更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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化学プラントの安全操業を支える、確かな製品出荷検査。
化学プラントの安全操業においては、取り扱う製品の品質と信頼性が 極めて重要です。 不具合品の流出は、プラントの稼働停止や事故につながるリスクを高め、 企業の信頼失墜を招く可能性があります。 そのため、製造された製品が出荷される前に、その品質を確実に確認する出荷前 検査は、リスク回避と生産ラインの健全性維持のために不可欠なプロセスです。 当社は、各種計測機器や工業用製品の出荷検査で培われた確かな技術と 豊富な経験により、化学プラントの安全操業を支える製品を、 より万全な状態で納品するためのお手伝いをいたします。 【活用シーン】 ・プラント設備で使用される計測機器の動作確認 ・プラント内で使用される部品の目視検査 ・プラントの安全管理に関わる製品の電気的特性試験 【導入の効果】 ・不具合品の流出防止による事故リスクの低減 ・プラント稼働の安定化と信頼性の向上 ・製造工程の改善への貢献
ミクロンサイズの細部を非破壊で高速検査！
半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造プロセスにおける欠陥検出が不可欠です。特に、微細化が進む中で、内部構造のわずかな異常が製品性能に大きな影響を与える可能性があります。《 CA20 》は、半導体パッケージングにおける3D ICの課題に対応し、迅速な欠陥検出を可能にします。これにより、歩留まりの向上と、開発期間の短縮に貢献します。 【 活用シーン 】 ■ 半導体パッケージの内部構造検査 ■ はんだ接合部の欠陥検出 ■ ウェーハレベルパッケージング（WLP）の検査 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による製品の品質保証 ■ 不良品の早期発見によるコスト削減 ■ 開発サイクルの短縮
秋田トランス製作所では、タムラ製作所の協力工場として長年培ってきた品質管理体制をそのまま活用した検査工程受託を行っています。
■ 検査設備について 自社内にIKDコーポレーション製の自動検査ラインを完備し、すべての製品に対して全数検査を実施しています。 ───────────────────────── ■ 対応検査項目 ───────────────────────── ✔ 巻数比検査 IKD 3053 RATIO TESTER（4ch同時測定） ＋ NOVA 1050 RATIO TESTER による精密測定 ✔ 耐電圧検査 IKD 2306 WITHSTANDING VOLTAGE/SWITCHING UNIT A/Bライン切替対応 ✔ 層間短絡検査 IKD LAYER SHORT TESTER MODEL 2031 高電圧印加方式による確実な短絡検出 ✔ 直流抵抗測定（DCR） IKD 1071 DCR TESTER ✔ インダクタンス・漏れインダクタンス測定 IKD L.L.L TESTER ✔ LCR精密測定 HIOKI LCRメーター ✔ 直流重畳特性測定 SP9004 D.C.BIAS CURRENT UNIT
導入実績多数！フライングプローブ方式の基板検査用テスタ！トライアルOK！簡単操作で利用可能！
一般的な治具式（プレス式）の基板検査装置は、ピンボードタイプの治具を作成・保管する手間とコストもかかり、ランニングコストが多くかかっておりました。 タカヤが世界で初めて開発した『フライングプローブ方式』の基板検査テスタは、ロボットアームによって検査対象箇所にプローブ（検査針）を接触させる方式を採用。治具作成の費用は必要ありません。また、検査プログラムの作成に専門的な知識も不要で、回路変更に即対応して検査できます。 ハンダ印刷やリフローの温度管理など、量産へ向けた生産データ確立・検証に活用いただくことで、試作レベルから高品質なものづくりを可能としています。 後付部品や部品交換のリワークなどのミスチェックにご使用いただいている事例もございます。 トライアル/テストも相談賜ります。お気軽にお問合せ下さい。 ＜こんな方におススメ！＞ ・治具式テスタ検査のランニングコストを抑えて精度を上げたい方 ・多品種/少ロット基板の電気検査を必要とされている方 ・回路設計に関する専門知識なしで電気検査を行いたい方 ※詳細情報はカタログにてご覧いただけます※
エネルギー分野の製品信頼性を高める出荷前検査は当社にお任せください。
