更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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メンテナンス・エネルギーコスト削減！遮断性向上で溶湯温度が安定、ガスから電気で低燃費化
『ボードバス炉』は、断熱性に優れており、放熱ロスが小さい 高効率アルミ溶湯保持炉です。 縦浸漬高出力ヒータは、チューブ径が小さく汲出口に設置することが できるため、溶湯温度が安定し、保持室の溶湯温度をムダに昇温する 必要がありません。 既設熱源のバックアップヒータとしても適用可能で、ヒータ交換が 容易であるため、生産への影響を短くすることができます。 【導入効果】 ■放熱ロス低減による、エネルギー使用量削減 ■溶湯温度が安定 ■坩堝交換不要 ■アルミ酸化物の低減 ■ガスレス化により、失火の危険性回避 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自開発した気密構造！安定した雰囲気制御が可能な電気加熱ロータリキルン
『電気加熱ロータリキルン（特殊雰囲気・大気）』は、高砂の独自開発した気密構造により安定した雰囲気制御が可能な連続炉です。 回転攪拌による均一、短時間過熱が可能です。 各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○キルンタイプ：外熱式ロータリキルン ○窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能 ○温度制御ゾーンを分割し、多彩なヒートカーブに対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多彩な制御で高速、確実なロー付けを再現！
ダブルステージ交互加熱タイプで省スペースな 『交互加熱型誘導加熱自動ロー付け装置』をご紹介します。 上下または前後合わせての1軸／2軸によるロー付け動作に、自動出力調節と 時間制御を組み合わせて好適なロー付けを自動で行います。 温度センサを併用して室温や部材の状態によらない細かい 温度制御も可能です。 その他「シングルタイプ誘導加熱自動ロー付け装置」もご用意しています。 【特長】 ■ダブルステージ交互加熱タイプ ■省スペース ■多彩な制御で高速、確実なロー付けを再現 ■すべての設定、警告はタッチパネル上ですぐ確認可能 ■部品治具は微調整タイプ、固定タイプを用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた均一加熱・冷却性能！品質管理やメンテナンスにも配慮した熱処理炉
『TKMシリーズ熱処理炉』は、均一加熱・浸炭・冷却性能に優れ、品質管理や メンテナンスにも配慮した熱処理炉です。 従来のレンガ炉の他にもセラミック炉、電気加熱炉に加えガス加熱炉も開発し、 国内外の熱処理業界の多様化するニーズに幅広く応えています。 【特長】 ■高効率リジェネガスバーナーで省エネ化を実現 ■CO2排出量を30％以上削減し環境性能を向上 ■トータルリードタイムを20％短縮 ■新断熱構造で炉体表面温度を大幅に低減 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1200℃から最高3000℃の熱処理炉をご提供！小型から大型まで各種ご用意！
『サーマルテクノロジー社製 超高温研究開発炉』は、 1200℃から最高3000℃の熱処理炉をご用意しています。 炉内が真空、不活性ガス雰囲気および還元雰囲気で使用できる 「ラボマスター」をはじめ、誘導加熱炉内で酸化物の結晶及び 金属の結晶を作る装置「チョコラルスキー型結晶成長システム」などを ラインアップしています。 【特長（ラボマスター）】 ■最高3000℃までの研究開発、小規模生産に適している ■コンポーネントを豊富な品揃えの中から選定 ■使用圧力は高真空から絶対圧2kgf/cm2(0.2MPa)まで様々な状態に対応 ■均熱帯の温度分布は、1750℃にて±3℃と高い精度 ■構造が簡素で取り扱いが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気とガスの最適化とモジュール化で省エネ・省スペースを実現したハイブリッド熱処理炉
