更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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湿式バレル研磨で高いコストパフォーマンスを実現する、微細切削用メディア(研磨石、研磨材)
◆品質向上 キメ細かい表面粗さ仕上で、従来の粗研磨用メディア(研磨石、研磨材)と比較し40％の表面粗さ向上を実現します。 ◆高コストパフォーマンス 高研磨力による短時間研磨と低損耗量による長寿命でランニングコスト削減に貢献します。 従来メディアと比較し、 ・研磨力が高い(高研削力)ため、研磨時間40％短縮 ・損耗量が少ないため、メディアの仕様寿命250％UP！ ◆環境対応 バレル研磨時に発生する研磨スラッジ(汚泥)発生量が少なく、産業廃棄物発生量を削減しバレル研磨での環境負荷を改善 ◆環境にやさしいバレル研磨 研磨スラッジ(汚泥)発生量：従来比最大60%減！ ◆色付きメディア(研磨石、研磨材)のため、簡単識別 薄青色のメディア(研磨石、研磨材)により処理製品との識別が容易なため、選別性が高いです。
「ブラシ製品」や「卓上グラインダー用製品」など、豊富なラインアップを掲載！
当カタログは、当社が取り扱う『研磨材製品』をご紹介しています。 スポンジ研磨材やラッピングフィルムシートなどの「手作業用製品」を はじめ「ロロックシステム製品」や「ベルト製品」などを多数掲載。 3Mの研削・研磨材製品は豊富な種類、新しいテクノロジーで、鉄鋼、 自動車、電気、電子、建築、MRO等の各産業のお役に立っています。 ★3M(TM) 研磨材製品 無料サンプルキャンペーン実施中！★ ・リンク内の製品動画やカタログからサンプル対象製品をご覧いただけます。 ・下記PDFダウンロードより、サンプル一覧をダウンロードいただけます、 ・ご興味のある研磨材製品を選定いただき、リンク先よりサンプルをお申込みください。 【掲載内容（一部）】 ■様々な現場で3M研磨材製品 ■3Mのテクノロジーを駆使した様々な研磨材製品 ■手作業用製品 ■グラインダー用製品 ■ブラシ製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーニングをはじめ、ポリッシングやフィニッシングなどに使用可能！
当社が取り扱う、研磨材『スコッチ・ブライト ユニホイール製品』を ご紹介します。 スコッチ・ブライト不織布表面処理材を積層、圧縮しホイール状あるいは ブロック状に固めた「スコッチ・ブライト CP/SST/EXL ユニホイール」を はじめ、「CNS軸付ユニホイール」などをラインアップ。 切削加工の機械加工後の目つぶしやバリ取り、溶接の黒皮・酸化皮膜の 除去などにご使用いただけます。 【特長】 ＜スコッチ・ブライト CP/SST/EXL ユニホイール＞ ■スコッチ・ブライト不織布表面処理材を積層、圧縮しホイール状あるいはブロック状に固めた製品 ■狭い箇所・内径研磨作業、機械条件などの制約により小径が必要な作業、溝部の研磨作業などに使用 ＜軸付ユニホイール＞ ■コレットチャック式インターナルグラインダーで手軽にご使用いただくための6mmシャフト装着済製品 ＜CNS軸付ユニホイール＞ ■CNSユニホイールに6mm径の軸を付属 ■コレットチャック式グラインダーで使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動部や硬質材料の超仕上げ用途に。品質の向上・鏡面研磨の前工程の高効率化を実現する3Mの高精細表面テクロジー
『3M(TM) トライザクト(TM) 』は規則正しく配列されたピラミッド構造の内部に砥粒を封入し、 安定した細かな仕上げを実現する研磨材です。 摺動部や硬質コーティング表面、ロール形状のワーク研磨に適した「フィルム研磨材」と、 人工骨や水栓金具、洋食器、調理器具の磨き工程に適した「ベルト研磨材」をご用意。 材質や研磨目的で選べる粒度やサイズを幅広くラインナップ。 ★本製品の無料サンプルをご提供中です★ ご希望の方は、下記「お問い合わせ」より必要事項をご記入ください。 自由記述欄に下記の内容をご記入ください。 （ご開示いただける範囲で構いません） ・サンプル形状：「フィルム研磨材」or「ベルト研磨材」のどちらか1種 ・被研磨物：例 ステンレス、セラミックス、ハイス鋼、硬質コーティング、等 ・仕上げ目標：例 Ra 0.01μm以下、バフ研磨前の目消し、等 ※スリーエム ジャパン（株）担当者よりサンプル提供に関して後日ご連絡を差し上げます。 ※スリーエム ジャパン（株）は下記のリンク内の個人情報取り扱い方針および同社のプライバシーポリシーに基づき個人情報を取り扱います。
ダイヤモンド・テーパー付平ヤスリなど多数掲載！
