更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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各種雰囲気ガスに対応可能！ローラを炉床に有する迅速焼成連続炉
『電気加熱式ローラハースキルン（特殊雰囲気・大気）』は、ローラを炉床に有する迅速焼成連続炉です。 ローラは焼成温度により、ステンレススチール製、セラミック（ハイアルミナ）製、SiC製などが用いられ、インバータ制御の駆動装置によって回転します。 被焼成物は回転するローラ上を予熱帯、焼成帯、冷却帯と進んで焼成されます。 製品の形状や寸法によっては耐火物のセッタに載せます。 2次電池用正極材料・負極材料、各種セラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○独自開発の駆動機構を採用することで被焼成物の整列性が向上 ○被焼成物の上下に設置したヒータにより製品を均一に加熱 ○大気、窒素、水素、その他各種雰囲気ガスに対応可能 ○炉内幅最大2.0mまで制作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【テスト焼成可能】セラミックス成形体の焼成や電子部品材の乾燥に！短時間・内部からの加熱を実現。※他各種電気炉など取り扱い有
『マイクロ波炉』は、ガスや電気に替わる熱源として期待される焼成炉です。 マイクロ波は分子の摩擦熱を利用し、被焼成物を直接加熱することが可能となっており、 一般的なガス・電気炉のような外側から熱を加えるのではなく、内部から温めることで、“短時間”“品質向上”を実現します。 また、材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱も可能。 環境問題が叫ばれる現代において、CO2の排出を削減する事が可能であり、 環境に配慮した焼成ができることも特徴です。 現在、自社工場内の取り扱い炉を増やし、今まで以上に様々なテスト焼成をできる環境を整えております。 マイクロ波以外にも、焼成炉・電気炉など、材料や製品に合った焼成方法に柔軟に対応ができますので、 試作・量産などにご興味のある方はお気軽にお声がけください。 【特長】 ■被加熱物を直接加熱するため、加熱時間が短い ■材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱が可能 ■被加熱物を内部から加熱することができ、品質向上が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
体表面に特殊塗料をコーティングすることで熱放射を大幅に防止する事が出来ました。
管状炉といえば「大きくて重い」というのが従来の一般的イメージでしたが、新たなセラミック成形技術を応用し、軽量で熱効率の良い管状炉を開発しました。
高速昇温のできる電気マッフル炉。
定値運転を行う機種に加え、プログラム運転が可能な機種があり、豊富な品揃えです。 【特長】 ●ヒーターとセラミックファイバー製断熱板を一体成形した熱板ユニットを炉体の上下左右4面に配置しており、高速昇温が可能です。 ●制御盤を炉体から分離し、炉体から離れた場所でも操作できます。 ○詳しくは、お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
『焼成・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています
『焼成・焼結炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで一定の形状と強度を持たせる炉です。おもにセラミックや電池材料の製造に使用されます。セラミックなどの酸化物系=[焼成炉]、金属粉末の熱処理=[焼結炉]と、焼き固める材料によって名称が変わります。 金属粉末の種類には、鉄、銅、アルミニウム、チタン、リチウム、マンガンなどがあります。 【特長】 ● 脱脂の追加、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能です。 ● 予熱・加熱・冷却ゾーンを１台にまとめて構成することができます。 ● 材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できます。 『焼成・焼結炉』はバッチ型と連続式があります。 【導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ■ 難焼結性の材料を高精度で成形したい →『ホットプレス炉』
金属からセラミックスまで、さまざまな素材の熱処理が可能です。
成形後の焼結は、温度コントロールはもとより、大気・真空・窒素雰囲気などそれぞれの材料特性にあわせた最良の条件で生産を行うことで欠陥の少ない製品を生み出しています。
遠赤外線コンベア炉！遠赤外線セラミックヒーターを使用した連続方式の加熱炉です。
※その他、ＳＵＳメッシュベルト、ウォーキングビーム搬送、トンネル炉など 製品・用途・処理温度などに合わせたカスタム設計ができます。
ヒートシンク製造（金属冶金製品）用の真空脱脂焼結炉にて、多様な分野での受託加工対応が可能です。
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する真空脱脂焼結炉は、多様なガスによる脱脂処理と真空焼結が対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱バインダー用レトルト炉 触媒式
粉末射出成形セラミックおよび金属構成部品の脱バインダー処理専用に触媒方式を用います。内側加熱式のガス密閉型レトルトを備えた熱風循環炉です。 触媒方式脱バインダーではポリアセタール (POM) を含むバインダーが硝酸に作用されて炉室内で化学的に分解され、窒素キャリアガスによって炉外へ送られて排ガスフレアで焼却されます。
わずか500mmのユニットを3連結することで、省電力、1200℃を実現。
３本の独立したヒーター内蔵で、３ゾーン制御ができ温度の均熱帯がより幅広くとれる設計です。
ヒートシンク製造に使用する水素炉を活用し、様々な分野での受託加工対応が可能です。
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『水素炉』は、水素雰囲気にて最大1300℃までの熱処理が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台車式で製品の積み卸しが容易！大気フロー対応バッチ式電気炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『バッチ式電気炉』は、台車式になっているため製品の 積み卸しが容易。また、毎分2～500L程度の大気フローが可能です。 【設備仕様】 ■バッチ式電気炉 ■最高使用温度：1200℃ ■有効寸法：1000mm×1000mm×1000mmH ■雰囲気：大気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯電話部品・車載品など小型部品のアニール処理に最適な連続加熱炉
（仕様） ●使用温度：４０〜２３０℃ ●電気容量：５ＫＶＡ（ブレーカー２０Ａ） ●ベルト幅：１００ｍｍ ●外形寸法：１２２０Ｌ×４００Ｗ×１１５７Ｈ（ｍｍ） ●炉長：７００ｍｍ
ワークは、カメラレンズ！溶融炉から取り出されたガラスの成型機の事例
アイテック株式会社のガラス溶融炉(ゴブ取り装置)を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：ガラス溶融炉(ゴブ取り装置) ■ワーク：カメラレンズ ■プロセス：成形 ■仕様：溶融炉から取り出されたガラスの成型機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス性の良い安全・高機能の電気マッフル炉。
定値運転、最大100ステップのプログラム運転が容易に行えるほか、ウェイト機能、リピート機能、通信機能など、作業に役立つ多彩な機能を装備した、操作が簡単な高機能のデジタル温度調節器を採用しています。 【特長】 ●ヒーターをセラミックファイバーと一体成形したユニット型断熱板を使用していますので、露出した熱板に比べ、耐久性に優れています。また、ヒーターが断線した場合の交換作業が簡便で、保守、修理が容易です。 ●万一、装置にトラブルがあった場合は、トラブル内容を表示し、ヒーターを停止状態にします。 また、高温使用時に外装表面の温度上昇を抑える冷却ファンなど、安全のための機能が充実しています。 ○詳しくは、お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