エネルギー業界では、製品の安全性と安定した稼働が極めて重要視されます。 特に、過酷な環境下で使用される機器や、エネルギー供給に関わる製品においては、 微細な不具合が重大な事故や供給停止につながるリスクを伴います。 そのため、市場や顧客に渡る前に、製品の品質と性能を最終確認する出荷前検査は、 リスク管理の観点から不可欠です。 当社は、長年の経験と実績に基づき、エネルギー分野の製品に求められる厳格な基準 を満たす出荷前検査を提供し、貴社の製品信頼性向上をサポートいたします。 【活用シーン】 ・エネルギー関連機器における耐久試験後の 外観・寸法・基本電気チェックによる品質確認 ・プラント設備で使用される計測器の動作確認 ・再生可能エネルギー関連製品の外観・寸法・基本電気特性の確認 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・市場流出によるリスクの低減 ・顧客満足度の向上
最大1,000kg対応。鋳造品の巣穴を非破壊検査で高精度に検出。
鋳造業界では、製品の品質を保証するために、鋳造欠陥の早期発見が求められます。特に、製品の強度や耐久性に影響を与える巣穴は、見逃すことが許されません。従来の検査方法では、破壊検査が必要となる場合があり、時間とコストがかかるだけでなく、製品の全てを検査することは困難でした。《 FF85 CT 》は、高出力と高分解能により、鋳造品の内部構造を詳細に可視化し、巣穴を非破壊で検出します。これにより、製品の品質向上と、検査プロセスの効率化に貢献します。 【 活用シーン 】 ■ 鋳造品の巣穴検査 ■ 大型バッテリーの検査 ■ 金属部品の内部欠陥検査 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による製品の品質保証 ■ 検査時間の短縮とコスト削減 ■ 不良品の早期発見による歩留まり向上
半導体製造業界では、製品の信頼性を確保するために、厳格な出荷前検査が求められます。
半導体製造業界では、製造装置や周辺機器、電子機器、計測機器などの 品質を維持するため、出荷前の検査が重要です。 外観や寸法の確認に加え、製品の仕様に応じて導通、絶縁、耐電圧、通電、動作 などを確認することで、納入後の不具合やトラブルの防止につながります。 万が一、不具合のある製品が納品されると、生産ラインの遅延や、最終製品の 品質問題につながるリスクがあります。 そのため、製品出荷検査はリスク回避と、企業の信頼性および製品品質の向上に 重要な役割を果たします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置・周辺機器の出荷前検査 ・電子機器・計測機器の動作確認 ・プリント基板や電気機器の外観・導通・絶縁検査 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上 ・ブランドイメージの維持・向上 ・製造工程の改善
水道用薬品の評価試験および品質試験に対応しております！
浄水場等での浄水処理過程で水に注入される薬品類には、不純物が基準値を超えて含まれることで、水道水質に悪影響を及ぼすことがないよう基準が定められています。対象としては、凝集剤のポリ塩化アルミニウムや消毒用の次亜塩素酸ナトリウム等があり、薬品の種類に応じて試験項目が定められています。内藤環境管理株式会社では、厚生労働省のガイドラインや日本水道協会規格に基づいた水道用薬品の評価試験及び、日本工業規格、日本水道協会規格に基づいた品質試験に対応しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
不良見本をそのまま学習！食品の形状検査を自動化
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入や形状不良の検査が重要です。特に、製造ラインの高速化が進む中で、目視検査だけでは見落としが発生しやすくなっています。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけでAIが自動で不良を検出・分類するため、検査の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の形状検査 ・異物混入検査 ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減 ・不良品の流出防止
化粧品成分の確認に。国内表示対象28品目を網羅したアレルゲン検査。
