更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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シール機に印字検査用カメラをお客様のニーズに合わせてチューニング！ご要望に合わせた多数のオプションをご用意しております。
もしも賞味期限の印字が何らかのよるトラブルにより印字がされないまま気が付かず、出荷してしまったら・・・とても大変なクレームに繫がる恐れがあります。 当社ではその対策としてお客様がお手持ちのベルトシール機に後付けで搭載できる印字検査装置をご提案させていただいております。 連続で袋をヒートシールが出来るベルトシーラーはとても万能です。そして、１台であれもこれもこなしてくれる万能さゆえにNG商品が発生しやすいという危険が潜んでいることも事実です。 その対策として、印字あるなし検査装置の改造取り付けは食品業界をとりまく時代の流れの中では、必要と認識されるに至っております。 当社ではベルトシール機後付け「印字あるなし検査装置」を、お客様がご使用中のシール機に合わせたご提案を行っておりますので、ご興味のある方は是非お問合せ下さい。
生産性向上とコスト削減を次の次元へ！少量データから手間をかけずに高精度識別！
『Switch Vision V-1』は、良品学習を含め、教師なし・半教師あり・教師ありなど 多彩な機能を超軽量エッジ運用可能な高精度画像検査AIです。 独自アルゴリズムにより、検出精度はDeep Learningと同等で、さらに 膨大なデータの準備やアノテーションにかかるコストを大幅に削減することが可能。 演算量を抑え市販PCのCPUで、学習と推論の双方ができ、1枚当たりの推論時間は 数十～100msec程度で高精度の判定を実現します。 【特長】 ■少量データから手間をかけずに高精度識別 ■平均学習時間市販PCのCPUで数分から数十分 ■現場で確認しながらAIを調整・再学習 ■数百枚の画像から一般PCで学習 ■Deep Learningと異なる独自アルゴリズム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な傷・汚れの検出方法や傷検知アルゴリズムについても解説いたします
画像処理における代表的な用途のひとつである外観検査では、部品に付着した 汚れや傷を不良品として判定することがよく行われます。 しかし、様々な悪条件の中で確実に不良品を検知するという要望に対して、 従来からある一般的な画像処理手法では対応できないことが多くなって きています。 今回は、CV-2000/CV-2500のオリジナル処理である「傷検知モード」について、 原理やメリット、活用方法を説明します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
文字の欠けを検査したいなどの用途！輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定
当社では、卓上型検査装置「AKIRA」を使用し、文字欠け検査を 行っております。 一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定されますが、 当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定 ■当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な設備や加工があるため、品質検査もそれに合わせて様々あります！
日野精機株式会社で行っている「検査」についてご紹介いたします。 各種検査器具は、定期的な校正を実施し、検査結果が担保できることを 確認した上で使用。 画像寸法測定器では、製品をカメラで捉え、画像解析により、 高精度な寸法を測定します。計測者による測定値のばらつきを なくし、スピーディーな検査が可能です。 【特長】 ■フレキシブルゲージ ・三次元測定機と同等の測定精度をもち、複雑形状ワークの測定を行う ■無響室 ・残響が非常に少ない特別な検査室で、周囲の音の反射音等に 影響されずに、スピーカーの音圧測定や周波数特性等の検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな対象物に対応可能！最大でφ900×1000mmの対象物を一度に撮影できます
