治具のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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治具(生産) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

治具の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 209 件

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高荷重3次元曲面万能クランプ治具『X-Clampシリーズ』

試作・加工・生産ラインで、異形物のワーク固定にお困りの方へ!高荷重でしっかりとワークを固定します。

加工・生産ライン用高荷重対応3次元曲面万能クランプ治具『X-Clampシリーズ』 試作・加工・生産ラインで、異形物のワーク固定にお困りの方へ!高荷重でしっかりとワークを固定します。 生産ラインや試作加工ならびにアッセンブリラインで、 異型物の固定には専用の型や治具が必要で、準備には時間が掛かり、 また、治具の長期保管も大変でした。 「X-CLAMP」はこれらの問題を一挙に解決するマシンバイス等に 取付け可能な高荷重対応3次元曲面万能クランプ治具です。   各ピンは独立したバネで押し上げられるので曲面を持った異型物でもその形状に沿って全ピンで、 万力のように左右からワークをはさんで、しっかりとクランプします。 最大7~12KNm(約500~1200Kgf)で締付けるので、ドリル加工、フライス加工、ドリル加工等のマシニング加工ならびにバリ取りなどの用途も可能です。 自動クランプ治具をご希望の方には、エアーロック方式高トルク『FELX-CLAMP』もあります。 ※詳細は下記カタログダウンロードにてご覧ください。

  • 加工治具

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生産現場をサポートする自動化対応治具 カタログ

生産環境・動力源に応じた治具構想をご提案!油圧治具、空圧治具等を多数ラインアップ

当カタログでは、治具を用いて行う自動化についてご紹介しております。 ワークのクランプ、アンクランプ自動化に活用する各種治具をはじめ、 ワーク治具クイック交換システム、ネオグリップ、その他自動化の サポートを行う製品を多数掲載。 また、治具で自動化を検討する際のポイントや、生産状況に適した 自動化治具について解説しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 <状況別、治具構想のご提案> ■ワークのクランプ、アンクランプ自動化 ・油圧治具/空圧治具/磁力治具/ロボット操作治具 ■治具交換の自動化 ・ワーク治具クイック交換システム/ネオグリップ(ロボット搬送対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工治具

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多品種少量生産にも対応

短納期にも迅速に対応!当社は、常に高品質な製品を提供するように努めています

株式会社ニシモトは、多品種少量生産の中で、取引先のニーズに促して 短納期にも迅速に対応し、常に高品質な製品を提供するように努めています。 「技術の向上とよりよい製品を」の精神で信頼を得、存在価値のある会社を 目指します。 お困りのことが御座いましたら、是非一度当社までご相談ください。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼
  • 非鉄金属
  • 製造受託

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【コラム】実装用治具について

基板の実装に関わる治具!種類と用途、生産についてを解説

当コラムでは、“実装用治具について"をご紹介させていただきます。 "治具"は英語でも"JIG"(語源は英語かららしい!)で 世界共通の言語ですね。 そんな治具の中でも今回は、基板の実装に関わる治具にスポットを 当ててご紹介をさせていただきます。 メタルマスク徹底解説なのに治具?と思われた方、 是非続きもご覧くださいませ。 【掲載内容】 ■そもそも治具とは ■基板実装工程における治具の種類と用途 ■治具の生産について ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プリント基板

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【導入事例】溶着治具

溶着の自動化で製品を大量生産!品質・安全性も向上!

弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動者部品製造 M社様に、弊社の「溶着治具」を導入した事例をご紹介します。 【導入の成果】 ■一度に4つの部品を溶着できるため、以前より生産率が大幅に上がった。 ■一定の圧力と時間で溶着されるため、手作業より綺麗な仕上がりになった。 ■エリアセンサを使用しているので、作業環境の安全性が上がった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工治具

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~納期徹底を実現する生産体制に欠かせない生産計画~

金属加工は金沢で!長尺・フライス加工に対応する「株式会社ロングパーツ」

当社は長尺加工に対応する専門業者です。金属加工は部品や製品を製造する 上で必要不可欠な技術ですから、ものづくりをするお客様のニーズに 合わせて柔軟な対応を行います。 2m以上の長尺加工など、高精度な仕上がりも要求される特別な技術を 必要とする加工はお任せください。 十分な設備投資と技術革新を追求することで、状況に応じた生産計画と 仕組みの整備を実現いたします。お見積り・ご相談は無料であるとともに、 基本的に即日対応が可能です。 【金属加工で大切なこと】 ■精度を高めるための正確性 ■技術 ■計画 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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【ポカヨケ治具導入事例】自動車部品製造業界で安定した生産が確立

紙で管理していた手順書をデータで管理!モニターで作業を確認できるので、新入社員や海外からの作業員も安定した生産が可能!

弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 D社様に、 当社の「ポカヨケ治具」を導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他組立機械

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【電子機器組立て体制】誰でも同じ品質を実現する検査・治具体制

治具内作と自動検査で誰でも同じ品質を実現

トーア電子グループは、品質向上と不良率低減、生産性向上とコストダウンを全社で追求し、安定した生産体制を築いています。 生産ラインに配置される組付治具はすべて自社設計・製作。複雑形状や微細部品に対応する3Dプリンターも内作し、治具の使いやすさを徹底的に追求しています。 さらに、AOIやCCDカメラによる自動外観検査と集中管理システムを導入。部品の有無や位置ズレ、品種違い、色や形まで正確に判定し、作業者のスキルに依存しない安定した高品質生産を実現しています。 【特徴】 ○ 自社設計・製作の治具と3Dプリンター活用 ○ AOI/CCDカメラによる自動外観検査 ○ 集中管理システムによる合否判定 ○ スキルに依存しない高品質な組立て体制

