研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月09日~2025年08月05日
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研磨のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社スリーエフ技研 大阪府/製造・加工受託
  2. 株式会社中野科学 新潟県/製造・加工受託
  3. 株式会社サンシン 新潟県/製造・加工受託
  4. 4 ピュアオンジャパン株式会社 神奈川県/化学
  5. 4 株式会社 エージェンシーアシスト 京都府/機械要素・部品 京都本社 営業所(仙台・東京・埼玉・神奈川・浜松・愛知・岐阜・新潟・福井・奈良・兵庫・岡山・福岡)

研磨の製品ランキング

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  1. 研磨のお話。いまさら聞けない研磨の基礎知識 ※基礎知識進呈中 株式会社スリーエフ技研
  2. スラリー調合用『リキッドダイヤモンド GAF』:凝集フリーの研磨 ピュアオンジャパン株式会社
  3. バイブレーション研磨機 ※金属の表面にランダムに模様を付ける研磨 ナップ工業株式会社
  4. 焼入れ/平面研磨加工 SKS3の研磨(サブゼロ処理) 株式会社 エージェンシーアシスト 京都本社 営業所(仙台・東京・埼玉・神奈川・浜松・愛知・岐阜・新潟・福井・奈良・兵庫・岡山・福岡)
  5. 4 精密バイス 再研磨サービス【※他社製もOK!】 榮製機株式会社

研磨の製品一覧

151~165 件を表示 / 全 318 件

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表面処理 バレル研磨

細かい傷を取り除いて光沢を得たり、バリを除去する時に有効です。

機械の中に溶液と石を入れて混ぜることで、研磨する方法です。

  • 表面処理受託サービス

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表面処理 バフ研磨

板状のものや棒状のものなど比較的簡単な形状の加工に最適!

電解研磨、ステンレス研磨、バレル研磨のグリット工業が取扱う「バフ研磨」のご紹介です

  • 表面処理受託サービス

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ステンレス電解研磨

細かい傷を取り除くことで、人の目につく部分がキレイに!

電解研磨液(酸性の液)に品物を沈め、品物側をプラス、対向する電極側をマイナスにして電流を流すことにより表面を溶かします

  • 表面処理受託サービス

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マグネシウム合金の電解研磨 「Mg電解研磨」

マグネシウム合金の電解研磨 「Mg電解研磨」

従来困難であったマグネシウム合金の研磨が電解研磨により安全にできるようになりました。 これによりマグネシウム合金の製品や部品の意匠性向上、表面の不純物除去および表面調整が容易にできます。 弊社の電解研磨処理で、マグネシウム合金の製品や部品の設計・製造のお手伝いをいたします。 【特徴】 ●安全性の高い研磨法です ●十分な光沢が出せます ●表面に付着している不純物を取り去ってしまうことにより耐食性が向上します ●バフ研磨やバレル研磨で研磨しにくい部分、できない部分でも研磨することができます ●溶接ヤケや熱処理ヤケを除去できます この電解研磨の留意点はカタログをダウンロードしてご確認下さい。 ◇◇詳細はお気軽にお問合せ下さい◇◇

  • 加工受託

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ステンレスの電解研磨

ステンレスの持つ性能を最大限に引き出す「ステンレス電解研磨」

【 ステンレス電解研磨の特徴 】 ◆ クリーンな表面が得られる ステンレス表面を溶解させることで物理的研磨では除去しにくい 異物や微細汚れを取り除き、洗浄性の良いクリーンな表面となります。 ◆ 高い耐食性を得られる クロムに富んだ、より強固で安定な不動態皮膜ができる結果、 高い耐食性をもつ表面となります。 ◆ 光沢が出せる バフ研磨とは違った表面粗さ、光沢の表面となります。 バフ研磨の代わりに、またバフ研磨との組み合わせも可能です。 ◆ バフ研磨不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇

  • 加工受託

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化学研磨

複雑形状、微細部品への均一な研磨が可能な「化学研磨」

化学研磨は、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより 金属表面を溶かして研磨する処理です。 電解研磨と同様に表面は溶解されることでクリーンな状態となり、 平滑化され光沢が出ます。 電気を使わないため研磨の均一性が高く、細かく数量の多い製品でも 効率よく研磨ができます。 【 化学研磨の精度コントロール 】 化学研磨は、電解研磨より重量、厚みなどの変化量の コントロールが容易です。 中野科学の「化学研磨」は厚みの変化量を目標値の ±0.003mmでコントロール可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