化粧品業界では、配合成分の安全性を確認し、消費者の信頼を得ることが重要です。特に、アレルギー反応を引き起こす可能性のある成分の含有有無を正確に把握することは、製品の品質管理において不可欠です。意図しないアレルゲン成分の混入は、製品回収やブランドイメージの低下につながるリスクがあります。当社の食物アレルゲン一斉検査は、化粧品原料や製品に含まれるアレルゲン成分の含有有無を網羅的に確認し、安全性の確保をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の受け入れ検査 ・最終製品の品質管理 ・アレルギー表示の根拠確認 【導入の効果】 ・配合成分の安全性の確認 ・消費者への信頼性向上 ・品質管理体制の強化
品質管理に革命をもたらす： 世界のデジタル検査市場が業界のフロントランナーとして台頭
世界のデジタル検査市場は著しい変貌を遂げ、産業界が品質管理と品質保証に取り組む方法を再構築している。デジタル技術の進歩に伴い、検査プロセスの展望は、さまざまな分野で卓越性を推進する、より速く、より正確で、より効率的なソリューションを提供するように進化しています。 デジタル検査市場はパラダイムシフトを経験しており、従来の手作業による検査方法から、AI、マシンビジョン、IoTなどの最先端技術を取り入れるようになっている。これらの技術により、産業界は欠陥を検出し、製品の完全性を確保し、かつてないほどプロセスを合理化することができる。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
半導体品質保証を支える、信頼の出荷前検査サービス
半導体業界では、製品の信頼性と安全性を確保する ために、出荷前の厳格な品質確認が求められます。 特に、微細な欠陥や性能のばらつきは、製品の故障や 顧客からのクレームに直結する可能性があります。 これらのリスクを回避し、市場への安定供給を実現 するためには、最終段階での確実な検査が不可欠です。 当社は、長年の経験と実績に基づいた出荷前検査サービス により、貴社の品質保証体制をサポートいたします。 【活用シーン】(小型IC中心) ・電気的特性の基本確認 (導通・絶縁・抵抗値など) ・外観検査 (欠け・割れ・ピン曲がり・マーキング不良) ・電気的特性の基本確認 (導通・絶縁・抵抗値など) ・微細外観欠陥の検出 (顕微鏡による微小クラック・変形の確認) ・製造工程改善に役立つ検査データ提供 (不良傾向の分析・工程のボトルネック推定) 【導入の効果】 ・不良品流出の防止 ・顧客満足度の向上 ・ブランドイメージの維持・向上
不良見本をそのまま学習！検査基準に基づく目視検査を自動化
半導体業界では、製品の品質管理において、微細な不良を正確に検出することが求められます。パターン認識技術を活用した外観検査は、製品の歩留まり向上に不可欠です。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけで、自動で不良種別を分類できる外観検査AIです。目視検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における外観検査 ・パターン認識技術を活用した不良検出 ・目視検査の自動化による効率化 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減
高品質で高精度な製品を大学・研究機関などへ安定供給し、自社製品の信頼を維持する為の重要な製品出荷検査は、ぜひ当社へお任せ下さい！
大学・研究機関向けの製品において、製品出荷検査は極めて重要です。 科学機器は実験や測定の基盤となるため、高い精度と安定性が求められます。 検査を通じて製品の精度と信頼性の確保を実現し、研究成果の信頼性も高められます。 万が一にも不具合のある機器が納品されると、研究スケジュールの遅延や 実験結果の信頼性に問題が出る可能性があるため、製品出荷検査はリスク回避と ともに、企業の信頼と製品の品質の向上に大きな役割を果たします。 また、不具合品の抽出結果から製造過程での原因を突き止め、製造工程の改善へと 役立てることも可能なため、生産ラインの健全性を維持することにもつながり、 リスク回避と品質管理において非常に重要な役割を持ちます。 当社では、研究機関などに使用される地震計・センサーから解析機器まで 幅広い分野の製品に精通しておりますので、この機会にご要望がありましたら、 ぜひ一度ご相談ください。 ※公的機関に関する書類提供は行っておりません。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