多品種少量生産が可能なフレキシブルな生産ラインの構築と省エネルギー、省スペースを実現する、超コンパクトモジュール型ハイブリッド熱処理炉を中部電力株式会社とエコムが共同開発しました。 循環ファンのインバータ制御により、 熱処理の工程毎に適した熱源と風速を設定することが可能。 これにより開発品と同等の処理能力を有する従来の熱風循環型熱処理炉と 比較して、約59%の省エネを実現しました。 【特長】 ■熱交換器搭載バーナの適用で、省エネルギー・省スペース ■従来の熱風循環型熱処理炉と比較して、約59%の省エネ ■モジュール化で多品種生産や生産量変動に柔軟に対応 ■多品種少量生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット集光で超高温熱処理。
回転楕円反射面をもち、シングル又はダブルタイプのチャンバと組合せることにより、極めて高い反射効率を実現したコンパクトなスポット集光型赤外線ゴールドイメージ炉です。焦点を合わせることにより1800℃までの昇温が可能です。
ユニテンプのリフロー装置で解決！還元ガスは金属表面の酸素と反応することで、酸化膜のない元の状態に戻す働きをします！
今までは、酸化膜を除去するためにフラックスを使っていましたが、これが 基板に残った状態（フラックス残渣）だと、やがて腐食して電気的な導通が 取れなくなる、はんだづけした部品が外れるなど故障の原因になっています。 最近は構造が複雑になり、洗浄液が行き渡っているのかという問題もあって、 フラックス残渣のリスクをなくせません。 当社では、ギ酸や水素などを使った「還元方式」でのはんだリフローに 対応しています。これならフラックスを使わずに酸化膜除去ができるので、 フラックス残渣が起こりませんし、もちろん洗浄工程も不要です。 【事例概要】 ■課題 ・フラックスを使っていたが、基板に残った状態（フラックス残渣）だと、 故障の原因になっている ■解決方法 ・還元方式のリフローでフラックスを使わずにはんだ濡れ性を確保 ・ギ酸還元を選べば設備もランニングコストも手軽に、フラックスレス・ 洗浄レスでのはんだリフローを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギー効率に優れた溶解保持炉！湯離れの良いロングライフの成形品構造です
「ヒートテック M型」は、人と環境にやさしい設計の溶解保持炉です。 電気ヒーターによる溶湯保持だから、騒音の発生や夜間の不安などがありません。 また、高断熱炉体構造と溶解時以外は排気ガスが出ないので周囲温度が低く、 作業環境を良くします。 【特長】 ■夜間・無人時でも安全＆安心 ■酸化物の発生が少ない ■溶湯温度が安定している ■掃除が簡単 ■自動化システムアップができる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスの多用途に対応！温度分布性能が良く短納期でコンテナーでの輸送が可能！
『TITAN シリーズ』は、強力なパフォーマンスを誇る、 新鋭技術と予測保全の機能を携えたコンパクトな真空炉です。 予測保全のソフトウェアであるPdMetricsを標準装備。 また、お客様からのフィードバックを元に改善され、 省設置スペース、短納期の特徴はこれまで通り引き継いだ 製品となっています。 【特長】 ■横型真空炉、最大冷却圧力2bar ■20言語以上に対応が可能 ■炉体の重要パラメーターを遠くからでも視聴可能なタッチスクリーンと 文字のスクロール機能付高解像度ディスプレイ ■標準的な焼入れ、焼戻し、焼鈍、ろう付けなどの熱処理をサポート ■標準的なオプションを追加することで機能の拡張が可能 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボイドレス、フラックスレスリフローに対応したバッチ式の真空リフロー炉です。開発から量産に対応した各種ラインナップを提供します。
従来の常圧リフローでは、はんだ内に残るボイド領域が20%程度あるため、接合強度の劣化を招きます。セントロサーム社（ドイツ）のバッチ式真空リフロー炉「c.VACUNITEシリーズ」は、真空を用いることでボイド領域を2％未満に低減することが可能です。また、100%水素やギ酸などの還元効果ガスを用いることで、フラックスレスリフローに対応可能です。オプションとして、MWプラズマを用いた接合表面のプラズマクリーニングにも対応しております。
上下加熱、最高400℃までの加熱に対応、卓上型リフロー炉（加熱炉）
