更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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生産ラインの最後に商品ラベルの抜けや間違いの検査を高速で行います！
『i-検査 IKL01-01A』は、一度の検査で複数のラベルの貼付抜けや ラベル間違いを同時に検査できるラベル検査システムです。 0.5秒の間に検査を実施し、検査結果はホストサーバーに送信。 不良検出時には警告灯が点灯します。 また、検査の元画像となるラベルやラベル貼付後の商品の撮影も 専用ラベル登録機で容易に可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【検査の内容】 ■プライスラベル、MDラベル、成分表示ラベルの抜け検査 ■MDラベルの間違い検査 ■プライスラベルのJANコード検査 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
2D輝度計と高解像度カメラのハイブリッドにより発光部品の光学特性と外観異常を同時検査！
車載発光部品の性能が進化するにつれ、その光学特性の正確な測定が求められています。 輝度や色度の均一性、視認性の向上、検証は、ドライバーの快適性や安全性に直結する重要な要素です。 テクノス株式会社では、２Ｄ輝度計を使った輝度・色度測定、検査が簡単に構築できる検査ソリューションを提供。 生産工程にマッチした検査システムを安価に導入することができます。 また、２Ｄ輝度計では解像度が不足する場合。高解像度カメラを組み合わせたハイブリッド検査により、微小な異物やピンホール検査も可能。 発光マークの位置ズレの自動認識や測定スポットの自動追従機能を搭載し、製作工程で必要な各種検査に対応します。 長年の実績とノウハウを活かし、貴社の生産工程を強力にサポートいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
対象物への座標マーキングや校正作業は不要。広範囲かつ正確な検査を行う事が可能です
『3DSL-Rhino-DAS』は、非接触で高精度な3次元測定を行うスキャンシステムです。 検査員の技量の違いによる測定値のばらつきや見落としが無く、広範囲かつ 信頼性・記録性の高い検査を少人数・短時間で行う事が可能。 縦断面・横断面などの他、一定範囲のMin値をプロットした川底断面出力にも 対応します。 【特長】 ■対象物への座標マーキングや校正作業は不要、すばやく測定作業を開始 ■限られた検査員数で広範囲かつ正確な検査を行う事が可能 ■スキャンデータは、デジタルデータとしてPCに収録 ■必要に応じ、FFS(供用適正評価)に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鏡面・メッキ製品のキズや異物の検出・分類に成功！反射を抑える特殊撮影技法で高い検出精度を実現！NuLMiLでの検出事例をご紹介
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 鏡面・メッキ製品における不良の検出に適用可能。 特殊な照明を用いて反射をさせずに撮影した画像に対して、当製品での 検証を実施し、キズや異物等の不良の検出・分類に成功しました。 この撮影技法はINZ-02にも応用されており、小型部品であれば準自動化も 可能です。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■特殊な照明を用いて撮影 ■当製品をを使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな設置面積のモダンなデザイン。大きな検査範囲においても高速で結果を表示します
《UX20》は中型から大型部品用X線およびCT検査が可能な製品です。 耐久性に優れ、粉塵などが舞う製造現場での設置も可能なほか、 カーボンチャックなどの多くの技術により、対象物の取扱いが容易。 最適化されたイメージチェーンを使って、オペレーターは検査について しっかりと決定を下すことができ、X線管、検出器、画像処理を組み合わせて、 基準となる画質を提供します。 【特長】 ■受賞歴を誇るユーザーインターフェース「Geminy」で簡単な操作 ■2Dおよび3Dで大きな検査範囲においても高速で結果を表示 ■コンパクトな設置面積のモダンな工業デザイン ■メンテナンスが簡単 ■クーラーとジェネレーターは安全に内部に配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壁在・板材のクラック、キズ、汚れ、研磨ムラの分類に成功！A4サイズから3mまで対応可能！NuLMiLでの検出事例をご紹介します！
