表面処理 バフ研磨
板状のものや棒状のものなど比較的簡単な形状の加工に最適！
電解研磨、ステンレス研磨、バレル研磨のグリット工業が取扱う「バフ研磨」のご紹介です
- 企業：有限会社グリット工業
- 価格：応相談
研磨 - メーカー・企業317社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年05月13日～2026年06月09日
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研磨のメーカー・企業ランキング
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- 株式会社池上精機 神奈川県/試験・分析・測定
- 日鉄ステンレス加工株式会社 ニツセン事業部、加工品事業部 愛知県/産業用機械
- 山口研磨 愛知県/製造・加工受託
- 4 株式会社ブル精密 本社 栃木県/ガラス・土石製品
- 5 東京ステンレス研磨興業株式会社 東京都/製造・加工受託
研磨の製品ランキング
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- その試料、研磨で壊していませんか？ 【試料研磨サービス資料進呈】 株式会社池上精機
- 狭所の研磨に！空気式小型ヤスリ『スーパーハンド ASH-900』 日東工器株式会社
- 【ステンレスタンク表面処理】タンクの電解研磨 ※技術資料進呈中！ ユニコントロールズ株式会社
- 4 たった数秒で完了！細いパイプ表面を400番仕上げしたバフ研磨事例 山口研磨
- 5 NC工作機械の精度回復に！主軸修理サービス『シンプル主軸研磨』 株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所
研磨の製品一覧
301～330 件を表示 ／ 全 623 件
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ステンレス電解研磨
細かい傷を取り除くことで、人の目につく部分がキレイに！
電解研磨液（酸性の液）に品物を沈め、品物側をプラス、対向する電極側をマイナスにして電流を流すことにより表面を溶かします
- 企業：有限会社グリット工業
- 価格：応相談
電解研磨
電解研磨から生まれる鏡のような表面！耐食性をさらに高めた電解研磨でIT技術を支えています
メルコジャパン株式会社の電解研磨部門について、ご紹介いたします。 電解研磨によってステンレスの表面にある不純物・油脂を抑制し、 強固な不動体皮膜を形成。 当社では、大型電解槽1号機と2号機があり、最大製品サイズで長さ7,500mm×幅4,000mm× 高さ3,000mmの大型槽です。 【保有設備】 ■大型電解槽1号機/2号機 ■純水製造プラント(日本オルガノ製) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：メルコジャパン株式会社
- 価格：応相談
マグネシウム合金の電解研磨 「Mg電解研磨」
マグネシウム合金の電解研磨 「Mg電解研磨」
従来困難であったマグネシウム合金の研磨が電解研磨により安全にできるようになりました。 これによりマグネシウム合金の製品や部品の意匠性向上、表面の不純物除去および表面調整が容易にできます。 弊社の電解研磨処理で、マグネシウム合金の製品や部品の設計・製造のお手伝いをいたします。 【特徴】 ●安全性の高い研磨法です ●十分な光沢が出せます ●表面に付着している不純物を取り去ってしまうことにより耐食性が向上します ●バフ研磨やバレル研磨で研磨しにくい部分、できない部分でも研磨することができます ●溶接ヤケや熱処理ヤケを除去できます この電解研磨の留意点はカタログをダウンロードしてご確認下さい。 ◇◇詳細はお気軽にお問合せ下さい◇◇
- 企業：株式会社中野科学
- 価格：応相談
ステンレスの電解研磨
ステンレスの持つ性能を最大限に引き出す「ステンレス電解研磨」
【 ステンレス電解研磨の特徴 】 ◆ クリーンな表面が得られる ステンレス表面を溶解させることで物理的研磨では除去しにくい 異物や微細汚れを取り除き、洗浄性の良いクリーンな表面となります。 ◆ 高い耐食性を得られる クロムに富んだ、より強固で安定な不動態皮膜ができる結果、 高い耐食性をもつ表面となります。 ◆ 光沢が出せる バフ研磨とは違った表面粗さ、光沢の表面となります。 バフ研磨の代わりに、またバフ研磨との組み合わせも可能です。 ◆ バフ研磨不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇
