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精度を出すために部品精度を向上！ロータリードレッサーの加工例をご紹介
工作機械メーカー様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、精度を出すために部品精度を上げました。 旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しました。 【概要】 ■ロータリードレッサー（研磨機の砥石を成形する装置） ■生産能力：月5台 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：長さ300mm×高さ200mm×厚さ300mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キサゲによる摺合せ調整を実施！工作機械刃物台の加工例をご紹介
工作機械メーカー様より、部品供給による装置の組付けを行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、キサゲによる摺合せ調整を行いました。 【概要】 ■工作機械刃物台 ■生産能力：受注生産 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：なし ■ワークサイズ：幅1500mm×幅400mm×厚さ400mm ■製作期間：2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【風力発電業界向け】設計から製作まで完全依頼で先方から承った加工例をご紹介
設計から製作まで完全依頼で先方から依頼がありました。 発電機の部分は支給品ですが、部品やパーツは社内で製作・加工。 試作費をもらって製品化に成功することができました。 また、試作製作中ですが、関連する製品の設計や開発、試作化は 承っております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工例】 ■生産能力：受注生産 ■加工材料：樹脂、鉄、アルミ ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元プリンター ■サイズ ・タービン：φ1400mm ・奥行：1200mm ■納期感：1.5ヶ月で10台の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大発電量2.1kwhを目指して開発！市街地で使用することがコンセプト ※特許申請中
当社は、永年に亘って培われた超精密加工技術と新しい設備機械を 駆使する技術集団です。 市街地で使用することをコンセプトにおき、水平方向に吹く風の流れを 鉛直方向に変換し、風向きを気にしないで、外部より回転するプロペラが 目視できなく、プロペラの破壊時も飛散防止の役割をするガードの付いた 小型風力発電機を開発中。 現在は最大発電量2.1kwhを目指して開発を進めております。 【営業品目】 ■機械部品加工 ■治工具加工 ■機械組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“正確につくる”鋳物製造の全体最適でコストを削減
株式会社シオノ鋳工は、多品種小ロットの鋳物製造に対応するため、 鋳型の造型スピードと納期・品質の正確さに重点を置いて 製造ラインを整備している鋳造工場です。 金枠を100種、1000枠保有しており、 多種少量生産から月産100枠の注文にも対応可能。 また、製品の社外不良を排除することはお客様にはもちろん、 環境負荷の低減にも繋がると考え、KES（環境マネジメント活動） によって不良率低減に挑戦しております。 【事業内容】 ■普通鋳鉄 ■ダクタイル鋳鉄 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウイットねじ加工を施した特殊製品になります。一品物にも柔軟に対応いたします！
当社 成栄では、金属・樹脂・ゴム・複合材等、材質を問わず受託加工サービスや、 設計～製作～組み付けまで、柔軟に承っております。 当社が手掛けた『海外設備のメンテ部品』の製作事例をご紹介します！ 【製作事例】 ■製品：海外設備のメンテ部品 ■加工工程：旋盤にてウイットねじ加工→六角部を放電加工 ★製作ポイント： 海外設備のメンテナンス部品とのことで、 旋盤と放電加工を駆使した一品物の製作対応となりました。 ※特注品の製作や加工依頼については下記［お問い合わせフォーム］より、まずはお気軽にご相談ください。
高精度な加工の実現！加工精度を向上させる取り組みを生産技術を中心に進めています
山陽鉄工のアピールポイントをご紹介いたします。 当社は、大型三次元測定機による確認で加工精度を向上させる取り組みを 生産技術を中心に進めています。 大型部品での高精度な加工の実現を多くの工夫でひとつひとつ乗り越え 他では投げ出すような仕事もクリア。 当社が品良く間違いの無いものを常に作り続けてきた長年の実績に対し お客様から信頼をいただいており、いつも大変ありがたく思っています。 【特長】 ■ものづくりにおける信頼の「品質」を優先 ■加工精度を向上させる取り組みを生産技術を中心に進めている ■大型部品での高精度な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内での製造との連携を高めてより良い製品づくり！詳しく丁寧な対応を心がけています
