生産炉【金属高純度化装置】
丸祥電器社が取り扱う 『生産炉【金属高純度化装置】』
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『生産炉【金属高純度化装置】』のご案内です。 丸祥電器社では、金型熱処理用、丸鋸連続焼入れ装置、 チタン高純度化装置、バッチ式セラミック焼成システム、 セラミックチューブ吊焼き炉の他、自動化ライン組み込み型加熱炉も 数多く生産しております。 詳細は、お問い合わせ下さい。
- 企業:丸祥電器株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年06月04日~2025年07月01日
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丸祥電器社が取り扱う 『生産炉【金属高純度化装置】』
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『生産炉【金属高純度化装置】』のご案内です。 丸祥電器社では、金型熱処理用、丸鋸連続焼入れ装置、 チタン高純度化装置、バッチ式セラミック焼成システム、 セラミックチューブ吊焼き炉の他、自動化ライン組み込み型加熱炉も 数多く生産しております。 詳細は、お問い合わせ下さい。
わずか500mmのユニットを3連結することで、省電力、1200℃を実現。
3本の独立したヒーター内蔵で、3ゾーン制御ができ温度の均熱帯がより幅広くとれる設計です。
消費電力が少なく、昇温が早い
従来の機種に比べ昇温時間が早く、温度コントロール部と炉体本体がセパレート(別々)になっており、将来的に炉体のみの交換が低価格で可能です。
少量サンプル用の簡易型拡散炉です。
卓上タイプで場所とらず低価格にて装置が購 入できます。仕様内容に付きましては各ユーザーの希望により設計いたします。
限界使用温度900℃!従来シリーズよりも価格を抑えた、中温用電気管状炉
アサヒ理化製作所の『ARFLCシリーズ』は、使用限界温度が900℃の 中温タイプ管状炉です。 炉体はセラミック成形品で構成されていて、 使用温度範囲は+50℃~800℃です。 【特長】 ■常用温度800℃/限界使用温度900℃ ■炉体:セラミック成形品 ■中温タイプ管状炉 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能自動温度コントロール方式で省電力タイプの電気炉!
当社では、主に各種金属試験研究及び焼入・焼鈍、その他一般実験、 分析などの熱処理に用いられる省電力タイプの電気炉『NF型電気炉』を 取り扱っております。 規格生産方式と独自技術により、低価格を実現。 また、各回路の動作状態が一目でわかるように各回路別に 発光ダイオード表示がセットされており、使い易くなっています。 【特長】 ■価格が安い ■操作が非常に簡単、発光表示で使いやすい ■炉内の温度が安定している ■発熱体の寿命が長い ■断熱が良く、省電力 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空・各種ガス雰囲気での高温アニール装置で、赤外線加熱による急速昇温、クリーン加熱が簡単にできます。
・円筒上真空チャンバー外周には、8個の真空ポートがついた拡張性の高い真空チャンバーを採用。 ・上面が大きく開き、試料の設置・取出し作業が容易にできる。
スパッタターゲットの真空乾燥や真空部品の真空乾燥、治具等の真空乾燥に利用可能!
『真空加熱乾燥炉』は、自動乾燥プロセスレシピが30通りあります。 使用温度範囲は最高450℃。スパッタターゲットの真空乾燥をはじめ、 真空部品の真空乾燥や、治具等の真空乾燥にご利用いただけます。 各種オーダーメイドも製作可能ですので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■使用温度範囲:最高450℃ ■到達圧力:10Pa ■自動乾燥プロセスレシピ:30通り ■試料棚:2段 ■各種オーダーメイドも製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6~10bar加圧による急速冷却が可能な長寿命で安価な真空熱処理炉!
