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2D・3D・AIの外観検査とは：役割分担と組み合わせ方
2D＋3D＋AIの外観検査は、色や模様は2Dのカメラ、形や深さは3Dのセンサー、良否の判断はAIが受け持つ、という役割分担です。2Dだけでは深さが分からず、3Dだけでは色の違いが分かりません。判断のAIは、撮れた情報が良いほど働きます。足りない部分だけを足すのが、無理のない進め方です。 【ポイント】 ■色と模様は2D、形と深さは3D、判断はAIが受け持ちます。 ■2Dで足りる検査に、3Dを足す必要はありません。 ■AIは、撮れた情報の質を超えて、見つけられません。 ※くわしい解説は、関連リンクの技術ノートと、ダウンロード資料をご覧ください。
品質と信頼、リスク管理に重要な役割を持つ「出荷前検査」は、長年の経験と実績を持つ当社コンテックへお任せください。
出荷前検査は、不良品流出の阻止を目的とし、 商品が市場または顧客へ渡る前の適正な検査工程で 品質と性能の確認を行う最終段階の検査です。 出荷品の中に不良品が紛れていた場合のリスクや損害は多大で、 法的措置を伴う重大なトラブルやリスクを回避する為に行う 重要な検査が「出荷前検査」と言えます。 弊社は出荷前検査で確認された不具合品の修理や是正処置も行っており、 また、製品に付随する事務作業や製品の梱包から出荷までの一貫した業務も承っております。 コストも最低限に抑えられ、合理的で利便性の高い検査を提供いたします。 是非、出荷前検査をご検討される場合は、長年の経験と実績を持つ当社へご相談ください。 貴社の検査業務を全力でサポートさせていただきます。 【出荷前検査の実績と一例】 ■計測器メーカー製品の外観試験、電気動作確認 ■船舶関連企業製品の圧力試験、通信試験 ■プラスチック品製造メーカーの製品目視検査 ■PSE製品の自主検査（耐電圧試験・絶縁抵抗試験・出力電圧試験） ※以下関連リンクより詳細を閲覧いただけます。
ベテラン出荷検査員による丁寧な良否判定により、お預かりした製品の品質を損なうことなく高い信頼性を維持！
プリント基板とは、絶縁性の板材に導電性の金属を回路状に形成した 「プリント配線板」と、半導体を内包したIC機器部品や抵抗器などの 電子部品がはんだ付けによって実装された「プリント回路板」の総称です。 プリント基板の出荷検査として用いられる外観検査は「プリント配線板」 製造後や、「プリント回路板」として電子部品の実装後に実施されます。 プリント基板製造時に発生する不具合の種類は多岐にわたるうえに、 入り組んだ複雑な形状の実装面を何度も角度を変えつつ目視する必要が あります。 そのため、プリント基板を人の目により不具合や不良を確認する目視検査は、 機械化が進む現在においても欠かすことのできない検査方法です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
木の枝や昆虫の組織片、魚の切身などの試料から、具体的な生物種名を特定いたします！
弊社独自のノウハウと5,000万件を超えるデータベースを活用し、高品質な生物種同定検査を提供しています。これまでに類似の検査を利用したものの、満足のいく結果が得られなかった方は、ぜひ弊社のサービスをお試しください。
感度と特異性に優れるリアルタイムPCR検出により、特定原料の有無を測定します！
食品に特定の原材料が含まれているか、また意図しない交差汚染が生じていないかを、DNA分析によって判定します。
飲料水9項目検査や消毒副生成物などを実施！飲用の適合・不適合を確認
当センターは、厚生労働大臣の登録を受けた検査機関として、 水道法に基づいた「水質検査」を実施しております。 水質検査は、理化学的検査と微生物学的検査を行い、飲用の適合・ 不適合を確認しており、行政機関等への届け出に必要な水質検査は すべて実施。 また、井戸水の検査では食品衛生法に基づく水質検査も 行っております。 【分析項目(一部)】 ■飲料水9項目検査 ■飲料水11項目検査 ■飲料水13項目検査 ■飲料水16項目検査 ■消毒副生成物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【株式会社ビット・トレード・ワン】 基板設計から製造までお任せください！
