更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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不良見本をそのまま学習！検査基準に基づく目視検査を自動化
半導体業界では、製品の品質管理において、微細な不良を正確に検出することが求められます。パターン認識技術を活用した外観検査は、製品の歩留まり向上に不可欠です。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけで、自動で不良種別を分類できる外観検査AIです。目視検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における外観検査 ・パターン認識技術を活用した不良検出 ・目視検査の自動化による効率化 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減
簡単操作で目視検査を自動化！カスタマイズ対応も簡単設定できるAI外観検査ソリューション！わかりやすくまとめた基礎知識を無料進呈中
当社では、AI技術とコンピュータを活用した外観検査を「簡単に低コスト」で導入できるAI外観検査ソリューションを提供しております。 検査（キズ、汚れ、異物混入など）を目視から自動化して、 人材不足・後継者不足、精度のバラつき等のお悩みを解決。 現在、「外観検査とは？」という基礎知識資料やアプリケーション資料などを無料進呈中 【掲載内容（一部抜粋）】 ■基本的な外観検査項目 ■外観検査の一例 ■製造・FA業界の現状と過去 ■外観・目視検査の課題 ■アプライドのソリューション AI外観検査導入ステップから必要となる機器のご提案、PCメーカーならではのAI開発動作推奨PCのご提案を含めたトータルソリューションを行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反射方式では難しい内部検査を実現。透過NIRで成分量分析や異物検査を全数実施
錠剤表面だけでなく、内部の品質確認まで行いたい方に。 NIR錠剤検査装置「Ariphas」は、独自の透過NIR技術を採用。一般的な拡散反射方式では取得しにくい内部情報を活用し、成分量や異常を非破壊で検査します。 【特長】 ■透過NIRによる内部検査を実現 ■成分量の均一性確認に貢献 ■異種錠剤やコンタミネーションを検出 ■最高25万錠/時の高速全数検査 ■製造ラインへの組込みが可能 研究開発から量産工程まで、より高度な品質管理を支援します。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。
不良見本をそのまま覚えるAI！金属表面の目視検査を自動化
金属加工業界では、製品の品質を維持するために、表面欠陥の早期発見が求められます。特に、傷、凹み、異物付着などの表面欠陥は、製品の性能や外観を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけで、自動で不良種別を分類できる外観検査AIです。目視検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・金属部品の製造工程 ・表面処理後の検査工程 ・最終製品の品質検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・不良品の流出防止 ・検査コストの削減
基板に精通した当社社員が貴社の悩みを解決いたします！
当社では、プリント基板の検査及び加工を行っております。 顕微鏡/拡大鏡を用い車載用/産業用/半導体部品用PWB(プリント基板)の 外見検査をお客様のスペックに基づき良否判定を実施。 自動外観検査装置(AVI)も導入しております。 検査環境は、清浄度10,000程度、エアクリーナー、エアーシャワーを 完備しております。 【特長】 ■基板以外でも顕微鏡や拡大鏡が必要な細かい部品の検査、選別なら対応 ■検査以外の業務に関しては、国内外に協力会社がございますので、 プリント基板の設計（国内）製造（国内外）実装（国内）等を 提案しトータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小型家電の高密度基板を高速・高精度・低コストで検査