夜間や少人数体制でも安定した検査品質を維持し、検査負担の軽減に貢献する外観検査装置
製造現場では、夜間や少人数体制で検査を行う場面も多く、検査工程の負担が大きくなる場合があります。 人員が限られる中での検査は、作業負荷の増加や見逃しリスクの増大につながる可能性があります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを安定して検出します。 目視検査の代替、または補助として導入することで、人員に依存しない安定した検査体制の構築が可能です。 これにより、 ・少人数でも安定した検査品質の維持 ・夜間や長時間稼働における検査負担の軽減 ・検査工程の省人化 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
長距離ナノポジショニング用PiezoWalk(R)ドライブ。高分解能・コンパクト設計。
半導体製造装置や検査装置では、ナノメートルレベルの高精度位置決めが製品品質や歩留まりに大きく影響します。特に、微細加工、ウェハ検査、計測工程では、わずかな位置決め誤差がデバイス性能の低下や不良の原因となる可能性があります。 N-111は、PI独自のNEXLINE(R) PiezoWalk(R) ウォーキングドライブ技術を採用したリニアアクチュエータです。長ストロークでありながらナノレベルの高分解能を実現し、半導体製造装置や精密検査装置における高精度位置決めを可能にします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・ウェハ検査装置 ・ナノ計測装置 ・微細加工装置 ・精密位置決め用途 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・歩留まりの向上 ・生産性の向上
寸法精度のお悩み解決！創業47年の実績で堅実にサポートします！
自動車部品業界では、製品の安全性と性能を保証するために 厳格な寸法精度が求められます。 特に、車両の安全性や走行性能に直結する部品においては わずかな寸法のずれが重大な不具合につながる可能性があります。 そのため、出荷前の精密な寸法検査は、製品の信頼性を維持し 市場での評価を守る上で不可欠です。 当社は、長年の実績と専門知識に基づき、お客様の寸法精度に 関する検査課題に対応する体制をご用意しております。 【活用シーン】 ・自動車部品の寸法検査 ・製造ラインでの品質管理 ・納品前の最終確認 【導入の効果】 ・寸法精度のばらつき抑制 ・不良品の流出防止 ・製品信頼性の向上
食品を一定条件で保存した場合の菌数の変化を検査いたします。
日本食品機能分析研究所では、一般生菌数・大腸菌数・黄色ブドウ球菌・ サルモネラ菌などの微生物検査を行っております。 食中毒や変性・腐敗を防止するには、製品の特性に応じた 微生物検査による品質と安全の定期的検証が必要です。 また、食品を一定条件で保存した場合の菌数の変化を検査いたします。 保存に伴って変化する菌数データは、品質管理を行う上で極めて重要です。 【以下のようなご要望に対応】 ■原料の取り扱いに問題が無いか確認したい ■製品の安全性を確認したい ■生鮮食品の賞味期限を設定したい ■製品の菌数をコントロールしたい ■食品工場や厨房の衛生環境を改善したい ■従業員の衛生意識を向上させたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食環研の残留農薬検査は「最新機器・多種類・低価格」で検査を行っております。
残留農薬検査は、ポジティブリスト制度導入に伴う規制強化により、様々な食品の出荷・流通をさせる際の品質管理として必要不可欠なものになりました。 残留農薬汚染は食品の生産時のみならず、水、土壌、私たちに身近な住環境など、様々な場面で起こり、汚染源が多様化しているのが、現在の状況です。 農薬物質の人体への影響は限定的ですが、安心して食べることができる食品は、やはり、しっかりとした管理・検査が行われているものであると言えましょう。 株式会社食環境衛生研究所では「多成分一斉分析法」 という残留農薬検査法を導入し、多種類かつ低価格の残留農薬検査を提供させていただくことが可能となり、現在も数百社以上のお客様にご利用いただいております。 【特徴】 ○ポジティブリスト制度に対応 ○低濃度までの農薬検査が可能 ○費用対効果に優れたラインナップをご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車部品の品質管理を強力にサポートするCTデータ解析ソフトウェア
