更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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"品質第一"の信念のもと、信頼ある製品をお届け！充実した品質検査設備機器を保有
当社の「品質検査」についてご紹介いたします。 当社には「品質保証部」が設けられ、専任の品質保証責任者のもと社員の 1割に当たる9名のスタッフが業務にあたっています。 FTAなどの手法を駆使し、自社のみならずパートナー企業も含めたトータルな 仕組み・ルール・手順・基準づくりを推進しながら、お客さまに安心して お使いいただける製品供給に努めています。 【保有測定機器(抜粋)】 ■3Dスキャナ型三次元測定機 ■ハンディプローブ三次元測定機 ■CNC三次元測定機 ■アーム型三次元測定機 ■画像寸法測定器 ■表面粗さ・輪郭形状測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐蝕検査の先駆け！！ 短時間で広範囲に検査ができ、鋼材の損傷・腐蝕の定量評価が可能に！
弊社は、モノ作りのステージにおいて非破壊検査技術サービスを提供し、安全性・信頼性確保の為の役割を担っております。 フェイズドアレイ検査とは、超音波探傷法を活用して塗膜や錆の除去など下処理が不要で、かつデータ取り込後持ち帰り評価も可能です！ 通常の超音波装置に比べ、作業性にも優れています！ （※オリンパス製【Olympus Omniscan-MX2】使用） 【特長】 ◆ 検査時間の短縮 ⇒リニアスキャンにより探触子を物理的に動かさず、幅広い範囲を一度に検査できます ◆塗膜や錆除去等 下処理不要 ⇒超音波の検査になるので、既存のモノに手を加えずに検査できます ◆画像による分かりやすい報告が可能 ⇒高解像の大型10.4 インチ・タッチスクリーンを搭載 高速データも転送機能です ◆鋼材の減肉の定量評価 ⇒腐食、摩耗、浸食などによるパイプの減肉分布をマッピングすることができます 【採用事例】 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
機械、金属、繊維、食品など様々な製品に対応可能！少量の学習サンプルのみでOK
昨今の人手不足により、非常に多くの工場が検査人員不足に悩んでいます。 自動化のニーズが強い一方で、AI技術を用いた画像処理検査では 複雑なルール設定や大量の不良品サンプル収集などが必要で、 導入するまでのハードルが高いのが現状です。 AI外観検査ソフトウェア『Gemini eye』は、製品精度のばらつきや 位置ずれなどに影響されずに異常度を算出できる独自技術を採用。 複雑な設定不要で、数十枚程度の学習データを覚え込ませるだけで キズ・焼け・刻印潰れ・黒点・割れ・欠けなどの不良を検出可能です。 【特長】 ■学習時間は2～3時間程度 ■PCにUSBを指すことで、即導入が可能 ■複雑な設定は不要。良品を覚え込ませるだけ ■機械部品、繊維、食品など多種多様な製品検査に適用可能 ★「PDFダウンロード」より活用事例も掲載した資料をご覧いただけます。 トライアル版も相談賜ります。お気軽にお問い合わせください。
FANUC協働ロボット対応初のAI外観検査 金属部品の目視検査にお困りではありませんか？目視検査をロボットとAIで自動化します！
2023年6月23日新発売『HACARUS Check for FANUC CRXシリーズ』 ファナック株式会社（以下、FANUC）の協働ロボットCRXシリーズのプラグイン対応周辺機器初のAI外観検査ソリューションで、検査の完全自動化を実現します。 ■製品特徴 FANUC CRXシリーズと、少量・良品・高速学習のHACARUS Check AIソフトウェアを連携し、少量多品種への展開が自社で対応可能になりました。また、HACARUS Checkのようにワークの重さやサイズに制約はありません。現場での汎用性が高く、追加開発の費用はかかりません。 外観検査の完全自動化パッケージから、導入費用を抑えたい方向けのオプションも用意。 検査のお困りごとや環境に応じて、カスタマイズの相談も可能です。
『通止ネジゲージ』プラスチック樹脂のネジ検査！プラスチック樹脂のネジ検査方法を動画で教えます！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIの判断根拠とリスクを理解。少量のデータから学習可能。直感的操作可能でAI知識不要。PoCで終わらない継続的な品質管理を実現。
製造現場における実用的な「外観検査AI」は、直感的な操作で少量のデータから高精度な学習・運用が可能です。現場管理者にとって使いやすく、即効性のあるAIツールです。 対象業界 製造業（半導体、鋳造業、自動車、加工食品）/化学/医薬品 対象者 ・生産管理部: 生産計画の立案と管理、生産効率の向上、不良品の削減 ・生産技術部: 生産プロセスの最適化、新技術の導入、設備の保守管理、自動化技術の活用 ・品質管理部: 製品の品質検査、不良品の検出と対策、品質保証プロセスの確立、規格適合性の確認 ・DX推進部門: デジタルトランスフォーメーションの推進、AIの導入、データ分析による業務改善 ・画像検査機を導入済みで、過検出が課題 主な特徴 ・直感的な操作: AI知識不要。AIモデルの作成から運用・品質管理まで簡単。 ・少量のデータで学習: ドメイン特化型データ拡張技術により、現場環境に合わせた学習データを生成。 ・可視化による品質管理: XAI技術でAIの判断根拠を可視化し、モデルの改善が容易。 ・AI向け品質検証: QAAIでデータ・モデルの品質検証、見える化、変化点の管理が可能。
X線検査で、シール部への内容物の「かみ込み」による品質劣化を防ぐ！
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、目に見えない内部の状態を検査する「X線検査機」。1台で複合検査が可能で、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 実は、X線検査機で医薬品や化粧品で使用される「チューブ剤」の品質検査もできることをご存じですか？ 例えば、チューブ剤のシール部分への「内容物（塗布剤）」のかみ込み検査などに使用されています。X線でチューブ剤内部のかみ込みを検出することで、品質劣化を防ぐことができます。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