研磨用品 研磨剤・工具カタログ抜粋版は、 先端が鋭く尖っている「ダイヤモンド・丸ヤスリ」をはじめ、 高性能エアーグラインダー「ペンシルグラインダー」や、 低価格の空圧式レシプロファイル「エアーヤスリ」など、 用途にあわせた幅広いラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ○ダイヤモンドヤスリ ○セラミック砥石 ○電動、エアーグラインダー ○ダイヤモンド研磨用回転工具 ○金型磨き用研磨材 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 完全版については資料請求ください。
希釈不要＆流れ落ちないジェル状で作業性抜群！ダイヤモンドペーストの代替に！
『HYPREZダイヤモンドジェル』は、金型の研磨に最適なジェル状の研磨材。 ダイヤモンドペーストのように希釈する必要がないので 希釈の手間を省けるうえ、研磨力の均一化が図れます。 またジェル状なので流れ落ちることがなく、作業性も抜群です。 【特長】 ■ジェル効果でツールに保持され高分散ダイヤモンド砥粒が高い研磨性を発揮 ■ハンドラップ用としてさまざまな用途・材料に ■水性・油性をラインアップ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
手加工での金型磨きに！
多量のストックリムーヴァルを必要とする、金型磨き用に調合された濃縮スラリーです。 高いダイヤモンドコンセントレーションにもかかわらず、分散性が非常に良く、金型研磨面に供給される砥粒の量が、常に安定していますので、磨き精度が一定に保てます。
SCANDIA社(ドイツ・ハーゲン市)は、金属・セラミックス・合金等の研磨に最適なダイヤモンド研磨剤を御用意しております。
研磨バフの上に塗布して御使用いただきます。 ダイヤモンドペーストはアルコール・オイル・水に溶けやすい高級天然ダイヤモンド、ダイヤモンドスプレーは多結晶性ダイヤモンドを使用しております。 ダイヤモンドペーストをご利用の際は、別に伸展液EXTENDERのご使用をお奨め致します。
鉄の研磨、ステンレス研磨、アルミ研磨、樹脂研磨、素材毎に研磨の方法は異なります。素材に合った研磨材、研磨装置をご紹介します。
金属研磨と一口に言っても、対象は鉄、ステンレスやアルミ様々な種類があります。プラスチック等の樹脂研磨も含め、研磨方法にお悩みの方は多いのではないでしょうか？金属の研磨、樹脂の研磨、それぞれに最適な研磨方法をご紹介いたします。 三共理化学株式会社は研磨の総合メーカーです。研磨材の取り扱いや研磨方法のご相談はもちろん、研磨の自動化にお応えできるように研磨装置も幅広く揃えています。手作業による研磨から機械による自動研磨にすることで、研磨工程の精度や作業効率アップを実現いたします。研磨装置もお客様の研磨対象物や目的に合わせたカスタマイズが可能です。サンプル提供、テスト機による研磨試験を重ね、お客様専用の研磨機をご提案致します。研磨に関するお問い合わせをお待ちしております。 研磨材についてもっと知りたい、鉄のバリ取り研磨の方法に悩んでいる、研磨工程を研磨装置で完全自動化したい、現行の研磨工程の工数を削減したい、三共理化学株式会社はこれら全てにお応えできる研磨のスペシャリストです。研磨や研磨装置についてご興味がある方はぜひお問い合わせください。お客様のワークと研磨スタイルに合った研磨方法をご提案いたします！
金属研磨って何？鉄の鏡面磨きのコツとは？ピカピカの光沢に復活する鏡面仕上げの方法は？今回は金属の研磨と鏡面仕上げを解説します！
錆や汚れが付いた金属製品をお持ちではないですか？ 錆や汚れがつくと一気に古臭く見えてしまいますよね。 しかし、実は金属は磨くことによってピカピカの光沢を復活させることができるのです。 今回は金属の研磨と鏡面仕上げについて簡単に解説します。 目次 1. 金属の研磨とは?鉄をピカピカな光沢に復活させるには、鏡面仕上げが必要 2. 研磨の対象となる金属とは？鏡面磨きによって鉄のピカピカな光沢を取り戻すことはできるの？ 3. 鏡面磨きで鉄をピカピカな光沢に復活させる方法とは？金属研磨のコツ（下地作り～艶出し（鏡面仕上げ）） 4. 金属の鏡面仕上げ研磨の注意点！失敗なしで鉄をピカピカな光沢に復活させよう！ 5. 金属を鏡面仕上げまで研磨して、復活したピカピカな光沢を楽しもう！ １．金属の研磨とは?鉄をピカピカな光沢に復活させるには、鏡面仕上げが必要 “金属研磨”に類似する金属の加工表現には、以下のような種類があります。 ・切削 ・研削 ・研磨 ここでは、研磨の仕上げの一つの鏡面仕上げについて説明します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サビ取りって研磨でできるの？研磨のサビ取りのメリットと方法を紹介 サビってなに？サビ取りするメリットは？鉄やステンレスのサビ取り
