更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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品種ごとにツールを製作することにより、1台のベースマシンで多品種の生産が可能！ワークの固定に使用できます！
高汎用ASSY装置クイックチェンジシステムの『治具部ツール』は、ワークの固定に使用します。 品種ごとに製作することにより、1台のベースマシンで多品種の生産が可能になります。 【特長】 ■エスケープ部、チャック部同様、工具を一切使用せず簡単に交換可能 ■パーツフィーダーやその他ツールとの組合せにより高汎用の装置ができる ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期にも迅速に対応！当社は、常に高品質な製品を提供するように努めています
株式会社ニシモトは、多品種少量生産の中で、取引先のニーズに促して 短納期にも迅速に対応し、常に高品質な製品を提供するように努めています。 「技術の向上とよりよい製品を」の精神で信頼を得、存在価値のある会社を 目指します。 お困りのことが御座いましたら、是非一度当社までご相談ください。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶着の自動化で製品を大量生産！品質・安全性も向上！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動者部品製造 M社様に、弊社の「溶着治具」を導入した事例をご紹介します。 【導入の成果】 ■一度に4つの部品を溶着できるため、以前より生産率が大幅に上がった。 ■一定の圧力と時間で溶着されるため、手作業より綺麗な仕上がりになった。 ■エリアセンサを使用しているので、作業環境の安全性が上がった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3D形状の小ロット品でも対応致します！
本製品は自動車部品の生産現場で使用される治具類です。材質はSUS304で、サイズは20×50×150です。 今回の製品は3D難形状の加工案件でした。このような形状の製品は、加工時において「どのようにしてクランプするか」が重要となります。当社では3D形状の製品の加工実績も豊富にあり、お客様との連携もしっかりととっているため、特に問題なくお納めすることが出来ました。 当社では、今回の製品のような3D形状の小ロット品でも難なく対応しております。このようなお困り事があれば、ぜひお問い合わせください。
金属加工は金沢で！長尺・フライス加工に対応する「株式会社ロングパーツ」
当社は長尺加工に対応する専門業者です。金属加工は部品や製品を製造する 上で必要不可欠な技術ですから、ものづくりをするお客様のニーズに 合わせて柔軟な対応を行います。 2ｍ以上の長尺加工など、高精度な仕上がりも要求される特別な技術を 必要とする加工はお任せください。 十分な設備投資と技術革新を追求することで、状況に応じた生産計画と 仕組みの整備を実現いたします。お見積り・ご相談は無料であるとともに、 基本的に即日対応が可能です。 【金属加工で大切なこと】 ■精度を高めるための正確性 ■技術 ■計画 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業からの技術。どんな要望にもお答えできる加工実績です！
小物量産加工は、試作から量産まで対応いたします。マシニングセンター2パレット5台・10面パレット1台などを完備。台数のあるさまざまな設備だからできるスピードと、技術者のスキルでご満足いただける製品づくりをご提案。大量に生産することでコストも大幅に削減。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
工業生産に欠かせないのが「測る」ということ。 素早く合否が判定できます。
加工が完了したワークを簡易に検査測定する機器で、検査具と呼ぶこともあります。 予めマスターゲージを置いてダイヤルゲージをゼロ設定してからワークを載せて マスターとの寸法差を読みとる方式です。 もちろんマスターの製作もお任せ下さい（当社は元々ゲージメーカーです）。 ●機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 東亜精機工業におまかせください。 ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
紙で管理していた手順書をデータで管理！モニターで作業を確認できるので、新入社員や海外からの作業員も安定した生産が可能！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 D社様に、 当社の「ポカヨケ治具」を導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型マシニングセンタ搭載、A軸チルト治具にホールクランプを使用した治具
