研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

研磨の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 156 件

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【ステンレスタンク表面処理】タンクの電解研磨 ※技術資料進呈中!

より優れた平滑性

タンク内部をより平滑にするための加工です。機械加工より優れた平滑性が得られます。 金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります。 1.美観の向上 2.耐食性の向上 3.タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性 など

  • denkai.jpg
  • タンク
  • その他

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各種ガラスのケミカル研磨(ガラスエッチング)加工

各種ガラスのケミカル研磨(ガラスエッチング)加工

ケミカル研磨技術及びフォトリソ技術により、 各種ガラスの微細加工が可能です。 ■薄板化加工 ■溝加工(薄溝〜深溝) ■穴加工 ■ノングレア膜形成・・・開発中  ■金属薄膜配線パターン付加  詳細は、お問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • 加工受託

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ステンレス電解研磨

平滑な表面が得られるステンレスの電解研磨です。

電解研磨溶液中で、製品(ステンレス)を陽極として直流電流を流し、その表面をミクロン単位で電気化学的に溶解します。 このとき電解研磨液の特性により、金属の突起した箇所が優先的に溶解されて、平滑な表面が得られます。 電解研磨を施すことにより、ステンレスが本来持つ不動態皮膜がさらに強固になり、耐食性が向上します。

  • 加工受託

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日本エクシード株式会社 事業紹介

複合技術で未来を創造する日本エクシード株式会社

日本エクシード株式会社は、主に半導体材料、酸化物材料、化合物材料、 金属材料の精密研磨加工及び洗浄を行っている会社です。 超平坦化技術・超薄化技術・超無歪み化技術・超清浄化技術・超平滑化 技術の5超の研磨技術を有し、すべての結晶材料の研磨加工を可能として おります。 素材ごとに独自の加工技術を用いた比類ない精度と品質で、あらゆる素材 の研磨ニーズにお応えします。 【事業内容】 ■半導体材料、酸化物材料、化合物材料、金属材料の精密研磨加工及び洗浄 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他半導体
  • 複合材料

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バレル研磨サービス

バレル研磨の事なら当社におまかせください!

当社では、バレル研磨・バリ取りを行っております。 強固なバリ取り、形状をあまり変えないでバリを取りたい、 部分的なバリを取りたい(形状等にもよる)など、 さまざまな形状のご要望にも対応致します。 またバレル研磨(外注加工)をする事によりコスト低減・品質向上へ 繋がるケースが多々ございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【研磨項目】 ■金属全般 ■非鉄金属全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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化学研磨

ドリル加工や研削加工で穴の奥に発生したバリも除去可能!表面は平滑化し光沢が出ます

『化学研磨』は、液で濡れた全表面のバリを除去し、穴の内部や横穴、 くぼみに至るまで極めて滑らかな研磨処理が可能です。 ドリル加工や研削加工で穴の奥に発生したバリも除去できます。 また、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより金属表面を溶かして 研磨する処理ですので、表面は平滑化し、光沢が出ます。 【特長】 ■穴の内部や横穴、くぼみに至るまで極めて滑らかな研磨処理が出来る ■ドリル加工や研削加工で穴の奥に発生したバリも除去可能 ■電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより金属表面を溶かす ■研磨液が被研磨面に接する部分ならば、複雑な形状の品物でも研磨が可能 ■電解研磨より、重量、厚みなどの変化量のコントロールがやり易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他金属材料
  • ステンレス

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様々な柄をデザインする金属アート加工「スピン研磨加工」

【カットサンプル進呈中】100種類を超える柄!意匠付け金属研磨加工

株式会社美光技研では、同心円状に細かい線状の模様(凸凹)をつける 『スピン加工』を行っております。 当加工を施した材料に光を当てると、材料から目に届く光の反射角度が 変わり、材料表面に立体感が生まれます。 また、取扱い素材も豊富に取り揃えております。 【特長】 ■材料表面に立体感を演出 ■様々な柄をデザイン可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【カットサンプル】のご請求は、電話又は下記お問い合わせフォームよりご連絡ください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【技術紹介】バレル研磨

金属表面のスケール除去やバリ取り!表面の面粗度向上や光沢仕上げを行います

興和実業株式会社では、バレル漕の中にメディア・コンパウンド・水と 製品を入れ、金属表面のスケール除去やバリ取り、表面の面粗度向上や 光沢仕上げを行っております。 お客様の要望により加工方法、バレルの機種およびメディアの選定可能。 例えば、工作物の材質、形状、寸法、生産量等、条件に応じて研磨機の 種類、研磨剤、コンパウンド、水量、研磨時間、その他合致できるよう ご対応致します。 【特長】 ■振動バレル:長物シャフト形状等の製品も処理可能 ■流動バレル:複合処理で黒色光沢等の処理可能 ■遠心バレル:製品サイズにより個別処理も可能、打痕も低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【技術紹介】両面ラップ研磨