車載用ボタンなど、文字の中のキズを検査したいなどの用途に好適！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いたキズ検査について、 ご紹介いたします。 一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ませんが、独自の 画像処理により、図や文字を消して欠点だけを白く浮かび上がらせることが可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ない ■独自の画像処理により、図や文字を消して欠点だけを 白く浮かび上がらせることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社開発のP-VisionとＸ線検査を組合せたＸ線画像検査により自動機の都合に合わせたカスタム検査が可能です。
自社開発のP-VisionをＸ線検査と組合せることで、より自由度のあるカスタム検査を可能としました。 様々な検査の自動化に対応するとともに、検査情報収集などの自由度も高くニーズに合わせた制御が可能です。
既存の検査とAI外観検査の併用により、消費者への不良品流出を削減する！
AI画像検査は、深層学習を活用した外観検査であり、データから検査対象の 特長を学習させることでモデルを構築します。 一般的な検査機と比べてより簡単な操作かつ高精度な検査が可能。 また、既存の検査をAI外観検査に置き換えることにより、 検査にかかる人的コストを削減します。 【技術詳細(一部)】 ■AIとRoboticsとのフュージョン ・Roboticsに詳しいエンジニアが多数在籍しており、Roboticsとの フュージョンにより、動作を伴う検査工程の自動化などを実現 ■画像認識の幅広い技術の適応 ・YOLO Series、Mobilenet-SSD、DETR、DeepLab、DCGAN、VAEなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
明暗差がでない糸ごみを検査したいなどの用途に好適！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いた糸ごみ検査について、 ご紹介いたします。 図や文字を消すことに加えて、立体的に乗っている糸ごみを強調し、 取り出す画像処理を開発。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■明暗差がでない糸ごみを検査したいなどの用途に ■図や文字を消すことができる ■立体的に乗っている糸ごみを強調し、取り出す画像処理を開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
文字の中のキズを検査したいなどの用途(車載用ボタンなど)に！
当社では、卓上型検査装置「AKIRA」を用いてキズ検査を 行っております。 一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ないが、 独自の画像処理により、図や文字を消して欠点だけを白く浮かび上がらせる ことが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ない ■独自の画像処理により、図や文字を消して欠点だけを 白く浮かび上がらせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
文字の欠けを検査したいなどの用途に！輪郭を捉えず正確に判定
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いた文字欠け検査について、 ご紹介いたします。 一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定されますが、 当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定 ■当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
文字の中のキズを検査したいなどの用途（車載用ボタンなど）に！
当社の取り扱う外観検査装置『AKIRA』を用いたキズ検査について、 ご紹介いたします。 一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ませんが、独自の 画像処理により、図や文字を消して欠点だけを白く浮かび上がらせることが可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ない ■独自の画像処理により、図や文字を消して欠点だけを 白く浮かび上がらせることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI画像検査ソフトでプラスチック製品の「カケ」「気泡」を検出します！
プラスチック加工メーカー様は以前より弊社の検査ソフトで運用いただいているお客様です。 今回の簡易検証はプラスチック製品の「カケ」「気泡」を検出したいご要望です。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「傷ブツ検査」機能を使用することにより1カ所を0.41秒で検査することができました。 画像は検査結果です。 左の画像の枠はOK 品は欠け等の異常は検出しないので「合格」判定の青色となっています。 右の画像はNG 品ですが欠け部分を検出して「不合格」判定となり赤色の枠を表示しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector（旧EasyInspector） 視野範囲：約299x 238mm 検査対象の最小サイズ：10mm 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：8mm レンズと製品との距離：約360mm 照明：バー照明 照明と検査品の距離：650ｍｍ上部より照射 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【傷・ブツ検出】で検査できます
