更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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電気機器・電子機器などに使用！当社の汎用プラスチックをご紹介
「アクリル/ポリメチルメタクリレート樹脂」は、高い透明度が特長で、 樹脂の中でもガラスを凌ぐ透明度の汎用プラスチックです。 また、耐衝撃性、耐候性に優れ様々なシーンで利用されています。 加工については、切削加工、溶接 · 接着 · 曲げ加工、成形など一般的な プラスチック加工の自由度が高い樹脂素材です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■無色透明 ■耐候性 ■耐薬品性 ■光学特性良好 ■熱加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品やフィルムとして使用！摺動特性・機械特性などのメリットが備わっています
「ポリエチレンテレフタレート樹脂」は、汎用プラスチックの一つで、 耐油性、耐薬品性に優れている製品です。 電子部品やフィルムとして使われており、外観は透明・白。 メリットには摺動特性、機械特性、絶縁性、耐薬品性、耐溶剤性などが あり、デメリットは衝撃性、耐熱性です。 【長所/メリット(一部)】 ■摺動特性 ■機械特性 ■絶縁性 ■耐薬品性 ■耐溶剤性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透過率95%以上の非常に高い透明性とShoreA60の高い柔軟性を持った2液性の常温硬化型液状エポキシ樹脂です。
透過率95%以上の高透明樹脂です。 耐候性に優れ黄変しにくく、手芸・工芸から電子部品用途まで幅広くお使い頂けます。 高い柔軟性を持つため、追従性や耐クラック性に優れます。 またTE-6408BL6は紫外線領域(約450nm以下)にて紫外線を吸収しますので 黄変性が少なく耐候性が高い樹脂となっております。 【特長】 ■高透明性 ■常温硬化型2液性エポキシ樹脂(25℃×20h) ■柔軟性(ShoreA 60) ■高耐候性 【用途】 ■コーティング剤 ■接着剤 ■手芸・工芸 ※詳細は下記からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※サンプルご提供可能ですので、お問い合わせください。
各種用途で採用実績は豊富！成型後、結晶化により耐熱性(220℃)、強度 アップ可能
ユニチカ株式会社では、各種成形方法に対応したラインアップがある 「PET樹脂」を取り扱っております。 高透明性、表面光沢性を有し、機械物性、耐薬品性などバランス良い 性能の成形品を得ることが可能。化粧品や医療用途を中心とした容器成形 及び、フィルムやシート、不織布、繊維など幅広いアイテムでご採用。 当社はこれまで培った重合技術により、ポリエステル樹脂のカスタマイズや 新規開発を行うことが可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【グレード(一部)】 ■ホモタイプ ・SA-1206 ・NEH-2070 ■共重合及び特殊グレード ・SA-8639P ・SA-8339P ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械貼りでもスムーズな封緘が可能！巻き出しが軽く、作業者に労力を感じさせません
『No.372HQ-R60』は、クラフトテープと同じ種類のゴム系粘着剤を使用した 再生樹脂含有率60％基材OPP包装用粘着テープです。 アクリル系粘着剤を使用しているテープと異なり刺激臭が少ないので、 作業環境に配慮。 安定性に優れた無溶剤ゴム系粘着剤は、高湿雰囲気下で保管、輸送されても 高い保持力(封緘)を示します。また、耐衝撃性に優れており、テープの破断や 剥がれが起きにくい製品です。 【特長】 ■再生樹脂％含有基材 ■CO2排出量の削減 ■100％再生紙を使用した紙芯 ■軽い巻き出し力 ■保持力・耐衝撃性 ■低臭 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラスに匹敵する透明度！工業製品・部品から日用品まで、様々な用途に使用
「ポリカーボネート樹脂」は、汎用プラスチックの一つで熱を与えると 柔らかくなるプ熱可塑性樹脂(プラスチック)のひとつです。 プラスチックの中で非常に強い耐衝撃性に優れた材料で、ガラスに匹敵する 透明度があります。 また、耐熱性や耐寒性、機械的強度や電気的特性など、優れた特性を持ち、 工業製品・部品から日用品まで、様々な用途に使用されています。 【長所/メリット】 ■耐衝撃性 ■寸法安定性 ■耐熱性/耐寒性 ■透明性 ■絶縁性 ■耐電圧 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性に優れている！引っ張りの強さ、トレスクラッキング性、透明性もあります
「ポリプロピレン樹脂」は、汎用プラスチックの一つでプロピレンを 重合させた熱可塑性樹脂です。 汎用樹脂の中では耐薬品性に優れており、かつ、汎用プラスチックの中で 一番の耐熱性があります。 また、硬質であり、引っ張りの強さ、トレスクラッキング性、透明性が あり、電気機器や電子機器などが用途となっております。 【長所/メリット(一部)】 ■安価 ■軽量 ■強度 ■耐薬品性 ■熱可塑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被着材の屈折率に合わせた屈折率の調整が可能な、高透明性UV硬化樹脂。耐久性も高く、光路内にも安心してお使いいただけます
極めて透過率の高い、柔軟な皮膜を形成します。このため、軟硝材などであっても形状を歪ませることなく接着し、温度環境等に基づく線膨張変化にも追随します。 硬化物の屈折率を調整できるため、材料の屈折率に合わせた接着剤選定のほか、光学機能層の形成材料としてもご使用いただけます。
さまざまな分野への展開が可能！サステナブルな社会の実現に貢献していきます
三菱ケミカルグループは、PFASフリーと高難燃性を両立させた 高付加価値ポリカーボネート樹脂『XANTAR XFシリーズ』を 開発しました。 新たに開発した難燃化技術により、PFASをいっさい使用することなく 高難燃性を実現しており、当社グループでの難燃性評価において 厚み0.6mmでUL94規格 V-0相当の高難燃性を確認。 部品の超薄肉化が可能なため、情報電子機器の軽量化や省スペース化に 貢献します。 【特長】 ■PFASをいっさい使用することなく高難燃性を実現 ■厚み0.6mmでUL94規格 V-0相当の高難燃性を確認 ■部品の超薄肉化が可能 ■高い透明性や発色性、表面硬度(鉛筆硬度：H)、 耐熱性(ガラス転移温度：163℃)を有する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境に配慮した非金属触媒を使用！溶融加工時の分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しません
当社は、2024年6月に、金属を使用しない触媒を用いたポリエステル 重合技術を開発し、工業化技術を確立しました。 金属触媒を使わずに生産することができる点が大きな差別化ポイント。 用途によっては金属を使用しないことが望ましいケースが出ていること、 近年の金属の枯渇・高騰などから、金属を使用しない触媒・重合技術の開発が 望まれていましたところ、実現しました。 【特長】 ■従来と同様の重合性を確保し、物性も同等であるポリエステルの 重合技術を開発 ■環境に配慮した非金属触媒を使用 ■色目は従来と変わらず、金属によるくすみもなく透明性に優れ、溶融加工時の 分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