2つのX線源と検出器の組み合わせで、高繊細な画像が必要な 電子基板や生物、X線を透過しづらい鉄やニッケルなどの重金属 製品まで、さまざまな対象物に対応可能です。 最大でφ900×1000mmの対象物を一度に撮影することができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【検査事例】 ■繊維配向解析 ■内部構造解析 ■身近な物の内部の可視化 ■X線透過画像(レントゲン・異物検査) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI技術を活用し製品の欠陥や破損の検出を行います。
弊社KTJ-Aiがお届けする”AI-Hub”は、お客様の製品を外観検査するシステムを 独自のAI技術を活用し、スピーディーかつ効率よく行います。 御社でお使いのAIを活用した外観検査で、お困りはありませんか。 ”Ai-Hub”をぜひ、ご検討ください。 詳しくは、弊社営業までお問い合わせください。
撮影後の各種画像処理や解析が可能なX線検査装置を導入いたしました！
「デジタルX線マイクロスコープμB1600」について、ご紹介いたします。 60kV、150μA出力X線管とメーカー高圧技術との融合により小型で高性能な X線ジェネレータの開発に成功しました。 1300pixel×1152pixelの150万画素高解像度カメラなので、 データを14bitで取り込め、撮影後の各種画像処理・解析が可能。 また、回転機能つきステージを搭載しているので、様々な角度から透過ができます。 【特長】 ■マイクロフォーカスX線 ■14bitデジタルデータ ■デジタルX線カメラ ■高精度ステージ ※部品調達実績は公式サイトへ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の画像寸法測定器を活用し全数検査を効率的に対応します！
当社で行っている全数検査(寸法)について、ご紹介いたします。 現状は検査員が1つ1つ寸法・形状確認している、測定した結果を手作業で 整理し、作成しているなど、全数検査を求められている品目の検査対応が できない課題に対応。 ステージに置かれた複数の対象物を一度に測定(最大100個まで)できるので、 同様の対象物を1回1回測定する必要がなく合否判定が可能です。 測定結果は自動記録され結果データの作成も対応できます。 【特長】 ■画像寸法測定器(KEYENCE：LM-1100)を導入 ■同様の対象物を1回1回測定する必要がなく合否判定が可能 ■測定結果は自動記録され結果データの作成も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高解像度USBカメラで、自動車の電気系統を効果的に検査！
当社が取り扱う『USB 2 uEye SE』は、自動車の電気系統を効果的に検査する際、 活用されている高解像度USBカメラです。 新しい画像処理システムと高性能カメラの組み合わせが、検査に高い効果を 発揮します。 自動車業界向けの品質管理システムを専門とするOtte Elektronik社では、 USBインターフェースを採用した高解像度カメラに信頼を寄せています。 【特長】 ■高解像度USBカメラ ■新しい画像処理システムと高性能カメラの組み合わせで、検査に高い効果を 発揮 ※英語版カタログをダウンロードいただけます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な機能により効率的な検査業務の実現をサポートします
『検体検査システム』は、統合型データ管理システム「FORZシリーズ」の 臨床検査システムです。 多彩な画面により検査結果の迅速な報告で検査業務による診療支援をサポート。 画像ファイリング技術を活かし、血液像、スキャッタグラムなどの画像も 合わせて管理することができます。 【特長】 ■リアルタイム進捗管理「進捗モニター」 ■業務効率を向上させる管理機能 ■上位システム・部門システム・分析装置接続 ■結果入力＆報告書出力 快適操作 ■多彩な機能拡張オプション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用の文字検査装置では判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字の判別も可能となります
印刷不良やフォントの関係で判読の難しい文字の読取りを行いたい！！ 通常の撮像では、判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字に対し、 様々な照明を当て、その画像を合わせることにより、読み取りが可能となります。【解説書進呈中】 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、各種部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