- 企業：株式会社中野科学
- 価格：応相談
化学研磨
複雑形状、微細部品への均一な研磨が可能な「化学研磨」
化学研磨は、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより 金属表面を溶かして研磨する処理です。 電解研磨と同様に表面は溶解されることでクリーンな状態となり、 平滑化され光沢が出ます。 電気を使わないため研磨の均一性が高く、細かく数量の多い製品でも 効率よく研磨ができます。 【 化学研磨の精度コントロール 】 化学研磨は、電解研磨より重量、厚みなどの変化量の コントロールが容易です。 中野科学の「化学研磨」は厚みの変化量を目標値の ±0.003mmでコントロール可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇
【半導体業界】摺動面等の研磨
同時5軸加工機や複合旋盤などの設備を保有！3次元で滑らかな曲面も製作可能です
有明技研株式会社では、3次元座標軸を同時に稼働させる事により、 3次元的な曲面を削り出しで行う加工を行っております。 円形状のボールエンドミル等を使用して細かなピッチで高精度で 滑らかな曲面を製作。 同時5軸加工機をはじめ、CNC3次元測定器、光学測定器など豊富な加工設備を ご用意しております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■インペラ ■カバー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有明技研株式会社
- 価格：応相談
高性能 治具研磨加工
熟知したオペレーターと高性能な設備を誇る“研摩技術”のご案内
“研摩”を熟知したオペレーターと高性能な設備を誇るイシイ精機社『治具研磨加工』のご案内です。 【特長】 ・安心の品質管理体制…作業品質の向上、最適温度の設定、測定データで保障 ・受注から納品までの生産体制…見える管理の徹底、リカバリー体制の整備、次世代生産管理の準備 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい
- 企業：株式会社イシイ精機
- 価格：応相談
実装部品・電子部品の断面研磨サービス
1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工しています！
当社では『実装部品・電子部品の断面研磨』を行っております。 様々な部品の観察に好適な断面試料をスピーディーにご提供するため、 1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工しております。 ぜひ一度、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な部品の観察に好適な断面試料をスピーディーにご提供 ■1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アイテス
- 価格：応相談
断面研磨の作製
研磨キズや汚れが少ない試料をお届け！微細な研磨や異形状・大型品の研磨まで対応いたします
はんだや樹脂のような軟らかい材料から、 セラミックのような硬い材料、 また、これらが混在している試料を完璧に仕上げます。 【特徴】 ○熟練の技術者による微細な研磨や異形状・大型品の研磨まで対応いたします。 ○自動研磨機（10台）と手動研磨機（6台）によって1個から量産品まで安定して供給いたします。 ○工程の品質管理の強化と出荷検査によって、研磨キズ・ダレ・伸び・汚れ=ゼロの試料をお届けいたします。 ・詳細はお問い合わせください。
- 企業：株式会社クオルテック
- 価格：応相談
断面研磨
研究開発・品質保証のスピードアップに貢献！手間を惜しまないこだわりが、美しい断面を生みます
