樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂 - メーカー・企業472社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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樹脂のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社寺田 東京都/電子部品・半導体
  2. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  3. 三菱ガス化学ネクスト(旧日本ユピカ・日本ファインケム)株式会社 本社 東京都/樹脂・プラスチック
  4. 4 室町ケミカル株式会社 化学品事業部 福岡県/化学
  5. 5 ヤスハラケミカル株式会社 東京都/化学

樹脂の製品ランキング

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  1. 試料研磨用 エポキシ樹脂 ゼロマーシリーズ【日本製】 アイエムティー株式会社
  2. 接合面処理剤『ヒットロックB』 株式会社イチネンケミカルズ
  3. コンクリート打継面処理剤『トライテックス CB-20』 三洋貿易株式会社 ライフサイエンス事業部
  4. 4 液状ビスマレイミド樹脂 LMI-5000 大阪有機化学工業株式会社
  5. 5 フッ素樹脂 PTFE ETFEの違いとは?  株式会社吉田SKT

樹脂の製品一覧

826~840 件を表示 / 全 1476 件

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低誘電特性・柔軟性を併せ持ったビスマレイミド樹脂【サンプル提供】

【電子材料分野での需要あり】低誘電特性と柔軟性を併せ持った新たなビスマレイミド樹脂のワニスです。サンプル提供も可能です。

ABC NANOTECH CO., LTD.製の『ULTIMID 3000S』は低誘電特性を有したBismaleimideオリゴマーで、酸でも加水分解されず、安定的な耐熱特性も有します。 【特長】 ■ 脂肪族ビスマレイミドオリゴマー トルエン溶液 ■ 過酸化物触媒等で低温(170°C)硬化可能  ■ 未硬化状態のフィルム作成が可能 ■ エポキシ樹脂等の他材料とのハイブリット化可能 【硬化物としての特長】 ■ 硬化物は優れた電気特性を有する。誘電率:2.4 誘電正接:0.0016 (10GHz) ■ 脂肪族骨格のため、柔軟性が高い。 ■ 他のビスマレイミド樹脂と比べ、吸水率が低い。吸水率:0.045%  ■ 耐熱性が高い。5%重量減少温度:436℃ ■ 硬化収縮率 0.1% ■ 伝送損失が低い (5cm基準で2.5db、LCPは3.9~4.0db) ◇◇5G通信の普及により、高周波用途における各種部材への適用を期待しております◇◇ ※詳細説明およびサンプル依頼等ございましたら、お気軽にお問合せください。

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エンプラ材質『PAR-ポリアリレート』

全光線透過率は89%!高い弾性を持ち、特にばね圧縮からの回復性に優れた熱可塑性樹脂

『PAR-ポリアリレート』は、2価フェノールとフタル酸・カルボン酸などの 2塩基酸との重縮合を基本構成とする非晶性の熱可塑性樹脂に属する合成樹脂です。 透明で、全光線透過率は89%とポリカーボネートに匹敵。 紫外線により樹脂表面で分子がフリース転移を起こします。 また、優れた耐候性と紫外線遮蔽性を持ち、降伏伸度が高く、耐衝撃性や 耐クリープ性および耐磨耗性に優れています。 【特長】 ■全光線透過率は89% ■耐候性、紫外線遮蔽性が優れている ■降伏伸度が高く、耐衝撃性、耐クリープ性および耐磨耗性に優れている ■高い弾性を持ち、特にばね圧縮からの回復性に優れている ■非強化状態で荷重たわみ温度175℃、ガラス転移温度193℃と高い耐熱性を持つ ■改質しない状態で難燃性UL94V-0を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • その他高分子材料

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エンプラ材質『PPSU-ポリフェニルサルホン』

非常に大きな衝撃を吸収可能!PSU、PEIより優れた耐衝撃性と耐薬品性を持つ熱可塑性樹脂

『PPSU-ポリフェニルサルホン』は、透明琥珀色をした剛性のある強靱な 非晶性熱可塑性樹脂です。 水分と高温への連続暴露に耐え、割れや破断を起こすことなく非常に大きな 衝撃を吸収することが可能。 「ポリサルホン(PSU)」や「ポリエーテルイミド(PEI)」より優れた耐衝撃性と 耐薬品性を持ちます。また、高温蒸気による滅菌の実用試験において、 1000回以上行っても、クレージングや破壊などは発生しません。 極めて強い耐加水分解性をもっています。 【特長】 ■水分と高温への連続暴露に耐え、非常に大きな衝撃を吸収可能 ■PSU、PEIより優れた耐衝撃性と耐薬品性を持っている ■高温蒸気による滅菌の実用試験では、クレージングや破壊など発生しない ■極めて強い耐加水分解性をもっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PMP(ポリメチルペンテン樹脂)

医療用機器・理化学機器向け!耐薬品性があり、表面張力はフッ素樹脂に次ぎ小さい!

