更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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バリ取りについての相談・お悩み等は当社にご相談ください！
有限会社五十嵐研磨工業では、量産加工や、大小様々な大きさ、 様々な形状に対応できる『バレル研磨』を行っております。 ワーク間のメディアがクッションになり、ワーク同士の衝突による 打痕傷が減少します。 また、プレス部品や板金部品などのワーク同士が絡み合うような場合でも、 常にメディアの中にワークが存在するため、絡み・変形・歪みの発生が 少なくなります。 【特長】 ■打痕傷の減少 ■歪み・変形の減少 ■研磨時間の短縮 ※詳細についてはお問合せください。
半導体研磨加工の匠集団
秩父電子株式会社は、半導体フォトマスク基板用合成石英ガラス、 GaP・GaAs等の化合物半導体、MEMS、SiC（シリコンカーバイド） サファイア、GaN(窒化ガリウム）、Siウェハーの研磨加工を軸に エピ成長、金属膜蒸着等半導体材料の加工を幅広く行っている技術集団です。 屈指の研磨技術で高硬度素材・高精度加工などの高い技術を必要とする 研磨加工を承ります。 【製品ラインアップ】 ■フォトマスク研磨 ■化合物半導体研磨 ■シリコンウェハー裏面加工 ■MEMSウェハー研磨加工 ■ワイドギャップ半導体加工 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
培った経験と蓄積された確かな技術で研磨のお悩みを解決します！
有限会社タカシマ技研では、バレル研磨、ベルト研磨、バフ研磨を 中心に、自由曲線の研磨や再生研磨を得意としております。 素材は、通常の金属以外にチタンや鋳物、人口骨など特殊素材にも対応。 また、研磨だけでなくショットブラストなども同時に行っており ワンストップで加工ができます。 さらに、3Dプリンタ成形品の鏡面研磨なども承っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■長年の経験から培った研磨技術力 ■様々な研磨手法を組み合わせた研磨総合力 ■材料について深い理解から生み出される研磨分析力 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
製品をバフ研磨することで滑り性を向上させ鏡面にする
バフ研磨工程は、 [ 粗磨き→中間磨き→表面を滑らかにする磨き→微細磨き→極微細磨き→仕上磨き ]です。 バフの目をどんどん細かくする事でより、鏡面な製品に仕上げる事が可能です。 よって、弊社では、最適なバフ研磨器具、最適な回転とバフ技術によって最善の研磨を行うことが出来ます。
潮解性の強い結晶をはじめ、多種材質を扱います。 豊富な実績でお応えします。
インゴットから方位面出し、整形、研磨、測定。 自社で一貫生産を行います。 【加工実績】＊一例です。 ・光学研究用プリズム ・薄膜成長用単結晶基板 ・シンチレーター結晶 ・他 【工程の流れ】＊一例です。 ・インゴット支給ｏｒ調達 ・Ｘ線で結晶軸の確認、指定方位の面出し。 ・整形加工 （○形状、四角形状、プリズム形状、スライス、他） ・ラップ・ＣＭＰ工程（ご要求の表面粗さに仕上げ） ・検査、測定（表面粗さ・Ｘ線測定・形状・寸法） ・梱包
カジュアル・エレガント、アレンジのしやすさが便利！研磨ならではの木目デザイン
『メタルウッドシリーズ』は、金属板に当社独自の研磨柄を施し、表面に木目柄を 重ねることにより木目の風合いと光の濃淡による変化を演出しています。 パネルとの距離、角度、ライトや太陽光の具合により意匠が変化して見えるため、 日々の変化が楽しめます。 また、オーダー対応で色味や柄を変えることも可能です。 【特長】 ■研磨ならではの木目デザイン ■新しい金属質感 ■表面硬度が6H ■傷がつきにくい機能意匠 ■カジュアル/エレガント、アレンジのしやすさが便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間加工2148万個の実績！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介
『両頭研磨』とは、2つの砥石を向き合わせて回転させ、その砥石の間に 通すことで両面を同時に研削することのできる平面研削盤による研磨方法です。 ディスクブレーキ・ピストンリング・ワッシャーなどの両面が平行平面な 部品を大量に平面研磨したいときにおこないます。 上下の面積が異なるワークで、上下同じ取り代での研削が可能。 ステンレス、チタンなどの非磁性鋼にも対応できます。 【特長】 ■安定した精度で、量産加工ができる ■両面を一度に研磨加工するため、加工時間の短縮につながる ■マグネットで固定できない金属の研磨加工ができる ■ステンレス、チタン等の非磁性鋼に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量、量産加工及び大きな物から小さな物まで様々な形状に対応可能！
有限会社YGBテックでは、バレル研磨加工法を用いて、 対象加工物の表面処理を行っております。 バリ取りや錆取りはもちろん、表面に光沢を出す事や鏡面仕上げも可能。 難形状部品から精密部品、小ロットから量産まで幅広くお受けしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【バレル研磨で可能な加工】 ■R付け ■光沢仕上げ ■鏡面仕上げ ■バリ取り ■錆取り ■スケール取り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界のブランド、ドイツVSM社製の特殊研磨ベルトのご紹介