各現場の環境や天候、昼夜の違いに関係なく、正確で安定した自動良否判定を実現した事例のご紹介！
京セラ野洲工場に「AI自動排水監視システム」を導入した事例のご紹介です。 同社の排水処理設備では従来、作業員が1日3回の頻度で工場内に点在する 3カ所の排水処理設備に出向いて排水の処理状態の目視確認を行っており、 人手不足や業務効率改善の観点から、自動で良否判定ができるシステムの 開発が求められていました。 「AI自動排水監視システム」導入後は、目視確認作業の時間削減および 作業者の負荷軽減を実現。3カ所の排水処理設備へのシステム導入後の 時間削減効果は年間504時間を見込んでいます。 【事例概要（抜粋）】 ■課題 ・排水処理設備における排水の処理状態の目視確認作業には相当の時間を要し、 人手不足や業務効率性の観点から運用の改善が必要であった ・屋外の排水処理設備では時間帯や気象条件などによって水面の見え方は 様々であり、システムによる自動良否判定は技術的に困難であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良見本をそのまま覚えるAI！検査基準にもとづく目視検査を自動化
『NuLMiL』は、画像の不良部分を塗り分けて学習するだけで、自動で 不良種別を分類できる外観検査AIです。 それぞれの不良ごとに塗り分けた色付き画像データをパターン学習させ 作成したAIが塗り分けた色に応じて自動で不良を検出・分類。 「誰でも使える設備」の設計思想に基づきポカヨケや段取り替えの手間が 少ない検査装置でお客様の課題にワンストップでお応えします。 【特長】 ■ABテストで精度向上、オートノマス学習 ■未検出・過検出・誤分類に対するサポート機能、NGマップ ■かゆいところに手が届く、その他の付帯機能 ・位置合わせ ・払い出し連携 ・検出限界と分解能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多くの検査課題に対応するインライン化可能なX線検査システム
新規で複雑なテクノロジーは、隠れた微小構造の視覚化に適した検査方法を必要とします。 ＜動画で確認頂けます：Ｘ８０６０＞ http://www.youtube.com/watch?v=nMBK5ZLg8c4
パネルのセル割れを引渡し前に発見して発電事業をより良い状態でスタートさせましょう
ヤマシタ電気株式会社では『EL検査』を承っております。 竣工検査に当検査を追加すれば、従来の竣工検査では困難だったセル割れを 発見したり、パネル単位で特定・交換することで、万全の状態で売電を 開始できます。 尚、検査結果は検査対象パネルのEL画像を添付した正式な見解書を作成。 どの場所のどのパネルにセル割れがあるかを分かり易く報告します。 【特長】 ■パネルを設置したままセル割れを確認 ■短時間で多くのパネルを検査できる ■検査対象パネルのEL画像を添付した正式な見解書を作成 ■どの場所のどのパネルにセル割れがあるかを分かり易く報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定！ライニング異常の有無を確認
『内視鏡検査』はタンクの内面を直接観察してライニング異常の有無を 確認し、外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定ができる ライニングタンク点検です。 ただちにライニング補修を必要とするかどうかの判断に必要な 画像データを得ることができます。 ライニング材のブリスター、浮き、変色、溶接部の欠陥などを 判別することができます。 【特長】 ■判断に必要な画像データを得ることが可能 ■他の診断方法を併用して異常があるかどうかの判定精度を向上 ■ライニング異常の有無を確認 ■外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受託生産品の検査や製品、電子部品などのX線透視は当社にお任せください！
当社では『X線装置』を使い、受託生産品の検査を実施しております。 また、お客様の製品、電子部品などのX線透視を行っております。 品質管理や不具合解析などにご利用いただけますので、 お気軽にお問合せください。 【当社保有機種】 ■株式会社アイビット製「FX-300tRL」(2011年11月導入) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動駆動ユニットの品質保証プロセスに。モーターステーターの240の電気接点をわずか30秒で完全に検証