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 壁材・板材における不良の検出に適用可能。 検証では珪酸カルシウム製の板材に対して、ラインセンサーカメラと バー照明を用いて撮影した画像で学習・判定を行い、クラック、キズ、汚れ、 研磨ムラなどの分類に成功しました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■検査員によって検査基準にばらつきが生じてしまう 【検証内容】 ■ラインセンサーカメラとバー照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEKAT VISION AI外観検査 on PV-50C スマートカメラ
PEKAT VISIONを搭載したBaumer VAX-50スマートカメラは、ディープラーニングをベースとした欠陥検出と品質保証のための、コンパクトかつ導入が簡単な信頼性の高いソリューションを提供します。 現場ですぐに使えるAI画像検査ソリューションを提供しており、そのすべてのアドバンテージを小型で導入が容易なこのデバイス上で利用可能です。マウス操作による簡単に検査のセットアップが可能で、必要であれば自分でプログラミングスクリプトを追加してカスタムソリューションに対応することもできます。 学習と推論の両方をカメラ上で直接実行可能で、高性能PCなどが不要となり、全体的なコストとネットワーク帯域幅の負担が軽減されます。さらに、不正アクセスのリスクやメンテナンス費用も最小限に抑えることができます導入プロセスが簡単で、拡張も容易なため、さまざまな場所や生産ラインへの導入に最適です。 ■エッジAIで革新的な品質管理 ■さまざまな産業用途に対応 ■コネクティビティ ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせ：japan_support@pekatvision.com
輝度0.1～10,000(cd/ｍ2)、色度精度0.004以内の高精度測定対応！長年の実績と経験で設計改良に繋がるデータを提供！
車載ディスプレイの性能が進化するにつれ、その光学特性の正確な測定が求められています。輝度や色度の均一性、視認性の向上、レスポンス性能の検証は、ドライバーの快適性や安全性に直結する重要な要素です。 テクノス株式会社では、輝度0.1～10,000(cd/ｍ2)、色度精度0.004以内の高精度な測定が可能な検査ソリューションを提供。レスポンスタイム、S/N比、閾値設定を活用した詳細なレスポンス判定にも対応しており、より精密なデータを取得できます。 また、2D輝度・色度測定と画像処理を組み合わせたハイブリッド検査により、画素欠陥や視認性の問題を正確に特定。サンプル位置ズレの自動認識や測定スポットの自動追従機能を搭載し、開発段階での詳細な評価を支援します。 事前のサンプル評価を実施することで、各社の技術差を明確に把握でき、設計改良に直結するデータを取得可能です。 正式ご相談前のサンプル評価もお気軽にご相談下さい。 長年の実績とノウハウを活かし、貴社の開発を強力にサポートいたします。 ※詳細はカタログダウンロード下さい。
高速測定に特化し、インライン検査に対応 ユニフォミティの高速・安定計測
ユニフォミティ測定器UA-10Aは、小型・軽量ながら高速評価を実現したイメージング計測器です。 生産工程に好適な仕様となっており外部制御向けのSDKを標準付属しております。 【特長】 １．最速0.98秒の高速ユニフォミティ計測 ２．2.3メガピクセルCMOSカメラ搭載 ３．ワイドレンジ輝度測定 ４．３タイプのレンズバリエーション ５．多様な解析ソフトラインナップ
AI外観検査ソリューション 無償PoC 受付中！
品質管理部門の方、必見！ 当社では、AI技術とコンピュータを活用した外観検査を「簡単に低コスト」で導入できるシステムとなります。 検査（キズ、汚れ、異物混入など）を目視から自動化して、 人材不足・後継者不足、精度のバラつき等のお悩みを解決します。 AI外観検査導入ステップから必要となる機器のご提案、PCメーカーならではのAI開発動作推奨PCのご紹介を含めたトータルソリューション サービスのご提案を行っており、AI外観検査の導入に必要な事前検証 「PoC（Proof of Concept）」を"無料"で実施しています。 当資料では、AI外観検査について詳しく解説する資料や、導入ステップ、AIを構築して運用までの流れをご説明させていただきます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ＜AI外観検査ソリューション カタログ＞ ■サービス・製品 ■導入ステップ ■AI外観検査ソリューション動作推奨機 ■導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体物表面の外観検査・形状確認を独自AIで実行！「HACARUS Check」などをご紹介！