『コンパクトグレインベルト』は、ドイツVSM社製の集合砥粒「コンパクト グレイン」で出来た研磨布です。 集合砥粒が少しずつ崩れながら研磨するので研磨目が変わらずしかも一般 研磨ベルトの数倍長持ちします。 また、長時間のライフで安定した研削力を維持。均一な仕上げを約束し、 品質のばらつきをなくします。 【特長】 ■一般研磨ベルトに比べて数倍長持ちする ■長時間のライフで安定した研削力を維持 ■均一な仕上げで品質のばらつきをなくす ■板研磨、コイル研磨、センタレス研磨に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚きの研磨力！プロが認める輝きを実感できる、ディスクグラインダー用サイザルバフ
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 【特長】 高速回転で研磨ができるので、従来のポータブル研磨工具より研磨力があります。 ユニットタイプのため、加工物へのなじみ性があると同時にバフ面が 固まりにくく安定した研磨効果が得られます。 バフ研磨剤の選定により、＃240の研磨目を除去する粗磨きから、 ＃400相当までの研磨仕上げが可能です。 ○オフセットサイザル使用後、オフセットフェルトをご使用いただくと抜群の光沢が得られます。
生産力と技術力を支える先進の検査設備と豊富な加工設備！光沢度及び表面色についてご紹介
バレル研磨は、機械部品・金属部品などの端面の丸み付けに非常に 適した研磨技術です。 表面粗度、光沢度、表面色という3因子によって評価され、 「もっと細かく」、「もっと光らせて」「もっと白く」といった お客様の要求があります。これらについて、図面では表面粗さと角Rは 表記されていますが、光沢度とか色艶に関しては、抽象的な表現での 要求が殆どです。 当社での加工条件や研磨材料によって表面の凹凸の形状、即ち表面性状が 異なって仕上ります。色差色度計や光沢度計を装備していないので、 数値での評価ではなく目視（見た目）による評価になります。 ただし、マイクロスコープの拡大画像を用いて表面状態の違いを明らかにして 極力、要求にお答えするようにしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオ、食品、建材用まで対応！電解ナノ研磨で超精密な鏡面仕上げを実現
『電解ナノ研磨』は、電解研磨による電気化学的研磨作用と研磨材による 機械的擦過作用を複合させた研磨です。 炭素鋼はもちろん、ステンレス、チタン、ハステロイなど、あらゆる金属 の表面を機械的研磨や電解研磨を大きく上回る能力で、従来困難であった 高い鏡面度を実現する研磨技術です。 半導体関連のようにナノレベルの鏡面度を要求される分野から、バイオ、 医療、食品、あるいは建材用の意匠性を求めるものまで、様々な高い 鏡面度ニーズに対応いたします。 【特長】 ■高鏡面化の実現 ■加工変質が小さいクリーンな表面を実現 ■表面粗さ1nmRa達成可能（表面仕上げNo.8相当以上） ■半導体関連、バイオ、医療、食品、建材用まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラッピング加工、ポリシング加工（鏡面研磨法）の2つの手法を用いてご希望の表面粗さに仕上げます！
当社では、セラミックスをはじめ、結晶材料、ガラス、金属、樹脂まで 幅広い材料の『精密切断・研磨加工』を手掛けています。 その中でも『磨く技術』では ラッピング加工、ポリシング加工（鏡面研磨法）の2つの手法を用いて ご希望の表面粗さに仕上げさせて頂きます。 【当社の磨く技術の特徴】 ■幅広い難削材の加工に対応可能 ■数千～数万個を同時に加工OK ■パワー半導体市場でニーズが拡大しているSiC単結晶は外形加工・切断加工から鏡面研磨加工まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
耐水ペーパー、バフシート等、様々な用途に合わせた研磨剤を用意しています
耐水ペーパー、ダイヤモンドフィルム・アルミナフィルム、炭化ケイ素フィルム、バフシートなど、様々な用途に合わせた研磨剤をご用意しています。株式会社池上精機は、半導体・自動車・医療・電子部品・金属・セラミックス・高分子などの最先端の技術を要する分野の研究を行っている、企業・大学・研究機関のお役に立つ製品づくりを行い、日本の発展に少しでも貢献することを目指しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
非常に厳しいメッシュ公差内で金網を製造し、お客様に提供します！
八尾金網の畳織金網は、濾過精度に対する製品のバラツキが無いように、 非常に厳しいメッシュ公差内で金網を製造し、お客様にご提供しています。 通常の金網（正方形の開き目をもつ金網）とフィルター金網との基本的な 相違は、フィルター金網の横線がお互いに密接して、平面状では空間が 見えないことです。 従ってフィルター金網の空間率は正確に測定出来ません。 いろいろなフィルター金網は、その流量/圧力降下の関係において濾孔を 推測出来ますし、その微粒子捕取の特性によって比較推測出来ます。 フィルター金網の濾孔は最大泡圧法によって微粒子捕取の絶対値を決定して おります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