自動車業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の欠陥を正確に検出することが不可欠です。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、安全性に関わる重要な部品においては、製造過程での微細な欠陥も見逃さないよう注意しています。VGSTUDIO MAXは、これらの課題に対し、CTデータ解析を通じて、部品内部の欠陥を迅速かつ正確に検出することで貢献します。 【活用シーン】 ・鋳造部品のボイドやクラック検査 ・樹脂成形品の内部欠陥検査 ・溶接部の欠陥検査 ・異物混入の検出 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮 ・コスト削減
「するめいか」「あかいか」など、全22種のいか類のDNA判別を網羅！漁獲量減少を背景に、リスク管理や品質証明の利用増加中。
「いか」の漁獲量減少を背景に、「いか加工品」の原料表示の確認・証明をおこなうDNA検査に注目が集まっています。 当社では、全22種のいか類を対象に、DNAによる判別検査を受託しています。 ≪ビジョンバイオのDNA検査の特徴≫ Point1 魚介類を含む動物種4万6000種の判別が可能！ いか類を含む様々な魚介類の他、様々な動植物の判定に対応しています。 多様なニーズにお応えできるほか、「万一、表示と異なった場合に、種名がわかるため、原因究明や対策につながりやすい」との評価をいただいています。 Point2 食品に特化したDNA検査実績 2003年の米品種判別検査（DNA鑑定）の開始以来、20年にわたって培ったDNA検査の実績にもとづき検査を行ってます。生の魚介類だけでなく、調理済みの加工品にも対応しています。
家電製品の機能保証を確かな出荷検査でサポートします。
家電製品の業界や用途では、製品の安全な使用と期待される機能の 保証が求められます。 特に、消費者の安全に関わる電気製品においては、初期不良や潜在的な 不具合の流出を防ぐことが、企業の信頼維持に不可欠です。 不具合品の市場流出は、製品への信頼低下だけでなく、リコール対応などの 大きなリスクにつながる可能性があります。 当社は、USB-ACアダプターやLANポートハブなど、多種多様な家電製品の 出荷検査実績により培われた確かな技術と豊富な経験により、お客様や 出荷先へ製品をより万全な状態で納品するお手伝いをいたします。 【活用シーン】 ・USB-ACアダプターの出力電圧試験 ・各種家電製品の電気動作確認 ・プラスチック製部品の目視検査 【導入の効果】 ・不具合品の市場流出防止 ・製品の信頼性向上 ・製造工程の改善への貢献
【導入メリット・実績集進呈】BCP対策や生産拠点のリスク分散、生産能力の拡充・コスト削減に！ISO9001・13485認証取得
当社は電子部品・精密部品・医療機器等の製造・組立・検査で豊富な経験を有し、 高い技術力と徹底した品質保証体制により生産にまつわる様々な課題の解決に貢献します。 組立や外観・機能検査、梱包・出荷まで製造工程をまるっと請け負い可能。 【こんなお悩みを抱えていませんか？】 ■「協力会社・外注を探している」 ■「生産能力を拡大したい」 ■「リスク回避のために生産現場を分散したい」 ■「新規案件にリソースを集中したい」 ■「新人教育にかかる多くの時間を削減したい」 ■「現場の管理業務に費やす時間を削減したい」など お悩みを抱えている方は、ぜひご相談ください。 【コニシを使うメリット】 ■クリーンルームクラス10,000 495m2 ■製品完成後の出荷検査で豊富な実績 ■生産進捗を管理・報告し品質データを作成。前工程へフィードバック ■人材育成・設備投資のコストが不要で、外注管理の負担も軽減 ■社内の内製化よりもコスト削減を実現 ※当資料には、過去の実績などもおまとめしております。 詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
断面観察、剥がれの様子の確認など、顕微鏡を用いた検査を行っております。
顕微鏡検査とは、断面観察による膜厚の確認、表面および断面観察から剥がれの様子の確認など、顕微鏡を用いた検査を行っております。高精度解析装置を導入し、製品等の表面分析、品質管理のための分析など、テクノリサーチ業務を行っております。詳しくはお問い合わせください。
ラベルの印字内容や貼付状態をAIが自動チェック。誤出荷や品質事故を防止します。
