更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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多様な設備や加工があるため、品質検査もそれに合わせて様々あります！
日野精機株式会社で行っている「検査」についてご紹介いたします。 各種検査器具は、定期的な校正を実施し、検査結果が担保できることを 確認した上で使用。 画像寸法測定器では、製品をカメラで捉え、画像解析により、 高精度な寸法を測定します。計測者による測定値のばらつきを なくし、スピーディーな検査が可能です。 【特長】 ■フレキシブルゲージ ・三次元測定機と同等の測定精度をもち、複雑形状ワークの測定を行う ■無響室 ・残響が非常に少ない特別な検査室で、周囲の音の反射音等に 影響されずに、スピーカーの音圧測定や周波数特性等の検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな対象物に対応可能！最大でφ900×1000mmの対象物を一度に撮影できます
2つのX線源と検出器の組み合わせで、高繊細な画像が必要な 電子基板や生物、X線を透過しづらい鉄やニッケルなどの重金属 製品まで、さまざまな対象物に対応可能です。 最大でφ900×1000mmの対象物を一度に撮影することができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【検査事例】 ■繊維配向解析 ■内部構造解析 ■身近な物の内部の可視化 ■X線透過画像(レントゲン・異物検査) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI技術を活用し製品の欠陥や破損の検出を行います。
弊社KTJ-Aiがお届けする”AI-Hub”は、お客様の製品を外観検査するシステムを 独自のAI技術を活用し、スピーディーかつ効率よく行います。 御社でお使いのAIを活用した外観検査で、お困りはありませんか。 ”Ai-Hub”をぜひ、ご検討ください。 詳しくは、弊社営業までお問い合わせください。
撮影後の各種画像処理や解析が可能なX線検査装置を導入いたしました！
「デジタルX線マイクロスコープμB1600」について、ご紹介いたします。 60kV、150μA出力X線管とメーカー高圧技術との融合により小型で高性能な X線ジェネレータの開発に成功しました。 1300pixel×1152pixelの150万画素高解像度カメラなので、 データを14bitで取り込め、撮影後の各種画像処理・解析が可能。 また、回転機能つきステージを搭載しているので、様々な角度から透過ができます。 【特長】 ■マイクロフォーカスX線 ■14bitデジタルデータ ■デジタルX線カメラ ■高精度ステージ ※部品調達実績は公式サイトへ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の画像寸法測定器を活用し全数検査を効率的に対応します！
当社で行っている全数検査(寸法)について、ご紹介いたします。 現状は検査員が1つ1つ寸法・形状確認している、測定した結果を手作業で 整理し、作成しているなど、全数検査を求められている品目の検査対応が できない課題に対応。 ステージに置かれた複数の対象物を一度に測定(最大100個まで)できるので、 同様の対象物を1回1回測定する必要がなく合否判定が可能です。 測定結果は自動記録され結果データの作成も対応できます。 【特長】 ■画像寸法測定器(KEYENCE：LM-1100)を導入 ■同様の対象物を1回1回測定する必要がなく合否判定が可能 ■測定結果は自動記録され結果データの作成も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高解像度USBカメラで、自動車の電気系統を効果的に検査！
当社が取り扱う『USB 2 uEye SE』は、自動車の電気系統を効果的に検査する際、 活用されている高解像度USBカメラです。 新しい画像処理システムと高性能カメラの組み合わせが、検査に高い効果を 発揮します。 自動車業界向けの品質管理システムを専門とするOtte Elektronik社では、 USBインターフェースを採用した高解像度カメラに信頼を寄せています。 【特長】 ■高解像度USBカメラ ■新しい画像処理システムと高性能カメラの組み合わせで、検査に高い効果を 発揮 ※英語版カタログをダウンロードいただけます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な機能により効率的な検査業務の実現をサポートします
『検体検査システム』は、統合型データ管理システム「FORZシリーズ」の 臨床検査システムです。 多彩な画面により検査結果の迅速な報告で検査業務による診療支援をサポート。 画像ファイリング技術を活かし、血液像、スキャッタグラムなどの画像も 合わせて管理することができます。 【特長】 ■リアルタイム進捗管理「進捗モニター」 ■業務効率を向上させる管理機能 ■上位システム・部門システム・分析装置接続 ■結果入力＆報告書出力 快適操作 ■多彩な機能拡張オプション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用の文字検査装置では判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字の判別も可能となります
