更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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測定不可能となる組合せは数多くある！実装値と基準値を比較し判断
当資料は、測定不能部品について掲載しております。 部品単品でなく回路網の中の部品を検査しているため、周囲の影響を 受けて検査できない場合があります。 測定検査不可能な例も掲載されており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■基盤実装・品質・技術 ■測定不能部品について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界での長年の課題を解決！3次元カメラにて計測・検査し外観不良を検出！
『3D形状検査』は、製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に 3Dで計測・検査して、外観不良を検出します。 これまで2Dのカメラでは困難だった割れ欠けやヒビ検査、体積計測も 可能にし、食品業界での長年の課題を解決します。 【特長】 ■製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に3Dで計測・検査 ■外観不良を検出 ■割れ欠けやヒビ検査、体積計測も可能 ■食品業界での長年の課題を解決 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
表示ミスをみつける！さまざまな検査ニーズにこたえるラインアップをご用意！
『印字検査』とは、印字ラベルやインクジェットプリンタ(IJP)で 印刷された賞味期限や使用期限、ロット番号などの文字に表示など 間違いがないか、印字が鮮明かなどを検査します。 最近では食品表示法で期限表示や、成分・原産地などの表記が 規定されており、印字が欠けていたり、印字されていなかった場合、 自主回収などにつながる恐れもあります。 人の目視による確認では難しい判別や裏面などの見えない箇所も 検査することが可能になります。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから運用支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【検査内容】 ■製造日付 ■消費期限 ■印字の汚れ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
バーコードや2次元コードを読み取り、適正な製品のコードを比較して検査！
「異品種検査」は、バーコード、2次元コードを読み取り、適正な製品の コードを比較して検査することができます。 高速で搬送される製品でも使える機器をご用意しています。 インライン化、選別装置などとの連携もお客さまのご要望にお答えします。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■バーコード、2次元コードを読み取る ■適正な製品のコードを比較して検査 ■高速で搬送される製品でも使える機器を用意 ■インライン化、選別装置などとの連携も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
包装のシール不良を見つける！内容物のトラブルを未然に防ぐためのかみこみ検査
袋製品で内容物を包みシールして袋を閉じる際に、シール部分へ内容物が 噛みこんでしまう状態を「かみこみ」と呼ばれています。 かみこみが発生すると、運搬中などにシール部分から内容物が漏れ出したり、 包装が破れたりすることがあり、窒素パージや真空包装処理されている 製品においては、内容物が変色や傷んだりすることがあります。 このようなトラブルを未然に防ぐために『かみこみ検査』を 導入する工場が増えています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
コンベア一体型の設計！選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載！
『インライン検査』は、コンベア一体型の設計になっていますので、 ラインの中に組み込んで製品を全数検査する用途に向いています。 ステンレス使用になっていますので清掃性もよく、選別機と接続して 不良品を排出する選別機能も搭載しています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■コンベア一体型の設計 ■製品を全数検査する用途に適している ■ステンレス使用で清掃性がよい ■選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
品質で築く信頼、社会への貢献。 当社の生産システムをご紹介いたします
株式会社北日本電子では、開発設計から部品調達、実装、完成品まで 一貫して生産しております。 お客様のニーズに応え、先端技術に挑戦を続け、満足してもらう事が 私達の基本姿勢です。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【一貫生産システム】 ■開発 ■部品調達 ■基板実装 ■組立 ■検査 ■製品出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【食品関連事業者向け】木の実類の食物アレルゲン検査に特化した基礎知識集！
発症数の増加により、注目を集めているのが「木の実類の食物アレルギー」です。 食物アレルゲンの表示制度においても、2025年度中に、カシューナッツの表示義務化、ピスタチオの表示推奨化が予定されています。 また、多くの海外諸国・エリアでは、木の実類が食物アレルゲンの表示対象となってる場合も多く、食品輸出時に対応を求められることがあります。 こうした背景から、弊社では食品の品質管理や品質保証に携わる皆様向けに、基礎知識集を作成しました。 この知識集では、木の実類の食物アレルゲン表示に関する基礎知識はもちろん、海外製を含むELISA法キットの紹介、食品反応性の分析結果、受託可能な検査項目や方法など、検査計画作成時に役立つ情報を網羅しています。 【目次】 ・木の実類の食物アレルギーを取り巻く環境 ・食物アレルゲン表示制度と検査方法について ・木の実類の食物アレルゲン検査の選び方 ・木の実類の食物アレルゲン検査方法まとめ
