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上下の生地が熱コテに接し、その後加圧ローラーの間に挟まれることで溶着！
『スペック』は、塩化ビニルはもちろん、オレフィン系新素材、PP、PE、 LDPE、EVAウレタンなど幅広い素材に対応する自走型コテ式溶着機です。 溶着テープを使用していただくと、アクリル・ポリエステル生地等の 溶着できない生地も溶着可能。 また、専用レールを使用していただくと直進しますので、機械を手で 誘導する必要がなくなり生産性向上に役立ちます。 【特長】 ■生産性が飛躍的にアップ ■人件費の削減 ■煙も騒音も出ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ネジ込み式熱風ノズルは差込式スピードノズル(丸又は三角溶接棒用)の取付も可能！
当社で取り扱うハンド熱風溶着機『トリアックPID型/S型』について、 ご紹介いたします。 設定温度値及び実測値のデジタル温度表示機能付き温度制御。 温度は電子制御で、電圧や雰囲気温度の変動には影響を受けません。 (トリアックPID型の場合) 高温保護カバーの採用により、火傷の危険性が減りました。 【トリアックPID型 仕様(一部)】 ■電圧(V～)：42/100/120/200/230 ■出力(W)：1000/1400/1600 ■周波数(Hz)：50/60 ■温度(℃)：50-600(無段階調整) ■風量(l/min)：Max.230 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1枚5～7ヶ付けが約20秒！縦横のテープ長さ、幅は固定です
『TOT-5U型』は、1台でテープのカット→二つ折→セッティング→ 溶着がフットスイッチを押すだけでできる超音波溶着機です。 実作業で1時間約150枚以上可能。面倒だったテープのカット、 二つ折の作業を自動で行います。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■面倒だったテープのカット、二つ折の作業を自動で実施 ■1枚5～7ヶ付け 約20秒(実作業で1時間約150枚以上可能) ■縦横のテープ長さは固定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型、軽量、イチゴ、ぶどうサイズにもかかわらず、QVGA - VGA の解像度を実現。非冷却 12μm ピッチのボロメータ使用
ドイツ・イエナオプティック (Jenoptik) 社製、小型サーモグラフィカメラ EVIDIR alpha は、25mm角、45g と小型、軽量にもかかわらず QVGA / VGA を実現しております。 【特長】 ■シャッターなし、シャッター付きの２種類を用意 ■シャッターなしの場合、カメラ本体は20 x 25 x 25 (mm)、45g と小型、軽量、イチゴ、ぶどうサイズ ■インターフェース： MIPIもしくはUSB ■解像度： VGA (640 x 480) もしくは QVGA (320 x 240) ■ボロメータ： 非冷却 12μm ピッチ ■温度分解能 (NETD)： < 0.04°C ■アメリカの輸出規制 (ITAR) にかからないよう、部品をヨーロッパ製で構成、在庫次第では、短納期も可能。 ■レンズオプションは３種類 - 15°, f/1.0 - 30°, f/1.0 - 60°, f/1.1
プリント基板やLED、ヒートシンクのカシメに！ワークに振動を与えることなく外観もキレイに仕上がります。
通電により加熱されるヒータチップそのものを押し当てて、ワークをかしめます。一般的なヒーターと比べ、瞬時に加熱し、短時間での冷却が可能です。
「生産性は加速する」をコンセプトに開発。 効率的なものづくりを実現するための様々な機能を搭載した超音波溶着機。
