更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
631～660 件を表示 ／ 全 802 件
安定した動作で、ロボット溶接ガンの加圧変動やロボットティーチング不良のリスクを無くしました
『Self-Dresser(セルフドレッサー)』は、自走駆動システムで ロボット溶接ガンのキャップチップ部へ移動し研磨することができる製品です。 加圧推力、研磨回転数の選定ができ、安定した オペレーションが可能。 基本動作はロボットガンの電極が研磨する位置に停止すると、ドレッサーの カッター部が移動しチップ研磨を行います。 【特長】 ■ハイパフォーマンスを実現 ■新たな駆動システムを採用 ■小型、高推力を生かした電極研磨を提供 ■自走駆動システムでロボット溶接ガンのキャップチップ部へ移動し研磨 ■安定した動作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・高効率性を追求した研磨技術！精密研磨装置の総合カタログをプレゼント
当カタログでは、ムサシノ電子株式会社が取扱う「超精密研磨装置」や 「実験用精密スクライバー」などの製品を掲載しています。 当社の研磨装置は、その構造的特長から回転基準盤における 高い面振れ精度を有しており、土5μm以下を保証しております。 バリエーションに富んだ研磨装置のほか、多様化する用途に応える多彩な 「自動研磨（試料保持）ユニット」や「平面度修正用品」などもご紹介しています。 【掲載製品】 ■超精密研磨装置 ■自動研磨(試料保持)ユニット ■平面度修正用品、各種補助装置 ■各種試料ホルダー ■研磨盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エッジのダレが無く、介在物の脱落も無いためEPMA等での評価に適しています！
『MA-200』は、精度が高く、研究開発用の試料作製に好適な精密研磨装置です。 試料に合わせた研磨盤・研磨剤を使用することでより良い研磨面が得られ、 研磨精度は平坦度λ/10以下、表面粗さ0.01μm以下を実現。 また、ICの断面、傾斜研磨、LN等の光学結晶の端面の研磨にも適しております。 【特長】 ■精度が高く、研究開発用の試料作製に好適 ■試料に合わせた研磨盤・研磨剤を使用することでより良い研磨面が得られる ■研磨精度は平坦度λ/10以下、表面粗さ0.01μm以下を実現 ■エッジのダレが無く、介在物の脱落も無いためEPMA等での評価に好適 ■ICの断面、傾斜研磨、LN等の光学結晶の端面の研磨にも適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さい試料を研磨する際に好適！1つの目的に対して1台を使用できるように設計開発されています
『MA-150』は、パーソナルタイプの研磨機でSEM、EPMA、 TEM等の横に設置し、1つの目的に対して1台を使用できるように 設計開発されております。 小型でスペースを占有しないため、小さい試料を研磨する際に適しており、 半導体ウェハー、サファイア、SiC、ガラス、セラミックスなどの研磨が可能。 試料に合わせた研磨盤・研磨剤を使用することでより良い研磨面が得られます。 【特長】 ■パーソナルタイプの研磨機 ■1つの目的に対して1台を使用できるように設計開発されている ■試料に合わせた研磨盤・研磨剤を使用することでより良い研磨面が得られる ■小型でスペースを占有しないため、小さい試料を研磨する際に好適 ■半導体ウェハー、サファイア、SiC、ガラス、セラミックスなどの研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ600mm円形サンプルから大型パネルの研磨まで
『MA-600e RECT』は大型のパネル型サンプル（ガラス/ サファイア等）の表面研磨に最適です。 上部揺動ユニットのフレキシブルパッドにてサンプル表面を一様に研磨することが可能です。 【特長】 ●大径サンプルの研磨に最適 Φ600mm のステージにサンプルを固定することで大径サンプルの全面を研磨可能です。 サンプルはΦ600mm のSUS プレートに熱ワックス等でサンプルを接着し、プレートを真空チャックすることで固定します。 ●プログラム設定による複雑な研磨が可能 主軸・加圧軸の回転数や加圧力、揺動幅を設定可能です。 ●安全に配慮した研磨作業の実現 非常停止スイッチおよび漏電ブレーカー、インターロックカバーにより、 安心安全に配慮しながらの研磨作業を提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな光接続現場で使える！バッテリー駆動の高性能小型研磨機