クオルテックは、信頼性試験、良品解析や故障解析、理化学分析に必要な 断面試料を、短納期・高品質・低価格でご提供します。 サンプル受け取り後、7営業日で試料作製→断面観察→報告書提出まで完了。 手間暇をかけながらも、素早く手を動かし無駄な動きを排除することで、 品質とスピードを両立しています。 また、微細なものから異形状や大型品の研磨まで対応しております。 【技術紹介（一部）】 ＜機械研磨＞ ■熟練の技術者により微細なものから異形状・大型品の研磨まで対応 ■手作業と機械作業で何段階にも渡って丁寧に仕上げを行い、 キズ、ダレ、伸びのない美しい断面試料を作製 ■研磨作業時の熱や振動の影響を避けるため、樹脂の二度埋めを実施 ■正確な分析データを提供し、製品の安全性・快適性の向上に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社クオルテック
- 価格：応相談
流動性に大きな影響…谷部研磨加工
表面仕上は樹脂の流動性に大きな影響を及ぼします。 熟練の技でスクリューの流動性を高めます！
ステライト肉盛、コルモノイ肉盛、耐腐食、耐摩耗材の肉盛溶接により、再生。 肉盛溶接、溶射、特殊メッキ、熱処理など修理方法を選択、複合施工する事も可能。 熟練の技で驚きの仕上がりになります！
- 企業：株式会社マーテック
- 価格：応相談
高精度研磨加工
石英ガラス高精度加工
平面研削盤・円筒研削盤・マシニングセンター等により形状加工した製品を両面研磨機・片面研磨機等により高精度に鏡面仕上げを行います。 ガラス基板を研磨しスライシングマシンにより切断・溝加工等の後加工を行います。
- 企業：株式会社コニックテクノ
- 価格：応相談
ドレス回数を大幅に低減 研削・研磨【HPRドレス】
【研削砥石のドレス効果】 研削しながら超高圧吐出が加工面の砥石のドレスを実現
高圧吐出により研磨加工における砥石のダイヤドレス回数を大幅に低減 高圧吐出 ⇒ 目詰まり除去 ⇒ ドレス回数低減 ◎研削点の後方で吐出すれば 加工停止なし ◎砥石径の変化が少なくなり 寸法補正低減 ※※ 超高圧クーラントによる研削砥石のドレス効果 ※※ HPRドレスを行うと従来140個加工毎に実施していたダイヤドレスは、2000個の加工を超えるまで必要が無くなりました。（検証 弊社比）
- 企業：株式会社トクピ製作所
- 価格：応相談
切削工具等の再研磨・加工
再研磨で新品同様の切れ味に生まれ変わり、工費を安く抑えコスト削減！
今お持ちの切削工具を再研磨致します。 どこよりも早く短納期で、今まで刃物の納期で困っていた問題解決。 【特長】 ■特殊刃物も1本から短納期で再研磨可能 ■新規で刃物を作るとコストと納期がかかりますが 標準使用済みの総型刃物から追加工することでその問題をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
- 企業：有限会社辰野目立加工所
- 価格：応相談
円筒研磨加工
【最小公差±1µm】
ダイヤモンドリーマの製作技術を応用して、高精度な円筒研磨加工をご提案致します。 使用機械： NC研磨機 Φ300 x1000 GE4P-100 (ジェイテクト製） ： NC研磨機 Φ300 x500 GE4P-50 (ジェイテクト製） 加工精度： 最小値 外径公差 ±0.001 mm （マイクロメータ実測値/対象ワークの材質・形状・全長等により変動） 設備情報： http://www.takezawa-seiki.co.jp/machining/facility.html
- 企業：株式会社竹沢精機
- 価格：応相談
高精度研磨を実現する「ダイヤモンドリーマ」
【御社に合わせたリーマを設計します】
竹沢精機は、御社のワーク、取り代、要求精度によって理想的な工具、工程を設計します。 ワンパスホーニング加工のプロ集団である竹沢精機は、さまざまな条件に適したダイヤモンドリーマの製造実績を持っています。 お客様の加工環境、条件、悩みなどを、十分に理解・共有したうえで、好適なダイヤモンドリーマをご提案します。
- 企業：株式会社竹沢精機
- 価格：応相談
切削工具の再研磨サービス
国内、国外を問わずどんな切削工具にも、対応可能！研磨で工具が蘇ります。
確かな技術、豊富な経験でお応えします。専用の研磨盤を用いて研磨いたします。
- 企業：株式会社光研磨
- 価格：応相談
床大理石ダイヤモンド研磨
資産価値の高い大理石の気になる汚れをスッキリ落とす！美観を取り戻します