『オプトクラウド EDU』は、効果的なソフトウェアパッケージを搭載した 電気自動車のモーターステーター検査向けのソリューションです。 複数のレーザーで点群データ(ポイントクラウド)を収集、3D再構成し、 さらに直感的な画像に仕上げることが可能。 ラインオペレーターは、自動検査の結果を画像で簡単に確認し、目的の 詳細レベルまで検証を実施できます。 【特長】 ■複雑な形状のワークの3Dモデルを再構成 ■測定やビジョン検査などのタスクを自動で実行 ■レーザー位置の電子制御 ■常に適切に保護されるレーザーヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管、容器内の目視などに！工業用ビデオスコープを使用した検査方法をご紹介
『ビデオスコープによる目視検査』は、熱交換器内及びチューブ内面の目視や、 PC構造物のシース管グラウト充填確認などに用いられる検査方法です。 配管内部や狭所などの、直接目視による検査が出来ない場所において、 工業用ビデオスコープを使用してモニターにより目視検査を実施。 6.5インチの大画面と鮮明な画像により正確に判断が行え、また目視結果を 静止画で保存する事ができ、動画の保存も可能となっております。 【特長】 ■6.5インチの大画面と鮮明な画像により正確に判断できる ■リチウムイオンバッテリー内蔵により広域での検査に使用可能 ■スコープ先端のアダプターを取り替える事により側面目視ができる ■目視結果を静止画で保存する事ができ、動画の保存も可能 ■スコープ外形：6.0mm 有効長：3.5m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能！
『フェーズドアレイ-UT（PAUT）法』は、アレイ探触子の中にある多数の 超音波振動子を電子的に制御し、超音波ビームの伝搬方向や集束位置を 調査したい目的に合わせて設定する方法です。 受信された波形データは画像化されるため欠陥の有無を確認しやすく、 その寸法を精度よく測定できます。 【特長】 ■電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能 ■全ての探傷波形データを保存することにより、客観的且つ継続的な評価が可能 ■CAD図をPAUT画像に重ね合わせることで解釈の容易な結果を提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不透明な容器の内容物など、目視では確認できないものでも検査できる可能性があります
梱包済みの容器の中に正しく製品が入っているか確認できない？ 目視検査では確認のできない内容物についても検査できる可能性があります【解説書進呈中】 不透明の容器の場合、内容物の最終的な検査が困難ですが、iVisionと透過撮像の機器を組み合わせることにより、製品の中の状態を映し出すことで、製品の中身を検査することができる場合があります。 梱包後に本当に内容物が正しく入っているかなど、不安ではないでしょうか、梱包容器や内容物によっては、不透明な外装状態でも内容物の確認を行うことができます。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
魚の筋や油、衣類のムラも正確に判別。従来の色彩検査で諦めていた曖昧な判定を自動化する「pocket EYE」
トップシェアの検査技術にAIを融合。外観検査、コード・文字読み取り、寸法計測から、AIによる高度な分類まで、1台で多彩なビジョンシステムを実現します。 【このような課題をお持ちではないですか？】 ・鮮度や焼き色の個体差を許容しつつ、本来の異常（異物・変色）だけを見つけたい ・製品表面の微妙な色の違いで良否判定をしたいが、照明環境の変化に影響されて安定しない ・自社の装置に組み込むため、通信プロトコルが豊富で、かつ省スペースな処理端末を選定したい ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください。
赤外線カメラを応用した様々な調査・提案、レーダー鉄筋探査・各種試験を紹介
