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接着剤や超音波溶着にはないレーザーによる樹脂溶着の特長とメリット
当レポートでは、「レーザー樹脂溶着の特徴・メリット」について ご紹介しています。 今までの樹脂同士の接合方法としては、接着剤、超音波溶着、高周波溶着、 といった方法が使われてきましたが、レーザーによる接合は、これらの 溶着方法にはないメリットがあります。 レーザーによる樹脂溶着は、基本的にレーザー光のあたるスペースが あれば溶着が可能なので、接合させるワークの適合形状が広く、三次元 形状など複雑形状の溶着にも対応可能です。 さらに、溶着後の外観がきれいなので、加工後の仕上げなどは必要ありません。 【特長】 ■レーザー光のあたるスペースがあれば溶着が可能 ■接合させるワークの適合形状が広く、複雑形状の溶着にも対応可能 ■溶着後の外観がきれいなので、加工後の仕上げなどが必要ない ■透過率が40～50％でも接合は可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動機械の製作事例】：表面を加熱溶融した後圧着ができる機械
【製品】板溶着機 【特徴】 ・プラスチック同士の表面を加熱溶融した後圧着させる熱板溶着装置です。 ・接合面を溶融して圧着する為高い溶着精度が得られ、 機密性を重要視する製品に使用されます。（自動車部品等） ・樹脂は高温な熱板に直接当てる方式を多く採用しています。 ・能力 小物；約2ヶ/分 大物；約１ヶ/分 ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
人工透析配管やカテーテル、内視鏡等の医療用途に。医療機器のお悩みは、フッ素樹脂加工に特化した陽和にお任せください。
PFA溶着は溶接工法とは異なり、対象物同士の接合面を加熱溶融し加圧することによって一体化させる接合方法です。 接合部分は、溶接工法より母材と同等の強度が得られます。 【フッ素樹脂の特長「C-F結合」】 フッ素樹脂はC(炭素)とF(フッ素)原子の強固な結びつき「C-F結合」 により、結合エネルギーが高く、化学的に不活性かつ安定的な分子構造となっています。この「C-F結合」から耐熱・耐薬品・非粘着質等の特長が得られ医療機器用途においても優れた特性を発揮します！ ■クリーン性 ■耐薬品性 ■耐熱性 ■非粘着性 ■弾性 【こんなお悩みを解決！】 ■溶着部からの不純物の溶出／コンタミ残留が心配… →接着剤や溶剤を使用せず熱と圧力によってのみ「接合」するPFA溶着技術で解決！ ■コストダウンを図りたい… →部品点数の削減、配管施工の手間・洗浄時間の大幅削減が可能 ■液体の液漏れを改善したい… →溶着部分を平滑にする「PFA溶着」で解決！ ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
漏れなし・クリーン・軽量コンパクトな樹脂製溶着継手！ 配管スペースを大幅に縮小、スリーブを真っ直ぐ挿入しやすく施工ミスを防ぎます
『TBNシリーズ』は、漏れなし・クリーン・軽量コンパクトな樹脂溶着継手です。 接続部内面に摺動部分がなくパーティクル特性に優れ、 継手とチューブの端面つきあわせ溶着による完全シールのため、 増し締めの手間や液漏れの心配がありません。 また、チューブ部を長くしたことにより、スリーブ圧入タイプの継手を 直接施工でき、施工時間の短縮やコンパクトな配管設計を実現できます。 【特長】 ■漏れなし・クリーン・軽量コンパクト ■最短溶着が容易 ■スリーブを直接圧入可能 ■TBN継手およびPFAチューブを溶着した“配管キット”をご用意 ※KITZ SCT では半導体製造での流体関連のお悩みにさまざまな提案を行っております。詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネルで簡単操作！機能性、操作性ともにパワーアップしたPFA溶着機
『PFMシリーズ』は、作業性向上やワイドな施工範囲、使いやすさなど従来の仕様を踏襲しつつ、新規ヒーター、安全対策のためのボタンオプション等、新機能を搭載し、 溶着品質、耐久性、操作性、安全性が向上しています。 【特長】 ■高速昇温、温度が均一な高性能ヒーターを採用。長期間の使用でも初期と同等の性能を維持 ■当社製PFA溶着継手 TBNシリーズを使用することで最短溶着が可能 ■安全対策のためのダブルスイッチ機構を選択可能 ■タッチパネルに表示される操作ガイドに従って簡単に操作でき、複数の溶着条件の登録が可能 ■ワイドな施工範囲 ■その他各種オプションをご用意 ■溶着対象：TBN継手、PFAチューブ：1/4”～1・1/2” ■電源仕様：AC200～220V 50/60Hz 660VA ※KITZ SCT では半導体製造での流体関連のお悩みにさまざまな提案を行っております。詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型～小型までトータルに提供！3次元で複雑なワーク形状を高強度・高気密に溶着
「プラスチック熱板溶着装置」は、上下のワークに熱板を接触させて 溶融し、そのメルトした状態が冷える前に上下ワークを加圧して溶着を 行う製品です。 熱板溶着機は自動車テールランプ・燃料タンク・樹脂パレット・ オイルタンク・他各種タンク類の大型から小物まで、複雑な3次元形状も 高い強度で高気密に溶着可能。 汎用性が高い小型・大型のスタンダード機から、油圧やサーボ駆動を採用する 特別仕様で、様々なニーズに対応いたします。 【ラインアップ】 ■大型スタンダードモデル ■大型サーボ加圧式熱板溶着装置 ■2連式熱板溶着装置 ■小型熱板溶着機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後処理が不要！リーズナブルなコストで樹脂溶着を実現するレーザー機