当資料では、ステアリング関連（ホイール・シャフト等）やモーター関連部品・ クランクシャフト等を検査対象とした、HACARUSのAI外観検査ソリューション についてご紹介しております。 「撮像用治具作成サービス」や「過検出抑制AIによる目視検査DX化」 などを掲載。 立体物表面の外観検査・形状確認を独自AIで実行し、3Dカメラによる 画像データ検出を実現します。 【掲載内容（抜粋）】 ■自動車部品製造での外観検査に課題はありませんか？ ■HACARUS 概要 ■HACARUSの技術の特長 ■国内・海外の大手企業との協業実績 ■検査対象：ステアリング関連（ホイール・シャフト等） ■検査対象：モーター関連部品・クランクシャフト等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線検査で、外観からは分からない「スプレー剤のストロー抜け」を検出！
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、不透明包材や製品内部の状態を検査する「X線検査機」。主に、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 多様な用途を持つX線検査機ですが、実は「スプレー剤のストロー抜け検査」にも応用することができます！ ご関心のある方は是非一度、カタログをダウンロードください。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
傷の有無とその状態、あるいは対象物の性状、内部構造等の検査に
当社では、一般的な非破壊検査から特殊技術を用いた検査診断まで、 さまざまな手法を駆使して、各種構造物の計測サービス等を提供しています。 また、対象物に即した検査方法の検討や新たな検査手法の開発など、 つねに適した検査方法を提案できるよう努めています。 『非破壊検査サービス』は、非破壊試験は検査対象物を傷つけたり、 分離したり、破壊したりせずに傷の有無とその状態、あるいは対象物の性状、 内部構造等を知るために行います。 プラント、構造物等の品質管理、信頼性向上のためには不可欠なものです。 【サービスメニュー】 ■放射線透過試験 ■一般検査 ■プラント機器製作の検査業務 ■超音波探傷試験 ■応力歪測定 ■技術指導 ■磁粉探傷試験 ■工場製作検査 ■熱処理サービス ■浸透探傷試験 ■現地工事検査 ■渦流探傷試験 ■攪拌槽等プラント解放検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンジの欠け、「外袋を開けるまで分からない」で良いのだろうか？
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、不透明包材や製品内部の状態を検査する「X線検査機」。主に、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 多様な用途を持つX線検査機は、「不透明包材内部のシリンジの欠け」も検出することができます。 X線検査機でシリンジの欠けを検知することで、医療現場で包材を開けた際にシリンジの欠けが発覚する…といった事態を未然に防ぐことができます。 ご関心のある方は是非一度、カタログをダウンロードください。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
"品質第一"の信念のもと、信頼ある製品をお届け！充実した品質検査設備機器を保有
当社の「品質検査」についてご紹介いたします。 当社には「品質保証部」が設けられ、専任の品質保証責任者のもと社員の 1割に当たる9名のスタッフが業務にあたっています。 FTAなどの手法を駆使し、自社のみならずパートナー企業も含めたトータルな 仕組み・ルール・手順・基準づくりを推進しながら、お客さまに安心して お使いいただける製品供給に努めています。 【保有測定機器(抜粋)】 ■3Dスキャナ型三次元測定機 ■ハンディプローブ三次元測定機 ■CNC三次元測定機 ■アーム型三次元測定機 ■画像寸法測定器 ■表面粗さ・輪郭形状測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐蝕検査の先駆け！！ 短時間で広範囲に検査ができ、鋼材の損傷・腐蝕の定量評価が可能に！
