<熱処理>セラミックス焼結、バッチ式焼入炉・焼戻炉、真空炉
金属からセラミックスまで、さまざまな素材の熱処理が可能です。
成形後の焼結は、温度コントロールはもとより、大気・真空・窒素雰囲気などそれぞれの材料特性にあわせた最良の条件で生産を行うことで欠陥の少ない製品を生み出しています。
- 企業:シチズンファインデバイス株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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金属からセラミックスまで、さまざまな素材の熱処理が可能です。
成形後の焼結は、温度コントロールはもとより、大気・真空・窒素雰囲気などそれぞれの材料特性にあわせた最良の条件で生産を行うことで欠陥の少ない製品を生み出しています。
遠赤外線コンベア炉!遠赤外線セラミックヒーターを使用した連続方式の加熱炉です。
※その他、SUSメッシュベルト、ウォーキングビーム搬送、トンネル炉など 製品・用途・処理温度などに合わせたカスタム設計ができます。
ヒートシンク製造(金属冶金製品)用の真空脱脂焼結炉にて、多様な分野での受託加工対応が可能です。
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する真空脱脂焼結炉は、多様なガスによる脱脂処理と真空焼結が対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずか500mmのユニットを3連結することで、省電力、1200℃を実現。
3本の独立したヒーター内蔵で、3ゾーン制御ができ温度の均熱帯がより幅広くとれる設計です。
ヒートシンク製造に使用する水素炉を活用し、様々な分野での受託加工対応が可能です。
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『水素炉』は、水素雰囲気にて最大1300℃までの熱処理が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯電話部品・車載品など小型部品のアニール処理に最適な連続加熱炉
(仕様) ●使用温度:40〜230℃ ●電気容量:5KVA(ブレーカー20A) ●ベルト幅:100mm ●外形寸法:1220L×400W×1157H(mm) ●炉長:700mm
<排ガス二次燃焼装置付き>
仕様 最⾼使⽤温度: 920℃ 有効⼨法: W630×L10065×H40mm(炉内) 加熱ゾーン長:8235mm(実質7625mm) 冷却ゾーン長:1830mm(実質1220mm) 炉の全長:11.265m 雰囲気: 大気
メンテナンス性の良い安全・高機能の電気マッフル炉。
定値運転、最大100ステップのプログラム運転が容易に行えるほか、ウェイト機能、リピート機能、通信機能など、作業に役立つ多彩な機能を装備した、操作が簡単な高機能のデジタル温度調節器を採用しています。 【特長】 ●ヒーターをセラミックファイバーと一体成形したユニット型断熱板を使用していますので、露出した熱板に比べ、耐久性に優れています。また、ヒーターが断線した場合の交換作業が簡便で、保守、修理が容易です。 ●万一、装置にトラブルがあった場合は、トラブル内容を表示し、ヒーターを停止状態にします。 また、高温使用時に外装表面の温度上昇を抑える冷却ファンなど、安全のための機能が充実しています。 ○詳しくは、お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
複雑な形状もお任せ!高密度の焼結処理が1サイクルで行える全自動型焼結炉
『雰囲気焼結炉』は、射出成形品のような非常に複雑な形状の 焼結製品でも、精度よく処理できる炉です。 高密度(95%以上)の焼結処理が1サイクル(常圧雰囲気)で 行うことができ、最新機器による厳密な温度・雰囲気制御で、 運転は全自動を実現。 さらに表面処理や仕上げ加工(HIP、サイジング)を行うことで、 付加価値の高い焼結製品となります。 【特長】 ■非常に複雑な形状の焼結製品でも、精度よく処理できる ■高密度の焼結処理が1サイクルで行える ■最新機器による厳密な温度・雰囲気制御で、運転は全自動 ■さらに表面処理や仕上げ加工を行うことで、 付加価値の高い焼結製品を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台車式で製品の積み卸しが容易!大気フロー対応バッチ式電気炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『バッチ式電気炉』は、台車式になっているため製品の 積み卸しが容易。また、毎分2~500L程度の大気フローが可能です。 【設備仕様】 ■バッチ式電気炉 ■最高使用温度:1200℃ ■有効寸法:1000mm×1000mm×1000mmH ■雰囲気:大気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温域から1700℃の高温域まで対応できるバッチ式高温用電気炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『バッチ式高温用電気炉』は、低温域から 高温域(1700℃)まで対応可能です。 【設備仕様】 ■バッチ式高温用電気炉 ■最高使用温度:1700℃ ■有効寸法:200mm×2000mm×180mm ■雰囲気:大気、N2、窒素、Ar等フロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークは、カメラレンズ!溶融炉から取り出されたガラスの成型機の事例
アイテック株式会社のガラス溶融炉(ゴブ取り装置)を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名:ガラス溶融炉(ゴブ取り装置) ■ワーク:カメラレンズ ■プロセス:成形 ■仕様:溶融炉から取り出されたガラスの成型機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高使用温度1000℃まで対応!ラボ試験等に適した小型ガス置換電気炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『小型ガス置換電気炉』は、ラボ試験等に適しています。 【設備仕様】 ■小型ガス置換電気炉 ■最高使用温度:1000℃ ■有効寸法:200mm×200mm×180mm ■雰囲気:大気、N2、Ar等フロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温域から高温域1250℃までの量産対応が可能なプッシャー式連続炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『プッシャー式連続炉(電気炉1列タイプ)』は、 低温域から高温域1250℃までの量産対応が可能です。 【設備仕様】 ■プッシャー式連続炉(電気炉2列タイプ) ■最高使用温度:1250℃ ■有効寸法:270mm×180mm×270mmH ■雰囲気:大気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の輻射型電熱式保持炉の欠点を大幅に改良し、高強度一体成形バスと高断熱材の採用により省エネ・省スペース化を実現!
