更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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図面やモデルがない対象物のリバースエンジニアリングも可能です！
複雑な内部形状の対象物をスキャンすることで、外部はもちろん、 内部も精密な3Dモデルを即座に作成することができます。 内部欠陥の確認や寸法測定の他にも、図面やモデルがない対象物の リバースエンジニアリングも可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【検査事例】 ■繊維配向解析 ■内部構造解析 ■身近な物の内部の可視化 ■X線透過画像(レントゲン・異物検査) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部の視覚化、データの解析や分析、解析データのレポート出力も可能！
世界中で使用されているX線CT解析ソフトウェアである ボリュームグラフィクス社の「VGSTUDIO MAX」を搭載しております。 内部の視覚化のみならず、データの解析や分析、解析データの レポート出力も可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【検査事例】 ■繊維配向解析 ■内部構造解析 ■身近な物の内部の可視化 ■X線透過画像(レントゲン・異物検査) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンファイバー複合材料（CFRP）積層板の超音波探傷検査をお請けします。 試験片の母板や試作開発品の内部ボイド確認など。
最大解像度「0.002mm」での検査が可能です（諸条件あり） コンピューター解析によりB-SCAN，C-SCAN画像を表示、視覚的に欠陥部の確認が容易に行えます。
光コネクタ端面3D測定干渉計は、ファイバフェルール、パッチコード、ピッグテール、ベアファイバの検査用に設計された干渉計です。
光コネクタ端面3D測定干渉計 研磨および組立工程にでの検査用に設計された干渉計です。以下の検査に対応します。 ●光ファイバフェルール ●パッチコード ●ピッグテール ●ベアファイバ 鮮明な3D画像表示が可能、製品は人間工学に基づいた検査治具とで、直感的で使いやすいソフトウェアも完備しております。 ※PDFカタログをダウンロードいただけます。詳しくはお問い合わせください。
２タイプのシステムで正確な計測・検査を実現
マーク自動検査は、液晶などの貼り合わせなどに必要なアライメントマーク、ガラスに印刷された各種マークなどの良否を自動判定します。
ざらつきのあるワーク表面の異物検査をしたいなどの用途に好適！
当社で取り扱う、外観検査装置『AKIRA』を用いた異物検査について、 ご紹介いたします。 ざらつきのあるワーク表面では異物との「明暗差」がでませんが、 凸だけを強調するアルゴリズムを開発し正確に見つけだします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■ざらつきのあるワーク表面では異物との「明暗差」がでない ■凸だけを強調するアルゴリズムを開発し正確に見つけることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全自動インライン検査で時間を短縮し、生産性を向上！
製造業界向けの効果的なインライン検査として Ensensoのステレオ3Dカメラ「Ensenso N35モデル」の活用例をご紹介します。 当カメラによる高精度デジタル化と、後続する物体検証の画像処理によって、 後続の処理ステップで生産された製品の品質は飛躍的に向上します。 【Ensenso N35の特長】 ■静止した物体の 3D 検出に好適 ■動作距離は最大 3,000 mm ■焦点距離は 6 ～ 16 mm ■MVTec HALCON インターフェースとオブジェクト指向 API (C++、C#、.NET) を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界様向けカメラ検査実績多数！
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 食品業界での印字検査,外観検査,異物検査等カメラを用いた装置実績多数ございます。 国内のメーカーであれば調整可能でメーカーと組んでカメラテスト等も承ります。 カメラ導入にお困りの際は是非お声掛けください。
実務経験10年以上の専⾨家が対応！毒性評価も⾏いながら実施します
イナリサーチの剖検および標本作製は、10年以上の実務経験を積み、 充分にトレーニングされた技術者が中心となって行っています。 病理組織学的検査は、実務経験10年以上の認定毒性病理学専門家、 認定獣医病理学専門家、認定トキシコロジストなどの有資格者が、 毒性評価も行いながら実施しています。 また当社病理顧問を交えた定期的な病理カンファランスも実施しています。 【病理検査内容】 ■光学顕微鏡および電⼦顕微鏡による検査 ・⼀般毒性試験 ・がん原性試験 ・特殊毒性試験（刺激性試験など） ・薬効薬理試験 ・病態モデル（関節炎、腎炎など） ・画像解析（抗腫瘍、薬効評価など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車体の接着品質をuEye USB3.0 MLカメラでリアルタイムで管理