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 六面イケール治具はハイパワーエアークランプにより工数削減と生産性アップを実現します！ 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
様々な面から製造現場の生産性がアップ！不良品の発生を低減が可能
治具は、機械加工や金属加工などを行う際に、加工物の作業位置を 支持・誘導するために用いる補助的な器具の総称です。 様々なものづくりに使用されており、導入することで、高度な熟練技術を 用いずとも製品のバラツキを最小限に抑え、同一形状の製品を迅速にかつ 大量生産することができるため、作業効率の向上につながります。 また、治具の出来不出来によって製品の品質が左右されるため、 一般的に製品の要求精度の倍以上の精度が治具には要求されるのです。 【メリット】 ■作業の簡略化 ■品質の均一化 ■段取り時間の短縮 ■遊休機械の活用 ■コストの低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状にフィット！フレキシブルなCTスキャン用クランプ・サポートシステム
マトリックス社製『MATRIX-CT』は、工業用X線CTサポート治具です。 柔軟なピンにより、様々な形をしたワークの形状にぴったり沿って瞬時に 正確に取り付けることが可能。また、ピンの上部はカーボンファイバー素材 ですので、X線画像にピンが撮影されることはありません。 「X-Support XL 100 CT」と「X-PAD CT」の2つのタイプがございます。 【特長】 ■数秒以内のセットアップ、完璧な固定 ■最小限の力で最大限の保持 ■特定の器具作成とそれを保管する場所は必要ない ■連続生産および個別生産に好適 ■完全にメンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から表面処理まで、社内一貫生産システムによる品質保証をご提案いたします
株式会社後島精工は、電子部品業界向けの特殊治具の製造販売を 展開しています。 耐摩耗性、耐腐食性、軽量化などにお応えする「高機能性トレイ」や、 お客様の生産設備に応じたトレイの設計・製造を行う コーティング製品「PVDコーティング」などをご提供。 【事業内容】 ■金属・セラミック・プラスチックの加工及び表面処理加工 ■特に非鉄素材を使用した特殊治具・装置製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタを使用することでどのような効果があるのかを、いくつかの活用例でご紹介！
当資料では、治具制作における3Dプリンタの活用について、 ご紹介しております。 治具を使用するメリットや治具の種類などといった基礎知識をはじめ、 治具設計の手順、3Dプリンタで治具を造形するメリットなどを掲載。 当社ユーザーアンケートでは、3Dプリンタを導入したお客様の半数以上が 治具の制作で3Dプリンタを利用していると回答しております。 【掲載内容】 ■治具の基礎知識 ■治具の設計 ■治具改善による生産性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手間がかかるPLCを使わずに手軽にポカヨケ改善が可能！ 仕組みを構築しポカミスをゼロにした採用事例をご紹介
ポカヨケ製品『ポカよけシャッター＆SiOコントローラ』の 採用事例についてご紹介します。 パイプAとパイプB、長さの違うパイプの混流生産をする必要があり、 目視で作業をして組付け間違いが発生しました。 パイプの長さを光センサーで判定する治具により、 パイプAのときは継手Aからしか取れない仕組みを構築しポカミスをゼロにしました。 【事例内容】 ■課題 ・混流生産をする必要があり、目視で作業をして組付け間違いが発生した。 ■結果 ・パイプの長さを光センサーで判定する治具により、 仕組みを構築してポカミスをゼロにした。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
近年のワーク多品種、小ロット化傾向に対して、親子治具化し、子治具の段替えで多品種ワーク対応させた治具
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 六面イケール治具はハイパワーエアークランプにより工数削減と生産性アップを実現します！ 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
長年培ってきた製造・加工・組立て技術をご紹介