一品物から量産基板まで、様々な用途に合わせた電子回路基板を設計・製造・検査までを行い納品いたします。量産時には、コスト優先／品質優先など協力会社様と連携しながらお客様のニーズに合わせた提案をさせて頂きます。 プロトタイプの製作から量産まで！電子機器の設計開発はお任せください 弊社は電子基板設計の専門家として、Raspberry PiやArduinoを活用したプロトタイプ製作から、マイコン基板への移植を得意としています。量産段階でも、高品質を追求する国内生産やコスト効果的な海外生産など、お客様のニーズに合わせた多様な選択肢を提供。品質とコストのバランスを考慮した最適なソリューションで、お客様のビジネスをサポートします。
確かな検査から工程改善まで、品質を守る仕組みがあります。
当社では、外観検査機（AOI）を用いて、SMD基板実装品のはんだ付け状態 や部品実装の正確性を確認しています。不良箇所が発見された場合には、 デジタルマイクロスコープやX線透過装置を用いてミクロなレベルで不具合 の原因を解析します。その解析結果は、生産工程へ迅速にフィードバック され、品質改善と再発防止に役立てられています。 これにより、高い品質と信頼性を継続的に確保する体制を構築しています。
熱伸長測定やスペクトル解析にも対応！振動、温度上昇、精度を測定
当社の主軸馴染み検査は、実際の加工条件下での安定性と 精度を保証します。 振動、温度上昇、精度を測定といった総合検査が特長のほか、 輸入インバータ駆動試験にて多様な運転条件を再現。 また、熱伸長測定やスペクトル解析にも対応しており、 高度な診断が可能です。 【特長】 ■総合検査：振動、温度上昇、精度を測定 ■輸入インバータ駆動試験：多様な運転条件を再現 ■高度な診断：熱伸長測定やスペクトル解析にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![エッジAI [汎用] 外観検査](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2001631173/IPROS7714744410060425964.jpg?w=280&h=280)
人の目を超えるエッジAI外観検査ソリューションをご紹介！
POLYGON VISIOは、産業用AIコンピューターモジュールNVIDEA Jetson Orin NXを搭載した エッジAI汎用外観検査です。 高速・高精度・省人化を同時に実現した検査プラットフォーム。 圧倒的AIパワー×産業用堅牢設計で、止まらない、ブレない、 見逃さないを実現します。 ✅ 1000項目以上の検査に対応 AIにより以下を高精度に検出： ・ラベルのズレ ・液量の異常 ・印字不良・印字ミス ・傷・へこみ ・異物混入・外観異常 多品種・高難度の生産ラインにも最適です。 これにより、以下を実現します： ・生産性の大幅向上 ・検査プロセスの最適化 ・人手依存の削減 ・検査精度の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SI業界トップクラスのアステクノスがお客様の品質検査工程の自動化のサポートを致します。
外観検査から性能検査まで、各種検査工程を仕様の検討からサポート致します。 現在手動で行っている検査工程を自動化することでランニングコストのコストダウンや全体工程の効率化をお手伝い致します。 詳しくは『カタログをダウンロード』よりご確認ください。
光コネクタ端面3D測定干渉計は、ファイバフェルール、パッチコード、ピッグテール、ベアファイバの検査用に設計された干渉計です。
光コネクタ端面3D測定干渉計 研磨および組立工程にでの検査用に設計された干渉計です。以下の検査に対応します。 ●光ファイバフェルール ●パッチコード ●ピッグテール ●ベアファイバ 鮮明な3D画像表示が可能、製品は人間工学に基づいた検査治具とで、直感的で使いやすいソフトウェアも完備しております。 ※PDFカタログをダウンロードいただけます。詳しくはお問い合わせください。
安全な距離から細部まで把握！検査事例 についてご紹介します
本記事は、Phase One社(デンマーク)のホームページに掲載された 「Using Advanced Drone Solutions for Flare Stack Inspection」を 日本語化したものです。 ベルギーの検査サービスプロバイダー「SkyeBase」は、インフラ 資産所有者やメンテナンス管理者が、重要なインフラ資産を管理 するためドローンやセンサーを活用した検査を支援する豊富な経験を有しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
