更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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フェルカーボ試作機第2弾｜小型マシニングセンタへの搭載が可能！超々軽量治具で生産性を上げませんか？
新素材「フェルカーボ」を採用し、圧倒的な軽量化を実現した「A軸ユリカゴ治具」 最大の特長はベースやサポート部にフェルカーボを導入することで実現した「子治具総重量10kg以下」という驚異的な軽さ。 これにより、これまで重量制限で断念していた小型マシニングセンタへの搭載が可能になります。 さらに、可搬重量の低い安価な小型ロボットでも運用できるため、自動化導入のコストとハードルを劇的に引き下げます。 軽量化によって作業者への負担も大幅軽減し、安全性、作業性の面から生産効率UPが見込めます。 尚、本製品の実物を 2026年11月12日～14日まで開催される「j-dec 2026 日本ダイカスト会議・展示会」で展示いたします。 ぜひその驚きの軽さを会場でご体感下さい！ 皆様のご来場、心よりお待ちしております。 ブースNo.G-04
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。真中冶具冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
量産部品～鋳物まで、ご要望にお応え！自動車製造や食品製造など、さまざまな業種に対応
茂呂製作所では、主に工場設備における治工具・装置を製作しています。 「治工具製作」では、オーダーメイド要望＋提案を"形"に各種生産ライン、 検査工程専用設備の新規設計から製作・組付け・設置までの一貫作業を 全て当社で対応。 「装置製作」では、長年培ってきた加工技術を活かし、精度定定及び加工機 TOOLの能力を最大限活用できる"冶具"の設計製作を行います。 長年のノウハウを持ったスタッフが、お客様のご要望を重視し、現場担当者様 と入念な打ち合わせ行い、生産効率の良い製品をご提供いたします。 【対応業種】 ■自動車製造 ■自動車部品製造 ■食品製造 ■飲料製造 ■ゴム製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。受け冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。シリコン冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
機械加工部は精度0.3mm以内に組立！製缶作業だけではなく機械加工もお引き受け可能
ショウエイが行なった『油圧配管付組立治具』の事例をご紹介します。 工場内生産ライン用の組立治具です。 機械加工部は精度0.3mm以内に組立をし、油圧配管組立を行いました。 製缶作業だけではなく機械加工もお引き受けできます。 【仕様】 ■素材：鉄、鋼、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。接着冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
ロボットハンドリングのグリッパーに好適！最大10kgまでのワークの重量に使用可能
マトリックス社製『FLEX-CLAMP』は、自動で3次元曲面をしっかりサポート する自動エアーロック方式3次元曲面万能クランプ・サポート治具です。 工場エアーでピン束を固定するので、自動化生産ラインに完全対応。 ロボットハンド用グリッパーや、組み立て・加工時のサポート治具に好適。 67本のピン束で、どんな複雑なワーク形状にも瞬時にピッタリと フィットします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動で3次元曲面をしっかりサポート ■高い信頼性と柔軟性 ■フレキシブル治具でスマートファクトリー、IoTに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。受け冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。チューブカッター冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
マシニング加工の生産技術者のお客様必見！外段取り化と芯出しレスを可能にします
治具交換や芯出しなどの機内で行う内段取りは、機械稼働を停止して行う 工程です。 これは機械の稼働率悪化や生産効率が向上しない要因となり、機械の稼働率を 高めるためには内段取りの時間を極力短縮しなければなりません。 外段取り化と芯出しレスを可能にする『Qロックエレメント』は、繰返し 位置決め精度3μmと高精度。レンチ操作と油圧やエアの供給制御から 操作方法を選択できます。 【Qロックエレメントの特長】 ■誰でもできる簡単操作 ■繰返し位置決め精度3μmと高精度 ■2面拘束方式で高剛性 ■既存治具へも追加工で取付ができる ■治具の新規製作不要で外段取り化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具の専用化とワークの脱着・クランプ/アンクランプ作業の自動化が鍵です！
多品種少量の現場にオススメな『自動化対応治具』をご紹介します。 耐久性が高く、自動化現場での信頼性がある「油圧クランプ」をはじめ、 供給エアー圧力0.7MPaで、締付力10kNが得られる「空圧クランプ」、 「マグネットクランプ（マグネットチャック）」などをご用意。 治具の専用化とワークの脱着・クランプ/アンクランプ作業の自動化が鍵です。 【自動化対応治具 ラインアップ】 ■油圧クランプ ■空圧クランプ（エアマシンバイス） ■マグネットクランプ（マグネットチャック） ■ロボット操作クランプ（ナットランナークランプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜位置決め精度0.005mm～＞段取り時間の短縮で大幅なコスト削減を実現！加工機械の稼働率向上で、生産数アップが見込めます
当社・大野精工株式会社が取り扱う『ZERO-POINT SYSTEMS（ゼロポイントシステム）』は、 プレート/治具を着脱することで、段取り時間を短縮するツールとして誕生した「空圧式位置決め治具」です。 当製品を使用することで、機械稼働中に別ワークを外で段取りすることができ、 稼働停止後すぐに次のワークの加工が行えます。 このため、機械の稼働率が上昇し、1日あたりの生産数の大幅アップが見込めます。 なお、繰り返しの位置決め精度は0.005mmと優れており、連続した加工が可能。 固定・解除はエアーの切り替えのみで、多くの工作機械で使用できます。 プレートを多数用意することで、機械の外での段取りを可能にしています。 【ラインナップ】 ■2ステーションセットプレート ■4ステーションセットプレート ■6ステーションセットプレート ■位置決めピン ■方向ピン ■ロックピン ■保護プラグ ■固定ボルト カタログでは、取付例や使用例についてもご案内しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具・装置に関する技術開発のプロ集団!!