Rubig社製真空熱処理炉(VH669)です。長寿命のCFCライニングが標準装備されています。窒素加熱と真空加熱の組み合わせで急速昇温できます。加熱エリアの均一性にすぐれています。 【特 長】 ■6bar、10barによる急冷が可能 ■歪み防止用5段サポート ■加熱室の優れた温度均一性 ■ビジュアル画面で簡単操作 ■CFCライニング標準装備による優れたメンテナンス性 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
信頼性、品質性、経済性、生産性を兼ね備えた真空炉です
「真空焼結炉 高温真空・加圧焼結炉」は、超硬合金、希土類磁石、ファインセラミックスの焼結に適した高温真空焼結炉です。 減圧フローガスを利用して、脱脂から予備焼結、本焼結、冷却まで1バッチ完全自動処理が可能です。信頼性、品質性、経済性、生産性を兼ね備えた真空炉です。 適用材質は粉末ハイス、高合金鋼、超硬合金、ファインセラミック、有効寸法は300×300×600、500×500×1000、最高温度は1300℃、1600℃、2200℃、発熱体はグラファイトとなっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
省スペース・省エネルギー・低コストを実現!世界標準タイプの連続炉
『ハイブリッド型連続式ガス浸炭炉』は、昇温ゾーンに高性能リジェネガスバーナー を採用し、エネルギー消費量の大幅削減を実現した世界標準タイプの連続炉です。 エネルギー消費量の削減と炉内構造の見直しにより、CO2排出量も従来モデルと 比較して約30%低減。 また、昇温方法や炉内搬送システム、ボディ構造などに新技術を取り入れ、 設置スペースを約20%カットしました。 【特長】 ■エネルギーコスト約40%削減 ■単位重量当たりのCO2排出量約30%低減 ■炉内リードタイムを約10%短縮 ■スペース低減率約20% ■トレープッシャー方式・ローラーハース方式をハイブリッド化 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「DELTA FLAT 10」の進化版!電気エネルギー消費の減少も達成
『DELTA EVO FLAT 10』は、エナメル焼付装置とそのテクノロジーの 専門メーカーNUOVA TECNO TAU社製のエナメル焼付炉です。 革新的なデルタマシーンラインで最小消費電力を実現。 最小限の生産コストで、高品質のワイヤー生産が可能になりました。 「EVO 10 V」や「EVO 10 S」等をラインアップしています。 【特長】 ■世界で適応できる厳しい汚染基準にも適合 ■電気エネルギー消費の減少 ■「DELTA FLAT 10」の進化版 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小限の生産コストで、高品質のワイヤー生産が可能に!エナメル焼付炉をご紹介
『DELTA EVO FLAT』は、エナメル焼付装置とそのテクノロジーの 専門メーカーNUOVA TECNO TAU社製のエナメル焼付炉です。 革新的なデルタマシーンラインで最小消費電力を実現。 「EVO 100」をはじめ、「EVO 75」や「EVO 50」、「EVO 50D」等を ラインアップしています。 【特長】 ■世界で適応できる厳しい汚染基準にも適合 ■電気エネルギー消費の減少 ■「DELTA FLAT」の進化版 操作も直感的に行うことができ、据付のPCには製品の種類ごとに製造工程(温度、風速など)のレシピ登録が可能です。 製造データ自体もチャートで分かり易く表示されており、製造中の各場所での温度や風速もモニター上で確認できます。 製造データも日ごとに自動保存可能なため、開発や後日の分析に役立てることが可能です。 特に製造履歴のみでなく、操作履歴もすべて保存されるため、誰がいつ設定変更したのか、どのようなエラーが出たのかがすべて履歴として残るようになっています。
操作パネルも直感的でわかりやすい、低ランニングコストのエナメル焼付け炉!DELTA EVO FLAT!
イタリア・NUOVA TECNO TAU (NTT)社製巻線用縦型エナメル焼付け炉です。この新商品は、ECOPLATEと呼ばれる触媒プレートを新しく備えた触媒ボックスのデザインを変更したことにより、実現されたものです。これらの変更により、世界で適応できる最も厳しい汚染基準にも適合し、且つ電気エネルギー消費の減少(市場でも最も少ない消費量)も達成することが可能となりました。勿論、DELTA FLATが持つ信頼性と使いやすさ、メンテナンスコストの低さという利点は、EVOにも受け継がれています。 また、操作も直感的に行うことができ、据付のPCには製品の種類ごとに製造工程(温度、風速など)のレシピ登録が可能です。 製造データ自体もチャートで分かり易く表示されており、製造中の各場所での温度や風速もモニター上で確認できます。 製造データも日ごとに自動保存可能なため、開発や後日の分析に大いに役立てることが可能です。 特に製造履歴のみでなく、操作履歴もすべて保存されるため、誰がいつ設定変更したのか、どのようなエラーが出たのかがすべて履歴として残るようになっています。