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微粒子研磨材の選定においては、その特性や用途に応じた適切な選択が重要！
近年、加工技術の進化と共に、微粒子研磨材の重要性が増しています。 特に、研磨材の選定は加工の精度や品質に直結し、その選び方には 慎重さが求められます。 今回は代表的な二つの微粒子研磨材、「GC(緑色炭化ケイ素)」と 「WA(ホワイトアランダム)」に焦点を当て、その特性と用途について 詳しく紹介します。 GCとWAはそれぞれ異なる特性を持ち、産業分野のニーズに応えるために 設計されています。品質管理の徹底と環境への配慮を両立させた製品で あることから、多岐にわたる加工ニーズに対応できることが特筆されます。 この記事が微粒子研磨材の選定における参考になれば幸いです。 さらに詳細な情報や製品仕様については、当社の製品ページを ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内で粉砕した高品質な研磨剤。最大80μmから最小1.2μまでお客様のニーズによってサイズをカスタマイズ可能！
白色アルミナ質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により 粉砕整粒した最高級微粉粒子で、安定した粒子形状によりシャープな 粒度分布が可能。 使用例として、精密仕上砥石や、塗料、樹脂、フィラー材、 金属・ガラス・水晶・半導体結晶のラッピングがございます。 【特長】 ■削る力はGCには劣るが、傷付けにくく扱いやすい ■薬品、熱に強い ■白色なので混ぜ込んで使える ■硬い素材の為、削る力も高い ■ISO取得もしている国内粉砕なので安心の高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内で粉砕した高品質な研磨剤。最大80μmから最小1.2μまでお客様のニーズによってサイズをカスタマイズ可能！
白色アルミナ質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により 粉砕整粒した最高級微粉粒子で、安定した粒子形状によりシャープな 粒度分布が可能。 使用例として、精密仕上砥石や、塗料、樹脂、フィラー材、 金属・ガラス・水晶・半導体結晶のラッピングがございます。 【特長】 ■削る力はGCには劣るが、傷付けにくく扱いやすい ■薬品、熱に強い ■白色なので混ぜ込んで使える ■硬い素材の為、削る力も高い ■ISO取得もしている国内粉砕なので安心の高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内で粉砕した高品質な研磨剤。最大80μmから最小1.2μまでお客様のニーズによってサイズをカスタマイズ可能！
白色アルミナ質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により 粉砕整粒した最高級微粉粒子で、安定した粒子形状によりシャープな 粒度分布が可能。 使用例として、精密仕上砥石や、塗料、樹脂、フィラー材、 金属・ガラス・水晶・半導体結晶のラッピングがございます。 【特長】 ■削る力はGCには劣るが、傷付けにくく扱いやすい ■薬品、熱に強い ■白色なので混ぜ込んで使える ■硬い素材の為、削る力も高い ■ISO取得もしている国内粉砕なので安心の高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内で粉砕した高品質な研磨剤。最大80μmから最小1.2μまでお客様のニーズによってサイズをカスタマイズ可能！
白色アルミナ質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により 粉砕整粒した最高級微粉粒子で、安定した粒子形状によりシャープな 粒度分布が可能。 使用例として、精密仕上砥石や、塗料、樹脂、フィラー材、 金属・ガラス・水晶・半導体結晶のラッピングがございます。 【特長】 ■削る力はGCには劣るが、傷付けにくく扱いやすい ■薬品、熱に強い ■白色なので混ぜ込んで使える ■硬い素材の為、削る力も高い ■ISO取得もしている国内粉砕なので安心の高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い表面清浄度！推奨用途は光学ガラス、精研磨シートなどの研削・研磨
当社で取り扱う『MD-F』をご紹介いたします。 形状は規則的で、結晶形態は塊状で、多くのエッジと コーナーがあり、研削力が強い製品。 粒子を成形するために特別なプロセスが使用されます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粒子を成形するために特別なプロセスを使用 ■形状は規則的で、結晶形態は塊状で、多くのエッジと コーナーがあり、研削力が強い ■高い表面清浄度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨の種類と特徴
今回は皆様にぜひ知っておいていただきたい 研磨の種類と特徴についてご紹介いたします！ 「100年に一度の変革期」を迎えている自動車業界では、CASE化の流れが急加速しており、電動車市場は急拡大しています。この動きに伴い、電動車生産に必要な電子部品の生産が増加しています。電子部品生産における課題の一つに、「パーティクル（ほこりや粒子）の発生をいかに抑えることができるか」が挙げられます。そこで今回は、電子部品製造装置のパーティクル発生を防ぐ研磨についてご紹介いたします。ご興味を持たれましたら、ぜひ一度イコールまでご連絡ください！ ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください！
研削研磨のご相談は、研削研磨.comを運用している八千代マイクロサイエンスへ！