弊社は、モノ作りのステージにおいて非破壊検査技術サービスを提供し、安全性・信頼性確保の為の役割を担っております。 フェイズドアレイ検査とは、超音波探傷法を活用して塗膜や錆の除去など下処理が不要で、かつデータ取り込後持ち帰り評価も可能です！ 通常の超音波装置に比べ、作業性にも優れています！ （※オリンパス製【Olympus Omniscan-MX2】使用） 【特長】 ◆ 検査時間の短縮 ⇒リニアスキャンにより探触子を物理的に動かさず、幅広い範囲を一度に検査できます ◆塗膜や錆除去等 下処理不要 ⇒超音波の検査になるので、既存のモノに手を加えずに検査できます ◆画像による分かりやすい報告が可能 ⇒高解像の大型10.4 インチ・タッチスクリーンを搭載 高速データも転送機能です ◆鋼材の減肉の定量評価 ⇒腐食、摩耗、浸食などによるパイプの減肉分布をマッピングすることができます 【採用事例】 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
目視や画像センサー では判らない溶接 位置を渦電流で検出します 塗装・メッキ（鍍金）下でも検出可能
本製品は、ターゲットの溶接位置で渦電流が変化することを利用した渦電流式溶接位置検出センサーです 本製品は、検出センサー（以下センサー）とコントローラーで構成されています センサーは、渦電流の検出信号をデジタル信号に変換してコントローラーとシリアルデータ 通信を行います コントローラーは、信号処理としきい値の比較を行います 比較結果はスイッチ信号として出力します ※ワークをお貸しいただければ検出可能か無償にて調査します お気軽にお声がけください
目視検査や拡大鏡検査では難しい【微細クラック、錆、バリ】の検査が可能。実績と経験豊富な顕微鏡検査員が対応いたします！ ※材質不問
精密小型部品の『検査業務（クラック、錆、バリ）』にお困りではありませんか？ 【よくあるご相談】 ・目視検査には限界があり、クレームが発生してしまう… ・拡大鏡検査では見落としの可能性がある… ・検査者によって、精度にバラつきがある… ⇒このような場合『顕微鏡検査（外観検査）』を委託してみませんか？ 【トヨタ電子だからこそ！】 当社、トヨタ電子では、精密部品の検査において実績と経験を有しています。 顕微鏡検査に精通した検査員も在籍しており、外観検査に関する皆さまのお困りごとを解決いたします。 車載部品製造会社様の外観検査や、商社様のクレーム処理での実績が豊富です。 【導入例】 ・自動車部品商社様 ⇒派遣やパートからの切り替えで、トータルコストを抑制し、不良品流出も低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検出きずの3方向位置の特定が容易な「フェイズドアレイ法」などをご紹介！
当社では、一般的な非破壊検査から特殊技術を用いた検査診断まで、 さまざまな手法を駆使して、各種構造物の計測サービス等を提供しています。 また、対象物に即した検査方法の検討や新たな検査手法の開発など、 つねに適した検査方法を提案できるよう努めています。 『プラント機器 構造物の調査・診断サービス』では、検出きずの3方向位置 （平面・板厚方向）の特定が容易な「フェイズドアレイ法」をはじめ、 「AUTシステム」などのサービスがございます。 【サービスメニュー】 ■フェイズドアレイ法 ■AUTシステム ■3Dレーザースキャンシステム/コークドラム定修検査 ■コークドラムの余寿命診断技術 ■3Dレーザースキャンシステム/コークス炉体計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、金属、繊維、食品など様々な製品に対応可能！少量の学習サンプルのみでOK
昨今の人手不足により、非常に多くの工場が検査人員不足に悩んでいます。 自動化のニーズが強い一方で、AI技術を用いた画像処理検査では 複雑なルール設定や大量の不良品サンプル収集などが必要で、 導入するまでのハードルが高いのが現状です。 AI外観検査ソフトウェア『Gemini eye』は、製品精度のばらつきや 位置ずれなどに影響されずに異常度を算出できる独自技術を採用。 複雑な設定不要で、数十枚程度の学習データを覚え込ませるだけで キズ・焼け・刻印潰れ・黒点・割れ・欠けなどの不良を検出可能です。 【特長】 ■学習時間は2～3時間程度 ■PCにUSBを指すことで、即導入が可能 ■複雑な設定は不要。良品を覚え込ませるだけ ■機械部品、繊維、食品など多種多様な製品検査に適用可能 ★「PDFダウンロード」より活用事例も掲載した資料をご覧いただけます。 トライアル版も相談賜ります。お気軽にお問い合わせください。
リサイクルプラスチックの異物評価、粉砕～成形～物性測定、組成分析まで幅広く評価可能!