ラップ機で金属表面を両面同時に研磨!加工時間の短縮、加工精度の向上が計れます

興和実業株式会社では、お客様のご要望を基に、プレート等をラップ機で 金属表面を両面同時に研磨する『両面ラップ研磨』を行っております。 ラップ機は上常盤と下常盤とが反対方向に回転します。中のキャリアが 太陽ギアとインターナルギアとの回転により、自転しながら公転します。 そのため、加工物にはそれぞれ違った4方向の運動が与えられ、加工時間の 短縮及び加工精度の向上が計れます。 【特長】 ■研磨代を変更可能 ■板厚をミクロン単位で調整可能 ■面粗度、平面度を高める ■加工時間の短縮 ■加工精度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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バレル研磨サービス

より多くの研磨石をご用意し、お客様のニーズに応えられるようにしております

当社では、バレル研磨を取り扱っております。 容器の中に研磨石、水などとともにワークを入れ、ワークと研磨石との 間に相対的運動を与えてワークの表面の磨きやバリ取りをする方法で、 主に、バリ取り、光沢仕上げ、R付け、スケール除去を行います。 その他に金属の脱脂洗浄も展開しており、さらに、その他の加工では バフ研磨、酸洗い、鍍金加工等協力会社に依頼する事も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工・処理(技術)】 ■各種溶剤超音波洗浄加工 ■各種バレル研磨加工 ■各種バフ研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他研磨材

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流動性に大きな影響…谷部研磨加工

表面仕上は樹脂の流動性に大きな影響を及ぼします。 熟練の技でスクリューの流動性を高めます!

ステライト肉盛、コルモノイ肉盛、耐腐食、耐摩耗材の肉盛溶接により、再生。 肉盛溶接、溶射、特殊メッキ、熱処理など修理方法を選択、複合施工する事も可能。 熟練の技で驚きの仕上がりになります!

  • 射出成形機
  • 樹脂加工機
  • 押出成形機

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有限会社林工業所 事業紹介

私たちは「磨き」で、モノに命を吹き込みます

有限会社林工業所は、“良い物を作り 送り出し続ける事”を信念に、あらゆる工業品のバフ研磨を手掛けてきました。 林工業所の主な業務は、金属製品の研磨加工です。 両頭研磨機を使用した機械での研磨や手動研磨など、さまざまな形で表面処理を行います。 また、研磨加工だけでなく、機械を使用した加工も行います。 ロウ付けを使用した水栓金具の溶接や、タコ付け後の鍍金、NC旋盤を使用した加工等。 お客様のニーズに合った多様な製品の加工が可能です。 大きな磨き(一般工業品の仕上げ研磨)も、小さな磨き(小ロットのオーダーメイド研磨)も研磨に関することなら林工業所にお任せください。 【事業内容】 ○金属製品の研磨加工(表面処理) ○労働者派遣事業 ○機械加工 ○ものづくりネットワーク ○機械設備の開発・設計・制作・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 什器

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研磨処理

1個からご注文可能、個人の方も歓迎!堀鍍金工業所の研磨処理をご紹介

堀鍍金工業所では、研磨処理を行っています。 主な受注部品は、スポーツジム部品、工作機械部品、一般機械部品、 バイク部品で、標準納期は3日となっています。 研磨処理には、用途に応じてバフ研磨(荒研磨から鏡面仕上げまで可能)・ バレル研磨(金属製品などのバリ取り)・振動バレル研磨などがあり、 当社ではいずれも対応させていただいております。 【特長】 ■用途に応じてバフ研磨(荒研磨から鏡面仕上げまで可能)・  バレル研磨(金属製品などのバリ取り)・振動バレル研磨などがある ■スポーツジム部品、工作機械部品、一般機械部品、バイク部品の受注が主 ■標準納期:3日(素材の状態・数量・重量によって変動あり。予めご了承下さい。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • その他

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表面仕上げの緩和による金属加工のコストダウン事例

表面仕上げの緩和により、研磨加工の工数が削減されコストダウンを実現!

凸型の機械部品は、多くの面にグラインダー仕上げの指示が入っています。 グラインダーは一般的に手作業となりますので、多くのグラインダー指示が 入っていると、研磨の加工時間が多くかかりコストアップの要因となります。 使用上、必要な箇所にグラインダー仕上げを限定することが重要です。 使用上問題が無ければ、グラインダー仕上げを行う加工面を限定することで、 研磨加工の工数が削減されコストダウンとなります。 【事例】 ■内容:表面仕上げの緩和による金属加工のコストダウン ■課題:研磨の加工時間が多くかかりコストアップの要因になる ■提案:グラインダー仕上げを行う加工面を限定する ■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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株式会社エヌエス機器『製品・技術紹介』

ナノレベルの研磨!他にはできない複雑形状もお任せください!

株式会社 エヌエス機器は、輸出入品の電子機器部品の外観検査や、金属製品の表面バフ研磨各種、ダイカスト製品の仕上げ加工、電材品等の卸販売等を行っています。 航空機用タービンブレードの仕上げ加工、輸入品の受入検査を通して、ISO9001やトレーサビリティ等について親会社の指導の下に品質の創りこみをおこなっております。 研磨では、エアロスペースパーツ、医療機器等ナノレベルの研磨もお任せください。 【対応技術】 ○輸出入品の電子機器部品の外観検査 ○金属製品の表面バフ研磨各種 ○ダイカスト製品の仕上げ加工 ○電材品等の卸販売 ○航空機用タービンブレードの加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 受託検査
  • 加工受託
  • その他電子部品

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