スマートフォンやタブレット、ウェアラブルデバイスなど、小型家電では製品の小型化・高機能化に伴い、基板の高密度実装が進んでいます。そのため、微細な部品や狭ピッチ配線を確実に検査できる高精度な検査装置が求められる一方、品質向上とコスト削減の両立も重要な課題となっています。 APT-T400Jは、高密度実装基板に対応したフライングプローブテスタです。微小な不良も高精度に検出し、製品の品質・信頼性向上に貢献します。また、コンパクトで導入しやすい価格帯を実現しており、コストを抑えながら高品質な検査環境を構築できます。 【活用シーン】 ・小型家電（スマートフォン、タブレット、ウェアラブルデバイスなど）の基板検査 ・高密度実装基板の電気検査 ・品質向上とコスト削減を両立したい製造現場 【導入効果】 ・微小不良の確実な検出による品質・信頼性の向上 ・高速検査による生産性の向上・検査時間の短縮 ・導入・運用コストの最適化
夜間や少人数体制でも安定した検査品質を維持し、検査負担の軽減に貢献する外観検査装置
製造現場では、夜間や少人数体制で検査を行う場面も多く、検査工程の負担が大きくなる場合があります。 人員が限られる中での検査は、作業負荷の増加や見逃しリスクの増大につながる可能性があります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを安定して検出します。 目視検査の代替、または補助として導入することで、人員に依存しない安定した検査体制の構築が可能です。 これにより、 ・少人数でも安定した検査品質の維持 ・夜間や長時間稼働における検査負担の軽減 ・検査工程の省人化 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
ミクロンサイズの細部を非破壊で高速検査！
半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造プロセスにおける欠陥検出が不可欠です。特に、微細化が進む中で、内部構造のわずかな異常が製品性能に大きな影響を与える可能性があります。《 CA20 》は、半導体パッケージングにおける3D ICの課題に対応し、迅速な欠陥検出を可能にします。これにより、歩留まりの向上と、開発期間の短縮に貢献します。 【 活用シーン 】 ■ 半導体パッケージの内部構造検査 ■ はんだ接合部の欠陥検出 ■ ウェーハレベルパッケージング（WLP）の検査 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による製品の品質保証 ■ 不良品の早期発見によるコスト削減 ■ 開発サイクルの短縮
加工痕や反射にまぎれる外観不良を、良品学習で検出
金属部品の外観検査では、光沢や反射、加工痕の影響で、錆びや打痕が見えにくくなることがあります。良品の個体差なのか、不良として止めるべき変化なのか、現場で判断に迷う場面も少なくありません。 『Gemini eye』は、良品を学習し、“いつもと違う”箇所を検出する外観検査AIです。 少量の良品データから検討でき、不良品を大量に集める必要はありません。ベアリングの錆び、ナットの打痕など、金属部品の外観不良検査に対応。異常箇所はヒートマップで表示され、どこを不良と判断したかを現場で確認できます。判定結果は画像・数値・グラフで見られ、検査基準の共有や品質確認の説明にも有効です。未知不良の検出に加え、既知不良の種類別表示にも対応可能。撮像機器の選定から検査装置まで相談でき、目視検査や画像処理検査からの置き換えを検討できます。 【特長】 ■錆び・打痕・キズなどを検出 ■良品のみでAI学習が可能 ■異常箇所をヒートマップ表示 ■撮像機器・検査装置まで提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シート基板の品質を保証！自動車部品の信頼性向上に貢献
自動車業界では、電子部品の品質が安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、車載電子機器に用いられるFPC（フレキシブルプリント配線板）は、振動や温度変化にさらされる過酷な環境下で使用されるため、高い信頼性が求められます。導通不良や絶縁不良は、重大な事故につながる可能性があり、厳格な品質管理が不可欠です。当社の通電検査機『TY-CHECKER DS202/203（AT）』は、FPCの品質保証において、高い信頼性と効率的な検査を実現します。 【活用シーン】 * 車載用電子機器メーカー * FPC基板製造メーカー * 品質管理部門 * 自動車部品サプライヤー 【導入の効果】 * FPC基板の品質向上 * 不良品の流出防止 * 検査工程の効率化 * コスト削減
木目や色味の違いを許容し、表面キズ・汚れを検出