【特長】 ■産業用ネットワーク対応 高速データ通信規格に対応し、生産管理システムとの統合が可能です。 複数台の接続も容易となり、設備構築から生産管理まで生産性の向上を支援します。 ■デジタル定振幅制御 負荷時の工具ホーンの振幅を一定に保つことにより、溶着の安定性を向上させ、 サイクルタイムの短縮に貢献します。 ■溶着管理ソフト「J-Tool」標準搭載※無償版 溶着工程の「見える化」と溶着条件の最適化を行い「高品質・安定した溶着」を実現できるシステムを提供します。 ■用途に合わせて選べるプレスユニット プレスヘッド・支柱・ベース（定盤）は仕様に応じて選択が可能です。 ■海外安全規格に適合したグローバルモデル 国内電波法/CE・FCC適合（順次取得予定） ■周波数切り替え機能（JII470・970WSAタイプのみ） 最適な溶着条件はアプリケーションによって変わります。 溶着時間や加圧力と同様に周波数も大事な要素のひとつです。 周波数切替が可能となったことにより、1台の超音波溶着機が活躍できる範囲は広がり、汎用性が飛躍的に向上します。
「生産性は加速する」をコンセプトに開発。 効率的なものづくりを実現するための様々な機能を搭載した超音波溶着機。
【特長】 ■産業用ネットワーク対応 高速データ通信規格に対応し、生産管理システムとの統合が可能です。 複数台の接続も容易となり、設備構築から生産管理まで生産性の向上を支援します。 ■デジタル定振幅制御 負荷時の工具ホーンの振幅を一定に保つことにより、溶着の安定性を向上させ、 サイクルタイムの短縮に貢献します。 ■溶着管理ソフト「J-Tool」標準搭載※無償版 溶着工程の「見える化」と溶着条件の最適化を行い「高品質・安定した溶着」を実現できるシステムを提供致します。 ■用途に合わせて選べるプレスユニット プレスヘッド・支柱・ベース（定盤）は仕様に応じて選択が可能です。 ■海外安全規格に適合したグローバルモデル 国内電波法/CE・FCC適合（順次取得予定） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初めての人でも良品の量産が可能！高性能エネルギー制御により作業者を問わず安定した溶着を実現
新人オペレーターでもすぐに安定した良品の生産が可能となります。 作業者の負担を軽減する最軽量280gの振動部！ ボスのカシメやシンサレートの溶着、スポット溶着、シートの仮留めに適しています。 【特長】 ■高性能エネルギー制御モード搭載 総エネルギー量での制御により、作業者の力加減によらず安定した溶着を可能とします。 ■2種類の振動部を用意 操作性に優れた発振レバーを備えるG型と、溶着物への押し付け圧力により自動的に発振を開始するAT型を用意しました。 ■デジタル定振幅制御 負荷時の工具ホーンの振幅を一定に保つことにより、溶着の安定性を向上させ、サイクルタイムの短縮に貢献します。 ■周波数切り替え機能（JII470・970WSAタイプのみ） 最適な溶着条件はアプリケーションによって変わります。 溶着時間や加圧力と同様に周波数も大事な要素のひとつです。 周波数切替が可能となったことにより、1台の超音波溶着機が活躍できる範囲は広がり、汎用性が飛躍的に向上します。 ■溶着管理ソフト「J-Tool」標準搭載※無償版 ■海外安全規格に適合したグローバルモデル
幅広い分野に活用！“インパルス溶着”の様々な技術について解説します
「インパルス溶着」は、低電圧・大電流を流すことによって得られる 外部熱源を利用し、熱伝導によって溶着を行う工法のことです。 当資料では、“インパルス溶着の原理”をはじめ、“インパルスウェルダー”や “ヒータチップの設計”、“インパルス溶着の種類”について掲載。 写真や図を用いて分かりやすく解説しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■インパルス溶着の原理 ■インパルスウェルダーとは ■ヒータチップの設計 ■インパルス溶着の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アプリケーション事例や当社技術者によるソリューションサポートについて紹介したお役立ち資料を無料進呈！
「機能性向上と加工難易度の両立」よくお客様からいただく、樹脂加工の課題です。 二次加工にはたくさんの方法があり、工法によって得意不得意があります。 機能性の向上にプラスして環境への配慮も求められる樹脂は、従来の工法ではその性能を十分に発揮できない場合もあります。 これまで長年培ってきた経験と多種多様な二次加工の技術を熟知した私たちが、 お客様のニーズに適した工法をご提案いたします。 装置の開発から溶着テスト、アフターサービスまで、 万全なサポート体制を整えておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【展示会出展情報】 名称 ：第7回 名古屋オートモーティブワールド 会期 ：2024/10/23（水）～25（金） 会場 ：ポートメッセなごや 小間番号：第1展示館 N11-43 展示製品：超音波溶着機、超音波金属接合機、誘導加熱装置など 実際に装置をご覧いただきながら、溶着・接合のご相談も承ります。