『省エネ型アルミ急速溶解炉(ER炉)』は、高い溶湯品質が得られる アルミ鋳物及びアルミダイカストの集中溶解用に開発されました。 溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・自動投入等省エネ化・省力化・ 省スペース化及び安全性を考慮した全自動の炉です。 自動配湯装置との組合わせも可能です。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■静粛な溶湯面と低酸化率 ■低騒音 ■掃除のしやすさ ■低メンテナンスコスト ■低エネルギーコスト(実操業時) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高使用温度は1350℃まで対応!酸素濃度1000ppm以下の熱処理が可能!
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『炉床昇降式バッチ雰囲気炉』は、酸素濃度1000ppm以下の 熱処理対応が可能な装置です。(実質的に500ppm以下可能) 最高使用温度は1350℃まで対応いたします。 【設備仕様】 ■炉床昇降式バッチ雰囲気炉 ■SiC発熱体使用 ■最高使用温度:1350℃ ■ワークゾーン:550mm×550mm×500mmH ■雰囲気:大気、N2、Ar等フロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温域から高温域1250℃までの量産対応が可能なプッシャー式連続炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『プッシャー式連続炉(電気炉2列タイプ)』は、 低温域から高温域1250℃までの量産対応が可能です。 【設備仕様】 ■プッシャー式連続炉(電気炉2列タイプ) ■最高使用温度:1250℃ ■有効寸法:350mm×340mm台板2列高さ180mm ■雰囲気:大気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業炉の設計・製造のエキスパート
当社では、各種工業炉や電気炉、燃焼炉(LNG・LPG・Oil)などの 設計製作を行っております。 電気炉では、各種試験炉や超高速昇温電気炉(QHTシリーズ)、 熱風循環式電気炉などを取り揃えております。 不定形耐火物の流し込み・吹付・圧送・振動成形等による施工や 耐火・断熱煉瓦施工及び保温工事といった耐火物施工工事も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業種目】 ■各種工業炉設計・製作 ■電気炉設計・製作 ■燃焼炉(LNG・LPG・Oil)設計製作 ■制御装置設計・製作 ■耐火物施工工事 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱ボードにより構成。溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・雰囲気温度制御等省エネ化・省力化・省スペース化及び安全性を考慮した全自動炉
『輻射型電熱式アルミ保持炉(EH炉)』は、主にアルミダイキャストに おけるホットチャージ専用の手許保持炉として、開発されました。 加熱室・受湯室・給湯室・測温室の4室より構成されています。 溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・雰囲気温度制御等省エネ化・省力化・ 省スペース化及び安全性を考慮した、全自動の炉です。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■低エネルギーコスト ■すぐれた作業環境 ■低メンテナンスコスト ■一体成形バス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックなどの酸化物系の熱処理に!温度や時間を自由自在に調整できます
『焼成炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで 一定の形状と強度を持たせる炉です。 セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用。 予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。 【特長】 ■セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用 ■脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能 ■予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができる ■材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱炉なのに炉体がいらない?熱処理技術を実現するための炉体なしの加熱炉について丁寧に解説した技術資料!