木板や住宅建材の外観検査では、木目や色味の違いは良品として残したい一方で、表面キズや汚れは見逃せません。木目まで不良として拾ってしまうと、確認工数や手直し判断が増えてしまいます。 『Gemini eye』は、良品を学習し、“いつもと違う”箇所を検出する外観検査AIです。 少量の良品データから検討でき、不良品を大量に集める必要はありません。木板のキズなど、自然な個体差がある対象でも、良品の範囲を保ちながら外観不良を検出します。異常箇所はヒートマップで表示され、どこを不良と判断したかを現場で確認可能。判定結果は画像・数値・グラフで見られ、検査基準の共有や品質確認の説明にも役立ちます。未知不良の検出に加え、既知不良の種類別表示にも対応可能。撮像機器の選定から検査装置まで相談でき、目視検査のばらつき低減や自動化を検討できます。 【特長】 ■木目・色味のばらつきに対応 ■表面キズ・汚れなどを検出 ■異常箇所をヒートマップ表示 ■撮像機器・検査装置まで提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良品の範囲を学習し、見る人による判断のばらつきを低減
自動車部品や量産部品の目視検査では、キズや打痕をどこまで許容するか迷う場面があります。見る人で判断が変わると、後工程の確認や品質管理の負担も増えます。 『Gemini eye』は、良品を学習し“いつもと違う”箇所を検出する外観検査AIです。 少量の良品データから検討でき、不良品を大量に集める必要はありません。ナットの打痕、ベアリングの錆び、ゴム部品の切り傷などに対応。異常箇所はヒートマップで表示され、どこを不良と判断したかを現場で確認できます。判定結果は画像・数値・グラフでも確認でき、検査基準の共有や教育にも有効です。未知不良の検出に加え、既知不良の種類別表示にも対応。撮像機器の選定から検査装置まで相談でき、既存の目視検査の補助から自動化まで段階的に検討できます。ライン条件や対象物に合わせた運用まで見据えて提案します。 【特長】 ■良品のみでAI学習が可能 ■キズ・打痕・錆びなどを検出 ■異常箇所をヒートマップ表示 ■撮像機器・検査装置まで提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法精度のお悩み解決！創業47年の実績で堅実にサポートします！
自動車部品業界では、製品の安全性と性能を保証するために 厳格な寸法精度が求められます。 特に、車両の安全性や走行性能に直結する部品においては わずかな寸法のずれが重大な不具合につながる可能性があります。 そのため、出荷前の精密な寸法検査は、製品の信頼性を維持し 市場での評価を守る上で不可欠です。 当社は、長年の実績と専門知識に基づき、お客様の寸法精度に 関する検査課題に対応する体制をご用意しております。 【活用シーン】 ・自動車部品の寸法検査 ・製造ラインでの品質管理 ・納品前の最終確認 【導入の効果】 ・寸法精度のばらつき抑制 ・不良品の流出防止 ・製品信頼性の向上
自動車部品の品質管理を強力にサポートするCTデータ解析ソフトウェア
自動車業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の欠陥を正確に検出することが不可欠です。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、安全性に関わる重要な部品においては、製造過程での微細な欠陥も見逃さないよう注意しています。VGSTUDIO MAXは、これらの課題に対し、CTデータ解析を通じて、部品内部の欠陥を迅速かつ正確に検出することで貢献します。 【活用シーン】 ・鋳造部品のボイドやクラック検査 ・樹脂成形品の内部欠陥検査 ・溶接部の欠陥検査 ・異物混入の検出 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮 ・コスト削減
「するめいか」「あかいか」など、全22種のいか類のDNA判別を網羅！漁獲量減少を背景に、リスク管理や品質証明の利用増加中。
「いか」の漁獲量減少を背景に、「いか加工品」の原料表示の確認・証明をおこなうDNA検査に注目が集まっています。 当社では、全22種のいか類を対象に、DNAによる判別検査を受託しています。 ≪ビジョンバイオのDNA検査の特徴≫ Point1 魚介類を含む動物種4万6000種の判別が可能！ いか類を含む様々な魚介類の他、様々な動植物の判定に対応しています。 多様なニーズにお応えできるほか、「万一、表示と異なった場合に、種名がわかるため、原因究明や対策につながりやすい」との評価をいただいています。 Point2 食品に特化したDNA検査実績 2003年の米品種判別検査（DNA鑑定）の開始以来、20年にわたって培ったDNA検査の実績にもとづき検査を行ってます。生の魚介類だけでなく、調理済みの加工品にも対応しています。