システムセンターとA&Dセンターではそれぞれ 各種治具製作、機械装置設計・製作・組立・保守メンテナンスを行っています。 ■システムセンター プリント基板製造工程の１工程を生産委託されております。 電気検査治具の製作も行っており、 近年、プリント基板外観検査工程も生産委託されています。 ■A&Dセンター 長年培ってきた加工・組立て技術を発展させるべく新工場を入手。 各種検査、搬送治具の製作、プリント基板のメッキ用治具製作も行っています。 また、各種治具などの修理相談にも対応します。 ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にご連絡下さい。
ユーザー様のさまざまなニーズに対応！電気、機械設計から加工、組立てまで一貫生産体制
当社による、各種基板冶具の開発設計、製造例をご紹介いたします。 試運転、慣らし運転や耐久試験など検査以外にもお使いいただける フレキ基板検査冶具をはじめ、ユニバーサル基板、盤関連、新製品展示用 モデルの製作や、デモ機、一点物なども製作。 ユーザー様のさまざまなニーズに対応するように、電気、機械設計から 加工、組立てまで一貫生産体制を有しております。 【開発・設計例】 ■フレキ基板検査冶具 ■ユニバーサル基板 ■盤関連 ■展示用モデルの製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産効率ＵＰに欠かせない！精密部品等を守る梱包用マガジンスティック！高耐久・透明性を活かし部品整列、検査冶具としても使用可能
富士化学産業のマガジンスティックは、半導体などの電子部品や金属加工品などを安定した状態で包装、運搬、実装、保護する為に、耐熱性・耐久性に優れているポリカーボネートを採用しました。 また、優れた透明性と耐衝撃性を活かし、部品生産時の検査・包装から搬送・実装までを１つの容器で対応ができるため、詰替え作業が不要になり、工程短縮や詰替え作業時の部品損傷リスクを避け、トータルコストの削減に貢献します。 多数の電子部品・半導体や自動車メーカーへの採用実績があり、高い信頼性が特徴です。 【特徴】 ◆透明性 透明性を活かし部品をマガジンスティック内に整列させたまま目視検査、画像検査が可能 ◆耐衝撃性 優れた耐衝撃性を活かし、使い捨てではなくリユーズできるため、廃棄物、調達コスト、CO₂排出量の削減に貢献 ◆生産効率 部品の定点取り、定点挿入が可能。使用する設備も省スペースで対応可能。また、セル生産方式などの冶具として使用可能 ◆耐熱性 海外コンテナ輸送時の高温条件下にも耐え、１１０℃までならベーキング処理可能 ＊詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい
高品質の溶着治具を製造することでお客様が認める「ヤマウチクオリティ」を目指します
ヤマウチ精機では溶着強度に優れ、さらに溶着タイムの短い治具をご提供しています。 複雑な形状も対応が可能ですので、お客様には安定した品質の製品を ハイサイクルで量産していただけます。 また、溶着機を保有しているため、社内トライで溶着状態の確認・調整が 可能で、お客様の“生産準備期間短縮”に貢献します。 【ヤマウチ精機が選ばれる理由】 ■打合せ：溶着ノウハウの蓄積で、溶着品質の高い治具をご提供 ■設計：お客様の“生産準備期間短縮”に貢献 ■機械加工-組立：高い内製率の製造現場環境でリードタイムに貢献 ■トライ-改良：リードタイムを短縮 ■検査-納品：高い内製率の製造現場環境でリードタイムの短縮に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質を問わず丸物、板物、角物を加工後、焼入れ、研磨の精密加工を行います
鉄・非鉄に関係なく削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います。小さなパーツから、専用機という大型の完成品まで… そんな知立機工の製品をご紹介します。単品で難易度の高い製品作りを目指しています。また、知立機工独自の生産管理システムを有し、お客様からの受注業務から製品の加工、納品に至るまでを一括管理しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。
直接固定では加工できなかった円柱状の側面の加工ができるようになった事例もご紹介！
当ブログでは、当社で行っている金属加工についてご紹介しています。 当社は、1個から数十個までの少量多品種生産を得意としております。 多くのお客様からお引き立ていただき、農業機械・工場の生産機械・ 食品用機械から実験用機械の部品まで、幅広い範囲での少量多品種を 製作させていただいた実績を保有。また、材質はスチール・アルミ・ ステンレスを得意としております。 下記の関連リンクでは、金属を回転させ、固定した刃物で削る手法の 治具の中から、ある事例を紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
★自社開発の治具で難形状、難加工に対応/調査分析技術で改善点を明確化！ 保有設備だけでは難しい形状も治具を設計・開発する事で、製作を可能としています。 〇ワイヤー放電加工機専用の治具で複雑形状が可能に 〇円筒研削用の芯出し治具により振れの無い高精度な加工 その他にも様々な加工治具を設計・開発しています！