工業界では多くの熱処理が行われており、その多くは直接加熱である抵抗加熱や 誘導加熱、または間接加熱である対流加熱という手法が用いられています。 この対流という加熱原理には通常炉体が必要になります。 しかし、炉体を必要としない加熱方法もあることをご存知でしょうか。 本資料は、加熱原理の比較の説明から、炉体のない加熱炉とは、また それをどのように使えるのかの例を挙げ、丁寧に解説しています。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■加熱原理の比較 ■炉体のない加熱炉の応用方法 ■炉体のない加熱炉の応用方法 ■輻射加熱の可能性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エネルギー効率に優れた溶解保持炉!湯離れの良いロングライフの成形品構造です
「ヒートテック M型」は、人と環境にやさしい設計の溶解保持炉です。 電気ヒーターによる溶湯保持だから、騒音の発生や夜間の不安などがありません。 また、高断熱炉体構造と溶解時以外は排気ガスが出ないので周囲温度が低く、 作業環境を良くします。 【特長】 ■夜間・無人時でも安全&安心 ■酸化物の発生が少ない ■溶湯温度が安定している ■掃除が簡単 ■自動化システムアップができる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な温度分布特性と、信頼性の高い処理品質を提供します
【装置の概要】 特定の化学成分から構成される鋼製部品を400~600℃のアンモニアガス雰囲気で1~100Hr加熱し、表面に~30μm厚さの窒化鉄層と、これに続く拡散層を生成します 【装置の特長】 非常に高い硬度が得られる 焼戻し後でも硬度が落ちない 処理変形が小さい 小さな物から大きな物まで処理できる SUS304~20Cr耐熱鋼まで適用できる
炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化!不良品が減少した事例
ガラスの熱処理工程において、手動で行っていた加熱を炉内で行うことで、 品質の均一化と省人化を実現した事例をご紹介いたします。 対象は、電子部品製造業で、作業者によって、熱の入れ具合に誤差があるため 不良品が発生していました。 炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化。結果は、不良品が 減少し、歩留まりが向上しました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界:電子部品製造業 ■工程:成形工程 ■機械装置区分:熱処理炉 ■導入先情報:電機メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3室構造のスルータイプの全自動型雰囲気焼戻し炉で納期の短縮を実現!
今や国内では希少価値となっているハイス専用のソルトバス炉。 ソルトバスによる熱処理は、肉厚の厚いハイス製品に適します。 熱処理の原点でも当処理方法は精度の高い熱処理を可能に。浸漬された製品に対し、浮かびあがらせることなく比重2~3程度の浮力をあたえ、自重による加熱中の曲がりを軽減します。 真空炉では得ることが困難な理想的な熱処理が1品からでもおこなえます。 【特長】 ■侵食作用がない(表面保護) ■浸漬された製品に対し、ソルトが電磁攪拌をうけて流動しますので、きわめて 均一な加熱媒体として作用し(温度分布の優秀性)、そのうえ局部加熱が可能 ■加熱媒体として十分な熱容量と熱伝導性をもつ(急速加熱、冷却可能) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラス工芸品や炭焼きなど幅広い用途に使用可能な簡易焼成炉!省エネ、高耐熱の断熱・保温材
『アートボックス』は、電子レンジのマイクロ波により内部の温度が 上昇する簡易焼成炉です。 家庭用電子レンジで5~8分加熱することで内部温度が700~800℃まで昇温。 ハンドメイドアクセサリー、ガラス工芸品、炭焼きなど幅広い用途に 使用できます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■No.8(S) ■No.9(M) ■L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現!脱脂ゾーンも設置しています
『トンネルキルン』は、予熱帯・焼成帯・冷却帯から成るトンネル形と なっている連続炉です。 製品を積載した台車が炉内を通過することにより、所定の温度で処理します。 熱効率が高く、生産量が安定している場合に好適。 また、パッケージ工法による納期の短縮化を実現します。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現 ■パッケージ工法による納期の短縮化を実現 ■集中管理システム導入による台車ごとに焼成温度を管理 ■キャスタブルの一体成型台車によるメンテナンス軽減を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高分子延伸の最新研究事例決定版!
本書は,高分子の延伸に関わる最新の研究事例を集めたものであり,延伸の基礎科学から工業プロセスに至る幅広い内容が含まれている。 <中 略> 延伸に関わる理解が十分には進展していない状況下で新規な計測法を駆使した取り組み,新しい材料への取り組みなどで新鮮な知見が蓄積されつつある。多くの章で充実した内容とともに力の籠ったイントロダクションを提供されているのは各々の著者の延伸に対する思い入れの深さを物語っている。一方,繊維,フィルム,ボトルの製造に関わり,基礎実験,実際の製造プロセスの双方について,最先端の情報,現場でしか分からない生々しい情報が提供されている点も本書の大きな特徴になったと考えている。本書が延伸に関わる研究・開発の進展に少しでも貢献できれば幸いである。 東京工業大学 鞠谷 雄士(「まえがき」より抜粋)
ガスフロー式で、N2,O2ガスを流すことが可能!オプションにて第三のガスも流せます
『MAT-200KA』は、4”&6”GaAs-VGF炉の関連設備として開発された 電気炉です。 ガスフロー式で、N2,O2ガスを流すことが可能。 均一温度領域を長くするために3ゾーンに分離独立制御されます。 また、オプションにて第三のガスを流すことができます。 【特長】 ■4”&6”GaAs-VGF炉の関連設備として開発 ■均一温度領域を長くするために3ゾーンに分離独立制御される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炉内雰囲気(酸素濃度)の再現性を実現!構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成
『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 自社開発のバーナー(スーペリオバーナー)と温度制御システムにより、 約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気(酸素濃度)の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、 炉内雰囲気の再現性を確立します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。