導入実績多数！フライングプローブ方式の基板検査用テスタ！トライアルOK！簡単操作で利用可能！
一般的な治具式（プレス式）の基板検査装置は、ピンボードタイプの治具を作成・保管する手間とコストもかかり、ランニングコストが多くかかっておりました。 タカヤが世界で初めて開発した『フライングプローブ方式』の基板検査テスタは、ロボットアームによって検査対象箇所にプローブ（検査針）を接触させる方式を採用。治具作成の費用は必要ありません。また、検査プログラムの作成に専門的な知識も不要で、回路変更に即対応して検査できます。 ハンダ印刷やリフローの温度管理など、量産へ向けた生産データ確立・検証に活用いただくことで、試作レベルから高品質なものづくりを可能としています。 後付部品や部品交換のリワークなどのミスチェックにご使用いただいている事例もございます。 トライアル/テストも相談賜ります。お気軽にお問合せ下さい。 ＜こんな方におススメ！＞ ・治具式テスタ検査のランニングコストを抑えて精度を上げたい方 ・多品種/少ロット基板の電気検査を必要とされている方 ・回路設計に関する専門知識なしで電気検査を行いたい方 ※詳細情報はカタログにてご覧いただけます※
最大1,000kg対応。鋳造品の巣穴を非破壊検査で高精度に検出。
鋳造業界では、製品の品質を保証するために、鋳造欠陥の早期発見が求められます。特に、製品の強度や耐久性に影響を与える巣穴は、見逃すことが許されません。従来の検査方法では、破壊検査が必要となる場合があり、時間とコストがかかるだけでなく、製品の全てを検査することは困難でした。《 FF85 CT 》は、高出力と高分解能により、鋳造品の内部構造を詳細に可視化し、巣穴を非破壊で検出します。これにより、製品の品質向上と、検査プロセスの効率化に貢献します。 【 活用シーン 】 ■ 鋳造品の巣穴検査 ■ 大型バッテリーの検査 ■ 金属部品の内部欠陥検査 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による製品の品質保証 ■ 検査時間の短縮とコスト削減 ■ 不良品の早期発見による歩留まり向上
食品輸出の際に課題となる、現地の表示規制への対応。アジア、北米、欧州など、海外の食物アレルゲン表示対象品目を一覧化！
農林水産物・食品の輸出額は年々増加し、2021年にはじめて1兆円を突破しました。 しかし、輸出の際に課題となるのが、現地の食品表示規制への対応です。 特に食物アレルゲン表示においては、「魚類」「ココナッツ」「ルピン」など、日本では規制のない品目が表示対象となっており、対応を求められることがあります。 そこで弊社では、諸外国の食物アレルゲン表示対象とされる品目を一覧にまとめた資料を提供しています。 【こんな方におススメ】 ・輸出先の表示規制について、情報収集に苦労している。 ・海外の取引先から、これまで実施したことのない検査の要望が増えてきた。 ・輸出を検討しており、どのような規制があるのかしりたい。
プリント基板のクレーム処理、当社へお任せください。素早く・丁寧・低コスト！基板に精通した当社社員が貴社の悩みを解決いたします。
当社、トヨタ電子では、プリント基板の検査及び加工を行っております。 プリント基板に精通した弊社社員が、御社の悩みを解決いたします。 顕微鏡や拡大鏡、画像外観検査機を用い、車載用・産業用・半導体部品用PWB(プリント基板)の外観検査を、 お客様のスペックに基づき良否判定を実施いたします。 ※検査環境は、清浄度10,000程度、エアクリーナー、エアーシャワーを完備しております。 【海外基板商社様からのよくあるご依頼】 ◆同一箇所、同一項目の基板選別 ◆クレーム処理（再選別）委託 【不具合の事例】 ■基板検査（外観） ・パターン：回路欠損・ピンホール、凹み、突起、ブツ、傷、穴ズレ、残銅 など ・SR：ハガレ・ピンホール、ズレ、クラック、異物、汚れ、剥離 など ・パット：レジスト付着、下地露出、変色、ムラ、シルク付着、Ｎi露出 など ・外形不良：バリ、欠け など ■部品検査 ・外形不良：バリ、欠け、クラック、寸法異常 など ・その他：錆び、キズ、打痕、ウエルド など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