昇温速度と温度均一性の更なる向上を目的に、SVO-1の上位機種として 新たにラインナップに追加した卓上型リフロー炉 SVO-1 Plusです。 炉内の上下にヒーターを配置し、各ヒーター出力も個別に設定できます。 対象ワークに適した加熱温度設定やヒーター出力の最適化により、 サイクルタイムの短縮およびワーク温度の均一性の向上を図ることができます。 リフローはんだ付けとしての使用はもちろん、一定温度での長時間運転も可能なため、 基板の乾燥や、熱硬化等の用途にもご利用いただけます。 【特長】 ■基板の上下加熱に対応 ■ 各ヒーター出力の設定が可能 ■ 最大400℃までの加熱に対応 ■ 最大8ゾーンまでの温度プロファイル設定 ■ 一定温度で最長10時間までの継続運転 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
炉長により数個所に区切る多帯温度制御を採用
バッチ型浸炭炉、真空洗浄機、光輝焼戻炉、装入装出装置、ストックヤードの 一連の設備をFA化し、完全無人化で稼動するフレームレスガス浸炭炉
卓越した技術により熱損失を最小にし炉圧を極力低くすることで、ランニングコストを節減荷貢献！
バーンアウト炉-焼入炉-油槽-洗浄槽-焼戻炉の一連の設備による 装入装出までを、全自動で処理できる、トレー式ストレートスルー連続熱処理炉
ローコストで大容量の1,700℃仕様の高温簡易雰囲気電気炉
二珪化モリブデンヒーター使用にて手軽に1,700℃(オプションにて1,800℃)得られ各種実験等に向いています。 オプション類も充実しておりコンピューターソフト(WindowsXP/7/8対応)も用意しております。 N2及びAr等の不活性ガス雰囲気で使用でき強制排気装置(オプション)も揃えております。 標準で9×9パターンプログラムコントローラーを採用、オプションで16×16プログラムまで可能。
消耗したスパッタリングターゲット材の生産やリメイク！ターゲット材の内製化が可能
吉田キャスト工業の『スパッタリングターゲット材』についてご紹介します。 チタンターゲット材に対応する高真空炉専用機対応。ご使用希望の金属や 溶解量などから適切な装置を選択し、必要であればカスタマイズを行います。 金属により加圧式又は遠心式、インダクション溶解又はアーク溶解が あり、また、ご希望のサイズの鋳型の制作も可能です。 【特長】 ■移動設置可能なコンパクトサイズの装置 ■金属により加圧式又は遠心式、インダクション溶解又はアーク溶解がある ■ご希望のサイズの鋳型の制作も可能 ■溶解は、金属により大気・真空不活性ガス置換雰囲気が選べる ■ターゲット材の内製化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクト&コストパフォーマンスに優れたフリーサイズの乾燥炉
『サハラ』は、必要最小限の付属機構を備えた短い工期が特長の乾燥炉です。 設置場所に合わせたフリーサイズの設計、施工が可能。さまざまな オプションを追加することで、より効率アップをはかることができます。 また、ガス圧スイッチをはじめ、高温異常、感震器など操作を安全に行うため 各種の安全装置を装備しています。 【特長】 ■給排気システムには豊かな風量のシロッコファンを採用 ■80,000kcal/hのバーナーは必要に応じ増設可能 ■すみずみまで作業効率アップと安全操作に配慮した設計 ■製品の形状に合わせ効率の良い熱風循環システムを選択可能 ■7種の外板カラーから選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水分多くを含んだ泥状廃棄物に適したロータリーキルン式焼却炉
多様な廃棄物の処理を可能とする当社保有の焼却設備をご紹介します。 『ロータリーキルン式焼却炉』は、含水率の高い廃棄物、粉末状の 廃棄物に対応が可能です。 排ガスは冷却後、高度な集塵能力を持つバグフィルターでばいじんを 除去した後大気に放出されます。 当社では、ほぼ同じ能力の焼却炉を2基並列して設置しておりますので、 1基に緊急修理が発生した際でも受入を止めることなく対応ができます。 【特長】 ■含水率の高い廃棄物、粉末状の廃棄物に対応 ■含水率70%〜85%程度の泥状物の処理に好適 ■24時間連続運転の実施により耐火物の寿命を延命 ■ほぼ同能力の機種を2基並列して設置 ■大掛かりな定期点検や緊急停止時でも片側運転で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒煙無し！ダイオキシン規制構造基準クリアの高速燃焼炉
