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タクトタイム短縮に貢献！機能性樹脂、樹脂部品の量産レーザ溶着加工に適したコンパクトマシンをご紹介！
『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 高品質ファイバレーザ溶着機搭載・サーボによる正確な加圧力制御により 機能性樹脂や樹脂部品を業界最速レベルでレーザ溶着が可能。 量産に対応することができます。 また、接着剤やテープ等を使わず接合でき、 加工部品への振動ダメージを与えにくいことも特長です。 設定も動作も全て本体タッチパネルで完結でき、レーザパワー、加圧力、沈み込み量で 製品品質を自工程保証とワークセット後の自動化を実現します。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心安全の充実装備で短期間で現場に導入が可能！機能性樹脂、樹脂部品の量産レーザ溶着加工に適したコンパクトマシンをご紹介！
『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 機械安全及びレーザ安全で必要とされる汎用的な装備仕様を標準装備し、 装置構想や仕様検討の時間を省き、従来より短期間での量産設備導入が可能です。 また、設定も動作も全て本体タッチパネルで完結でき、レーザパワー、加圧力、沈み込み量で 製品品質の自工程保証とワークセット後の自動化も実現します。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タクトタイム短縮に貢献！機能性樹脂、樹脂部品の量産レーザ溶着加工に適したコンパクトマシンをご紹介！
『ガルウェルド タイプM』は、業界標準の安全基準を網羅し、高生産性と 正確性を両立したガルバノスキャニング式レーザ溶着装置です。 高品質ファイバレーザ溶着機搭載・サーボによる正確な加圧力制御により 機能性樹脂や樹脂部品を業界最速レベルでレーザ溶着が可能。 タクトタイムを従来比1/3に短縮し量産に対応します。 また、接着剤やテープ等を使わず接合でき、 加工部品への振動ダメージを与えにくいことも特長です。 【特長】 ■ガルバノ式レーザを搭載し、樹脂溶着が可能 ■自動運転モードを搭載 各個/自動操作切替え ■機内カメラにて装置内監視可能 ■レーザ溶着後の保圧時間の設定可能 ■レーザコンソールレスで1画面操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な作業が楽に快適に出来るようになりました！
『LHP-W709-OA』は、補修作業や一般幅継ぎ加工も容易に出来るように 考案されたオープンアーム型熱板式連続溶着機です。 フィルム挿入側斜め後方に上部溶着部を吊す頑丈なフレームを設置。 溶着部分では上下が完全にフリーになり、いかようにもフィルムを 通すことが可能になり、作業が非常に快適に出来るようになりました。 【特長】 ■上下個別駆動、同期・非同期運転可能 ■大型2連式加熱板 ■各熱板独立温調器 ■強力強制冷却 ■安定した溶着品質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
使用電源は1P 100V 50/60Hz！クインライトが取り扱うハンドインパルスをご紹介
当社が取り扱う、ハンドインパルス『QH-45W』をご紹介します。 溶着寸法は400mm×5mmで、溶着時間は0.1～3sec.。 使用電源は1P 100V 50/60Hz、消費電力は500Wとなっています。 当社は常にお客さまの立場に立って、使いやすく信頼性・生産性の高い機械を 開発、製造することを心掛けています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■電源：1P 100V 50/60Hz ■消費電力：500W ■溶着時間：0.1～3sec. ■溶着寸法：400mm×5mm ■寸法：H170×L450×W60mm/（1.2kg） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサート・カシメ・薄物のシール・カットなど使い方は多彩です
『UPWシリーズ』は、小型、軽量、簡単操作で超音波溶着が誰にでもできる製品です。 LED出力インジケータやフットスイッチなど外部制御用のDサブコネクタを備えています。 スタンドを使用すれば、多品種少量の溶着の生産を安定して行うことができます。 【特長】 ■LEDパワーメータ（6段階）搭載 ■各種警報出力可能 ■振幅調整機能付（200Ｗのみ） ■エラー表示対応（オーバーロード、温度異常） ■タイマ部は明るく見やすいセグメントディスプレイ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業の溶着工程を自動化！生産ラインと組立工程に合わせた設計提案で、作業性と省スペースを両立
株式会社ケーエスジーは、省人化や自動化設備の、 企画・立案・提案・設計・製作・納入・設置までをトータルサポートしています。 当社が手掛けた機械（専用機）の製作事例をご紹介。 【自動化機械の製作事例】 ◆製品概要：超音波溶着工程用（組立工程）の自動化機械 ◆対象：樹脂製自動車内装部品メーカー様 ▼お客様のご要望： ・今までの手作業の超音波溶着を行っていたが、 生産数増加に伴い、生産ラインの自動化で生産性向上を図りたい！ ▼当社ならではのご提案 ・工程設計からご相談したことで、 製品のセットから取替えまでの作業性アップにもこだわった設計提案ができました。 ラインに合わせた設計になるため、省スペース化にも。 ［ケーエスジーの強み］ 当社の成り立ちは「自動部品製造」にあります。このため、設備メーカー視点だけではなく 生産ラインを熟知しているからこその設計提案が可能です。 自社用の専用機製作の経験も豊富にあり、より現場に近い立場からご提案させていただきます。 ＊お客様とご相談の上、様々な省人化設備の企画～設置を行っておりますので、お気軽にご相談ください。
ロータリースライド方式を採用！同時溶断機のスライドタイプとなり、省スペース、高速運転を実現！油圧プレスで高裁断圧を実現！