ビード状塗布部分をuEye USB3.0 MLカメラで撮影、画像を保存管理しつつ、リアルタイムで品質診断を行います。 こちらでは自動車工場での車体検査の具体例を説明しています。 uEye MLシリーズは、uEye LEシリーズのハウジング付きモデルにI/Oを追加したモデルです。 詳しくは、uEye LEシリーズをご参照ください。 【ラインナップ】 ●USB2.0 メタルハウジング筐体あり＋C/CSレンズマウント ●USB3.0 プラスチック製筐体あり＋C/CSレンズマウント さらにそれぞれのモデルで以下のインターフェースをご用意しています。 【インターフェースの種類】 ■USB 2.0 カメラ ■USB 3.0 カメラ
『MENOU-TE』を使えば複雑な検査も簡単操作でAI化が可能です
『MENOU-TE』は専門知識無しに、GUI操作のみで複雑な検査・検品を AI化するためのアプリケーションです。 本製品を使うことで、AIエンジニアが行っていた数か月の作業を、 誰でも数時間で行うことができるようになります。 検査AIの運用にはなくてはならない開発環境を提供します。 【特長】 ■AIの専門知識不要（ノンプログラミング） ■AIの選定・教示・学習・精度確認・検査設定を1つのアプリケーションで完結 ■複雑な検査のAI化も可能 ■AIの出力結果に検査条件を追加可能 ■簡潔なプロジェクト管理 ■目的の画像を素早く見つける ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
撮像面との距離が一定なので歪みの無い均一な視野で幅広いワークの撮像が可能！このため寸法検査に最適！
コアテック株式会社が取り扱っている「ラインカメラ」画像検査ユニットのアプリケーション事例をご紹介いたします。 「接写型ラインカメラ」は、ワークサイズに関係なく1台のカメラで全幅を撮像でき、低いスペースでコンパクトに設置が可能です。 歪みの無い均一な視野で幅の広いワークの寸法検査や、塗工幅の寸法検査に適しています。 【特長】 ■歪みの無い均一な視野で幅の広いワークの寸法検査に最適 ■塗工幅の寸法検査などにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広視野／高分解能の実現による新時代の形状検査
今までなかなか実現できなかった、広視野／高分解能を実現しました。品種替え等によるカメラ位置や切替は、殆ど不要です。また、カメラとキャプチャーを入れ替えるだけで通常のエリアカメラ（２次元ＣＣＤ／Ｃ－ＭＯＳカメラ）もご利用可能です。
AIベースの工業用の外観検査ソフトウェアPEKAT VISION
工業用の外観検査や品質保証のためのソフトウェアです。 ディープラーニングをベースとした異常検知、表面検査、オブジェクト検出/欠陥検出、画像分類、OCRを非常に効果的に行います。教師データ作成、学習、プロジェクト検証・評価まで包括的な機能を提供します。 プログラミングや煩雑なパラメータ設定が不要、専門家でなくても扱え、必要なものがすべてパッケージ化され、インストールした直後から始められます。 教師データの作成が簡単で大きなデータセットを必要とせず、学習スピードが早く、既存の仕組みにも簡単に組み込めます。直感的に操作できるGUIにより、誰でも簡単に一品一様の検査を作成することができます。組み込み機器にも対応しています。 複数のアプローチを組み合わせた独自のアルゴリズムを採用し、具体的な産業事例に基づいて開発されており、当社に優位性をもたらしています。お問い合わせは japan_support@pekatvision.com まで。 https://www.pekatvision.com/ja/ ■ビジョンプロセッサ MX-G2000 ■ PEKAT VISION スマートカメラ
ボンド検査用の自動光学検査システム
ダイボンド、ボール・ウエッジ、ウエッジ、セキュリティーボンドの欠陥を確実に検出する高精度検査
多種多様な欠点検査を自動で行えます
回避することが難しい検査員毎の検査結果のバラツキを極力無くし、安定した検査が行えます。少ない人員でも全数検査及び、最大12000ピクセルの解像度を利用して、広視野かつ高分解能の検査が可能です。 液晶パネル用部材やガラスの塗布ムラの検査を自動的に行うシステムです。 生産ラインにおいて、多種多様な欠点検査を自動で行います。 液晶用カラーフィルター、着色ガラス等の塗布ムラ検査を自動的に行うシステムです。
音声で検査する『ゴビボイス』
「音声で検査する『ゴビボイス』」は、 ウェアラブルマイクスピーカーを介して 作業指示のガイダンスや発話による検査結果の記録を行うことで 工場での製品検査を完全ハンズフリー化し、 効率的で間違いのない作業をサポートする仕組みです。