「小さな異物や微細な欠陥の見逃し」や「単調作業による集中力低下」などの目視外観検査でのお悩みをAI検査で解決しませんか？
目視外観検査では、こんなお悩みをよくいただきます。 ・疲労により検品精度が低下してしまう…、作業速度に限界がある… ・作業者ごとのスキル差がでる…、小さな異物や微細な欠陥の見逃し… ・検品漏れによる品質クレーム…、 暗所や高速移動する製品の検品の難しさ… そんなお悩みを『外観検査ＡＩ開発導入サービス』で解決しませんか？ AIを導入することでより柔軟な判断が可能になり、検査効率が向上します。 当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに、弊社で「AISVision」をインストールして 納品いたしますので、すぐにAIモデル開発に着手いただけ、 AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります。 【AI検査 メリット】 ■異物/残留物/痕跡等の有り無しチェックができる ■不定形な対象物の不良判定が可能 ■人によってばらつく品質選別を明確化 ■目視検査での人的負荷を大幅に軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法検査の代表用途例や、代表的な検査モードなどについてもご紹介！
製品の高機能、高性能、小型化が求められる中、画像処理による 品質管理のための全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外径、内寸、ピッチ、角度といった寸法検査も、不良要素を排除する ために非常に重要です。 今回は、これらの寸法検査を画像センサで行う場合に必要な選定項目に ついて、キーエンスの最新画像センサCV3000シリーズの実績を例に 解説いたします。 ご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを簡潔かつ 具体的にご紹介いたしますので、ご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
近赤外分光法 (NIR) とラマン分光法の組み合わせによるポリウレタン製造ラインの効率化
ポリウレタン製造時の中間体であるポリオールとイソシアネートの製造工程において、反応制御や品質管理に近赤外分析計（NIR）とラマン分光分析計を使用し製造コストを大幅削減！
画像センサで製品の形、色の情報をもとにパターンマッチングを行い判定！
「異品種検査」は、画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な 品種かどうかを検査します。 形は方向や形状をあらかじめ登録して置き、製品が流れてきたときに パターンマッチングを行い判定し、色は検出した色の面積の大小で判別します。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な品種か検査 ■形は方向や形状をあらかじめ登録 ■パターンマッチングを行い判定 ■色は検出した色の面積の大小で判別 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
多様な設備や加工があるため、品質検査もそれに合わせて様々あります！
日野精機株式会社で行っている「検査」についてご紹介いたします。 各種検査器具は、定期的な校正を実施し、検査結果が担保できることを 確認した上で使用。 画像寸法測定器では、製品をカメラで捉え、画像解析により、 高精度な寸法を測定します。計測者による測定値のばらつきを なくし、スピーディーな検査が可能です。 【特長】 ■フレキシブルゲージ ・三次元測定機と同等の測定精度をもち、複雑形状ワークの測定を行う ■無響室 ・残響が非常に少ない特別な検査室で、周囲の音の反射音等に 影響されずに、スピーカーの音圧測定や周波数特性等の検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
見えない穴によるトラブルを未然に防ぐ！チューブやパウチ包装品のパンク検査
『パンク検査』は、別名「ピンホール検査」「パッケージリーク検査」と 呼ぶこともある、包装に穴が開いているかを見つける検査です。 製品に微細な穴が開いていると、自転車のタイヤのパンクのように、徐々に 中の空気が漏れてしまいます。外気に接触してしまうことで内容物の変色、 性質劣化につながる可能性があります。 また、この穴が徐々に広がり輸送中に内容物が飛び出したりするトラブルに つながることもあり、化粧品、歯磨き粉、練りワサビなどのチューブ包装品や レトルトなどのパウチ包装品で使用されています。 【特長】 ■包装に穴が開いているかを見つける検査 ■化粧品、歯磨き粉などのチューブ包装品やパウチ包装品で使用される ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
幾何演算式を使った寸法検査の代表例や寸法検査を安定させるポイントもご紹介！
製品の高機能、高性能、小型化が求められる中、画像処理による 品質管理のための全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外径、内寸、ピッチ、角度といった寸法検査も、不良要素を 排除するために非常に重要です。 今回は、これらの寸法検査を画像センサで行う場合に必要な 選定項目について、キーエンスの最新画像センサCV3000シリーズの 実績を例に解説いたします。 ご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを簡潔かつ 具体的にご紹介いたしますので、ご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
