樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(成形材料) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

46～60 件を表示 ／ 全 114 件

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テフロン フッ素樹脂　PTFE　PFAの違いとは？　

テフロン フッ素樹脂　PTFE　PFAの違いとは？　

【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 　フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 　260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 　高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの 　コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 　PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 　熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ 　なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 　防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を　 　持つフッ素樹脂です。 　また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 　離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 　炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。

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  • その他半導体製造装置

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【環境対応樹脂】セルロース繊維強化樹脂『セルブレンC』

【環境対応樹脂】セルロース繊維強化樹脂『セルブレンC』

セルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂。植物由来原料を含有し、石油系材料の削減可能。成型加工時のガス発生が少なく金型汚染もほぼなし

環境対応樹脂『セルブレンC』は、天然素材であるセルロース繊維で強化した熱可塑性樹脂です。植物由来の原料を含有し、石油系材料の削減が可能。焼却処理の際に燃焼残渣が発生しないため、廃棄物を削減できます。セルロース繊維がミクロに分散しているため、天然繊維強化樹脂とは異なり、きれいな外観を有しています。 【特長】 ■ガラス繊維やタルクの代替としてセルロース繊維を使用 ■成形加工時にガスが発生することが少なく、金型汚染もほとんどない ■吸湿や吸水するが、寸法への影響はほとんどない ■良好な流動性を有する ■ガラス繊維(GF)強化PPと異なり、鋼材をほとんど磨耗させない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • 複合材料

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Pyre-M.L. <耐熱絶縁コーティング用ポリイミドワニス>

Pyre-M.L. <耐熱絶縁コーティング用ポリイミドワニス>

耐熱･絶縁コーティング／皮膜成形用、ポリイミドワニス「パイヤーM.L.」

ポリイミド樹脂は1960年代にデュポン社で開発され、その後、宇宙開発の先端材料から身近な電気、電子機器にいたるまで幅広く使用されてきました。 この樹脂の有する非常に優れた熱安定性や機械的・電気的などの諸特性と高い信頼性は、永年の実績に裏付けられ、現在もその用途が拡大されています。 当社は、1994年に、このポリイミド樹脂の皮膜成形用ワニス、パイヤーＭ.Ｌ.の製造・販売権をデュポン社から譲り受け、現在も米国NJ州、デュポン社・パーリン工場内のＩ.Ｓ.Ｔ(USA)にて生産し、世界各国に供給を続けています。 パイヤーＭ.Ｌ.は、芳香族ジアミンと酸無水物が縮重合反応したポリアミック酸溶液（ポリイミド前駆体）です。 パイヤーＭ.Ｌ.を基材にコ－ティングして高温で乾燥・焼付けすることにより、優れた特性を有するポリイミド皮膜が得られます。

  • エンジニアリングプラスチック

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熱可塑性ポリイミド樹脂『サープリム』

熱可塑性ポリイミド樹脂『サープリム』

これまでに無い成形性と耐熱性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂

『サープリム』は、PEEK、PEKK等のスーパーエンプラに比べ、バランスの とれたガラス転移点（Tg185℃）と融点（Tm323℃）を示し、高強度、高耐熱性、高耐溶剤性、低誘電率（10GHz 2.66）と、容易な成型加工特性を兼ね備えた熱可塑性ポリイミド樹脂です。 融点を下げながら高いガラス転移温度を保持した結晶性TPIであり、その特徴を生かしたCFRPマトリクス樹脂、CFRP靭性付与剤、コンパウンド、電気電子用途などの幅広い用途があります。 【特長】 ■結晶性熱可塑ポリイミド（ペレット、パウダー） ■溶剤に不溶 ■高耐熱、高強度 ■易成形加工性 ■耐リフロー ■低誘電、高摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他高分子材料

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炭素繊維強化プラスチック用熱硬化性樹脂『CBZ』＜展示会出展＞

炭素繊維強化プラスチック用熱硬化性樹脂『CBZ』＜展示会出展＞

高強度と高生産性の両立を実現。優れた硬化性とCFRP物性で軽量化・低コスト化に貢献。先端材料技術展2022に出展

『CBZシリーズ』は、炭素繊維をはじめとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 一般的な不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に 各種成形法への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」と スチレンフリーで低収縮な「プリプレグ用CBZ」をラインアップしております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れる高物性 ■低吸水性・低吸湿性 ■耐オイル性・耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ★10月19日(水)から開催される「先端材料技術展 2022」に出展。 　炭素繊維複合材など複合材料関連の取り組みを紹介するパネル展示や、製品・技術説明会を実施します。