山陽鉄工のアピールポイントをご紹介いたします。 近年、製品の仕様がしだいに高級で複雑になってきています。 図面に明記できない出来映えなどの打ち合わせをきっちり行って完成時に ご満足いただくこと、設計図面に対する改善や要望など積極的に 提案すること、を小さな製品からも実施。 お客様と共により良いモノを将来に役立つモノを作っていきます。 当社は、設計段階から打合せに参加させていただき、加工しやすい形状の 提案も行っています。 【特長】 ■詳しく丁寧な対応 ■設計段階から打合せに参加 ■加工しやすい形状の提案も行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンオーダーの試験装置から、数トンにもなる船舶の部品まで対応可能！
鋳鉄鋳物素材から加工まで短納期でお応えする扶桑精工では、 プラ部品事業を行っています。 各種プラスチック用金型とその構成部品、 及び小型精密部品から大型産業用機械部品製造まで 幅広く対応出来る部署となっております。 鋳鉄、鉄、SUS、アルミと幅広い材料の加工が可能です。 当社の製造技術には定評があり、フィギュア関連などの他分野からの 引き合いも多く、技術の先端を目指しています。 【特長】 ■プラスチック金型・機械部品の設計・製作 ■小さなものから大きなものまで製造 ■技術の先端を目指す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多摩地域発の合金製品 多摩-Alloyから名付けた当社の独自ブランド！
『タマロイ』は、粉末治金技術で部品の高機能とコストダウンを実現する 焼結含油軸受・焼結機械部品です。 粉末治金では、混合・成形・焼結といったシンプルな工程で、 金属の粉末を無駄なく使用することが可能。 さらに、精度や強度を必要とする場合、サイジング・後処理などを行い 高度な部品を作り出すことができます。 【特長】 ■高精度な部品の大量生産でコストダウン ■省エネ・省資源化で環境に優しい物づくり ■部品に油を補給することなく潤滑性を保つ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種レーザ加工システムをご提案！ファイバレーザや切断ヘッドなどをラインアップ
シンテックでは、お客様のニーズに合わせて好適な『レーザシステム』を ご提案します。 除去加工をはじめ、接合加工や表面改質など、さまざまなニーズの レーザ加工に対応。 ファイバレーザやディスクレーザ、切断ヘッド、スキャナーヘッド、 XYZ軸直行ステージなど豊富なラインアップを取り扱っています。 【ラインアップ】 ■レーザ発振器 ・ファイバレーザ/ディスクレーザ ■集光光学系 ・切断ヘッド/溶接ヘッド/ハイブリッドヘッド/スキャナーヘッド 他 ■システム ・XYZ軸直行ステージ/多関節ロボット/専用自動機/簡易実験機 ※詳細は［イプロスものづくりサイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品技術サイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
連携、コミュニケーションを十分に行い、品質向上・納期短縮に対応できるよう体制づくり
三進技研ではプレス周辺装置に伴う部品販売において、輸出入業務を行っております。 取扱メーカーとの連携、コミュニケーションを十分に行い、品質向上、納期 短縮に対応できるよう体制づくりを行っております。また新商品情報において も、いち早くお客様へお届けできるよう努めております。 【業務内容】 ■装置販売 ■加工部品販売 ■ブレーキライニング材、高耐熱製品販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工のパイオニア
有限会社後藤精機は、治具・金型関係・省力化機械部品を取り扱っております。 インペラー加工やスネークポンプ(シャフト)などの加工実績を保持。 毎年設備の増強・NCの導入・加工技術の習得に注力し、総合的な 切削加工の無限なる精度を目指しています。 【営業品目】 ■治具・金型関係・省力化機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
素材は、S45C(丸材からの総削り出し)！薄肉のため内外径研磨にて仕上げ
当社にて、工作機械部品の主軸スリーブを製作した事例を ご紹介いたします。 ポイントは、薄肉のため内外径研磨にて仕上げ。 寸法は、外径がφ193mmで、全長が38.5mm。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：S45C(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ193mm、全長38.5mm ■ポイント：薄肉のため内外径研磨にて仕上げ ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズ1200×Φ1000×H300の製品を制作した事例をご紹介します！
真柄鉄工所が加工した変成機部品の事例をご紹介します。 当社は大物加工を得意としており、丸物、長物どちらにも対応できることが 一番の強みです。 さらに、溶接については、職人による精密溶接と 機械による自動溶接の両方とも対応できます。 当事例ではSS400に旋盤・穴明け加工を行い、 サイズ1200×Φ1000×H300の変成機部品を製作しました。 【事例】 ■用途：変成機部品 ■材質：SS400 ■サイズ：1200×Φ1000×H300 ■加工内容：旋盤・穴明け加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