「ホットスタンプ用」「パッド印刷用」など用途に合わせた治具の製作！
各種印刷や二次加工を知り尽くした特殊阿部製版所が、高精度で生産性に 優れた治具を製作します。 使用する材料は、各種金属やさまざまな樹脂など。 被印刷物（ワーク）にキズが付きにくい材料を使用することもできます。 回転式、直圧式、平ロールなど、各メーカーの小型機から大型機までの 各機種に対応した「ホットスタンプ用」や、「パッド印刷用」「シルク スクリーン印刷用」「高周波誘導加熱用」「超音波溶接用」など、用途に 合わせた治具の製作を承ります。 【特長】 ■高精度 ■優れた生産性 ■各種金属やさまざまな樹脂などを材料に使用 ■被印刷物（ワーク）にキズが付きにくい材料の使用も可能 ■用途に合わせた治具の製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
背丈が高いサイズを標準化！経年変化が少なく長寿命のイケール治具
『MSTジグブロック』は、高級鋳鉄のFC300を使用していますので、 剛性があり吸振性に優れたイケール治具です。 マシニングセンタの加工エリアを最大限に活用して、生産性を向上させる サイズをラインアップしています。 また当社では、ワークの取り付け個数や大きさ、加工内容に応じて、 各種特殊ジグブロックも設計、製作いたします。詳細はお問い合わせください。 【特長】 ■高級鋳鉄のFC300を使用 ■経年変化が少なく長寿命 ■生産性を向上させるサイズをラインアップ ■底面キサゲ仕上げ ■特殊ジグブロック製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具製作の様々なニーズお応え！薄板をカットする治具の製作事例
「エキセンカッター」を製作した事例をご紹介いたします。 薄板をカットする治具。加工可能な材質は、板厚0.5mm位までの銅板、 SUS板等です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【加工可能仕様】 ■材質：板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等 ■カット位置：150mm以下 【活用シーン】 ■「開発・試作現場」における金属板の寸法切り ■高精度な治具・スペーサーの製作 ■「基板周辺パーツの二次加工」 【導入の効果】 ■薄板特有の「歪み」や「バリ」の抑制 ■「作業負担の軽減と安全性確保」 ■「小ロット生産の低コスト化と短納期化」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質の加工はもちろん、製品ごとのバラつきを最小限に抑えた加工を実現する治具の提供をいたします！
当社では、ダイカスト・焼結体をマシニングセンタで加工を行う際の特注の 加工治具の設計製作を行っています。 焼結体などの金属は材質特性として、強度が高いという点が挙げられますが、 その一方で芯だしというのが難しいとされており、段取り時間がかなりかかる 素材としても有名な製品です。 多品種少量生産時はともかく量産工程になるとこの加工治具は必須のものと なるため、複雑形状の加工を行う際には、当社にお問い合わせください。 【特長】 ■ダイカスト・焼結体に特化した加工治具を提供・実績数千点 ■製品ごとのばらつきを抑え、量産性の高い加工治具を提供 ■加工治具を用いた試作を当社で対応し、量産は貴社でという生産体制も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一貫生産体制で、お客様が理想とする高品質・短納期・低コストを実現。 納期も遵守します。
様々な機械の生産ラインにおいて、溶接や組み付けを行うために部品を固定する治具は、 当社が経験と実績をつみ重ねた得意分野です。 その治具は工程の効率化、省人化を実現するうえで重要な役割を果たします。 こうしたモノづくりに欠かすことができない治具をはじめ、 専用機、搬送装置でもの仕様検討・設計から製作、据付までを 一貫して受注できることが私たちの特徴です。 その実績は大手自動車メーカーをはじめ、多くの工業製品メーカーへと広がっています。 治具はもちろんのこと専用機や搬送装置でも、 全て3D CADにて設計を実施致します。 【製作例】 ■ロボット溶接治具 ■専用機 ■搬送装置 ■その他産業用装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
産業用ロボット設備一式から専用生産設備、半自動化溶接装置など多様な分野、手法に対応
アーク溶接、スポット溶接、プロジェクション溶接など各種溶接方法による装置・治具など専用機にも対応しています。 特に自動車産業界への納入実績が豊富で、付随する安全衛生関連設備やセンサーなども併せてご提案させていただいています。 また、お客様それぞれの基準やご要望に応じた特殊溶接装置のご相談も承っております。