  • CBZコンセプト.png
  • CBZ用途.png
  • その他の自動車部品
  • プラスチック
  • 複合材料

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樹脂成形とレオロジー　第2回「樹脂の分類と種類」

樹脂成形とレオロジー　第2回「樹脂の分類と種類」

代表的な熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の種類と用途を図を用いて詳しく解説します！

樹脂とはもともと植物体から分泌される物質を指し、英語でresinといいます。 この合成樹脂は一般的な性質として加熱すると軟化して任意の形に成形することが できる、すなわち塑性をもっているのでプラスチックともよばれます。 主原料は以前は石炭でしたが、1950年代から石油に代わり、現在では、 その使い勝手の良さから鉄鋼・セメント・ガラス・木材・軽金属などと 同じように、基本的な材料として重要な一角を占めています。 【掲載内容】 ■樹脂とプラスチック ■樹脂の分類 ■熱可塑性樹脂の種類と用途 ■熱硬化性樹脂の種類と用途 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他解析

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LCP樹脂『UENO LCP』

LCP樹脂『UENO LCP』

難燃性を有した環境にやさしい成形材料

『UENO LCP』は、液晶ポリマーの世界的原料（モノマー）メーカーで ある上野製薬株式会社がその強みとノウハウを活かし、独自に研究開発 した熱可塑性ポリマーです。 高流動・耐熱・高強度・汎用のグレードを揃え、幅広いお客様のニーズに 対応。 LCPの専門メーカーである特徴を活かし、技術、生産、販売が一体となって 迅速に対応できるサポート体制を確立しています。 【特長】 ■優れた成形性 ■寸法安定性 ■ハンダ耐熱性 ■低アウトガス ■制振減衰特性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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高機能樹脂『超高分子量PE』

高機能樹脂『超高分子量PE』

各種化学薬品に対して安定！フッ素樹脂とほぼ同等の低摩擦係数で摺動性に優れます

『超高分子量PE』は、射出成形用、押出成形用に設計された特殊ポリエチレン 樹脂です。 フッ素樹脂とほぼ同等の低摩擦係数で摺動性に優れます。ポリアセタール、 ナイロンに比べて総合的な耐摩耗性に優れています。 各種化学薬品に対して安定。食品衛生性に適合する材料です。 【特長】 ■摺動性に優れる ■耐摩耗性に優れる ■耐薬品性に優れる ■食品衛生性に優れる ■消音特性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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球状フェノール樹脂 「LPSシリーズ」

球状フェノール樹脂 「LPSシリーズ」

固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得る事ができる

球状フェノール樹脂『ＬＰＳシリーズ』は、熱硬化性樹脂の中でも最も歴史の古いフェノール樹脂を特殊な方法で球状化させたものです。 平均粒径5μm～500μm までの粒径制御が可能です。 反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 球状で流動性が良いのが特徴です。 【特徴】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能 ○固定炭素量が高い ○焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ることができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他高分子材料
  • プラスチック

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樹脂、プラスチック材料　熱機械分析 (TMA)

樹脂、プラスチック材料　熱機械分析 (TMA)

加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認可能！

熱分析の一つである「熱機械分析(TMA)」では、サンプルを温度変化させた時の 膨張、圧縮、引張などの寸法変化を測定する事で、線膨張率やガラス転移点、 軟化点などの熱的性質を評価いたします。 樹脂成形品(同一部材)より成形時における樹脂の流動方向の違いによって 異なる膨張率とその差が確認可能。 加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認出来ます。 【測定条件】 ■温度範囲：-100～300℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■測定モード：圧縮・膨張・引張・針入 ■対応規格：JIS K7196 針入モード 　JIS K7197,ISO11359-2線膨張係数測定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 受託測定

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リグナイト株式会社　事業紹介

リグナイト株式会社　事業紹介

プラスチックのイメージを大きく変えるイノベーション

創業以来90年程の歴史と技術力を継承するリグナイト株式会社はフェノール樹脂、特殊樹脂を主体とした工業用樹脂製品から各種成形加工まで、 各産業に応じた高強度、超耐熱、耐摩耗、耐薬品、電磁波遮蔽などの特性を活かした製品の数々を幅広い産業分野に提供しています。 また、ユーザーや各省庁・大学との共同研究による新素材の開発や高付加価値製品の実現にも積極的に取り組んでいます。 【製品一覧】 ○鋳造用樹脂 ○レジンコーテッドサンド(RCS) ○耐火物用樹脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他高分子材料
  • 歯車
  • プラスチック

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住友化学のエンプラで再生医療や低侵襲医療機器の未来を一歩先へ