当社では、樹脂材料のリサイクル材に関して様々な分析、評価を行っております。 リサイクル回数に応じた物性の変化を評価する事も可能で、 試験片の粉砕から試験片成形、試験まで一貫して対応が可能。 各種分析、評価によってリサイクル材の特性や耐久性を測定し、 環境に配慮した材料の検討をサポートします。 また、リサイクル、粉砕後のサンプルの繊維長分布の解析が可能で、 当社所有の粉砕機を用いて粉砕から評価まで行う事もできます。 そのほかにもリサイクル樹脂中のPE、PP、PSをはじめとした12種の樹脂の 定性・定量も可能で、且つリサイクルプラスチックには金属や異なる樹脂等の 異物も混入しやすく、製品品質にも影響を与えるため、 様々な方法での異物評価も行っております。 【取扱い品目】 ■樹脂材料のリサイクル性の評価 ■各種樹脂材料の粉砕処理 ■リサイクル材のコンタミ、異物評価、検査 ■リサイクル材の繊維長分布評価 ■リサイクルプラスチック等の混合樹脂材料の組成分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『通止ネジゲージ』プラスチック樹脂のネジ検査！プラスチック樹脂のネジ検査方法を動画で教えます！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【オンライン受検対応】食品メーカーの品質管理担当者必見！検査員の知識・経験に依存しがちな異物検査。資格試験でスキル認定。
「異物検査スペシャリスト検定」は、一般社団法人検査技能検定協会が認定する、異物検査のスキルに関する資格試験です。 混入異物は、製造業にとって信頼にかかわる問題であり、発生した場合には原因の究明や対策の立案、顧客への説明が求められます。 一連の対応の中で「検査」の果たす役割は大きなものですが、一方で、公的に定められた検査手法がなく、検査の質は検査員の知識や経験、スキルに依存する傾向があります。 異物検査スペシャリスト検定は、検査の心得や検査手法に関する知識、結果の判定や報告書の見方など、異物検査に関する幅広い知識を問う検定試験です。 初級、中級、上級で構成されており、継続して取り組むことで、段階的にスキルアップができるようになっています。 初級、中級資格は、出題から回答まで、すべてオンラインで対応。 場所や時間を問わず、インターネット環境があれば、受検できます。 ★合格サポートセット★ 事前学習用のe-ラーニング教材とのセットもご案内しています。 組み合わせて利用することで、知識の習得と習熟度確認を行うことができます。
「小さな異物や微細な欠陥の見逃し」や「単調作業による集中力低下」などの目視外観検査でのお悩みをAI検査で解決しませんか？
目視外観検査では、こんなお悩みをよくいただきます。 ・疲労により検品精度が低下してしまう…、作業速度に限界がある… ・作業者ごとのスキル差がでる…、小さな異物や微細な欠陥の見逃し… ・検品漏れによる品質クレーム…、 暗所や高速移動する製品の検品の難しさ… そんなお悩みを『外観検査ＡＩ開発導入サービス』で解決しませんか？ AIを導入することでより柔軟な判断が可能になり、検査効率が向上します。 当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに、弊社で「AISVision」をインストールして 納品いたしますので、すぐにAIモデル開発に着手いただけ、 AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります。 【AI検査 メリット】 ■異物/残留物/痕跡等の有り無しチェックができる ■不定形な対象物の不良判定が可能 ■人によってばらつく品質選別を明確化 ■目視検査での人的負荷を大幅に軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AIの判断根拠とリスクを理解。少量のデータから学習可能。直感的操作可能でAI知識不要。PoCで終わらない継続的な品質管理を実現。
製造現場における実用的な「外観検査AI」は、直感的な操作で少量のデータから高精度な学習・運用が可能です。現場管理者にとって使いやすく、即効性のあるAIツールです。 対象業界 製造業（半導体、鋳造業、自動車、加工食品）/化学/医薬品 対象者 ・生産管理部: 生産計画の立案と管理、生産効率の向上、不良品の削減 ・生産技術部: 生産プロセスの最適化、新技術の導入、設備の保守管理、自動化技術の活用 ・品質管理部: 製品の品質検査、不良品の検出と対策、品質保証プロセスの確立、規格適合性の確認 ・DX推進部門: デジタルトランスフォーメーションの推進、AIの導入、データ分析による業務改善 ・画像検査機を導入済みで、過検出が課題 主な特徴 ・直感的な操作: AI知識不要。AIモデルの作成から運用・品質管理まで簡単。 ・少量のデータで学習: ドメイン特化型データ拡張技術により、現場環境に合わせた学習データを生成。 ・可視化による品質管理: XAI技術でAIの判断根拠を可視化し、モデルの改善が容易。 ・AI向け品質検証: QAAIでデータ・モデルの品質検証、見える化、変化点の管理が可能。