  • 加工受託

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【半導体業界】摺動面等の研磨

同時5軸加工機や複合旋盤などの設備を保有!3次元で滑らかな曲面も製作可能です

有明技研株式会社では、3次元座標軸を同時に稼働させる事により、 3次元的な曲面を削り出しで行う加工を行っております。 円形状のボールエンドミル等を使用して細かなピッチで高精度で 滑らかな曲面を製作。 同時5軸加工機をはじめ、CNC3次元測定器、光学測定器など豊富な加工設備を ご用意しております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■インペラ ■カバー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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高性能 治具研磨加工

熟知したオペレーターと高性能な設備を誇る“研摩技術”のご案内

“研摩”を熟知したオペレーターと高性能な設備を誇るイシイ精機社『治具研磨加工』のご案内です。 【特長】 ・安心の品質管理体制…作業品質の向上、最適温度の設定、測定データで保障 ・受注から納品までの生産体制…見える管理の徹底、リカバリー体制の整備、次世代生産管理の準備 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい

  • その他機械要素

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相模ピーシーアイ社製 ドリル研磨(PCB)

高品質・短納期・低コストを実現

ドリル研磨工程での卓越した技術力と他に類を見ない対応能力

  • 加工受託

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実装部品・電子部品の断面研磨サービス

1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工しています!

当社では『実装部品・電子部品の断面研磨』を行っております。 様々な部品の観察に好適な断面試料をスピーディーにご提供するため、 1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工しております。 ぜひ一度、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な部品の観察に好適な断面試料をスピーディーにご提供 ■1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • その他受託サービス

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断面研磨

研究開発・品質保証のスピードアップに貢献!手間を惜しまないこだわりが、美しい断面を生みます

クオルテックは、信頼性試験、良品解析や故障解析、理化学分析に必要な 断面試料を、短納期・高品質・低価格でご提供します。 サンプル受け取り後、7営業日で試料作製→断面観察→報告書提出まで完了。 手間暇をかけながらも、素早く手を動かし無駄な動きを排除することで、 品質とスピードを両立しています。 また、微細なものから異形状や大型品の研磨まで対応しております。 【技術紹介(一部)】 <機械研磨> ■熟練の技術者により微細なものから異形状・大型品の研磨まで対応 ■手作業と機械作業で何段階にも渡って丁寧に仕上げを行い、  キズ、ダレ、伸びのない美しい断面試料を作製 ■研磨作業時の熱や振動の影響を避けるため、樹脂の二度埋めを実施 ■正確な分析データを提供し、製品の安全性・快適性の向上に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ウエハ加工/研磨装置
  • 加工受託

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流動性に大きな影響…谷部研磨加工

表面仕上は樹脂の流動性に大きな影響を及ぼします。 熟練の技でスクリューの流動性を高めます!

ステライト肉盛、コルモノイ肉盛、耐腐食、耐摩耗材の肉盛溶接により、再生。 肉盛溶接、溶射、特殊メッキ、熱処理など修理方法を選択、複合施工する事も可能。 熟練の技で驚きの仕上がりになります!

  • 射出成形機
  • 樹脂加工機
  • 押出成形機

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ドレス回数を大幅に低減 研削・研磨【HPRドレス】

【研削砥石のドレス効果】 研削しながら超高圧吐出が加工面の砥石のドレスを実現

高圧吐出により研磨加工における砥石のダイヤドレス回数を大幅に低減 高圧吐出 ⇒ 目詰まり除去 ⇒ ドレス回数低減 ◎研削点の後方で吐出すれば 加工停止なし ◎砥石径の変化が少なくなり 寸法補正低減 ※※ 超高圧クーラントによる研削砥石のドレス効果 ※※ HPRドレスを行うと従来140個加工毎に実施していたダイヤドレスは、2000個の加工を超えるまで必要が無くなりました。(検証 弊社比)

  • 研削盤

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切削工具等の再研磨・加工

再研磨で新品同様の切れ味に生まれ変わり、工費を安く抑えコスト削減!

今お持ちの切削工具を再研磨致します。 どこよりも早く短納期で、今まで刃物の納期で困っていた問題解決。 【特長】 ■特殊刃物も1本から短納期で再研磨可能 ■新規で刃物を作るとコストと納期がかかりますが  標準使用済みの総型刃物から追加工することでその問題をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • その他切削工具

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円筒研磨加工

【最小公差±1µm】

ダイヤモンドリーマの製作技術を応用して、高精度な円筒研磨加工をご提案致します。 使用機械: NC研磨機 Φ300 x1000  GE4P-100  (ジェイテクト製)     : NC研磨機 Φ300 x500   GE4P-50  (ジェイテクト製) 加工精度: 最小値 外径公差 ±0.001 mm (マイクロメータ実測値/対象ワークの材質・形状・全長等により変動)  設備情報:  http://www.takezawa-seiki.co.jp/machining/facility.html

  • 研削盤
  • 加工受託
  • エンジン系部品

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