【特長】 ■黒煙無し、ダイオキシン規制構造基準クリア ■大きな投入口へ簡単にごみを連続投入 ■高い燃焼力で完全燃焼 ■燃料代がほとんどゼロ（特に紙類や木屑処理の場合） ■廃プラ処理に対応した設計も可能 ■内扉の自動開閉により作業効率UP ■省メンテナンス ■冷却水不要。水道代が掛かりません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBNるつぼと石英アンプルは再使用が可能！炉体移動式のVGF炉をご紹介します
『MAT-150VGFHQ』は、炉体移動式のVGF炉で、かつヒ素圧1atm中で 育成するので容易に欠陥(EPD)の少ない結晶を得ることが出来る 4インチ用縦型VGF製造炉です。 育成後のGaAsインゴットとPBN坩堝は、液体に浸漬することで分離します。 また、PBNるつぼと石英アンプルは、再使用が可能です。 【特長】 ■容易に欠陥(EPD)の少ない結晶を得ることが出来る ■育成後のGaAsインゴットとPBN坩堝は、液体に浸漬することで分離 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一つの炉で径の異なる線材の熱処理が可能です。また、角型、丸型、楕円型など様々な形状にも対応できます。
サンファーネスでは連続式の『ストランド炉（線材光輝焼鈍炉）』を得意としています。ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました ■炉内に体積する酸化スケールの清掃、点検を簡単に行いたい ■コ炉の電力コストの抑制、作業効率を上げたい ■焼鈍管交換を簡単に行いたい 制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
外観の美しさが要求される場合に使用！特殊鋼との相性が良い特性を持っています
「新製品に使用する材料に光沢感を出したいので、光輝焼鈍の仕組みを知りたい。」 「光輝焼鈍炉を導入したいが、どのような構造やタイプがあるのか知りたい。」 このような悩みを持っているエンジニアの方に、光輝焼鈍の基本的な仕組みから 実際に光輝焼鈍炉の導入を検討するための情報を紹介します。 光輝焼鈍を利用すると、通常の焼鈍のように酸化被膜によって金属表面が 黒ずんでしまうことがありません。熱処理で金属の性能を引き上げるとともに、 美しい光沢感のある外観を持たせることができます。 しかし、雰囲気ガスや処理温度を間違えると、光沢感が保てなくなるため注意が 必要です。 そのため炉の設計や使用条件について、基本的な情報を理解する必要があります。 当記事では光輝焼鈍の仕組みやメリット、光輝焼鈍炉の構造やタイプなど 詳しく解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉材を煉瓦からセラミックファイバーに変更し、炉を軽量化することで環境に配慮した低燃費、迅速焼成を実現！
炉材を従来の耐火煉瓦からファイバーに変えることで、軽量化を実現！ また、ファイバーは急な温度変化に強いため急昇温・急冷却にも対応可能。 『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発した気密構造！安定した雰囲気制御が可能な高温・真空ロータリキルン
『電気加熱高温・真空ロータリキルン（特殊雰囲気・大気）』は、高砂の独自開発した気密構造により、安定した雰囲気制御が可能な連続炉です（特許取得済み）。 石英・特殊金属などのレトルトの使用により、金属では出来ない高温処理が可能です。 各種粉体原料、金属系材料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○キルンタイプ：外熱式ロータリキルン ○回転攪拌による均一、短時間加熱が可能 ○窒素、水素、酸素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
真空装置＆真空ポンプのことならお任せください！