『POP-311』は、現場で簡単に光コネクタの研磨加工ができる ハンディ型研磨機です。 光コネクタ取付工事や余長ファイバの処理、敷設済み光ケーブルの コネクタ端面修復(再研磨)など、接続現場で幅広く活躍。 工場用量産研磨機ATP-3000の豊富な各種コネクタ用アタッチメントを 使用でき、MPOやLC-Duplexにも対応します。 【特長】 ■バッテリー駆動 ■超高速研磨 ■高品質研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業で培った技術を活かして薄板とレーザー刻印の技術を使ったアクセサリーブランドを立ち上げました。
富山プレートでは新たな試みとして自社製品ブランドとしてアクセサリーブランド「to」を立ち上げました。 弊社では創業から50年に渡り工作機械用の工業銘板や樹脂カバー、昨今では０．０１ｍｍ～の非鉄金属の薄板加工品やレーザーマーキング関連の製品を製造して参りました。 その50年で培ってきた技術力×デザイナーで今回の「to」は生まれました。 https://toaccessory.base.shop
各種研磨加工機を保有！スプラインプラグゲージはOPD精度±0.002にも対応します
ブローチ研削工業所は、6台のNC成型研磨機をはじめ、プロファイル、 平面、円筒等、各種研磨機を備えています。 特にNC成型研磨機によるスプライン加工は±0.002mmのOPD精度に対応。 スプラインプラグゲージをはじめとした加工品は、品質、納期、価格の バランスで多くのユーザー様から高い評価を頂いています。 【特長】 ■6台のNC成型研磨機による超高精度スプライン加工 ■ODP精度は±0.002mmまで対応可能 ■金型部品をはじめ様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリット刃の研磨機を導入！標準ラインアップの無い刃先角度のスリット刃の検証も可能
ONO plusは社内試作にも注力しております。 スリッター機メーカー様協力のもと、お客様からお問い合わせ頂いた 加工の内容に適した条件を試作機で確認することもあれば、実機を使用して 実際にサンプルロールのスリット加工やコロナ処理加工を行っております。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「塗装」の不使用を実現出来た事例 ※導入事例進呈
当社では、車両ラッピングをはじめ、自動販売機やサイン・看板、 内装・各種装飾、路面表示など様々なラッピング製品を取り扱っています。 外装用グラフィックフィルムを導入いただいた『北大阪急行電鉄株式会社様』の事例をご紹介します。 北大阪急行電鉄株式会社様では、今までの塗装では、重量が重くなること 環境への配慮と設備の維持費の問題から別の方法を模索されていました。 そこで、当製品を導入いただき、「塗装」の不使用を実現いたしました。 ※資料では、導入に至った背景、解決策と効果についてご紹介しております。 ”PDFダウンロード”より、お気軽にダウンロードください。
段取り作業性が簡単！コンパクトで低価格を実現した小径穴研磨機！
『HDGM-A2-D』は、最大60000回転のドイツ製高周波スピンドル搭載 により高性能かつコンパクト化を実現した小径穴研磨機です。 ワイヤーカットで行っていた高硬度材質の細穴加工が可能で、超硬等高硬度 素材の内径研磨に内容をしぼっているため、段取り作業性が簡単です。 当製品は、H28年度「豊田ものづくりブランド」に認定されました。 【特長】 ■段取り作業性が簡単 ■コンパクトで低価格を実現 ■最大60000回転のドイツ製高周波スピンドル搭載 ■高性能 ■ワイヤーカットで行っていた高硬度材質の細穴加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な研磨作業に対応可能！粉じんの飛散が少なく静かな作業環境が得られます
『ベルケン』は、研削作業時の手当たりが柔らかく、しかも発熱が少ないので 安定した品質が得られ、研磨労力の軽減が計れる万能ベルト研磨機です。 大径の研磨ホイールを直接駆動するため重研削ができ、さらに粉じんの 飛散が少なく静かな作業環境が得られます。 また、研磨布ベルトの他に羽布ホイールブラシホイールなども使用できる ので多様な研磨作業に対応できます。 【特長】 ■削作業時の手当たりが柔らかい ■発熱が少ないので安定した品質が得られる ■研磨労力の軽減が計れる ■大径の研磨ホイールを直接駆動するため重研削が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリ取りやクリーニングまで幅広い用途に使用可能！ベルト・ホイールタイプをご用意
