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アルミの削り出しならお任せ下さい！【アルミA6063(a6063) エンドミル 削り出し 平面度 大阪 医療】
【アルミA6063(a6063) 削り出し 平面度 大阪 医療】 【材質】 A6063(a6063) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【材寸】 厚み10mm×幅300mm×長さ400mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはA6063を使用して加工されています。 A6063はMg、Siが少量添加されたアルミで、耐食性、表面処理性、押出加工性が良いです。 エンドミルでの削り出し加工により、平面度0.03の精度で仕上げています。 大阪でアルミの削り出し加工をお求めの際はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、アルミの鋳造、ダイカストの加工、アルミの熱間鍛造やろう付け（ロウ付け）も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください！
農業機械メーカー様必見！四国の別作加工業者を発掘、専用治具を導入して自動化生産、輸送効率も改善した事例をご紹介。
農業機械メーカー様が困惑している、超レアな部品である扱ぎ胴の 「品質の安定」と「安定供給」の依頼の事例をご紹介します。 当社に蓄積されている営業ノウハウ、情報から、四国の別作加工業者さんが 類似の部品を製作されていることをキャッチし、その加工業者さんに相談を持ちかけました。 現状を伝えたところ、量産における品質安定性を高めるには専用治具を 用意するべきというアドバイスを受けました。 農業機械メーカーさんに内容を伝え、試作品を製作。ロボットを使った自動生産で 対応することになりました。そして、アドバイスどおりその仕様に基づく専用治具を製作しました。 また、四国から当社島根営業所への輸送効率も考慮し「２階建て輸送ラック」を作りました。 試作品は良好。「扱ぎ刃」の出入り量0.02ｍｍ以下という驚異的な品質安定性を 得ることが出来ました。課題であった「品質の安定」「安定供給」を見事クリアし、 部品を再設計、生産を自動化したことでコストダウンにも成功しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい加工領域を開拓！1秒間に4万回の振動でワークを微細に砕きます
当製品は、スピンドル内部に組み込まれた超音波振動子(圧電素子)に 電圧を加え、超音波振動を発生させる装置です。 超音波振動を効率よくツール先端まで伝え(共振)脆性材料を細かく 破砕しながらミーリング加工を行います。 これにより、深穴(高アスペクト比)の加工が可能なほか、チッピングの低減や 工具寿命の延長を実現します。 【特長】 ■超音波振動による微破砕 ■超音波振動をツール先端に付加する事で加工抵抗が低減 ■深穴(高アスペクト比)の加工が可能 ■チッピングを低減 ■工具寿命を延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
＋17℃で凍る不可思議な液体！特殊な低温凝固剤を使用し、ワークを簡単に固定します
『ESチャック』は、常温に近い温度で凍結固定し加工を行う工法技術です。 精密平面研削盤、ロータリー研削盤、スライシングマシン、 マシニングセンター、円筒研削盤、旋盤、ダイシングソーなどに使用可能。 環境に配慮した特殊な低温凝固剤を使用し、ワークを簡単に固定します。 また、ワークへの固定ストレスを与えない為、加工精度を高めることが できます。 【特長】 ■一般的な固定方法では固定困難なワークを確実に固定し、安定させる ■接着層が薄くて堅い ■水溶性研削液が使える ■常温で取り外しできる ■低温凝固剤は揮発性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「お客様の立場になって考える」をモットーにしたものづくり
株式会社伸和鉄工所は、産業の基盤に欠かせないベアリングを主に、 あらゆる産業分野での大型精密品の旋削加工を行っております。 大型精密機械を数台保有し外径2000mmまでの単品から量産品まで 社内で一貫生産。 ベアリングの製造では、さまざまな品種のなかでも風力や鉄道といった 高精度品の量産を手掛けており、その高度な技術力と品質に高い評価を 頂いております。 【当社の強み】 ■人財・教育 ■大型・最新鋭の設備 ■品質管理体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の原点を支える確かなサポート体制
昇栄機工株式会社は、中古機械、機械製造業、鉄工・流通・食品等の 伝導・省力・搬送、 各機器・工具・配管資材の販売を行っております。 業界でも数少ない完全分解型の「バースポンプ」やコロン成形機、 ティーバッティングマシンなど多様な製品をご用意。 メーカー・仕入先との絆を大きくして社員一丸となり、お客様へ 高い価値を創造・提供すると共に共存共栄を計り、 会社存続と発展を確率してまいります。 【営業内容】 ■伝導機器 ■変・減速機モーター ■軸受・直動機器 ■コンベアー ■荷役・運搬・保管機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PMMAの材質をMC・磨き加工した「エレベーター用ジュエル部品」事例をご紹介
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例をご紹介します。 MC・磨きで加工、サイズは250×30×30です。 加工でお困りでしたら、是非当社に一度ご相談ください。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：250×30×30 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