旭モールディングが取り扱っている『PMP(ポリメチルペンテン樹脂)』を ご紹介します。 耐熱温度の融点は230~240℃、ビカット軟化点は160~170℃。 耐薬品性があり、表面張力はフッ素樹脂に次ぎ小さいのが特長です。 また、誘電率は合成樹脂中最小です。 【特長】 ■密度:0.83 ■耐薬品性 ■表面張力はフッ素樹脂に次ぎ小さい ■誘電率は合成樹脂中最小 ■ブロック実績:ブロック出荷あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • プラスチック

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90℃の低温で貼り合わせ可能!MELTHENE G(メルセンG)

エチレンー酢酸接着機能共重合体(EVA)を化学変性した樹脂。耐熱性、耐水性、耐候性に優れており幅広い用途への展開が可能です!

『MELTHENE G(メルセンG)』は、エチレン-酢酸ビニール共重合体(EVA)を 化学変性した樹脂です。 合わせガラス中間膜として優れた特性を持ち合わせており、取り扱いが 容易で、一般の合わせガラスから装飾合わせガラス等の用途まで幅広く 適用できます。 また、90℃の低温で貼り合わせができ、一般の真空加熱ラミネートによる 貼り合わせが可能です。 グレードによって厚み・幅・巻数それぞれをご用意しておりますのでお気軽 にご相談下さい。 【特長】 ■90℃の低温で貼り合せが可能 ■中間膜のブロッキングが無く取り扱いが容易 ■耐熱性・耐水性・耐候性に優れる ■ポリエステルをはじめ、他のプラスチックとの接着性に優れる ■幅広い用途への展開が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大景化学株式会社 事業紹介

プラスチック原料販売・加工のことなら大景化学株式会社にお任せください

大景化学株式会社は、創設以来「社会に貢献しよう」という経営理念のもと、創造性に満ちた事業展開を行い、環境に配慮したリサイクル事業にも積極的に取り組んでまいりました。 当社の強みであるプラスチック加工技術及び市場開拓を活かし、お客様のあらゆるニーズに対応しております。 各メーカー、各商社との連携体制のもと、一般汎用樹脂、エンジニアリングプラスチックの取り扱い、バージン材から再生材まで豊富なグレードラインアップ、スピーディーな納品体制を整えております。 【事業内容】 ■合成樹脂原料の販売 ■合成樹脂の着色加工・再生加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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【解説資料】初心者でもわかるフッ素樹脂講座

そもそもフッ素樹脂とは?特性や種類、用途についてまとめた資料を進呈中!

フッ素樹脂は、低摩擦係数・耐熱性・耐薬品性などの化学的性質を持つ優秀な樹脂で様々な場所で活用されています。 当資料では、フッ素樹脂に関する基礎情報を用いてわかりやすく解説。 「フッ素樹脂の特性」をはじめ、フッ素樹脂の種類ごとの違いや使用用途について掲載しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■フッ素樹脂とは? ■フッ素樹脂の種類(PTFE、PFA、ETFE.....) ■フッ素樹脂の用途・製品 ■市場規模 ■フッ素樹脂の今後の展望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協栄化成株式会社 事業紹介

きめ細かいサービスをモットーに小回りを利かした営業が得意な化学品の専門商社!

協栄化成株式会社は、化成品から製菓機器製品まで幅広い製品を取り扱って いる化学品の専門商社です。 また、プラスチックリサイクル事業にも取り組んでおり、軟質塩ビに つきましては当社茨城リサイクルセンターにて選別・粉砕・異物との 分離などの加工なども行っております。 「こんな材料・製品はないか?」、「こんな加工は出来ないか?」など お困りのご相談は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【取引品目】 ■合成樹脂(原料及び製品)、リサイクル合成樹脂原料等 ■製菓機器製品、環境保全機器、保険 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 環境対策・リサイクル
  • その他 厨房機器・製品
  • 除菌・抗菌製品

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【成型・加工】紙ベークライト

配電盤、遮断機、変圧機、車両等に使用可能な紙、紙基材フェノール樹脂をご紹介

ベークライトは、発売以来そのすぐれた加工性と物理的特性により、 電子部品用、電気機械用等の絶縁材料及び構造材料として、幅広く多岐に わたり使用されています。 色調:茶色(自然色)、黒色 該当規格  ・JIS規格:PL-PEM、PL-PEV  ・ANSI規格:(XXX) 特長:耐電圧用・耐湿用 用途:配電盤、遮断機、変圧機、車両等 標準製品寸法  ・厚さ(mm):3.0~30.0  ・定尺寸法:1,020×1,020 UL規格:94HB 当社では紙ベークライトを多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2019-06-21_18h23_05.png
  • 複合材料
  • その他高分子材料