『床大理石ダイヤモンド研磨』は、光沢を取り戻し、大理石ならではの 美観を取り戻す工法です。 黄ばみなどには「ホワイトアップシステム」で、白さを取り戻すことが できるほか、大理石又は御影石等の床面や柱の割れ、欠け、ヒビなどを 特殊樹脂にて補修します。 ダイヤモンドディスクの研磨機「ワークマスター」を使用し施工。 コンクリートや大理石、御影石、アスファルト、木材、エポキシ系の 旧塗膜など、固い建材・素材・床材でも、一気に研磨施工・剥離施工が可能です。 【特長】 ■甦る高級感 ■極微量の研磨 ■強度や耐久性を維持 ■短時間施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学研磨
複雑形状も、化学反応による非接触処理で均一な光沢と高精度な平滑性を実現。変形の心配もなく大量処理にも対応可能です。
東陽理化学の化学研磨は、金属表面を薬液による化学反応で溶解し、非接触で均一に仕上げる表面処理技術です。 物理的な力を加えないため、変形やキズの心配がなく、極薄板や複雑形状の部品にも安定した処理が可能です。 表面の微細な凹凸やバリを除去し、光沢性や清掃性に優れた外観を実現します。 バフ研磨では届かない内面や細部にも処理が行き届き、仕上がりのムラが少ないのが特長です。 寸法変化も最小限に抑えられるため、精密部品の仕上げや、後工程での組立・洗浄性が求められる製品に最適です。 また、処理スピードも早く、量産対応にも適しており、コストパフォーマンスにも優れています。 主な対象はステンレス（SUS304、SUS316など）で、切削やプレス、溶接加工後の機械部品、カバー、フレーム、サニタリー部品などへの適用実績が豊富です。 医療機器、食品製造装置、精密装置関連など、清浄性と外観品質が重視される分野で多数採用されています。 東陽理化学では、用途に応じた処理条件の設計と品質管理を徹底し、小ロットから量産まで柔軟に対応可能です。
- 企業：東陽理化学株式会社
- 価格：応相談
電解研磨
微細な凹凸や溶接焼け、バリを除去し、光沢と清浄性を兼ね備えた高品質な表面処理を提供します。
東陽理化学株式会社の電解研磨は、金属表面を電解液中で電気分解し、微細な凸部を選択的に溶解することで、高平滑・高光沢な仕上がりを実現する表面処理技術です。 バフ研磨のような物理的な磨き工程を必要とせず、均一で再現性の高い処理が可能です。 この技術により、表面の凹凸やバリ、溶接焼けを除去し、見た目の美しさだけでなく、汚れの付着や腐食を防ぐ実用的な効果も発揮します。 さらに、処理後には強固な酸化皮膜が形成されるため、金属の耐食性が向上し、長期間にわたり高い品質を維持できます。 当社では、SUS304やSUS316をはじめとする各種ステンレス部品に対応しており、半導体製造装置部品、医療機器、食品機械、分析装置、研究用途の精密部品など、さまざまな業界での採用実績があります。 清浄性・耐久性・美観が求められる製品に対し、高水準の仕上がりを短納期で提供できる体制を整えています。 高精度・高品質な電解研磨で、製品の付加価値を高めたい企業様に最適なソリューションです。
- 企業：東陽理化学株式会社
- 価格：応相談
東陽理化学株式会社 会社案内
Ra0.02μmの精密表面処理とクリーン対応技術で、世界に誇れる品質を届ける製造パートナー
東陽理化学は、金属表面処理のスペシャリストとして、電解研磨・化学研磨・酸洗処理を中心に高品質・高精度な加工サービスを提供しています。 Ra=0.02μmの平滑仕上げや複雑形状部品への対応により、半導体製造装置、医療機器、食品関連機器など、幅広い分野で信頼を得ています。 また、クリーンルーム対応の精密洗浄、真空包装、アッセンブリまで社内で一貫対応。 クラス100〜10,000の環境での異物管理により、高い清浄度が求められる製品にも対応可能です。 さらに、切削加工から仕上げ、検査、梱包までを一貫して行うことで、短納期・高品質・コスト最適化を実現しています。 自社開発の金属表面処理剤（脱脂剤、電解液、防錆剤など）や、表面処理装置・廃水処理設備、自動検査装置なども手がけ、お客様ごとの課題に応じた最適な技術・設備を提供しています。 60年以上の経験と技術力を活かし、東陽理化学はモノづくり現場の課題解決と製品価値向上に貢献します。
- 企業：東陽理化学株式会社
- 価格：応相談
研磨
研磨について