  • EMS
  • 組立治具
  • 基板設計・製造

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【マトリックス】MATRIX-CT

様々な形状にフィット!フレキシブルなCTスキャン用クランプ・サポートシステム

マトリックス社製『MATRIX-CT』は、工業用X線CTサポート治具です。 柔軟なピンにより、様々な形をしたワークの形状にぴったり沿って瞬時に 正確に取り付けることが可能。また、ピンの上部はカーボンファイバー素材 ですので、X線画像にピンが撮影されることはありません。 「X-Support XL 100 CT」と「X-PAD CT」の2つのタイプがございます。 【特長】 ■数秒以内のセットアップ、完璧な固定 ■最小限の力で最大限の保持 ■特定の器具作成とそれを保管する場所は必要ない ■連続生産および個別生産に好適 ■完全にメンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • X線検査装置

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小物量産加工

創業からの技術。どんな要望にもお答えできる加工実績です!

小物量産加工は、試作から量産まで対応いたします。マシニングセンター2パレット5台・10面パレット1台などを完備。台数のあるさまざまな設備だからできるスピードと、技術者のスキルでご満足いただける製品づくりをご提案。大量に生産することでコストも大幅に削減。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他加工機械

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検査用治具

工業生産に欠かせないのが「測る」ということ。 素早く合否が判定できます。

加工が完了したワークを簡易に検査測定する機器で、検査具と呼ぶこともあります。 予めマスターゲージを置いてダイヤルゲージをゼロ設定してからワークを載せて マスターとの寸法差を読みとる方式です。 もちろんマスターの製作もお任せ下さい(当社は元々ゲージメーカーです)。 ●機械加工用治具(マシニング治具)、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、  東亜精機工業におまかせください。 ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、  PDFをダウンロードしてご覧下さい。

  • 検査治具

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株式会社後島精工 会社案内

設計から表面処理まで、社内一貫生産システムによる品質保証をご提案いたします

株式会社後島精工は、電子部品業界向けの特殊治具の製造販売を 展開しています。 耐摩耗性、耐腐食性、軽量化などにお応えする「高機能性トレイ」や、 お客様の生産設備に応じたトレイの設計・製造を行う コーティング製品「PVDコーティング」などをご提供。 【事業内容】 ■金属・セラミック・プラスチックの加工及び表面処理加工 ■特に非鉄素材を使用した特殊治具・装置製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【包装材】マガジンスティック 電子部品/精密部品/実装用治具など

生産効率UPに欠かせない!精密部品等を守る梱包用マガジンスティック!高耐久・透明性を活かし部品整列、検査冶具としても使用可能

富士化学産業のマガジンスティックは、半導体などの電子部品や金属加工品などを安定した状態で包装、運搬、実装、保護する為に、耐熱性・耐久性に優れているポリカーボネートを採用しました。 また、優れた透明性と耐衝撃性を活かし、部品生産時の検査・包装から搬送・実装までを1つの容器で対応ができるため、詰替え作業が不要になり、工程短縮や詰替え作業時の部品損傷リスクを避け、トータルコストの削減に貢献します。 多数の電子部品・半導体や自動車メーカーへの採用実績があり、高い信頼性が特徴です。 【特徴】 ◆透明性 透明性を活かし部品をマガジンスティック内に整列させたまま目視検査、画像検査が可能 ◆耐衝撃性 優れた耐衝撃性を活かし、使い捨てではなくリユーズできるため、廃棄物、調達コスト、CO₂排出量の削減に貢献 ◆生産効率 部品の定点取り、定点挿入が可能。使用する設備も省スペースで対応可能。また、セル生産方式などの冶具として使用可能 ◆耐熱性 海外コンテナ輸送時の高温条件下にも耐え、110℃までならベーキング処理可能 *詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい

  • 基板加工機
  • その他電子部品
  • 梱包資材

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【採用事例】ポカミスをゼロにした採用事例をご紹介!

手間がかかるPLCを使わずに手軽にポカヨケ改善が可能! 仕組みを構築しポカミスをゼロにした採用事例をご紹介

ポカヨケ製品『ポカよけシャッター&SiOコントローラ』の 採用事例についてご紹介します。 パイプAとパイプB、長さの違うパイプの混流生産をする必要があり、 目視で作業をして組付け間違いが発生しました。 パイプの長さを光センサーで判定する治具により、 パイプAのときは継手Aからしか取れない仕組みを構築しポカミスをゼロにしました。 【事例内容】 ■課題  ・混流生産をする必要があり、目視で作業をして組付け間違いが発生した。 ■結果  ・パイプの長さを光センサーで判定する治具により、   仕組みを構築してポカミスをゼロにした。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コントローラ

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【事業紹介】各検査、プリント基板用治具製作・各機械装置設計

長年培ってきた製造・加工・組立て技術をご紹介

システムセンターとA&Dセンターではそれぞれ 各種治具製作、機械装置設計・製作・組立・保守メンテナンスを行っています。 ■システムセンター プリント基板製造工程の1工程を生産委託されております。 電気検査治具の製作も行っており、 近年、プリント基板外観検査工程も生産委託されています。 ■A&Dセンター 長年培ってきた加工・組立て技術を発展させるべく新工場を入手。 各種検査、搬送治具の製作、プリント基板のメッキ用治具製作も行っています。 また、各種治具などの修理相談にも対応します。 ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にご連絡下さい。

  • 基板設計・製造
  • 検査治具
  • 加工受託

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