信頼性を高めて安全性を確保！自社開発した高速画像処理技術・解析アルゴリズム等で検査を実現
当ホームページでは、株式会社エンターシステムで取り扱う 『非破壊製品系検査』についてご紹介しています。 非破壊検査は、加工工程及び完成品の検査、設備の検査など行うことにより、 製品や設備の信頼性を高めて安全性を確保。 当社では自社開発した高速画像処理技術・解析アルゴリズム等によりパソコン一台で 機械制御からデータサンプリングまで行いこれらの検査を実現しています。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■加工工程及び完成品の検査、設備の検査 ■製品や設備の信頼性を高めて安全性を確保 ■自社開発した高速画像処理技術・解析アルゴリズム ■パソコン一台で機械制御からデータサンプリングまで検査を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
明暗差がでない糸ごみを検査したいなどの用途に好適！
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いた糸ごみ検査について、 ご紹介いたします。 図や文字を消すことに加えて、立体的に乗っている糸ごみを強調し、 取り出す画像処理を開発。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■明暗差がでない糸ごみを検査したいなどの用途に ■図や文字を消すことができる ■立体的に乗っている糸ごみを強調し、取り出す画像処理を開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
文字の欠けを検査したいなどの用途に！輪郭を捉えず正確に判定
当社の取り扱う画像検査装置『AKIRA』を用いた文字欠け検査について、 ご紹介いたします。 一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定されますが、 当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■一般的な画像処理では文字の輪郭も同時に捉えて不良と判定 ■当社技術では、輪郭を捉えず文字内の欠けだけを正確に判定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
文字の中のキズを検査したいなどの用途（車載用ボタンなど）に！
当社の取り扱う外観検査装置『AKIRA』を用いたキズ検査について、 ご紹介いたします。 一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ませんが、独自の 画像処理により、図や文字を消して欠点だけを白く浮かび上がらせることが可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ない ■独自の画像処理により、図や文字を消して欠点だけを 白く浮かび上がらせることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【鋳鋼品等の内部構造などの非破壊検査】DRTを利用することで今までフィルムだった報告をデータ画像で可能！
当社では、従来のフィルムに代わるIP(イメージングプレート)の媒体を使用し、 コンクリート構造物や配管・鋳鋼品等の内部構造・状態をDRTを利用した方法を 積極的に活用しています。 フィルムに代わり撮影データ画像のご提供が可能となります。 本機(FUJIFILM Dynamix HR2)の特長として、板厚差の大きな対象物を 1回の撮影で検査が可能なため、検査時間の短縮ができます。 【本機(FUJIFILM Dynamix HR2)による検査の特長】 ■専用ソフトによる解析・測定 ■濃度補正が可能 ■板厚差の大きな対象物を短時間で検査できる ■画像による分かりやすい報告が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
