更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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大容量仕様。短時間で再現性の高い真密度評価！粉体・成型体・ペースト・液体の全自動真密度測定を実現
『BELPYCNO L』は、各種粉粒体、多孔性材料、 成型体、 混合物、 ペーストおよび液体の体積および真密度（骨格密度）測定が可能な 全自動真密度測定装置（マルチボリューム仕様）です。 自動温度制御と圧力センサにより、周囲温度や圧力の変動による 密度への影響を抑えることが可能。 3種の膨張セル（容積20、40及び60cm3）の組み合わせにより、 小容量から大容量（4、20、40、60、100及び135cm3）までの試料の 真密度評価ができます。 【特長】 ■高精度圧力センサ（絶対圧計）を内蔵 ■セル部（試料室と膨張室）および操作パネル部を分離した測定が可能 ■高精度ATC（自動温度制御）を内蔵 ■短時間・安定性の高い測定 ■高い再現性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に一歩進んだテクノロジー 自動ふるい分け測定器ロボットシフター
サンプルの投入、フルイ分けの測定から計量、計算結果の出力にいたるまでを自動化した周波数可変型測定器です。音波式でふるい分けを行うため、振動式、ロータップ式と比較して短時間に効率良く分級できます。（音波式の原理参照）ふるい分け後の計量はロボットハンドが行い、計算結果も自動でプリントアウトされ、操作パネル上にも表示されます。 新たな機能を追加したロボットシフターは、より速く、より使いやすくなりました。工程管理・品質検査・合理化等にぜひお役立て下さい。
CO2の有効利用を目的としたセメント・コンクリートの材料評価に ～様々な吸着質を利用し、各種形状の比表面積などの評価が可能～
新世代BELSORPのフラグシップモデルがここに完成 ～最高性能を最高品質で～ 『BELSORP MAX X』は、極低圧領域から高相対圧、低温から高温まで幅広い範囲で、最大4検体測定が可能な高精度ガス／蒸気吸着量測定装置です。 フルスケール0.0133kPa圧力センサーを搭載し、透過・リーク・放出ガスを 最小限に抑えた独自の技術により、極低圧から再現性の高い吸着等温線測定が可能。 新測定ソフトウェアにより、材料の構造、耐久性把握、測定効率化、測定進捗や メンテナンス時期の把握、測定結果メール送信など、ユーザーの労働生産性を向上させます。 また、解析ソフトウェア（BELMasterTM）により、幅広い材料評価にご使用いただけます。 【特長】 ■最大4検体同時測定を実現 ■世界最高クラスの再現性を実現 ■測定時間の短縮 ■様々な吸着質・広範囲の測定条件に対応 ■様々な材料に応じた測定が可能 ※詳しくはお問い合わせください。また、デモ・サンプル分析も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の粒子トラッキング技術による、短径・長径＋粒子厚みの「3D粒度分布解析」。ふるい分けとの高いデータ一致性・互換性を実現！
『CAMSIZER 3D』は、自然落下するバルク粉体の粒子径分布・粒子形状の測定において、 従来からの二次元の粒子解析に加え、個々粒子の「短径・長径・厚み」という "三次元"での粒度分布解析を実現した、動的画像解析式の粒度分布・粒子形状測定装置です。 球形、ペレット、円柱、コインなどの特徴ある形状評価に加え、ふるい分け測定とのデータ一致性も向上。 オートサンプラーによる省人化にも対応しています。 ＜本製品が選ばれるポイント＞ ・三次元の動的画像解析により、真の粒子特性を求めることが可能 ・ノギスでの短径、長径、厚みの測定から測定者を解放 ・厚みの測定により、ふるい分けとのデータ一致性、互換性が更に向上 ・2カメラ光学系、高速・高精度の動的画像解析式であるCAMSIZERシリーズが更に進化 ※本製品の詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
デモ/分析受付中 高温蒸気吸着量測定仕様！触媒、セメント、デシカント空調、低温排熱回収、カーボンニュートラル評価に
『BELSORP MAX II-HV』は、蒸気吸着のみならず、ガス吸着測定も 可能な、高精度ガス/蒸気吸着量測定装置です。 広い温度範囲で水蒸気・非腐食性有機蒸気の吸着等温線を最大で 4検体同時に測定することが可能。 測定時間短縮可能なガス導入最適化機能（GDO）を搭載しました。 【特長】 ■前処理温度：別置きヒーターにて最大550℃まで可能 ■測定温度：デュワー瓶（77K/87K）・循環機（5～70℃） ■広い温度範囲で水蒸気・非腐食性有機蒸気の吸着等温線を最大で 4検体同時に測定可能 ■蒸気吸着のみならず、ガス吸着測定もできる ■測定時間短縮可能なガス導入最適化機能（GDO）を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原液のまま高濃度コロイド粒子のゼータ電位を自動測定。等電点も自動測定