『OD-2』は、円筒形状加工物の研削、研磨仕上げができる機械です。 研磨布ベルト又不織布研摩ホイール、弾性砥石等を使用する事により 直径50mm迄の円筒加工物の研摩仕上げが出来ます。 特に当製品の調整車は独持のスプリングによるフローティング機構を 採用していますのでテーパー形状の加工物も容易に仕上げる事が出来ます。 【特長】 ■直径50mm迄の円筒加工物の研摩仕上げができる ■独持のスプリングによるフローティング機構を採用 ■テーパー形状の加工物も容易に仕上げる事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
手作業による作業者ごとのばらつきが無く仕上げの安定化が実現！
手作業にて行っていた表面仕上げを自動化する装置を製作した 事例についてご紹介いたします。 仕上げ工程の人手不足解消や機械内で粉塵が収まるため、 工場内の環境上昇につながります。 バフホイールなどのツール切込をエアシリンダー圧力の調整により 行うため製品歪があっても安定した仕上がりを実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・仕上げ工程の人手不足解消 ■結果 ・手作業による作業者ごとのばらつきが無く仕上げの安定化を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
多目的0.084～3.2mm厚研磨に適したプリント配線板全自動4軸オシレート研磨機
『MDS-604SSC』は、制御盤付で高性能低価格を実現する プリント配線板全自動4軸オシレート研磨機です。 ベースフレームを小型化、CADデザインによる徹底補強で 効率的に全体強度を向上させました。 【特長】 ■集中省スペース型 ■機械要素部品を再吟味して低価格を実現 ■機械強度(耐振動性)は当社従来機の150％UP ■主軸は実績のある従来型を踏襲、抜群の信頼性 ■主軸受けは大径グリースシールドベアリングを採用し、 無給油、長寿命を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースを実現！多層プレス用ステンレス板の補修に特化した自動往復研磨機
『MNW-710-SUS』は、自動往復研磨が可能な多層プレスステンレス板 補修研磨機です。 最初に往復設定をするだけで、あとは全てオートマチック制御ができます。 これにより、補修の作業効率は大幅にアップします。 また、湿式研磨のため、研磨材の磨耗が少なく、研磨屑の製品への付着や 外部飛散がありません。 【特長】 ■自動往復研磨が可能 ■作業時間を大幅短縮 ■タッチパネルを本体に搭載、省スペースを実現 ■基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能 ■研磨材の磨耗が少なく、研磨屑の製品への付着や外部飛散がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性を重視、さらにコンパクト。工場のライン設備に合わせた組み入れが可能！
『MNW-610･C2/MNW-710･C2』は、重研磨から仕上げまで、一貫した ライン構成が可能な精密表面研磨機です。 機械レイアウトにより、貴社工場のライン設備に合わせた組み入れができます。 基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能なため、メッキ後の 厚さムラを整えたり、ビルドアップ樹脂被膜の研磨に適しています。 【特長】 ■工場のライン設備に合わせた組み入れが可能 ■基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能 ■メッキ後の厚さムラを整えたり、ビルドアップ樹脂被膜の研磨に好適 ■研磨材の磨耗が少なく、研磨屑の製品への付着や外部飛散がない ■消耗部品の交換は貴社エンジニアにより、短時間で可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造がシンプルで誰でも取り扱い可能！さまざまな素材・形状でも研磨可能な回転バレル研磨機