製品や梱包材に貼付されたラベルをカメラで撮影し、印字内容、貼付位置、ラベル種類、バーコードなどを自動検査します。 製品情報や生産指示データと照合することで、期限・品番の印字ミス、異なるラベルの貼付、ラベルの欠落などを検出し、誤出荷防止と確認作業の省人化を支援します。
成分表示保証に貢献！FSSC22000取得企業向けアレルゲン検査
飲料業界では、製品の信頼性を確保し、消費者の安全を守るために、正確な成分表示が求められます。特に、アレルゲンに関する情報は、アレルギーを持つ消費者にとって製品選択の重要な判断基準となります。不適切な表示やアレルゲン混入のリスク管理は、FSSC22000認証取得において不可欠な要素です。当社の食物アレルゲン検査は、これらの課題に対応し、成分表示の保証をサポートします。 【活用シーン】 ・FSSC22000認証取得・維持のための検証 ・洗浄水による洗浄効果の検証 ・次製品へのコンタミネーション（コンタミ）確認 ・原料受入時のアレルゲンチェック 【導入の効果】 ・FSSC22000要求事項への適合 ・製品の安全性向上と消費者からの信頼獲得 ・成分表示の正確性担保 ・コンタミリスクの低減
成分表示保証に貢献！FSSC22000取得企業向けアレルゲン検査
飲料製造業界では、製品の安全性を確保し、正確な成分表示を行うことが、消費者の信頼を得る上で重要です。特に、アレルゲンに関する情報は、消費者の健康に直結するため、厳格な管理が求められます。FSSC22000の要求事項としても、潜在的なアレルゲンのコンタミリスクを特定し、管理することが義務付けられています。当社のアレルゲン検査は、これらの要求事項への対応を支援し、成分表示の確実性を高めます。 【活用シーン】 ・製造ラインの洗浄効果検証 ・次製品へのアレルゲンコンタミ確認 ・原材料の受け入れ検査 ・最終製品の品質確認 【導入の効果】 ・FSSC22000認証取得・維持のサポート ・成分表示の信頼性向上 ・消費者への安全・安心の提供 ・コンプライアンス遵守の強化
原材料管理に！FSSC22000取得企業向けアレルゲン検査
製パン・製菓業界では、製品の安全性を確保するため、原材料に含まれるアレルゲンの厳格な管理が求められます。特に、複数の原材料を扱う場合や、製造ラインでのコンタミネーション（コンタミ）リスク管理は、製品の品質と消費者の信頼に直結します。アレルゲン管理の不備は、製品回収やブランドイメージの低下につながる可能性があります。当社の食物アレルゲン検査は、FSSC22000の要求事項に対応し、原材料の安全性を検証することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・新規原材料導入時のアレルゲン含有確認 ・製造ラインの洗浄効果検証 ・次製品へのコンタミリスク評価 ・FSSC22000認証取得・維持のための検証 【導入の効果】 ・原材料の安全性の客観的な証明 ・コンタミネーションリスクの低減 ・FSSC22000要求事項への確実な対応 ・消費者への信頼性向上
鉄道の安全運行を支える、超音波探傷装置による車輪検査
鉄道業界では、列車の安全な運行を確保するために、車輪の異常を早期に発見することが不可欠です。車輪は、走行中の摩擦や衝撃により、微細な亀裂や摩耗が発生しやすく、これが原因で脱線事故につながる可能性があります。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の超音波探傷装置は、車輪の安全性を確保し、鉄道の安定運行に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪検査 ・車輪の製造工程における品質管理 ・保守・点検作業 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・運行の安定化 ・メンテナンスコストの削減
製品の材質や形状に応じて好適なX線撮影プランを作成！信頼性の高いX線検査が可能
品質要求の厳しい航空機スペック(ASTM)をクリアしたX線透過検査装置と、 国際的な検査の認定規格であるNAS410を持つ専門の検査員による 信頼性の高いX線検査が可能です。 製品の材質や形状に応じて好適なX線撮影プランを作成。 検査結果について詳しく説明いたします。 【FF85 CT特長】 ■製品形状の3Dモデル作成可能 ■最大φ900×1,000mm大型試料に対応 ■最高600kV、業界No1レベルの高出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