タイシルベックでは研磨処理が3種類あります。社内にバフ研磨機がございます。各種アルミ、亜鉛ダイカストのバフ研磨が可能です。（その他の研磨は協力企業で対応可能です。） 【研磨】 バフ研磨、化学研磨、バレル研磨。
- 企業：株式会社シルベック 本社工場
- 価格：応相談
電解研磨技術 ステンキラ
ステンレスからステンレス＋αへ。 ＫＭＭ独自の電解研磨技術、ステンキラ
より滑らかな表面と、よりすぐれた光沢。ステンレスの電解研磨は、その特性から建材、家具、日用品、電化製品など、さまざまな分野で活用されています。 ケーエムエムシャイニングテクノロジー「ステンキラ」は、こうした美しさや光沢の世界だけではなく、わずかなバリや凹凸をも許されない精密分野などからも注目を浴びています。
- 企業：ケーエムエム株式会社
- 価格：応相談
研磨 切削工具の再研磨
切れ味の悪くなった刃物が、低価格で新品同様の切れ味に生まれ変わります。多種多様な形状の特殊刃具、あらゆる材質の刃物が研磨可能です
再研磨例 エンドミル(スクエア, ラジアス, ボール, テーパー, ラフィング, 総型 など) ドリル(ストレート, テーパー, 段付, ガンドリル など) チップ(ダイヤモンド, ボラゾン など) バイト, リーマ, タップ, メタルソー, サイドカッター, Ｔスロット, アンギュラ, アリミゾ, 面取カッター, 正面フライス, 総型カッター など
- 企業：田代精工株式会社
- 価格：応相談
ステンレス研磨の基本と鏡面仕上げのコツ
鏡面仕上げのメリットとデメリット、よくある質問などをご紹介！
ステンレスは、優れた耐久性と耐食性を持つため、キッチン用品から 建築材料まで幅広い分野で活躍している材質です。 そしてもう一つの大きな特長が、美観に優れていること。身近な ところでいえば、ピカピカに輝くステンレスが使われたキッチンは、 気持ちよく感じられるものです。 しかし長く使用することで、優れた耐久性を持つステンレスといえども、 水垢や油汚れ、さらに細かい傷などにより、本来の輝きを失ってしまう ことがあります。 この記事では、ステンレスの研磨と、より美しく見える鏡面仕上げに ついて解説していきましょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社ハタメタルワークス
- 価格：応相談
旭研磨工業所 バフ研磨
【実績多数】化学機械・食品・医薬・サニタリー・プラントのバフ研磨に自信あり
低～高速回転させたバフホイール等などに、 磨きたい製品の表面を当てて研磨する表面処理方法です。 いろいろな番手の砥粒バフによる切削効果により、 表面を荒くから細かく、最終仕上げまで整えていきます。 素材・形状・仕上げ（荒バフ～鏡面）に合ったバフを選択する事は重要であり、 アルミ・ＳＳなどの塗装/メッキ前処理前研磨（下バフ研磨）や、 ステンレス・アルミ・その他のヘアライン処理としてあるいは、 鏡面研磨（バフフィニッシュ・ＳＰＢＦ）、 電解研磨（ＥＰ）前下バフ処理用研磨等に用います。
- 企業：株式会社旭研磨工業所
- 価格：応相談
バレル研磨 お客様事例
「客観的に評価」することができることに加えて「厳格な加工手順書」で常に均一な高品質での加工を行っています
株式会社西村技研がバレル研磨をした事例をご紹介します。 加熱容器を支えるガスコンロ部品"ごとく"。 お客様のごとくのエッジや切り立った部分の安全性についての要求仕様は 『主婦が濡れた手で触って手が切れないこと。』という抽象的なものでした。 当社は、この課題に対して投影機やマイクロスコープを使用して研磨によって 加工されるエッジや切り立った部分の丸み寸法（R寸）を数値で提示。 客観的に評価することができることに加えて厳格な加工手順書で常に均一な 高品質での加工を行っています。 もちろんお客様からは高い評価を頂戴しました。 当社のホームページでは、「ベーカリーのステンレス製ビンテージトレー」や 「オートバイレース用スプロケット」をバレル研磨した事例もご紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務紹介 高精度研究試作
結晶の高精度研磨技術をコアテクノロジーとし、最先端の研究試作品に取り組んでおります。
切断加工や成膜、さらにはモジュール化まで社内一貫プロセスでお客様のご要求に対応し、高精度評価装置により品質保証や精度保証を行っております。
- 企業：株式会社光学技研
- 価格：応相談