プロ集団内で得意分野の企業が先頭になり、あらゆる業界・分野からのご要望にお応えします。
高品質の溶着治具で製造ラインをサポート！ 溶着強度の高さが自慢です！
振動溶着治具を低コストで短期製作にて納品。溶着状態が安定するまでしっかりフォローさせてもらいます。また、設変や更新、増面にも当然短期製作で対応させてもらいます。号口型の 土日工事も対応しますし、関東のメーカーとも取引させてもらっております。
溶接品質の均一化と不良率の低減、コストの安定化としてお客様へ貢献しています！
積層型治具の活用で試作コスト・リードタイムを改善した事例を ご紹介いたします。 従来は溶接時に使用する溶接治具を他社に外注しており、これがコスト高の 要因となっていました。正確で確実な溶接には治具が不可欠であるものの、 外注費が継続的な課題でした。 積層型の溶接治具を社内で製作するプロセスへと変更したことにより、 追加コストをかけることなく品質の安定化と納期短縮を実現。内製化による 効率向上とコスト削減に成功し、生産性を高めました。 当社では積層型の溶接治具による加工のハイスピード化、コストダウンを 図っており、従来の治具製造に外部委託する高コストと長い納期を解消し、 内製化で即座に対応可能としています。 【課題】 ■溶接時に使用する溶接治具を他社に外注しておりコスト高になっていた ■正確で確実な溶接には治具が不可欠であるものの、外注費が継続的な 課題となっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ROBO-CADを所有！ボデー溶接ラインの治具も製作しております！
三和コンベア株式会社では、ボデー溶接ラインの治具も製作しております。 ROBO-CADを所有しておりますので、適用検討や オフラインティーチングにも対応。 当社では、企画から設計、製造、納入、据付調整まで一貫した 社内生産によりお客様の多用なニーズにお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装ラインを強力にサポート！実装に必要な印刷バックアップボード、搬送キャリア、分割治具など設計から加工まで短納期で作成します！
実装ラインに必要な治工具関係を国内一貫生産。 メタルマスクと同時手配による一括受注で工数を軽減。 ３D設計にも対応し、きめ細やかな設計で使いやすさを追求します。 詳細は、お気軽にお問い合わせください。
保有設備を活用し低コストで面取り品質を安定化
【改善背景】 試作加工や治具製作では 樹脂板や金属板の糸面取り作業が頻繁に発生します。 しかし、 ・品質ばらつき ・作業時間 ・設備投資 ・外注費 が課題となっていました。 そこで既存工具を活用した簡易面取り治具を製作しました。 【目標】 手持ち道具で面取り加工具利用し作成する！ 【改善前の課題】 ✔ ヤスリでは時間が掛かる ✔ ディスクサンダーでは削り過ぎる ✔ 面取り寸法が安定しない ✔ 外注費を抑えたい ✔ 新規設備導入は避けたい ✔ 社内設備を活用したい 【改善内容】 ・既存リューター流用 ・アルミフレームで固定 ・高さ基準設定 ・交換式ビット対応 ・着脱式構造採用 【改善効果】 ・面取り品質安定 ・作業時間短縮 ・設備投資削減 ・外注費削減 ・再加工削減 ・試作品製作効率向上 【改善加工内容】 ・ハンド式リューターをそのまま使用（無加工） ・１５または２０ミリ角フレームを使用しリューターを固定（社内廃材利用） ・リューター先端専用金属ビットでOK
3Dプリンター製フロントバンパー検査用治具
厳しい品質管理を要求される自動車生産ラインにおいて、パーツの寸法精度を確認するため、様々な検査用治具（検具）が使用されています。重い金属製が多く、作業員の負担となり、生産性低下にも繋がります。当社では3Dプリントと切削加工の融合で寸法精度の高い検具が製作できます。 ■加工方法 FDM×SLS×切削加工 ■材質 ASA＋ナイロン12 ■サイズ 800×400×80mm 【お悩み】 ・検具が重く、反復作業を行う上で肉体的に大きな負担となる ・大型で、3Dプリンターのみでは精度が出せない 【ご要望】 ・作業者への負担を減らしたい ・検査用のため、精度もほしい 【ご提案】 大型造型機使用で強度のベースとなる部品を一体造形、枠部分は小分けに製作することで、万が一、破損しても一部のパーツ交換で補修可能です。 なによりも、3Dプリントだけでは実現できない寸法精度を実現するため、切削加工で仕上げることで±0.2mmの寸法精度を実現しました。 精度実現で現場で実際に使用できる検具の樹脂化に成功し、軽量化（6→3kg）。作業者の負担軽減と作業効率化を叶えました。
既存設備を活用し低コストで切断精度向上を実現した改善事例