水冷銅鋳型を用いイナートガス(Ar.He)雰囲気での溶解のため、試料は酸化、窒化することなく、また、るつぼからの汚染がないので極めて良好な溶解ができます。 【特徴】 ○耐熱材料のるつぼと反応する金属では絶対欠くことのできない溶解法の一つです。 ○排気から溶解まで僅か数分で作業が完了し、熟練者でなくても操作が簡単にできます。 ○アークの安定領域7×10-3Pa以上の、大気圧より減圧下での溶解は脱ガス作用があります。 ○電極はユニバーサルシールを介し、上下前後左右に動かすことができます。 従って試料の攪拌が十分に行うことができ、均一な合金を得ることができます。 ○アークスターターにより点火が容易でＷ電極によるピックアップはほとんどありません。 ○鋳型の交換により任意の大きさ、形状の試料が得られます。 ○水冷ジャケットタイプのチャンバを使用しているため連続溶解を行ってもチャンバが熱くならず安全です。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
メンテナンス性の高い剥離炉が高品質・安全な剥離作業に導く！
【お客様のお悩み】 ・既設の剥離炉の排気ダクトが劣化 ・導入を委託した業者に修理を断られてしまった ・既設の剥離炉はメンテナンス性がよくなくアフターフォローにも不安がある 【NCCの提案】 高いメンテナンス性やNCCによる確実なフォロー体制を備えた「PCP社製熱分解式剥離炉」の導入で、安全かつ高品質な剥離を提案 【導入効果と声】 ・従来設備と比較しメンテナンスしやすそう ・厚膜でも一度できれいに剥離できる ・2ドアなので開口が省スペースで済み、コンパクトな運用ができる
全国から案件にぴったりの事業者を選定。緊急の依頼や特殊条件の処理でも対応可
金属熱処理加工の専門家である当社は、熱処理の外注先が見つからない企業に 適した事業者を選定する『熱処理の外注先 選定サービス』を展開しています。 既存の依頼先に断られたり、緊急で熱処理が必要になったりした際でも、 現場で培った経験やネットワークをいかして 全国の事業者の中から案件にぴったりの企業を選定。 特殊な条件の処理を依頼したい場合も対応可能です。 【選定事例】 ■少量部品の混載処理が得意な業者を選定 ■処理依頼をワンストップで受け持ち、その都度製品に合った業者を選定 ■SCM×浸炭、SNCM×残留γ、A7050×溶体・時効、アルミ×風冷溶体化など 特殊条件の熱処理ができる業者を選定 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
手続き不要で簡単に設置可能！
『ACE0.5型』は、平成14年度規制対応型として開発された 小型の焼却炉です。 大気汚染防止法、ダイオキシン類対策特別措置法、廃棄物処理法の 手続きが不要で、簡単に設置出来ます。 また、1,000℃以上という小型焼却炉では不可能とさえいわれる領域に 達した炉内温度は、ダイオキシン類が分解するばかりでなく、酸性雨の 要因となる一酸化炭素や多数の有毒ガスの放出を防ぐ、理想的な燃焼の 実現に成功致しました。 【特長】 ■手続き不要で簡単に設置可能 ■ダイオキシンの発生を限りなくゼロに ■補助燃料に低コストの廃油を利用 ■従来の常識を超えた耐久性と安全性 ■燃え残りが少なく完全燃焼 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内温度分布の均一性が特長！試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構によります
『TOR-14』は、加熱温度2000℃(Max.)、1800℃(Nor.)の高温熱処理炉です。 省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計。 排気系はターボ分子ポンプ又はDPに変更が出来ます。 オプションとして、ルツボ形状選択や、真空排気ユニット取付、冷却水チラー取付をご用意しております。 【特長】 ■炉体、制御部一体化によるコンパクト設計 ■試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構による ■炉内温度分布の均一性 ■省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
このたび、塗装乾燥炉（QCO）の熱風ゾーンに於いて 水素バーナによる熱風加熱が可能になりました！
弊社の熱技術研究所に設置している塗装乾燥試験エリアでは、様々な大きさのワークに 対応できる ハイブリッド塗装乾燥試験炉 (クイックキュアリングシステム : QCO ）をはじめ、 塗装ブース・ガンも完備！塗装乾燥をはじめとした様々な熱設備の検討ができます。 また、このたび、塗装乾燥炉（QCO）の熱風ゾーンに於いて 水素バーナによる熱風加熱が可能になりました。簡単な操作によりLPG/水素を切り替えての燃焼が可能です。