TM型回転バレル研磨機は、構造がシンプルで安価であり、 汎用性の高さがあります。 バリ、カエリ取り、スケール落とし、荒研磨から精密光沢仕上まで、 金属、プラスチック、木材等どんな形状でも研磨可能です。 【特長】 ■誰でも扱え、コストダウンと省力化に適している ■研磨加工の品質が均一で不良品が出ない ■バリ、カエリ取り、スケール落とし、荒研磨から精密光沢仕上まで、 金属、プラスチック、木材等どんな形状でも研磨可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な部品の多品種・少量研磨に好適！用途に合わせてドラムと本機の組合せが可能
『TMシステム 回転バレル研磨機シリーズ』は、用途に合わせて、 どのようにでもドラムと本機の組合せができます。 大型パーツどうしのぶつかりで、キズをきらう研磨加工には1バレル1パーツで 研磨が可能。 二連式、三連式は同時に多品種の研磨ができます。 プレス加工品・自動盤加工品・プラスチック加工品・時計・カメラ部品に貴石、 金銀等の装飾品のバリ取りから鏡面仕上に好適です。 【特長】 ■用途に合わせてドラムと本機の組合せが可能 ■ドラムのみの持ちはこびができる ■本機の移動も簡単なキャスター付 ■電源は家庭の100VでOK ■様々な部品の多品種・少量研磨に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経済性に優れた安全・簡便のTMバレル研磨機の他、多数の研磨機を掲載！
当カタログは、回転バレル研磨機・遠心分離機の製造販売を行っている 徳光工具の「TM省力化機器シリーズ」をご紹介しています。 構造がシンプルで安価な「TMバレル研磨機」をはじめ、様々な部品の多品種・ 少量研磨に好適な「TMシステム回転バレル研磨機シリーズ」などを掲載しています。 当社では、回転バレル研磨機・遠心分離機を多数ラインアップしています。 【掲載内容】 ■TMバレル研磨機 ■TMシステム回転バレル研磨機シリーズ ■TM遠心分離機・TM遠心乾燥機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な試料作製を追求した、多彩で信頼性の高い技術に基づいた研磨・琢磨システム
『テグラミン』は、微細構造検査実施時の再現性の高い試料作製結果を 追及して設計された研磨・琢磨システムです。 最高の試料作製品質と迅速な結果を実現するために経験豊富な 金属組織学者との緊密な協力により開発。 自動工程制御とユーザーフレンドリーな操作、一体化された 試料移動ヘッドによるコンパクトな設計となっております。 【特長】 ■頑丈で耐久性のある設計 ■直感的なユーザーインターフェイス ■自動供給 ■各用途に合わせたシステムの選択が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
処理能力を拡大！短時間での容易な作業で生産性を向上
『シトプレス』は、高速性と最高級の使いやすさにより、処理時間の短縮と 生産能力の向上を実現する強力な熱間埋込プレス機です。 『シトプレス-30』は高度な電気油圧式プログラマブルデュアルシリンダ 埋込プレス機で、『シトプレス‐15』は高度な電気油圧式プログラマブル シングルシリンダ埋込プレス機となっております。 簡単操作、短時間での埋め込みにより、生産性を向上します。 【特長】 ■安全で迅速な操作でエラーを削減 ■埋込時間を短縮 ■扱いやすいソフトウェア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
PC内蔵型でマウスまたはタッチスクリーン操作！レーザーポジショニングシステム搭載
『デュラミン-650』は、省スペースかつ、様々な試験を必要とする 研究室での使用に適したユニバーサル硬さ試験機です シリーズの各モデルは電動試験ヘッドとタレットを搭載し、固定アンビル又は 電動XYステージ(オプション)、オーバービューカメラが用意され大型試料の 試験に好適。 当製品には、3つの試験力範囲が用意されています。 【特長】 ■ビッカース、ヌープ、ブリネル、ロックウェルの各硬さ試験に好適 ■3つの試験力範囲 • 9.8N～2450N(1～250kgf) • 29.4N～7360N(3～750kgf) • 49N～29400N(5～3000kgf) ■電動試験ヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材料に適した10種類の研磨/エッチング条件を内蔵！短い研磨時間と高い再現性