八千代マイクロサイエンスは1937年に創業し光学ガラスの研磨副資材を取り扱い始めて約50年が経ちました。 この長い歴史の中で、お客様のニーズに応じてさまざまな製品を開発・提供させていただくことで、お客様にとって最適な条件等のご提案をさせていただいております。 当社の製品は半導体化合物やEUVマスクブランクスなど最先端の加工含め広く活用されています。 【主要商品】 ・酸化セリウム研磨剤（MIREK） ・研磨PAD (ウレタン／硬質ウレタン／スエード等） ・パッドドレッサー（特長：超軽量／高精度／ドレス時間短縮） ・ダイヤモンドペレット ・固定砥粒工具 ブリエムール（両面／片面ラップ盤用ダイヤモンド工具） ・クーラント ダイヤカットシリーズ（切削液） ・凝集剤（廃水処理剤） 【運用情報サイト】 研削研磨.com（研削研磨技術情報サイト） 凝集剤.com（水処理情報サイト） お客様の多様なニーズに応えるため常に技術革新と品質向上に努めております。 加工工程でお困りのことがございましたらぜひ当社にご相談ください。 専門知識と豊富な経験を活かし最適なソリューションをご提供いたします。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
研磨剤の世界市場規模は2022年に364億2,000万米ドルとなり、予測期間（2024年～2031年）のCAGRは4.80%で、2023年の381億7,000万米ドルから2031年には555億4,000万米ドルに成長する見通しです。 世界の研磨剤市場は、急成長する金属加工部門に大きく後押しされ、顕著な拡大を見せています。これは、製造における技術的進歩とともに、事前設計された構造物や部品の需要が高まっていることによる。医療、農業、自動車、航空宇宙といった多様な産業も、この成長を後押ししています。
オーダーメイド製作可能！ご使用の機器に合わせた適切な砥石を製作
『セリウム G ラップラビン』は、高品質な酸化セリウムとゴム系バインダーで 成形されているゴム磁石です。 ガラス系材料・エッジ部研磨、傷取り、光沢出し、理化学製品の研磨など 幅広い用途に活用可能。 また各種作業に応じたオーダーメイドの製品も製作が可能です。 【メリット】 ■ガラス鏡面研磨用に厳選した特殊配合のゴムでバインド ■研磨効率を大幅に改善 ■廃液処理、ワーク、機器洗浄を容易 ■鏡、板ガラスのベベル、コバ面の鏡面研磨が水だけで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプル進呈中】強力な切削力の持続、基材の丈夫、目詰まりのしにくさにより高い耐久力を実現
『スーパータック ガルーダ』は、「切削力の持続」「基材の丈夫さ」「目詰まりのしにくさ」により高い耐久性を実現。 【特長】 ■POINT１ 鋼板・金属素地などの研磨において、切削力が急激に低下することがない。 ■POINT２ エッジを使用した研磨でも、エッジのヨレやチギレ、脱粒の発生がない。 ■POINT３ 目詰まり、絡みの発生がなく、切削性が持続する。 ■破れない！ヨレない！ 強靭な基材を採用。角部、凸部、隅部をけんましてもエッジ の破れやヨレが生じにくい。 ■切削性・耐久性抜群！ 金属素地、鋼板などの硬い被研磨材でも急激な切削性の 低下がない。 ■目詰まり・絡みにくい！ 目詰まり防止処理を施し、研磨中の目詰まり・絡みのだまが 少なく初期切削力が持続する。 ★無料サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
ミシン目から半分にカットできる！さまざまな研磨用途に対応可能
当社で取り扱っている、不織布研磨材の『スマイルサンド EX』について ご紹介いたします。 ワークへのなじみが良く、R・逆R部・凹凸部の研磨が効率よくでき、特に 切削力に優れている製品。 また、ミシン目から半分にカットすることができ、豊富な品揃えにより、 さまざまな研磨用途に対応できます。 【特長】 ■ワークへのなじみが良く、R・逆R部・凹凸部の研磨が効率よくできる ■切削力に優れている ■ミシン目から半分にカットすることができる ■豊富な品揃えにより、さまざまな研磨用途に対応できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
純度９９．９＆以上の超微粒子！コンタクトレンズ・精密機械部品の最終仕上げに
『FS』は、コンタクトレンズや精密機械部品の最終仕上げで使える高純度なα‐A1₂O₃の粉末のポリシ材です。 フジミの技術に加え、細心の注意をもってコントロールされた粒子径とストックリムービングの速さ、低価格、使いやすさを極めた製品です。 また、超微粒子99.9以上の純度をもっているため、化学反応も起こしにくいです。 【用途】 ■セラミック材 ■宝石類、珠玉石の艶出し ■コンタクトレンズの最終仕上げ用 ■時計歯車など精密部品の仕上げ用 ■セラミックバイトおよび透明アルミナの原料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨布紙、超仕上用精密砥石材料、鋳鉄、真鍮等の精密ラッピングに使われるα型炭化けい素研磨材
『C』は、通称カーボランダムとも呼ばれている黒色炭化けい素研磨材です。 電気抵抗炉で2000℃以上の高温で珪石とコークスを熱反応させて得られる α型の炭化けい素結晶から構成されています。 当社独自の製法から得られる製品は、安定した切刃と砥粒加工に適した 粒度分布から構成され、優れた表面加工が可能です。 【特長】 ■α型の炭化けい素結晶から構成 ■GCと比較して優れた靭性 ■研磨布紙や超仕上用精密砥石の材料、鋳鉄、真鋳、銅、アルミニウム、 石材、フォトマスク用硝子等の精密ラッピングに好適 ■半導体結晶等の精密ホーニングやダイシング加工にも適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密ラッピングやブラスト加工、超仕上用精密砥石の材料や研磨テープの材料に！高度な表面加工が可能な研磨材
『WA』は、白色アルミナ質研磨材で、幅広い用途に使用される 代表的な精密加工用微粉です。 製法は溶融アルミナを微粉砕し整粒したもので、成分はαタイプの コランダム結晶で構成されたAl2O3純度96.0％以上の高純度アルミナです。 炭化けい素に次ぐ硬度を有し、シャープな粒度分布と安定した粒形を保ち、 高度な表面加工が可能です。 【特長】 ■超仕上用精密砥石の材料や超仕上用研磨布紙の材料や 超精密表面仕上用の研磨テープの材料として優れた性能を発揮 ■抗張力のない金属や硝子、水晶、半導体結晶等の精密ラッピングにも好適 ■化学的に不活性で高温に耐える ■有機物との反応安定性も抜群 ■エポキシ樹脂碍子等の高級フィラー材(充填材)などにも幅広く使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