金型プレート面の圧力を一目で確認できる「プレスケール」「プレシート」など多数掲載！
検査・測定用ツールカタログ抜粋版は、 金型プレート面の温度分布を一目で確認できる「サーモスケール」をはじめ、金型プレート面の圧力を一目で確認できる「プレスケール」「プレシート」、ワイドバリエーションで多種多様なニーズに対応する「溶接用ワイヤー」や、金型の補修時にも威力を発揮する「検査、作業用ルーペ」など、用途にあわせた幅広いラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ○金型測定器具 ○溶接用ワイヤー ○超硬被膜装置 ○検査、作業用ルーペ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 完全版については資料請求ください。
寸法検査の代表用途例や、代表的な検査モードなどについてもご紹介！
製品の高機能、高性能、小型化が求められる中、画像処理による 品質管理のための全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外径、内寸、ピッチ、角度といった寸法検査も、不良要素を排除する ために非常に重要です。 今回は、これらの寸法検査を画像センサで行う場合に必要な選定項目に ついて、キーエンスの最新画像センサCV3000シリーズの実績を例に 解説いたします。 ご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを簡潔かつ 具体的にご紹介いたしますので、ご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
幾何演算式を使った寸法検査の代表例や寸法検査を安定させるポイントもご紹介！
製品の高機能、高性能、小型化が求められる中、画像処理による 品質管理のための全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外径、内寸、ピッチ、角度といった寸法検査も、不良要素を 排除するために非常に重要です。 今回は、これらの寸法検査を画像センサで行う場合に必要な 選定項目について、キーエンスの最新画像センサCV3000シリーズの 実績を例に解説いたします。 ご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを簡潔かつ 具体的にご紹介いたしますので、ご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状に対応する方法や、外観検査の照明選定についてもご紹介！
高い検査基準、不良品流出防止が求められる外観検査において、もはや 画像処理による全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外観検査は、傷、汚れ、バリ、欠け、打痕検査など様々な項目があり、 製品の機能、性能、さらには美観を損ねるなどの不良要素を排除するために 非常に重要です。 今回は、これらの外観検査を画像センサで行なう場合に必要な選定項目に ついて、キーエンスの画像センサCV-3000シリーズの実績を例に解説いたします。 外観検査を画像センサでご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを 簡潔かつ具体的にご紹介いたしますので、是非ご検討の際にはご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
一般的な傷・汚れの検出方法や傷検知アルゴリズムについても解説いたします
画像処理における代表的な用途のひとつである外観検査では、部品に付着した 汚れや傷を不良品として判定することがよく行われます。 しかし、様々な悪条件の中で確実に不良品を検知するという要望に対して、 従来からある一般的な画像処理手法では対応できないことが多くなって きています。 今回は、CV-2000/CV-2500のオリジナル処理である「傷検知モード」について、 原理やメリット、活用方法を説明します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
幅広い分野で事業を展開！人と技術を通じ、お客さまとともに品質価値を追求します