『LECTROPOL-5』は、マイクロプロセッサの自動制御による材料微細構造 検査用試料の電解研磨と電解エッチングを行う製品です。 パラメーター値の調整を簡単にできるスキャン機能を装備。 ポリシングテーブルに試料を置き、事前設定された電圧の範囲でスキャンして、 電流密度曲線を描きます。この曲線を参照して、電解研磨と電解エッチングの 適正な電圧を設定できます。 【特長】 ■パラメーター値の調整を簡単にできるスキャン機能 ■内蔵された安全仕様 ■様々な材料に対応した試料作製条件のデータベース ■短時間の研磨と優れた再現性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より平らに。さらに平らに。マミヤが誇る平行平面研磨
当社が保有する『両面研磨機』は表裏を同時に加工できるため量産性に優れており、また高精度の仕上げが可能です。 平行度、厚み交差、平面度、面粗さなど必要な精度をご相談ください。 蓄積された豊富なノウハウ、平行平面研磨を得意とするマミヤの高度な技術で、お客様の厳しいご要求にお応えします。
【事例】簡素化された設定プロセスで、簡単に使用可！さまざまな部品の研磨に対応！
各種研磨設備、センサーと組み合わせることで、さまざまな部品研磨を実現します。
高品質な軸及び軸受部品、高剛性のスタンドを使用し高精度の研磨装置を実現！
当社のバフ研磨装置、砥石研磨装置は、主に伸銅（条）業界において ご使用いただいております。 焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立ちます。バフの 固定は片持ち式、両端支持式があり、両方ともバフ交換性に優れています。 バフ研磨装置はバフ、砥石の選定、通板速度、回転数、負荷条件により 切削後の被削材表面が大きく変わります。 まずはサンプルによる研磨テストを実施し、ご要望の条件を確定した後に 装置の設計を行います。 また、この技術を応用したシート材研磨装置、ターゲット盤研磨装置等の 実績もございますので、どのようなお悩みでもお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立つ ■バフ交換性に優れる ■サンプルによる研磨テストを実施し装置の設計を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺コイルにおいて安定して均一な研磨表面！
弊社のバフ研磨装置、砥石研磨装置は、主に伸銅（条）業界においてご使用いただいております。 焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立ちます。 バフクーラント、バックアップロール洗浄、材料洗浄のスプレー構造は操作側から容易に角度調整が出来、 脱着可能なのでメンテナンスが楽！最適な配置と流量管理により、表面品質の手助けとなります。 2連、4連、6連とスペースや目的に合わせて選択可能！ 粗、仕上げの研磨力と表面粗さの調整が出来ます。 まずはサンプルによる研磨テストを実施し、 ご要望の条件を確認した後に装置の設計を行います。 また、この技術を応用したシート材研磨装置、ターゲット盤研磨装置等の 実績もございますので、どのようなお悩みでもお気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様ニーズに応えるべく多種多様な高品質の研磨クロス、研磨パッドを生産
当社は、お客様ニーズに応えるべく、多種多様な高品質の研磨クロス、 シリコンウェハー、フォトマスク、液晶硝子、各種対応高精度研磨材を 製造・販売しています。 シリコン仕上げ研磨や硝子仕上げ研磨に適した“スエードタイプ”の 研磨材や、遊離砥粒式単一構造の研磨材“硬質ウレタンタイプ”などを ラインアップしております。 【研磨材一覧】 ■スエードタイプ ・SB0011・SB-8・SB0091・P0047 ■硬質ウレタンタイプ ・CL5706・NF5075 ※詳しくはPDF(研磨材一覧)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
テープの背面に離型を目的としたコート層が全くなく、極めて汚染性の少ない画期的なクリーニングテープです。
◆テープ基材には白色のＰＰ(ポリプロピレン)系の合成紙を使用していますので異物の確認が容易です。 ◆テープ自身の発塵性が極めて少なく、手で容易に直線的に幅方向に引き裂くことができます。 ◆テープコアは樹脂製のクリーンコアを使用していますのでクリーンルームでも安心してご使用していただけます。 ◆シリコンは使用していません。 クリーニング対象物への汚染量が極めて少ないテープです。