住友化学のエンプラで再生医療や低侵襲医療機器の未来を一歩先へ

耐久性・信頼性・コストのバランスと実績重視の方へ。タンパク質吸着問題の解決や、医療機器の小型化・ウェアラブル化にも貢献！

住友化学では、タンパク質吸着問題の解決や医療機器の小型化・軽量化に貢献する ISO10993準拠やUSP ClassVI適合の「スーパーエンプラ」を取り扱っております。 【導入メリット】 ■国内製造による「安定供給、リードタイム短縮化」 ■高精度な設計や部品小型化による「医療機器の高性能化」 ■優れた成形性や耐久性により「PEEK代替」や「部品のコストダウン」としても採用実績あり ・必要な特性に対しPEEKはオーバースペックではありませんか？当社スーパーエンプラで材料費を約1/2にコストダウン ・優れた成形性を持つスーパーエンプラを使うことで、部品トータルでコストダウン 【スーパーエンプラ ヘルスケアグレードのコンセプト】 ・繰返しの高湿熱やγ線滅菌にも耐え、高い強度を発揮。滅菌のたびに劣化しない、医療にもサステナブルを。 ・耐衝撃・耐薬品性と繰返し滅菌。高耐久性だからできるコスト削減。 ・高精度で複雑設計を必要とする小型医療機器やウェアラブルデバイス。驚異的な流動性が期待以上の精度を実現。 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。詳しくはお気軽にご相談ください。

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【測定事例】　高熱伝導性樹脂の熱伝導率測定【TA】

【測定事例】　高熱伝導性樹脂の熱伝導率測定【TA】

熱伝導性分布測定と各部の熱拡散率異方性が評価できます。

近年のエレクトロニクス機器は、小型化・高出力化が急速に進み、 それにともない、熱対策(排熱)が非常に重要な課題となっています。 従来は、金属を用いることで放熱性を保ってきましたが、 近年では、「高熱伝導性樹脂」で代替されるようになってきました。 高熱伝導性樹脂は、従来の金属に比べて“軽量”で“成形性”もあり、 “腐食しにくい”そして何より“低コスト”というメリットがあります。 とはいえ、熱伝導率が低いというデメリットもあり、それを解消すべく 数多くの材料メーカーがこぞって開発を進めているところです。 今後は「高熱伝導性樹脂」が主流になってくることが予想されます。 熱物性ブログでは、 「高熱伝導性樹脂」の熱伝導率測定事例をご紹介しています。 http://blog.thermal-measurement.info/archives/cat_50051425.html

  • その他理化学機器

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植物由来樹脂（添加剤）「バイオノボン」【二酸化炭素削減】

植物由来樹脂（添加剤）「バイオノボン」【二酸化炭素削減】

バイオマスマーク取得可能！PE、PP製品成形においてカーボンニュートラルへ貢献します！

「バイオノボン添加剤」は植物由来（バイオマス）原材料を使用したマスターバッチです。 世界的に関心が高まっているカーボンニュートラル・脱炭素社会の実現、温室効果ガスの抑制に貢献します。 物性をほぼ変えることなく従来の加工設備でLLDPE、LDPE、HDPE、PPへの混合が可能です。 「バイオノボン添加剤」はバイオマスマーク識別表示に適合する商品として合格認定されています。 レジ袋をはじめとしたフィルム製品、化粧品容器などの軟容器にも適用可能です。 ～よく頂くご質問～ Q：二酸化炭素削減（カーボンニュートラル）に貢献できますか？ A: 貢献できます。植物由来の原材料を使用しており、一定量の添加でバイオマスマークが取得可能です。 Q：リサイクル材にも使用できますか？ A: 使用可能です。添加頂く事で植物性原材料一部使用を謳う事ができます。 Q：バイオノボン添加品をリサイクルする事も出来ますか？ A: リサイクル、リターン使用が可能です。上記リサイクル材に添加頂いたものもリサイクルや工場内でのリターン使用が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
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セルロース繊維配合樹脂『グリーンチップⓇ CMFⓇ』

セルロース繊維配合樹脂『グリーンチップⓇ CMFⓇ』

「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂

「グリーンチップⓇ CMFⓇ 」は、「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」サステナビリティに貢献する、木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂です。 ■セルロースファイバー55％の高配合により、石油由来樹脂の使用量を大幅に削減します。 ■製造から焼却処分までの過程におけるCO2排出量は、セルロースファイバーを55％配合した「グリーンチップⓇ CMFⓇ」の場合、石油由来樹脂と比較して約20％(※1)の減少が期待できます。 ※1：環境省「脱炭素・循環経済の実現に向けたセルロースナノファイバー利活用ガイドライン」に基づき自社にて算出 ■日本ではバイオマスマーク、欧州ではTUV AUSTRIA OK biobasedの認証を取得しています。 ■既存金型の使用が可能。従来樹脂と同レベルの成形性です。 ■引張り、曲げ強度、曲げ弾性率、耐熱性（荷重たわみ温度）は未強化ポリプロピレン樹脂100％と比較して向上しており、薄肉化が可能です。 ■リサイクル性：ガラス繊維複合樹脂と比較して物性強度の劣化(減衰)が少 　ない材料です。 ■ポリプロピレン樹脂以外にもコンパウンド可能です。

  • 箸.jpg
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