SI業界トップクラスのアステクノスがお客様の品質検査工程の自動化のサポートを致します。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 外観検査から性能検査まで、各種検査工程を仕様の検討からサポート致します。現在手動で行っている検査工程を自動化することでランニングコストのコストダウンや全体工程の効率化をお手伝い致します。
ロットアウト製品の再検査や製造ロット毎の、仕上がり確認に好適！
『Wire Inspection Pro』は、X線撮影により、ICチップ内部のワイヤ形状を 検査し、ワイヤボンディング配線の断線、ショート、曲がり等の不良を 自動判定する技術です。 この技術を活用することで、IC内部で発生する不良の検査の自動化が可能。 被検査体、検査仕様を基にカスタムでソフト製作可能です。 【特長】 ■開発したワイヤ検査ソフトとX線検査ソフト(BSFM)の機能と 連結することにより、IC内部画像を自動検査 ■被検査体、検査仕様を基にカスタムでソフト製作可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォンで瞬時に本数をカウント！現場で管端を撮影すると、すぐ本数表示！
『FlashCount』は、スマートフォンとクラウドを活用してパイプ等の束を 効率的にカウントするシステムです。 撮影した画像を解析して瞬時に本数を把握することができるため、 業務を大幅に効率化します。 特別な撮影機材は必要ありません。専用スマホをご購入いただければ、 即日ご利用いただけます。 【特長】 ■AIで自動カウント ■手作業でのカウントから大幅に効率がアップ ■写真とカウント履歴はデータベースに保存 ■履歴はいつでも確認できる ■専用スマホをご購入いただければ、即日ご利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高視野、高解像度、高コントラストな３次元透視画像で検査可能
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 【X線発生器】 最大管電圧 225kV 最大管電流 1000μA 【最大入力解像度】 約1400万画素 【搭載可能ワークサイズ】 φ400ｍｍ×高さ330ｍｍ 最大12kg
ハーネスのコネクタ部分、差込ツメの不良を検出します！
ハーネスのコネクタ部分、差込ツメの不具合が発生し 検査の依頼がありました。ライン作業で気が付きにくい小さな部品のうっかりミスの検出は弊社ソフトEasyInpectorが得意とする分野です。 【検査設定と検査結果】 EasyInpectorの「色比較検査・指定色の有無検査」でツメの色をピクセル検出します。 測定結果が設定の範囲外の場合「不合格」となるよう合否判定することができます。 今回の検査したい箇所は4カ所で0.19秒の検査タクトでした。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector310 視野範囲：14 x 11mm 検査対象の最小サイズ：1mm 検査個所数：4ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：50mmレンズ+接写リング10ｍｍ レンズと製品との距離：200mm 照明：デスクスタンド
蛇口の各プロセスの組立状況について検査！サーボドライバーのトルク数値検測が可能
当製品は、排水口と継手の圧着組立を行うワンストップ統合型装置です。 作業員が蛇口にチューブを通した後、装置によってチューブを通した蛇口と 排水口を組み立て、その後ロボットは自動的に外部カバーを蛇口の後方に 組み合わせてから、外部カバーの締付と配管の漏れ検査を実施。 そして蛇口の各プロセスの組立状況について検査し、品質管理の分類を 行います。 【機能】 ■画像認識システム ■プレス組立と圧力検測 ■AOI検測(組立深さの測定) ■チューブと排水口の出力組立と組立後の引っ張り検査(組立出力波形図) ■サーボドライバーのトルク数値検測 ■漏れ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もう数えない！計数物に合わせたカスタム学習モデルで高速・高精度のAIカウントを実現
スマホやパソコンで簡単AIカウント。 カウント対象の写真を撮るだけでカウント結果（個数・本数）が 表示されるアプリケーションです。 【こんなお悩みありませんか？】 ・計数に時間が掛かる・間違える ・簡単に部品の管理、工具の管理をしたい 実際の現場環境の中で撮影した実物の画像を使って学習するため 用途に100％フィットした高精度な学習モデルでの計数が可能に。 また、分類ごとのカウントが得意な「wakeTell」もご用意しております。 【ラインナップ】 ■cazoeTell (個数カウント） 本数や個数のカウントに特化したアプリケーション ■wakeTell（分類カウント） 分類してカウントができるアプリケーション ※製品の詳細は＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
AIを使用した端子の差し込み加減の検査についてご紹介します。