ZetaProbeでは溶液に交流電圧を印加し、コロイド粒子の振動により発生する音波のＥＳＡシグナルからゼータ電位を測定します。 高濃度系コロイド溶液では光が透過できないために、光を利用する測定法では測定が困難ですが、電気音響法では音波を使用するため、より濃厚な溶液でもゼータ電位を測定することが可能です。希釈による電解質濃度やpHの変化を心配する必要がありません。 【特徴】 ○高濃度・高粘度の試料に対応、原液での測定が可能 ○電気音響法＋多重周波数解析による高精度な測定が可能［特許取得］ ○正確なゼータ電位を測定することが可能 →粒子からの信号に類似したイオンからの信号を バックグラウンド補正によって除去 ○パラメータを後から変更して再解析が可能 ○等電点測定に必要な自動滴定システムが標準装備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
比表面積測定の自動化・省力化。全自動連続測定により高再現性・高精度化を実現。
JIS Z8830に基づく比表面積測定装置。BET流動法／1点法の採用により1検体あたり約10分の測定時間（前処理を除く）。 直感的なユーザーインターフェース、シンプルで堅牢かつ安全なハードウェア、測定精度と再現性を追求した設計により、迅速かつ高精度な比表面積測定を実現します。 脱気～吸着～脱離～キャリブレーションまで全ての工程を自動で行うことにより、オペレータ間の人為的誤差を防ぎます。 オートサンプラーを併設することにより、最大30検体の連続運転が可能となり昼夜を問わない完全無人運転を実現します。 【特長】 ・BET流動法／1点法における測定精度・再現性を追求した装置設計により、測定時間は最小限（多点法はオプション）。 ・ユーザーフレンドリー、直感的なインターフェースにより、オペレータの習熟度を問いません。 ・オートサンプラーを併設することにより8検体～最大30検体までの無人運転が可能。 ・測定部本体とオートサンプラーはユニット構造のため、導入後のオートサンプラー追設が可能。 ・外部脱気装置（プレヒータ）や成形品測定ユニットなど、オプションやアクセサリー類が充実。
ガス置換法による真密度測定を高精度かつ簡単に。全自動測定でオペレータの負担を最小化。
JIS Z8837 ガスピクノメータ法に基づく全自動真密度測定装置 Macpycno（マックピクノ）。気体置換法のピクノメーターに必要な内部構造を徹底して最適化し、高精度測定を実現しました。 装置一体型タッチパネルと音声案内による対話式操作で、測定の正確性にオペレータの習熟度を問いません。 【特徴】 ・測定チャンバー（試料室）に設置する測定容器は幅広い容量が選択可能。粉体から成形体まで、様々な形状のサンプルに対応出来ます。 ・標準チャンバー（参照室）は全自動マルチボリューム方式。本体内蔵チャンバーが自動制御され、測定容積に最適なボリュームが設定されます。 ・高精度温度制御を実現するハードウェア設計。一体型チャンバーとペルチェ素子の組み合わせにより短時間で温度平衡に達し、安定した温度環境での高精度な測定が可能となります。 ・測定圧力セルフコントロール機能搭載。高精度圧力トランスデューサーを採用し測定精度の向上を実現しました。 ・簡単操作のユーザーインターフェース。装置一体型のタッチパネル、音声案内による対話式操作の採用により、操作に特別な知識は不要となり専門のオペレータ教育を必要としません。
接触媒質不要！塗膜の上から非接触で母材厚さ測定
電磁誘導で材料の中で超音波を発生させるので、接触媒質不要。 塗膜上から、非接触可能。 【特徴】 ◆SH波プローブ採用 ◆カップリング剤不要 ◆表面状態に影響されにくい ◆２０００データメモリー ◆USB経由で、PCにデータ転送可能 ◆信号の相関プロセス解析可能
48個の探触子で消化量・精度ともに進化したUDP大型タイプをはじめ、計3種類！
配管連続板厚測定装置『UDP-48』は、1回の走行で約500mm幅の測定を 可能とした、超音波連続板厚測定装置です。 大型配管、タンク側板等の裏面腐食検査など、測定範囲が広い対象物が得意。 その他、手のひらサイズのUDPポータブルタイプ「UDP-8」、自動走行で らくらく配管検査の「UDP-24」もご用意しております。 【UDP-48 特長】 ■走査治具高さ約60mmで、狭い箇所にも適用可能 ■マグネットローラーで対象物に吸着し、手動にて直線走行 ■接触媒質は、水を噴霧器又は水ポンプにて適用 ■全波形収録機能による確認作業の効率化 ■数値表示とカラーマッピングにより、視覚的な判断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「点」から「線」へ、また「線」から「面」へ！直線走行で減肉状況を素早く確認
手動走査式連続板厚測定装置『UDP-M1』は、減肉が想定される同一線上の 肉厚変化を確認するために開発した装置です。 配管(エルボ含む)、平板の裏面腐食検査に有効。 従来は点で肉厚測定していた箇所を手軽に線測定が可能。 その他、面で減肉状態が把握でき、カラーマッピングにより視覚的な判断が できる「UDP-M2」もご用意しております。 【UDP-M1 特長】 ■エンコーダにより減肉位置の特定も可能 ■4個の磁輪が検査物に確実に吸着し、手動で走査可能 ■接触媒質は、ポンプによる自動給水ができ安定した測定が可能 ■測定ピッチは最小1mmで、減肉部の検出率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