【同時溶断スライド高周波溶着機ウェルダー機】 １．無駄な動作を極限に減らしているので、高速動作可能。 ２．ヒーター温調搭載で最適な溶着を実現。 ■同時溶断スライド高周波ウェルダー機仕様 ・ヒーター温調搭載 ・出力：15KW ・電源電圧：3相200V ・周波数：27.12MHZ ・定盤サイズ：700W×750D ・最大プレス加圧力（裁断）：約30,000Kgf ・裁断プレス加圧力（溶着）：約3,000Kgf
対応ワークサイズ800(W)×600(D) 追加改造にて 対応ワークサイズ900(W)×600(D)まで対応可能です。
発振機周りオーバーホール済み 各種電気部品点検済み。劣化部品は交換予定。
埋設寸法精度が高く、埋設作業が簡単で早い！狭い場所でも埋設が可能！
『ナッター』は、成型後インサートナットのドライバー熱溶着機です。 従来の半田ゴデやピンセットでセットし圧着する方法での問題点を解消し、 作業が早く正確にできるようになります。 加熱器で加熱されたナットをドライバーでくわえ、そのまま成型品の インサートホールへ挿入埋設できます。 【特長】 ●加熱温度調整が可能 ●埋設寸法精度が高い ●埋設作業が簡単で早い ●樹脂のはみ出しが少ない ●狭い場所でも埋設できる ●方式：製品を温めて挿入埋設 ●適合ネジサイズ：M2〜M4 ●適用製品サイズ：細くて短いサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブランソンの先端技術は、業界の技術革新・製品開発に幅広く貢献します。
当事業本部は1969年(昭和44年)、超音波応用分野で米国ブランソン・ ウルトラソニックス・コーポレーションの日本支社として発足しました。 以来40年以上にわたり、お客様のニーズに適合した高機能・高品質の製品と ベストサービスを提供できるよう、努力を続けております。 新製品開発や次世代技術の取り組みにブランソンアプリケーション テクノロジーが先端技術として大きな貢献をしています。 【事業内容】 ■超音波応用機器の製造、加工、企画、輸入、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・家電製品・OA機器など大型プラスチック製品の組立加工に適した振動溶着機を多数掲載！
振動溶着機は中型～大型で複雑な形状のプラスチック部品の 溶着に適しており、強固なシール性に加え、溶着サイクルが 短くより高い生産効率を実現しています。 当カタログでは、コンパクトでクリーンな溶着で、生産における 多用用途性を実現した「GVX Series」などを掲載。 振動溶着技術＋IR（赤外線）による高品質な溶着技術や CVT溶着プロセスの概要もご紹介しております。 【掲載内容】 ■BRANSON ソリューションビジネス ■GVX Series ■Plastic Vibration Welding ■Clean Vibration Technology ■BRANSON 振動溶着機 一覧表（標準仕様） ■熱可塑性樹脂 振動溶着適合表 ■アジア地域の販売・サービス拠点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩な溶着モードやデジタル振幅コントロールなど豊富な機能を搭載！20kHz／30kHz／40kHzのラインナップ。
多彩な溶着モードやデジタル振幅コントロールなど細かな溶着制御機能、 タッチスクリーンによる直観的な操作・溶着グラフ表示など豊富な機能を搭載。 標準機からハイエンド機まで 2000Xft、2000Xdt、2000Xt/Xea と 4 機種をラインナップ。 インサート、ステーキング、スポット溶着、スウェージング、ゲートカットと 幅広い用途に利用が可能なほか、自動機への搭載も容易に行うことができます。 【特長】 ■多彩な溶着制御モード 時間・エネルギー・溶け込み・ピークパワー・ストロークと 多彩な条件による溶着制御が可能です。 ■デジタル振幅コントロール アプリケーションに応じて最適な振幅を10 %～100 %の 細かな範囲でデジタル設定することが可能です。 ■振幅ステッピング機能 時間・エネルギー・溶け込みなどの条件に応じて 溶着中に振幅を変更し溶着均質性、高強度溶着を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
照射エリアに凸凹があっても加圧しながら溶着させ、高品質でクリーンな仕上がりを実現！
「GLXシリーズ」は、すべての溶着ラインを同時にレーザ照射できる溶着技術を搭載した一括型照射レーザ溶着機です。 従来のスキャン型の方法と異なり、照射エリアに凸凹があっても 加圧しながら溶着させることで、高品質でクリーンな仕上がりを実現。 自動車部品、医療器具、家電製品、電子部品などの業界はもちろんのこと、 3次元形状を有したパーツやヒケやソリのある大型成型品にも 幅広く利用されています。 【レーザ溶着の特長】 ■基準面よりも深く溶け沈ませる事が可能な溶け込み深さ制御に対応 ■材料破壊せず、均一な密度で照射する ■ファイバーごとに密度調整が可能 ■寸法精度を高め、製品を矯正する ■素早い溶着が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
意図した部位を発熱、溶融させる事が可能！安定した溶着結果を得る事ができます
超音波プラスチック溶着では、振動エネルギーを効率よく伝達させるため、 エネルギーダイレクターと呼ばれるジョイントデザインが必要になります。 エネルギーダイレクターは溶着事例ごとに設計する必要があり、 超音波溶着では重要な要素の一つです。 当ブログでは、「ジョイントデザインとは？超音波溶着における重要なポイント」をはじめ、 「ジョイントデザインのガイドライン」や「エネルギーダイレクターの代表例」などを掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ジョイントデザインとは？超音波溶着における重要なポイント ■ジョイントデザインのガイドライン ■エネルギーダイレクターの代表例 ・バットジョイント ・シェアジョイント ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