外に放置していた自転車がいつの間にか錆びていたなんて経験は誰しもあるのではないでしょうか。 金属は錆びる、鉄は錆びやすい、ステンレスは錆びにくい、当たり前のように語られるこれらの事象ですが、 果たして本当なのでしょうか。 今回は、身近なサビ取りのメリットやその方法についてご紹介します。 目次 1. サビってなに？研磨でサビ取りするメリットとは？ 2. 研磨でサビ取りする前に…鉄は錆びやすくて、ステンレスは錆びないって本当？ 3. 研磨でサビ取りするやり方とは？鉄やステンレスのサビ取りの方法を簡単解説 4. 頑固なサビ取りには研磨材がおすすめ～三共理化学の研磨材はサビ取りにも最適です 5. 研磨でサビ取りした後にはしっかりサビ予防～ピカピカな金属に復活させましょう！ 1. サビってなに？研磨でサビ取りするメリットとは？ そもそもサビはどこから来るのでしょうか。 例えば、濡れた鉄を放置すると錆びることは容易に想像がつくと思います。 一般的なサビは、酸素・水分の条件が揃うと発生します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の特性と研磨方法を学ぼう！鉄、ステンレス鋼、アルミニウムの研磨に好適な研磨材をご紹介
皆さんは“金属”と聞いて、まず何を思い浮かべますか？ 馴染みがあるのは、鉄やステンレス辺りでしょうか？ 一口に金属と言ってもさまざまな種類があります。 鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、これら多くの金属が日用品から工業用品まで 幅広く使用されています。 このように上記の金属が頻繁に利用される理由には、それぞれの金属が 持つ性質が深く関わっているのです。 当資料では、金属の種類による性質や研磨との相性などをご紹介していきます。 【掲載内容】 ■鉄ってどんな金属？研磨や加工に好適な材料って本当？ ■ステンレス鋼の特長って何？他の金属よりも錆びにくいけど研磨には不向き？ ■アルミニウムは研磨しにくいの？アルミニウムを使うメリットとデメリット ■鉄（炭素鋼）、ステンレス鋼、アルミニウムの研磨に好適な研磨材をご紹介！ ■金属の特性を理解してより快適に研磨しよう！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜剥離やヘアライン、サテン仕上げに！目詰まりしにくく、水洗いも可能！
『スポンジ研磨材』は、酸化アルミニウム砥粒を特殊スポンジに 塗布した構造を持ち、研磨力と柔軟性を兼ね備えた製品です。 当製品は、曲面によくなじむ柔軟性と優れた研磨能力が特長。 目詰まりしにくく、水洗いも可能です。 木工用生地研磨、シーラー、塗面研磨や金属塗装用足つけ研磨などの 用途でご使用いただけます。 【特長】 ■酸化アルミニウム砥粒を特殊スポンジに塗布した構造 ■研磨力と柔軟性を兼ね備えている ■曲面によくなじむ柔軟性 ■優れた研磨能力 ■クッション効果によるなじみ性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サビ取りや、その他付着物の除去に！長寿命で、均一な仕上がり。
『3M ガンばりディスク』は、φ100外径アングルグラインダーで手軽に 使えるように開発されたディスクグラインダー用製品です。 独自のセンターロック機構とワンタッチ式ファスナーにより、簡単かつ確実に ディスクの装着・交換ができます。 ステンレス・非鉄金属の仕上げから、サビ・塗料の剥離、FRPのキズ取りなど 幅広い用途に適し、目詰まりが少なく寿命が長く、均一な仕上げが得られます。 ※ディスクホルダー 914A・914Eとともにお使いください。 【特長】 ■独自のセンターロック機構とワンタッチ式ファスナーを採用 ■簡単かつ確実にディスクの装着・交換ができる ■幅広い用途に使用可能 ■目詰まりが少ない ■寿命が長い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭所のバリ取りや付着物・酸化被膜・塗膜剥離など。用途に合わせてお選びください
『スコッチ・ブライト 軸付ユニホイール製品』は、「軸付ユニホイール」 と「CNS軸付ユニホイール」をラインアップしています。 「軸付ユニホイール」は、コレットチャック式インターナルグラインダーで 手軽にご使用いただくための6mmシャフト装着済製品です。 豊富な硬度・グレードから用途に合わせてお選びいただけます。 「CNS軸付ユニホイール」は、CNSユニホイールに6mm径の軸を付けた製品です。 コレットチャック式グラインダーでご使用ください。 【特長(軸付ユニホイール)】 ■6mmシャフト装着済製品 ■ストレートコレットチャックグラインダーに適応 ■豊富な硬度・グレードをラインアップ ■狭所のクリーニングに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