【改善背景】 試作開発や治具製作では頻繁な材料切断作業が発生します。 しかし、 ・切断精度不足 ・設備購入コスト ・外注加工費 などが課題となっていました。 そこで既存工具を活用した簡易切断治具を製作しました。 【作業目標】 手持ち道具で切断加工具利用し作成する！ 【改善前の課題】 ✔ 切断精度不足 ✔ 外注費発生 ✔ 新規設備投資 ✔ 作業時間増加 【改善内容】 ・既存ディスクサンダー活用 ・アルミフレームによる固定治具製作 ・工具交換可能構造 ・着脱式構造採用 ・廃材利用による低コスト化 【改善加工内容】 ・ハンド式ディスクサンダーをそのまま使用（無加工） ・１５または２０ミリ角フレームを使用しサンダーを固定（社内廃材利用） ・ディスクを用途に合わせ交換で安全な各種カットが可能 【該当事例キーワード】 • 生産技術 • 治具設計 • 設備改善 • 工場改善 • コスト削減 • 内製化 • 試作開発 • 作業効率化 • 外注費削減 • 省コスト設計
フィクスチャー治具の納入実績多数！高精度かつ迅速、安価にご提供！
当社は、フィクスチャー（治具）の製作では「30年以上の実績」と「年間1,000台以上の納入実績」があります。 評価用から量産用まで、ニーズに応じた各種フィクスチャーの製作が可能です。設計～穴開け加工～組立～検査を全て社内にて行う「一貫生産体制」により、確かな製品を高精度かつ迅速、安価でご提供いただけます。
現有のマシンで５軸制御加工ができます。
「より複雑な加工をワンチャックでできないものか」 このような要望に応えるため、近年多くの工作機械メーカーが ５軸制御加工機を生み出してきました。 それと同じような加工が今お持ちのマシン（３軸制御）で実現します。 ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
各種検査治具の設計から製作までお任せください
当社では、企業様からのご要望に合わせて、 様々な治具の設計・制作を行います。 冶具は品質のばらつきを最小限に抑え、 同一製品を迅速かつ大量に生産するために欠かせません。 「こんな治具が欲しい」「コストダウンを計りたい」 「治具が壊れたので修理して欲しい」「冶具の耐久性をあげたい」 など、お客様の様々な要望にお応えいたします。 【ラインアップ】 ■加工治具 ■試験治具 ■検査治具 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
電子機器の受託生産だけでなく電気検査治具の設計製作まで移管頂くことで確かな品質で納品します
【お困りごとへの確かな対応】 ◆古い治具が壊れてしまい設計担当者不在、資料がない ⇒一から仕様に合わせて治具の設計製作実施 ◆現状の治具が使いづらく工数がかかる ⇒改善、リメイク設計が可能 【お客様のメリット】 検査環境は弊社で準備します（※詳細は別途打ち合わせ） 製作から検査まで委託頂ければ、動作確認済みのものを納品する為お客様の検品の負荷を軽減します 【特徴】 ・工数が削減 プログラム動作なので検査漏れがない（デジタル系） ・スイッチの切り替えにより負荷などを可変することで手順単純化（アナログ系） ・複数種の基板を一つの治具で検査することで検査時間を大幅短縮（複数基板系） EMS（回路設計・基板設計・部品調達・基板実装・組立配線・電気検査調整）まで国内の自社工場で完結させることが可能です。 全てお任せ頂ければ貴社の管理工数も削減可能です より詳細な設計ノウハウは下記よりダウンロードください。
誰もが使えるように操作性を重視！経年変化の少ない長持ちする治具を提案します
『シリンダーブロック加工治具』は、 バイク用エンジンのシリンダーブロックを加工するための治具です。 【特長】 ■バイク用シリンダーブロック加工用 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
必要としている“計測データ”が取得できていますか？
正しい方法で使用しているはずなのに、 測定結果が出ない、精度が悪い、 といったお悩みをお持ちの方は、 まずは“治具”を見直してみてはいかがでしょうか。 どんなに高性能な計測機器でも、適した方法で使用しなければ、 狙い通りの結果を得ることはできません。 当社では、お客様が必要としている計測データをヒヤリングさせていただき、 適した計測器、または特注治具を用いた計測システムを作製します。 計測器の性能を最大限引き出し、研究・開発や生産工程の効率化を実現します。
産業用機械装置治具：構想企画・設計・加工・組立の一貫生産体制
顧客との打ち合わせを元に２Ｄ図面、３Ｄ図面及びモデリング図の製作し、装置治具の提案がスムーズに進む様に対応をしております。
BtoBコネクタに対し、簡単にすばやく接続し、検査を行える治具です。
各種電子機器で使用されているBtoBコネクタ。 接続するコネクタは壊れやすく、生産工程での検査・評価には向きません。 BtoB接続治具は、ピンタイプや製品コネクタを使用したタイプなどをご用意。 お客様のご要望に合わせて、BtoBコネクタに簡単に接続可能な治具をご提供致します。