超音波溶着技術は低エネルギーかつ低コストで成型品を溶着・加工することが可能です！-接着・接合EXPOin大阪に出展します-
当資料では、精電舎電子工業株式会社が長年にわたり開発してきた、 多彩な溶着技術をご紹介しております。 超音波振動の原理をはじめ、超音波溶着機の基本構成、溶着事例、また、 高周波誘導加熱の原理や高周波ウェルダーの基本構成などについても解説。 当社が誇る超音波、高周波、レーザを用いた溶着・加工技術は、 これまでに多くの業界や業種で採用されてきました。 また、当社はインテックス大阪にて開催される第8回「接着・接合EXPO(大阪)」 に出展いたします。皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【掲載内容】 ■1.私たちの技術は、日常のさまざまな場面で ■2.超音波応用技術 ■3.高周波応用技術 ■4.レーザ応用技術 ■5.熱応用技術 ■6.当社溶着技術による各種溶着機 ■7.波動応用技術とプラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～両面テープから超音波へ～ バンパーリテーナ溶着ユニット
バンパーリテーナの接合では両面テープを使用しているケースが多く、 離形紙の剥離や脱脂・プライマー処理など、多くの前工程が必要でした。 さらに、リサイクル時には両面テープを剥がす作業が発生し、解体性の向上を妨げる要因にもなっていました。 超音波溶着を採用することで、これらの手間やコストを低減し、生産性の向上に寄与します。 さらに、接着剤やテープを使用しないためリサイクル性が高まり、 プロダクトの易解体設計へ大きく貢献します。 【弊社HPより動画をご覧いただけます】 https://www.sedeco.co.jp/support/mypage/video2/tabid164.html ※ご視聴には会員登録が必要になります。
超音波プラスチック溶着機のことならお任せください
豊富な実績を基に開発された生産能力型の超音波プラスチック溶着機で、生産現場でのパフォーマンス性に優れております。 【特徴】 ○様々な溶着モードにおいて、多彩なパラメーター設定を可能とした高機能発振機を搭載 ○溶着時間・溶け代・エネルギー等のデーターベース管理が可能 ○剛性の高い溶着スタンドにより、再現性の高い溶着仕上り精度を実現 ○自動機への展開が容易 ●詳しくはお問い合わせ下さい。
半パレット２個を一体型パレットに溶着するホットプレスです。【油圧プレス】
電熱 ヒーター式熱板を前後に稼動させ溶融。サーボモーターで均一な圧着を一連の動作で行う事が可能なホットプレスです。【油圧プレス】 主に、溶着サイズは１．1100ｍｍ×1100ｍｍ２．1400ｍｍ×1100ｍｍの製品向けですが、サイズやパレットリブ形状等は、相談の上設計対応できる構造となっています。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンシュウ株式会社光関連部が半導体レーザーによる樹脂溶着についてご紹介！
エンシュウでは、”レーザー加工だからできること”を探求し 試加工を行っています。 私たちの生活に欠かせないものとなっている樹脂製品、その中でも、 熱を加えると柔らかくなる性質をもつプラスチックは取り扱いが容易であり、 数多くの製品に使用されてます。 当レポートでは、「半導体レーザーによるプラスチック同士の接合(樹脂溶着)」 についてご紹介しています。 【樹脂溶着の原理】 1.重ねた板の両側から圧力をかけてレーザーを照射 2.下板の光吸収性によりレーザー光のエネルギーで発熱 3.発熱によりレーザーを照射した付近の樹脂が溶融 4.下板の光吸収性によりレーザー光のエネルギーで発熱 5.レーザー照射を停止すると溶融部が自然冷却されて溶着される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