微生物はどこに潜んでいるのか。 洗浄後の清浄度を数値化し、微生物の存在、指標化、モニタリングにご利用ください。
ATPはすべての生き物（細胞）に存在します。もちろん、微生物にも（ただしウイルスは除きます）。 したがって、必ずしも微生物だけに由来するわけではありません。 一般的にはATP量は汚れの指標であり、値が高ければ微生物が存在する可能性が高くなります。 ATPを測定しても直ちにリスクを低減することはできません。 検査を行ってATP量を知ることで、汚れ具合、つまり微生物の存在の可能性を知ることで除菌や殺菌などのリスク低減につなげていく商品です。 ※微生物検査（培養・同定）や菌数検査を行う機器ではありません。 ※特定の微生物がわかる機器ではありません。 家田貿易株式会社 https://www.ipros.jp/product/detail/2000586005
微生物はどこに潜んでいるのか。 洗浄後の清浄度を数値化し、微生物の存在、指標化、モニタリングにご利用ください。
ATPはすべての生き物（細胞）に存在します。もちろん、微生物にも（ただしウイルスは除きます）。 したがって、必ずしも微生物だけに由来するわけではありません。 一般的にはATP量は汚れの指標であり、値が高ければ微生物が存在する可能性が高くなります。 ATPを測定しても直ちにリスクを低減することはできません。 検査を行ってATP量を知ることで、汚れ具合、つまり微生物の存在の可能性を知ることで除菌や殺菌などのリスク低減につなげていく商品です。 ※微生物検査（培養・同定）や菌数検査を行う機器ではありません。 ※特定の微生物がわかる機器ではありません。 家田貿易株式会社 https://www.ipros.jp/product/detail/2000586005
自動車業界の品質保証を支える、信頼性の高い製品出荷検査。
自動車業界では、製品の安全性と信頼性が極めて重要視されます。 特に、車両の性能や乗員の安全に直結する部品においては、 出荷前の徹底した検査が不可欠です。 不具合品の流出は、リコールやブランドイメージの低下に繋がりかねません。 当社は、長年の経験と確かな技術に基づき、自動車部品の出荷検査を通じて、 お客様の品質保証体制をサポートいたします。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーにおける出荷前の各種検査 (寸法・電気特性・外観など) ・サプライヤー納入部品の受け入れ検査や品質確認プロセス ・車両組付け前の部品・ユニットの最終機能確認工程 【導入の効果】 ・不具合品の市場流出防止による信頼性向上 ・製造工程の課題発見と改善への貢献 ・品質管理体制の強化とリスク低減
実験精度を高める、多様な機器の出荷検査に対応
研究開発機関では、実験の信頼性を確保するために、使用する機器の 正確な動作が求められます。 特に、精密な測定や分析を行う計測機器や電子機器においては、 わずかな不具合が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。 不具合のある機器の使用は、実験のやり直しや貴重なデータの損失に つながることも考えられます。 当社の出荷前検査サービスは、これらのリスクを低減し、実験の 精度維持をサポートします。 【活用シーン】 ・露点計、酸素計、流量計などの計測機器の検査 ・USB-ACアダプター、LANハブなどの電子機器の検査 ・オーダー品の出荷前検査 【導入の効果】 ・実験結果の信頼性向上 ・研究開発の効率化 ・機器の安定稼働の維持
品質管理に革命をもたらす： 世界のデジタル検査市場が業界のフロントランナーとして台頭
世界のデジタル検査市場は著しい変貌を遂げ、産業界が品質管理と品質保証に取り組む方法を再構築している。デジタル技術の進歩に伴い、検査プロセスの展望は、さまざまな分野で卓越性を推進する、より速く、より正確で、より効率的なソリューションを提供するように進化しています。 デジタル検査市場はパラダイムシフトを経験しており、従来の手作業による検査方法から、AI、マシンビジョン、IoTなどの最先端技術を取り入れるようになっている。これらの技術により、産業界は欠陥を検出し、製品の完全性を確保し、かつてないほどプロセスを合理化することができる。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
半導体品質保証を支える、信頼の出荷前検査サービス