当社は、神戸製鋼所高砂製作所の各事業部内の検査セクションを母体とする 独立した検査エンジニアリング会社です。 神戸製鋼グループでは、素材系、機械系及び電力事業と幅広い分野で事業を 展開しています。 その中でSISCOは素材／溶接構造物／機械・設備／プラント(社会インフラ)に 関する様々な検査及び検査・品質管理に関する技術サービスを提供し、 知見を蓄積しています。 【事業内容】 ■非破壊検査 ■一般検査 ■計量器・計測器校正 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な電子部品の検査をサポート！TOTAL TEST SOLUTIONの精研！
電気検査に使用するコンタクトプローブ、 半導体ウエハ検査用プローブカード・ICソケットを取り扱う 株式会社精研の半導体検査機器のご紹介です。 標準品から特殊仕様品にも対応した「コンタクトプローブ」をはじめ、 用途に合わせたハウジング材料での構成が可能な「ICソケット」、 微細加工技術による狭ピッチをはじめ、様々な検査条件に対応した「プローブカード」をラインアップしています。 検査条件の例 ・狭ピッチに対応（MIN P=80μ） ・大電流検査(IGBTデバイスの前工程検査) ・非磁性検査（磁性を持たない材質で製作するプローブ） 長年培ってきた技術を活かし、より効率的な検査環境を提供すること、 より細かいご要望に応えられるよう、開発を続けております。 製品概要を資料にてご紹介をしております。 【掲載内容】 ■はじめに ■製品・技術のご紹介（コンタクトプローブ） ・新製品技術のご紹介 ■技術紹介（ICソケット、プローブカード） ■その他各種製品・サービス（精密加工他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高圧防水LED照明食品用小型検査テーブルH800mm(食品工場向け) 品番 M2340T-858080WP
新型LEDライト、トップテーブル、照明ケース
撮像面との距離が一定なので歪みの無い均一な視野で幅広いワークの撮像が可能！このため寸法検査に最適！
コアテック株式会社が取り扱っている「ラインカメラ」画像検査ユニットのアプリケーション事例をご紹介いたします。 「接写型ラインカメラ」は、ワークサイズに関係なく1台のカメラで全幅を撮像でき、低いスペースでコンパクトに設置が可能です。 歪みの無い均一な視野で幅の広いワークの寸法検査や、塗工幅の寸法検査に適しています。 【特長】 ■歪みの無い均一な視野で幅の広いワークの寸法検査に最適 ■塗工幅の寸法検査などにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【シート/フィルム/金属板/不織布】表面のキズ・ピンホール等の微細な欠陥検出に！
『原反検査システム』は、途切れ無く連続的に流れる無地の原反製品表面に 発生する欠陥（異物、キズ、スジ、ピンホール等）を検出します。 運転動作中に検出された欠陥画像をリアルタイムに表示。 画像データは検出位置情報と共に記録されており、集計ソフト（オプション） を利用して、運転終了後に検出結果を再確認できます。 また、運転動作中に検出された欠陥の位置を、カメラの位置を基点に一定距離 範囲内でマップ表示します。 【主な機能】 ■欠陥画像の記録・表示 ■欠陥位置の記録・表示 ■欠陥検出信号の出力 ■過去の検査データ確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視や画像センサー では判らない溶接 位置を渦電流で検出します 塗装・メッキ（鍍金）下でも検出可能
本製品は、ターゲットの溶接位置で渦電流が変化することを利用した渦電流式溶接位置検出センサーです 本製品は、検出センサー（以下センサー）とコントローラーで構成されています センサーは、渦電流の検出信号をデジタル信号に変換してコントローラーとシリアルデータ 通信を行います コントローラーは、信号処理としきい値の比較を行います 比較結果はスイッチ信号として出力します ※形状によっては検出不能の場合もございますので ワークをお貸しいただければ検出可能か無償にて調査します お気軽にお声がけください
リング形状製品の測定/加工時のチャックに！レンチ一本簡単操作で芯出し調整の時間を低減し、誰が操作しても高精度なクランプを実現
油圧式/スライド式の2タイプラインナップ ▶誰でも簡単、芯出し工数95%低減 ▶安価な機構で高精度を確保（振れ精度5μm以下） ▶本体共通で多品種に対応可能 ワーク形状や設備等の使用環境、お客様のご要望に合わせて設定いたします。 ワーク毎にコレット交換する段取りを解消したスライドキータイプ、 ワーク形状や用途が広い油圧タイプをラインナップしております。 簡単操作で個人差の出にくい安定した高精度クランプ治具として 「簡単」「高精度」「フレキシブル」を同時に実現します。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