『Lavertex SV-30F』は、光吸収剤の前処理なしで透明樹脂の溶着が可能な レーザー機です。 レーザー溶着のため、振動溶着に比べ粉塵の発生が少なく、後処理が不要。 樹脂素材だけで溶着が可能ですので、環境に配慮した加工を実現します。 レーザー動作はCW/CW変調/波形制御搭載で、用途に合わせて動作モードを 簡単に変更できます。 【特長】 ■光吸収剤の前処理なしで透明樹脂の溶着が可能 ■振動溶着に比べ粉塵の発生が少なく、後処理が不要 ■環境に配慮した加工を実現 ■レーザー動作はCW/CW変調/波形制御搭載 ■用途に合わせて動作モードを簡単に変更できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使いやすい操作画面と機能で高精度なアライメントを提供します
『オートアライメントウェルディングマシン』は、内層板基準マーク位置を 画像処理方式により正確に座標測定し、各基板の基準マーク振分け位置に 高精度調芯テーブルで高精度なアライメントを行うマシンです。 上下の内層板を密着した状態で位置決め精度を確認し、設定値外であれば 再アライメントするため層間ズレ不良を作りません。 また、穴明け工程がないため、切り粉が出ないダストフリーと なっております。 【特長】 ■高精度（High Accuracy）X-Y-Y方式（PAT.）のテーブルによる 高精度位置決め ■リトライ方式 ■前工程不要 ■生産性の向上 ■全自動化が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球に優しい超音波ホッチキス キュッパ「ＱＵＰＰＡ」
針のいらないステープラー！ フードパック、ブリスターパック、部品等の個別包装、縫製工場でのネームタグ、農作物の包装などに業界業種問わず幅広い分野で使用されています。 キュッパはホッチキス型の小型で簡易的な超音波溶着器です。
用途・素材にあわせて、素早く、簡単、しかも衛生的に溶着できます。
用途・素材にあわせて、素早く、簡単、しかも衛生的に溶着できます。 その他にもこちらにあります。 http://asahi-sg.co.jp/products/pack/583/
誰でも簡単！キュッと握ってパッとつく、針の要らないホッチキス
『キュッパ(ラベル用)』は、バッテリータイプの超音波溶着器です。 ホッチキスの針のような消耗品がなく、コスト削減が可能で、 異物混入の心配もないため、面倒な分別廃棄が不要。 また、軽い力で溶着できるため、腱鞘炎の原因となる疲労を軽減し、 連続使用してもホッチキスより疲れにくくなっています。 【特長】 ■作業がラクに ■コスト削減 ■針の分別廃棄不要 ■作業性アップ ■コードレス(充電式) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせた機能選択で、安定した溶着精度を実現
『G6S』シリーズは、豊富な機能を搭載した超音波溶着機です。 設定した負荷やエネルギーを超えると発振停止できる機能のほか、 細かな振幅設定にも標準対応。 沈み込み量の制御、加圧力を補正する機能やホーン下降速度の判定など 豊富なオプション機能にも対応し、安定した溶着精度を実現できます。 【製品ラインアップ】 ■『UPW1521G6S-X』(1500W出力) ■『UPW1515G6S-X』(1500W出力) ■『UPW3021G6S-X』(3000W出力) ■『UPW3015G6S-X』(3000W出力) ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
小さなサイズから大きなサイズのフレームまで、ワイドに対応。
・樹脂サッシ45°コーナーの４コーナー同時溶着接合を自動化 ・小さなサイズから大きなサイズのフレームまで、ワイドに対応 ・ワークセットしやすい立体構造 ・ワークタイプ違いによる治具段替はワンタッチ
世界中のメガサプライヤーに採用されている 韓国・Ｄａｅｙｏｕｎｇ社製 振動溶着機
１．発振器はすべて自社にて開発・製造 ２．自社製ソフトで振幅・圧力・振動・溶着時間を制御 ３．オートチューニングは約４秒で完了 ４．８０種類の溶着条件を保存、自動治具認識１５種類まで対応 ５．専用設計等、お客様のさまざまなニーズにフレキシブルに対応 ６．大型～小型部品まで対応できるフルラインナップ ７．低価格、高品質を実現 ８．治具のみの製作も対応（他社製設備に搭載可能） ９．当社にてデモ機保有（治具をお持ちになりトライ可能）
しなやかに、継ぎ目無く！クリーンルームや検査機器も設備しております
当社では、幅広い分野で培った「樹脂溶着」と金属やシリコンなど 様々な材質を使用した「治具製作」の技術を生かし、 カテーテルチューブの溶着加工を行っております。 独自の製法により副資材を極力排除し、 短時間で廃棄物の少ない加工が可能。 また、工場内にクリーンブースを完備しており、ISO9001や 医療機器製造業の認可を受け、品質保障体制を整えております。 【サービス内容（一部）】 ■メディカルグレードのチューブ、パイプ製造（PTFE、スーパーエンプラ等） ■医療用樹脂パイプ溶着、接合、先端形状、クローズド加工 ■ガイディングカテーテルやシースと部品の溶着 ■カテーテル製造 ■医療機器試作 ■医療用樹脂部品の量産 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