半導体業界では、製品の信頼性と安全性を確保する ために、出荷前の厳格な品質確認が求められます。 特に、微細な欠陥や性能のばらつきは、製品の故障や 顧客からのクレームに直結する可能性があります。 これらのリスクを回避し、市場への安定供給を実現 するためには、最終段階での確実な検査が不可欠です。 当社は、長年の経験と実績に基づいた出荷前検査サービス により、貴社の品質保証体制をサポートいたします。 【活用シーン】(小型IC中心) ・電気的特性の基本確認 (導通・絶縁・抵抗値など) ・外観検査 (欠け・割れ・ピン曲がり・マーキング不良) ・電気的特性の基本確認 (導通・絶縁・抵抗値など) ・微細外観欠陥の検出 (顕微鏡による微小クラック・変形の確認) ・製造工程改善に役立つ検査データ提供 (不良傾向の分析・工程のボトルネック推定) 【導入の効果】 ・不良品流出の防止 ・顧客満足度の向上 ・ブランドイメージの維持・向上
ヴィーガンやハラールといった食文化や宗教等を背景とした食品について、科学的検査によって安心を提供します。
インバウンド需要や海外進出を行う食品メーカーにとって、様々な文化や宗教に対応した食品の開発が必要となっています。そういった「食の多様性」に対して安心を提供するための検査として、弊社ではプラントベース食品やハラール食品について、確認・証明を行うための検査を提供しています。 point１ 動物由来原材料、豚由来原材料不使用の証明により、消費者に安心を提供 食物アレルゲン検査の検査法として指定されている、PCR法、ELISA法、ウエスタンブロット法を総合的に用いて、プラントベースフードやハラールフードの確認・証明を行います。 point２ 独自開発技術により、DNAでは検知できない豚由来原材料も検出可 一般的にハラール食品に豚由来原材料が使用されていないことの確認、証明にはPCR法（DNAを検知する方法）が用いられています。しかし、この方法ではゼラチンなど加工度の高い原材料では十分に検知することができません。当社では、豚由来のコラーゲン/ゼラチンを特異的に検出できる検査技術を開発。従来検知することができなかった豚ゼラチンについても、検出できるようになりました。
『MC-Media Pad ACplus』は一般生菌を素早く検出できる微生物検出培地です。HACCP対応として簡便な検査を実現。
『MC-Media Pad(TM)』（旧名称：サニ太くん）は寒天培地に代わる、簡易型の微生物検出培地です。 寒天培地を準備する必要がないため、迅速な検出を実現します。 『MC-Media Pad ACplus』は一般生菌を簡単に素早く検出する微生物検出培地です。 微生物に対する栄養成分と独自開発された特異的な酸化還元指示薬により48時間の通常モードと24時間の迅速モードの両方の使用が可能です。 国際認証AOAC-PTM認証、AOAC-OMA認証、MicroVal認証、日本の食品微生物検査のガイドラインとされている食品衛生検査指針にも収載されています。 ISO4833に準拠した使用法にも適用可能です。 【特長】 ■一般生菌を24時間で検出 ■ピペットマンで自然に広がるため簡便 ■菌の発色が良好になるよう培地を最適化 ■培養時間の短縮に寄与 ■微生物ごとにカラーテープが異なるため、作業者のミスを抑制できる ■HACCP対応として簡便な微生物検査を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
秋田トランス製作所では、タムラ製作所の協力工場として長年培ってきた品質管理体制をそのまま活用した検査工程受託を行っています。
■ 検査設備について 自社内にIKDコーポレーション製の自動検査ラインを完備し、すべての製品に対して全数検査を実施しています。 ───────────────────────── ■ 対応検査項目 ───────────────────────── ✔ 巻数比検査 IKD 3053 RATIO TESTER（4ch同時測定） ＋ NOVA 1050 RATIO TESTER による精密測定 ✔ 耐電圧検査 IKD 2306 WITHSTANDING VOLTAGE/SWITCHING UNIT A/Bライン切替対応 ✔ 層間短絡検査 IKD LAYER SHORT TESTER MODEL 2031 高電圧印加方式による確実な短絡検出 ✔ 直流抵抗測定（DCR） IKD 1071 DCR TESTER ✔ インダクタンス・漏れインダクタンス測定 IKD L.L.L TESTER ✔ LCR精密測定 HIOKI LCRメーター ✔ 直流重畳特性測定 SP9004 D.C.BIAS CURRENT UNIT