従来型の画像処理でも端子の挿入加減の検査は可能なのですが、コネクタの形状が限られる、位置決めを行う必要がある等課題がございました。 そこでAIを使用して検査を行ってみました。 未挿入、半挿入、完全挿入をそれぞれ学習させれば識別させることが可能となります。 「検出させる」まではAI物体認識機能で事足りるのですが、問題はどのようにして判定を出すのかという話になります。 AI物体認識はワークのキズや打痕など、全体からキズを探して認識する→キズが1つでも見つかったらNGとする、という設定を人間の手で作成することによって検査を成立させています。 つまり物体認識だけでは物体を認識するだけで、この横並びに出現しているならOK、という判定をすることはできません。 そこで使用するのがOCR機能となります。 ※詳しくは関連リンク（ブログ）をご覧ください。
異臭発生！ 上水管と工水管を完全に分離することをご提案した事例をご紹介
ある工場で、上水管で異臭が発生している部分があり、上水管と工水管がつながっている可能性が考えられました。そこで工場および別棟の上水管のルートを調べて、工水管が接続されていないかを確認。それぞれの建物において残留塩素も確認しました。 調査の結果、上水管と工水管が接続されている箇所を発見（画像：青色部が上水管・赤色部が工水管）。バルブが設置されていましたが、すべてのバルブが開けられると上水と工水がお互いの配管に流れる状態になるため、上水管と工水管を完全に分離することをご提案しました。 【事例概要】 ■課題 ・上水管で異臭が発生 ・上水管と工水管が接続されている箇所を発見 ■解決策 ・上水管と工水管を完全に分離することをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査業務の負担を軽減！検査に関わる疑問点など丁寧にお答えします
当社で行っている製品検査について、ご紹介いたします。 生産量が増加し納期に間に合わない、新規で立ち上げた製品の検査が、 設備・人が足りずに間に合わないなどの課題に対応。 国内外の工場で生産された製品の検査代行を当社工場で実施します。 少量でも承り、検査項目・品質基準(要求仕様・判定基準など)を いただければ、検査の合否判定結果と併せてレポートを作成します。 【特長】 ■国内外の工場で生産された製品の検査代行 ■少量でも対応 ■検査の合否判定結果と併せてレポートを作成 ■検査業務の負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お困りの案件について、画像測定器や三次元測定機を用いり、正確に測定致します。
あらゆる試作部品は、お客様の要求する規定寸法内に収め、細部に渡る検証を経てはじめて製品としての価値が生まれると言えます。 弊社では、製作プロセスにおいて随時、汎用検査用具（ノギス、ゲージなど）によって検査を実施することはもちろん、 社内の独立した検査部門にて、精密測定機を用いた測定を実施。精度保証や検査データの提供を行っています。 また社内工程へのフィードバックにも活用し不具合情報の把握、発生原因の究明等に用いるなど、つねに品質の改善や向上に結びつくよう努めています。 こうした不適合品をつくらない活動、流出を未然に防止する活動、双方の取り組みを通じて、今後ともサービス全体のクオリティ向上に取組んで参ります。 【特徴】 ■検査データを納品時にお渡しする品質保証 ■３次元測定機による測定 ■寸法測定のみのサービス ■リバースエンジニアリング ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。
入射角が固定された従来の超音波探傷に比べ、最小限の走査範囲で検査が可能です
『フェイズドアレイ超音波探傷検査』についてご紹介します。 当社では、鋼床版桁のデッキとUリブの溶接部に生じる疲労亀裂において、 表面亀裂から内部亀裂さらに、デッキ貫通亀裂の探傷のため フェイズドアレイ超音波探傷法を活用しています。 本装置を用いた探傷検査は塗膜や錆の除去など下処理が不要で、 携帯型装置により高所や狭所などでも最小限のスペースで作業ができるなど 高い作業性を発揮します。 【装置の特長】 ■鋼材の内部亀裂など損傷の定量評価ができる ■超音波16方向入射で広範囲をカバー ■塗膜や錆除去など下処理不要 ■下処理の状態が検査に無影響 ■超音波の伝搬時間差を利用し損傷判定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて設計・製造した機器や組込み基板だけでなく、他社で実装された基板等のエックス線撮影も承ります。お気軽にご相談ください。
基板に実装したリードレス部品のはんだ接合状態やケーブルの断線など、外観検査では観察が困難な部位を、当社が保有するエックス線検査装置で撮影し、画像データをご提供します。 製品の品質管理や、不良部位の特定にお役立てください。 【事例】 ■基板に実装したＢＧＡのはんだ接合状態確認 ■はんだ接合部の不良検出（未接合、ブリッジ、ボイド等） ■プリント基板のパターン検査、不良検出 ■フレキシブル基板の断線検出 ■ケーブルやハーネスの断線検出 ■製品や電子部品の内部構造・欠陥の観察 ■製品内部への異物混入の検出 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