三信建材工業株式会社では、外壁調査の視覚的補助資料として、外壁のサーモ写真を 含めた調査を致します。従来の調査に加え、赤外線画像を用いることにより、 お施主様へ視覚的に訴えることが可能となり、より深い理解につながります。 また、コンクリート構造物の検査では、制御パソコンと探査装置が1つにまとまった レーダー鉄筋探査器「SIR-EZ」を用い、構造物内の鉄筋・非金属管を素早く検知。 探査機前面および側面より、現在探査している場所、鉄筋等の埋設物の位置を示す レーザーポインターを照射。ケアレスミスがなく、スピーディーな配筋調査をご提供します。 【特長】 ■赤外線画像を用いることにより視覚的に訴えることが可能 ■コンクリート構造物内の鉄筋・非金属管を素早く検知 ■レーザーポインター搭載機を利用することで業務効率の大幅改善 ■コア採取・圧縮強度試験・中性化試験・報告書作成等、各種調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内径８０ｍｍ〜１０００ｍｍに対応。パイプ内挿用光学検査システム
パイプとパイプ内溶接部の検査に特化して開発されました効率的な 光学検査装置です。 オートフォーカスカメラは、連続的に回転し、驚くほどの鮮明な 画像データが得られます。スピードと回転位置のデジタル処理により、 再現性の高いデータを提供します。 【特徴】 ●１つのシステムに２つのカメラを搭載 ●１０倍光学ズーム ●オートフォーカス（手動操作可能） ●超高輝度LED照明 ●低速回転も可能（０．１°／秒） ●高速回転：４秒／１回転 ●回転速度可変 ●優れた照明ライト配置設計
X線透過検査で異物をチェック！幅広いアイテムを小ロットから承ります。
当社では、アパレル製品のX線透過検査（X線検針）を行っております。 大きさも小型から大型の物まで、商品の形状・素材を問わず、 箱に入れたままや袋に入れたままでの検針(X線透過検査）ができ、 様々な商品の異物・危険物混入検査が可能になり、 お客様の商品の安全性を確保するための好適なシステムです。 また、検査した画像は1点1点本体メモリーに保存されますので、 画像データをCDに焼いてお渡しする事や、異常があればメールや ファックス等で、すぐにお知らせすることが可能です。 【検査装置】 ■QX3-90SC(リガク社製) ■ハシマデュアルセンサーＸ線異物検査装置 HNX-6630DS ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なる照明条件の画像を同時撮像で、見えなかった欠陥が見える！各種飲料缶が対象
当社で取り扱う『スイッチング撮像システム』は、各種飲料缶を対象とした 外面検査を行うことが可能です。 1台のラインカメラで異なる照明条件（鏡面、拡散）を高速撮像できるため、 それぞれの照明条件に効果的な欠陥を検出可能。1台の検査機で2種類の 光学系検査が行え、検査性能が向上します。 処理能力は550CPMで、照明2灯とラインカメラ1台で構成されています。 【特長】 ■異なる照明条件の画像を同時撮像で、見えなかった欠陥が見える ■1台のラインカメラで異なる照明条件（鏡面、拡散）を高速撮像可能 ■1台の検査機で2種類の光学系検査が行え、検査性能が向上する ■照明条件と欠陥 ・鏡面反射照明：キズ、凹凸を検出しやすい ・拡散反射照明：汚れ、異物を検出しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIによる外観検査がうまくいかない！ AIは簡単だと聞いているが、不安だ！これらの問題点を説明します。
AIを使用すれば、外観検査は簡単に進められると思っていた、 いまのAIは設定も非常に簡単だと思った。 AIを使う外観検査も基本的な事を見落とすと正しく判断してくれません。 どのような問題点があるのか、解りやすく解説！ 【提案書3の掲載内容】 ・AIに正しく覚えさせる ・正確に不良画像を捉える ・撮像環境を整えよう AIを導入したが、正しく検査できない、AIで本当に検査できるか不安！ この様な方はぜひご一読下さい。
かざした瞬間にワイヤーハーネスの線の色順を判定！画像処理により誤配線を検出し、ポカミスによる不良の流出を防ぎます。
ワイヤーハーネス配線色検査機『RakuiroChecker』は、画像処理によりワイヤーハーネスの誤配線を検出する検査装置です。 画面内にハウジングと線が映れば、どこにあっても合否判定します。 しかも判定にかかる時間は0.3秒※ (PCのスペックによります） 片手にワイヤーハーネスの束を持ちながら次々と検査を行うことができます。 【特長】 ■簡単・高速 ■ハウジング表裏も判定 ■環境変化に強い ※製品の詳細は＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ボアスコープにて自動車部品（円筒形の内部）の外観検査をAI画像処理 HALCON DLにて 行います。
ボアスコープにて自動車部品（φ３〜Φ6ｍｍ円筒形の内部）の外観検査をHALCON DL（ディープラーニング）にて傷、ムシレ、打痕、圧着、汚れを検出します