60tのアクリルブロックから半球型の製品をNC加工した事例をご紹介します
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例です。 ボールエンドミルで半円加工、スクエアエンドミルで円の淵を加工、外形を 加工、最後にバフ仕上げを施しました。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：100×100×50 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重合接着、透明100t+乳半20tを接着した加工品！エレベーター用ジュエル部品の加工事例
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例です。 底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。 乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせました。 切削面は意匠面となるため、切削後にバフによる磨きを行い高い透明度を 実現いたしました。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：100×80×120 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き 重合接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をいただければ、製品に合わせて弊社で全加工が可能です！ホケットの位置が一度で100分の2以下に！スターホイルの加工例をご紹介
吸引用の送り出しのホイルを作って欲しいとの依頼を頂きました。 そこで当社は、高速で回転をした際に飛ぶ可能性があるので、 ホケットの位置が一度で100分の2以下になるよう工夫しました。 【概要】 ■製品名：スターホイル（産業機器部品） ■生産能力：5個/月 ■加工材料：SUS304 ■ワークサイズ：Φ300 厚み100ミリ ■使用した機械 ・マシニングセンター ・NC旋盤 ・冶具ボール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度を出すために部品精度を向上！ロータリードレッサーの加工例をご紹介
工作機械メーカー様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、精度を出すために部品精度を上げました。 旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しました。 【概要】 ■ロータリードレッサー（研磨機の砥石を成形する装置） ■生産能力：月5台 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：長さ300mm×高さ200mm×厚さ300mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キサゲによる摺合せ調整を実施！工作機械刃物台の加工例をご紹介
工作機械メーカー様より、部品供給による装置の組付けを行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、キサゲによる摺合せ調整を行いました。 【概要】 ■工作機械刃物台 ■生産能力：受注生産 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：なし ■ワークサイズ：幅1500mm×幅400mm×厚さ400mm ■製作期間：2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【風力発電業界向け】設計から製作まで完全依頼で先方から承った加工例をご紹介
設計から製作まで完全依頼で先方から依頼がありました。 発電機の部分は支給品ですが、部品やパーツは社内で製作・加工。 試作費をもらって製品化に成功することができました。 また、試作製作中ですが、関連する製品の設計や開発、試作化は 承っております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工例】 ■生産能力：受注生産 ■加工材料：樹脂、鉄、アルミ ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元プリンター ■サイズ ・タービン：φ1400mm ・奥行：1200mm ■納期感：1.5ヶ月で10台の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大発電量2.1kwhを目指して開発！市街地で使用することがコンセプト ※特許申請中
当社は、永年に亘って培われた超精密加工技術と新しい設備機械を 駆使する技術集団です。 市街地で使用することをコンセプトにおき、水平方向に吹く風の流れを 鉛直方向に変換し、風向きを気にしないで、外部より回転するプロペラが 目視できなく、プロペラの破壊時も飛散防止の役割をするガードの付いた 小型風力発電機を開発中。 現在は最大発電量2.1kwhを目指して開発を進めております。 【営業品目】 ■機械部品加工 ■治工具加工 ■機械組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“正確につくる”鋳物製造の全体最適でコストを削減
株式会社シオノ鋳工は、多品種小ロットの鋳物製造に対応するため、 鋳型の造型スピードと納期・品質の正確さに重点を置いて 製造ラインを整備している鋳造工場です。 金枠を100種、1000枠保有しており、 多種少量生産から月産100枠の注文にも対応可能。 また、製品の社外不良を排除することはお客様にはもちろん、 環境負荷の低減にも繋がると考え、KES（環境マネジメント活動） によって不良率低減に挑戦しております。 【事業内容】 ■普通鋳鉄 ■ダクタイル鋳鉄 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