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【成型・加工】ミオレックス PMX-573(S)

抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性を有します。

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-573(S)(基本グレード)】 耐熱温度(℃):250 圧縮クリープ性(%):0.71 曲げ強度(MPa):100~150 圧縮強度(MPa):150~200 衝撃強さ(J/cm):1.5 熱膨張率(1/℃):6.6×10^8 熱伝導率(W):0.3 体積抵抗率(Ω-cm):FW,★1=10^12、FW,★2=10^7 吸水率:2.0~5.0 比重:2.0~2.2 当社ではPMX-573(S)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料
  • その他高分子材料

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樹脂紹介

営業拠点3場所(東京、中部、大阪)全国を網羅!ポリエチレン、ポリプロピレンの2つをご紹介

当社で取り扱っている「樹脂材料」についてご紹介いたします。 石油化学製品を代表する熱可塑性樹脂「ポリエチレン」とポリエチレンと 並んで石油化学製品を代表する熱可塑性樹脂「ポリプロピレン」の 2つを取り扱い。 営業拠点3場所(東京、中部、大阪)全国を網羅しています。 【特長】 ■経験豊富な営業、業務、技術、開発陣を中心に、樹脂メーカーポジションで  お客様のニーズにお応え ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂、プラスチック材料 融点、Tg(ガラス転移点)測定(DSC)

融点(Tm)・ガラス転移点(Tg)・結晶化度・比熱の評価が可能!

当社では、融点(Tm)やガラス転移点(Tg)といった樹脂材料の熱的性質を 評価する「示差走査熱量分析(DSC)」を行っております。 測定条件は、温度範囲が、-100℃~400℃、測定雰囲気はAir、N2。 サンプル量は5mgです。 また、ポリエチレン(PE)の材質定性を行う際に、DSC測定で融点を測定し、 融点の違いから、LDPE(低密度ポリエチレン)・HDPE(高密度ポリエチレン) かを判断することができます。 【測定条件】 ■温度範囲:-100℃~400℃ ■測定雰囲気:Air、N2 ■サンプル量:5mg ■対応規格 ・JIS K7121 転移温度(融解、結晶化、ガラス転移) ・JIS K7122 転移熱 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂、プラスチック材料 熱重量分析 (TGA)

ガラス繊維、タルク、カーボンブラック等の無機系充填剤の配合量が測定可能!

熱分析の一つである「熱重量測定(TGA)」では、サンプルを 一定条件で加熱した際の重量変化を測定いたします。 また、示差熱分析(DTA)の同時測定も可能。 これにより分解、酸化、還元などの重量変化を伴う化学変化や、 転移、結晶化などの重量変化を伴わない変化についても、捉える事が 可能となります。 【測定条件】 ■温度範囲:室温~1300℃ ■測定雰囲気:Air、N2 ■サンプル量:10mg ■対応規格:JIS K7120(TG/DTA) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂、プラスチック材料 熱機械分析 (TMA)

加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認可能!

熱分析の一つである「熱機械分析(TMA)」では、サンプルを温度変化させた時の 膨張、圧縮、引張などの寸法変化を測定する事で、線膨張率やガラス転移点、 軟化点などの熱的性質を評価いたします。 樹脂成形品(同一部材)より成形時における樹脂の流動方向の違いによって 異なる膨張率とその差が確認可能。 加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認出来ます。 【測定条件】 ■温度範囲:-100~300℃ ■測定雰囲気:Air、N2 ■測定モード:圧縮・膨張・引張・針入 ■対応規格:JIS K7196 針入モード  JIS K7197,ISO11359-2線膨張係数測定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂、プラスチック材料 長期耐久性試験(クリープ試験)

負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定!

「長期耐久性試験(クリープ試験)」は、樹脂材料の長期耐久性評価として、 引張、曲げ、圧縮モードでのクリープ特性を評価する試験です。 負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定し、 それらの結果をプロットすることで、樹脂材料の寿命予測評価も可能。 クリープ破壊とは、樹脂材料に長時間負荷を与えると、破壊強度以下で 破壊が生じる現象のことを指します。 【試験条件】 ■試験温度:23℃~200℃ ■試験荷重:1~500kg ■試験モード:引張、曲げ、圧縮 ■試験可能数:n=6まで ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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