印刷不良やフォントの関係で判読の難しい文字の読取りを行いたい！！ 通常の撮像では、判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字に対し、 様々な照明を当て、その画像を合わせることにより、読み取りが可能となります。【解説書進呈中】 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、各種部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
各現場の環境や天候、昼夜の違いに関係なく、正確で安定した自動良否判定を実現した事例のご紹介！
京セラ野洲工場に「AI自動排水監視システム」を導入した事例のご紹介です。 同社の排水処理設備では従来、作業員が1日3回の頻度で工場内に点在する 3カ所の排水処理設備に出向いて排水の処理状態の目視確認を行っており、 人手不足や業務効率改善の観点から、自動で良否判定ができるシステムの 開発が求められていました。 「AI自動排水監視システム」導入後は、目視確認作業の時間削減および 作業者の負荷軽減を実現。3カ所の排水処理設備へのシステム導入後の 時間削減効果は年間504時間を見込んでいます。 【事例概要（抜粋）】 ■課題 ・排水処理設備における排水の処理状態の目視確認作業には相当の時間を要し、 人手不足や業務効率性の観点から運用の改善が必要であった ・屋外の排水処理設備では時間帯や気象条件などによって水面の見え方は 様々であり、システムによる自動良否判定は技術的に困難であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの検査課題に対応するインライン化可能なX線検査システム
新規で複雑なテクノロジーは、隠れた微小構造の視覚化に適した検査方法を必要とします。 ＜動画で確認頂けます：Ｘ８０６０＞ http://www.youtube.com/watch?v=nMBK5ZLg8c4
パネルのセル割れを引渡し前に発見して発電事業をより良い状態でスタートさせましょう
ヤマシタ電気株式会社では『EL検査』を承っております。 竣工検査に当検査を追加すれば、従来の竣工検査では困難だったセル割れを 発見したり、パネル単位で特定・交換することで、万全の状態で売電を 開始できます。 尚、検査結果は検査対象パネルのEL画像を添付した正式な見解書を作成。 どの場所のどのパネルにセル割れがあるかを分かり易く報告します。 【特長】 ■パネルを設置したままセル割れを確認 ■短時間で多くのパネルを検査できる ■検査対象パネルのEL画像を添付した正式な見解書を作成 ■どの場所のどのパネルにセル割れがあるかを分かり易く報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定！ライニング異常の有無を確認
『内視鏡検査』はタンクの内面を直接観察してライニング異常の有無を 確認し、外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定ができる ライニングタンク点検です。 ただちにライニング補修を必要とするかどうかの判断に必要な 画像データを得ることができます。 ライニング材のブリスター、浮き、変色、溶接部の欠陥などを 判別することができます。 【特長】 ■判断に必要な画像データを得ることが可能 ■他の診断方法を併用して異常があるかどうかの判定精度を向上 ■ライニング異常の有無を確認 ■外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受託生産品の検査や製品、電子部品などのX線透視は当社にお任せください！
当社では『X線装置』を使い、受託生産品の検査を実施しております。 また、お客様の製品、電子部品などのX線透視を行っております。 品質管理や不具合解析などにご利用いただけますので、 お気軽にお問合せください。 【当社保有機種】 ■株式会社アイビット製「FX-300tRL」(2011年11月導入) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管、容器内の目視などに！工業用ビデオスコープを使用した検査方法をご紹介
『ビデオスコープによる目視検査』は、熱交換器内及びチューブ内面の目視や、 PC構造物のシース管グラウト充填確認などに用いられる検査方法です。 配管内部や狭所などの、直接目視による検査が出来ない場所において、 工業用ビデオスコープを使用してモニターにより目視検査を実施。 6.5インチの大画面と鮮明な画像により正確に判断が行え、また目視結果を 静止画で保存する事ができ、動画の保存も可能となっております。 【特長】 ■6.5インチの大画面と鮮明な画像により正確に判断できる ■リチウムイオンバッテリー内蔵により広域での検査に使用可能 ■スコープ先端のアダプターを取り替える事により側面目視ができる ■目視結果を静止画で保存する事ができ、動画の保存も可能 ■スコープ外形：6.0mm 有効長：3.5m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能！
『フェーズドアレイ-UT（PAUT）法』は、アレイ探触子の中にある多数の 超音波振動子を電子的に制御し、超音波ビームの伝搬方向や集束位置を 調査したい目的に合わせて設定する方法です。 受信された波形データは画像化されるため欠陥の有無を確認しやすく、 その寸法を精度よく測定できます。 【特長】 ■電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能 ■全ての探傷波形データを保存することにより、客観的且つ継続的な評価が可能 ■CAD図をPAUT画像に重ね合わせることで解釈の容易な結果を提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
