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アルミ溶解保持坩堝炉
坩堝と炉蓋を密着させて炉横に設けた煙道から排ガスを外部に出す構造です。溶解中は、排ガスを坩堝の上から排出させ炉内からと両方で過熱をするため、従来の製品と比べて溶解時間の短縮ができ省エネになります。 又、インゴットが溶け保持状態になれば煙道の上蓋を開放して煙道を旋回させることで排ガスが上方に排出するためにアルミと排ガスを分離することができ、アルミの酸化を防ぎ品質の向上ができます。 大阪ガス株式会社と共同開発品で 特許取得済
インストロンの恒温槽ならびに大気炉は、最大1600℃までの温度環境対応
当社で取り扱う、最大1600℃までの温度環境で材料や部品の機械的 材料特性を試験できる「恒温槽」ならびに「大気炉」をご紹介します。 「恒温槽」は、室温以外の幅広い試験温度環境において材料特性を 評価するための装置です。 「大気炉」では、スリーゾーン抵抗線巻き付け(ファーネス)炉は 分割構造により、試験片の取付けが素早く簡単に行えます。 【ラインアップ】 ■恒温槽 ■大気炉 ■特注の環境装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなのに常温から1000℃まで約10分で到達。加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換可能な電気炉です。
昇降式ステージを有し、ステージのセラミックファイバー台上に被加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換可能な電気炉です。 【特徴】 ○容易に焼成試験が可能なコンパクト設計 ○焼成試験に必要な接続ポートを完備 ○使い勝手の良いマニュアル操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
脱脂室・焼結室・冷却室を独立、自動搬送させることにより、各工程の処理条件変更の待ち時間を大幅に短縮します。
脱脂室・焼結室・冷却室を独立、自動搬送させることにより、各工程の処理条件変更の待ち時間を大幅に短縮します。先行ワーク処理中に次のワークの処理条件を準備することができるので、処理条件の異なるワークの連続条件変更を短時間で可能とし、多品種小ロットの生産に効果を発揮します。 各室に装備された油圧プレス機構は脱脂・焼結・冷却の各工程での熱膨張を最小限に抑え、また各室の雰囲気はN２ or H２ガスをパージし、装置全体の高いシール性能と合わせてワークの酸化を防止します。
スペックはお客様のご要望に合わせて専用設計いたします！
『ウォーキングビーム式 連続焼入炉/コンベアチェーン式 連続焼戻炉』は、 ノズルミックス方式で燃焼全域において同一空気比で燃焼可能です。 円柱など特殊形状の製品に対応した搬送方法を採用。 システム化された操作で、運転に熟練とカンを必要としません。 【特長】 ■円柱など特殊形状の製品に対応した搬送方法を採用 ■ノズルミックス方式で燃焼全域において同一空気比で燃焼可能 ■焼入炉4ゾーン、焼戻炉5ゾーンの温度制御で温度分布を向上 ■システム化された操作で、運転に熟練とカンを必要としない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リフロー用小型炉として是非！コンパクト設計の製品をご紹介
当社で取り扱う、「卓上リフロー炉」をご紹介いたします。 上下各5枚の遠赤外線ヒーターを採用。個別に温度制御が可能で 小型基盤のリフローに好適です。 また、別途N2仕様もご用意しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多品種少量生産に好適 ■コンパクト設計 ■高精度の温度分布 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
小型・低価格で汎用性が高い！上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮
当社では、様々な加熱、硬化、乾燥に対応する低価格の 「卓上汎用加熱炉」を取り扱っております。 テスト機として新製品の開発・設計用途にもご利用可能。 即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を 実現します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ネットコンベア式採用でインライン化可能 ■即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を実現 ■上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮(下部ヒーターはオプション) ※下火オプションで設定した場合温度制御が4回路 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
冷却や結晶化、予熱、硬化などのプロセス、または工具類製造の工程に最適な熱風循環式ピット炉
縦型の熱風循環式ピット炉では、450℃から850℃の範囲で、アルゴン雰囲気での焼鈍に適しています。
防湿剤の塗布から乾燥までの自動化を実現！生産効率の向上や工場内での臭気対策に貢献します
基板防湿剤（HumiSealなど）塗布後の乾燥工程では生産効率を向上させることを目的として、 従来の自然乾燥から自動化への切り替えを検討されている現場も多く、 そうした際に塗布機と乾燥炉を用いることで自動化を実現することが可能になります。 【特徴】 ■搬送部高さ（部品有効高さ）上下ともに100mm 背の高い部品が搭載された基板をそのまま乾燥炉に投入することが可能 ■搬送速度を0.5～2.0m/minまでの調整幅で 短時間乾燥から一定時間をかける乾燥まで幅広く対応 ■排気ダクトによる臭気回収が可能で、工場内での臭気対策に貢献
モールドキュアベーク炉
使用温度250℃で同品質の物を多量に同一条件で加熱する時に使用します。搬入、搬出部をコンベア等で接続し、炉内温度と炉内滞留時間を設定すれば24時間の自動化生産ラインとして無人運転が出来ます。無人運転中も温度記録計で炉内温度を記録しますので、各種のトラブルに対応出来ます。その他、異常温度警報装置、非常停止等、安全対策も完備しております。この炉はコンベア式だと長く場所を取るので、上に上げる事に依って省スペースとしました。
高温キャビティ黒体炉
当社が取扱うCI SYSTEMS社のキャビティ黒体炉は、30年以上、宇宙防衛産業から民生産業用の赤外線基準光源として世界中の公的研究所、企業の研究所、生産ラインで選ばれています。 NIST準拠で高精度と高安定性を誇る信頼できる製品です。1000℃（オプションで1200℃）の高温黒体、口径φ1インチ、0.99の高放射率（0.999もあり）
低温域・広面積のアプリケーションに
黒体面に放射率の高い塗料を塗り、電子冷却素子や抵抗加熱ヒータを使い黒体面温度をコントロール。口径2インチ～20インチのモデルを揃え、広温度範囲、高均一性、高放射率など豊富なオプションをご用意しています。差温度黒体炉は、ターゲットと黒体面の温度差を制御しますので、NETD、MRTDなど赤外線カメラの試験に最適です。コリメータと組合わせて使用した場合、コリメータのターゲットホイールやステージなどは黒体炉のコントローラから制御可能です。
真空雰囲気および低酸素濃度雰囲気下でのUV・加熱などに最適！
「PU-201-V型」は最高温度200℃対応の真空UV照射バッチ炉です。 小型バッチ炉タイプで、真空、低酸素濃度下での加熱、UV照射少量プロセス品、研究開発に最適です。 加熱源に薄型ヒータを採用しており、高速温度プロファイルプロセスに対応いたします。 温度コントローラーは、専用タイプによりプロセスの確認に必要なデータを取得（アナログ出力）できます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