電力・耐電圧・絶縁抵抗全てがこの一式で検査できます！
■PCの操作で検査条件の設定がフレキシブルに変更可能 ■全ての動作、データ処理をPCで自動制御 耐電圧／絶縁抵抗を測定後ワークに電源を印加して電圧を測定 ■ワーク（モータ）の３種類の出力が確認可能 PCの操作で検査条件の設定がフレキシブルに変更可能 ■全ての動作、データ処理をPCで自動制御 耐電圧／絶縁抵抗を測定後ワークに電源を印加して電圧を測定 ■ワーク（モータ）の３種類の出力が確認可能 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください
受託生産品の検査や製品、電子部品などのX線透視は当社にお任せください！
当社では『X線装置』を使い、受託生産品の検査を実施しております。 また、お客様の製品、電子部品などのX線透視を行っております。 品質管理や不具合解析などにご利用いただけますので、 お気軽にお問合せください。 【当社保有機種】 ■株式会社アイビット製「FX-300tRL」(2011年11月導入) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重大欠陥であるピンホールやシール不良を、高電圧放電式の応用により非破壊で検出します！
『密封包装食品用ピンホール検査機』は、フィルムによって密封 包装された食品にとって重大欠陥であるピンホールやシール不良を、 高電圧放電式の応用により非破壊で検出する製品です。 自動タイプの「パッケージピンホールチェッカーAPH-A25」と 手動タイプの「パッケージピンホールチェッカーAPH-A25H」をご用意。 目視検査では判別困難なピンホール欠陥やシール不良を検出します。 【特長】 ■検出に時間がかからない ■製品の内容物には影響がない ■セパレートタイプの自動機搭載用電源で、高い信頼性を誇る（APH-A25） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな設置面積のモダンなデザイン。大きな検査範囲においても高速で結果を表示します
《UX20》は中型から大型部品用X線およびCT検査が可能な製品です。 耐久性に優れ、粉塵などが舞う製造現場での設置も可能なほか、 カーボンチャックなどの多くの技術により、対象物の取扱いが容易。 最適化されたイメージチェーンを使って、オペレーターは検査について しっかりと決定を下すことができ、X線管、検出器、画像処理を組み合わせて、 基準となる画質を提供します。 【特長】 ■受賞歴を誇るユーザーインターフェース「Geminy」で簡単な操作 ■2Dおよび3Dで大きな検査範囲においても高速で結果を表示 ■コンパクトな設置面積のモダンな工業デザイン ■メンテナンスが簡単 ■クーラーとジェネレーターは安全に内部に配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高解像度で優れた2Dおよび3D画像を提供するように設計、ミクロンサイズの細部を高速で検査することが可能です！
半導体セクターはスピードが要求される産業です。技術革新の競争においては、毎日が大切です。 Advanced Packagingにおける複雑な3D ICの課題に特化して開発された検査システムとして、 CA20は、お客様がペースを維持し、競争の先端を走り続けることを支援します。 CA20は、新しいパッケージング・プロセス・ノード・プロトタイプの加速検証を可能にします。 立ち上がり時の問題の根本原因を早く見つけ、それを解決すればするほど、望ましい歩留まり、 従って投資利益率（ROI）に早く到達できます。 【 特 長 】 ■半導体産業向けに設計 ■数分のうちに、はんだバンプを3次元的に把握する非破壊技術 ■安定した検査ルーチンをサポートするために設計された、信頼性が高く正確な技術による再現性の高い結果 ■Void Insightsによる自動空隙解析を含む効率的なソフトウェア支援レビュー ■X線の影響を受けやすいコンポーネントを保護するDose Manager ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
