更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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全ての材質の仕上げ研磨に使用可能！特に非鉄金属・合成樹脂の仕上に最適
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ オープン綿バフは、バイヤスカットした綿布にヒダを付けて縫い合わせ、中央を金具で固定したバフです。当たりが軟らかく、全ての材質の仕上げ研磨に使用できますが、特に非鉄金属及び合成樹脂の仕上げに適しています。 ＜特長＞ ■当たりが軟らかく、全ての材質の仕上げ研磨に使用可能です。 ■非鉄金属及び合成樹脂の仕上げに最適です。 ■ヒダの数が少ないバフを1号、ヒダの数が多いバフを2号としています。 ■仕上げ研磨用としては、C生地を使用した2号Cバフが一般的です。 ■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 ※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） ■厚み約１８ｍｍ
平坦に当たりダレの少ない研磨が可能！切り粉が付きにくいため非鉄金属の中研磨に最適
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ プリーツ綿バフは、バイヤスカットした綿布を使用して、規則的なヒダを形成させて中央を金具で固定したバフです。ヒダのあるバフとしては、バフ外周面が平坦に当たりダレの少ない研磨ができ、切り粉が付きにくいことから非鉄金属の中研磨に適しています。 ＜特長＞ ■ヒダのあるバフとしては、バフ外周面が平坦に当たりダレの少ない研磨が可能 ■切り粉が付きにくいことから非鉄金属の中研磨に最適 ■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 ※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） ■厚み約１２～１５ｍｍ
厳選されたフランネルを使用！最高の光沢を引き出します。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 厳選したフランネルを使用し軟らかい金属、プラスチックや塗装面などに最適です。また、両面起毛のため加工物に対しての当りも柔らかく、バフ目の少ない最高の光沢が得られます。 ＜特長＞ ■厳選したフランネルを使用 ■真鍮・アルミ等の軟らかい金属、プラスチックや塗装面などに最適 ※硬い金属に対しても使用可能（例 ステンレスの鏡面仕上げ） ■両面起毛のため、加工物に対しての当りが柔らかい ■バフ目の少ない最高の光沢が得られる。 ■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 ※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） ■厚み約１５ｍｍ
当たりの均一性と適度の剛性！鉄、ステンレス鋼などの粗研磨から中研磨に最適
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ ワイドフィンガーサイザルバフは、バイヤスカットしたサイザル麻を綿布の間に挟み込んだ基布を、ゆるやかなプリーツ状に成形し、絞り込んで金具に固定し、適度な間隔にミシン縫いしたバフです。ミシンステッチの入れ方で、Aタイプ、Bタイプ、Cタイプがあります。 ※写真のバフは全て処理バフになります。 ＜特長＞ ■ミシンステッチの入れ方でＡタイプ、Ｂタイプ、Ｃタイプがある。 Aタイプ…規格品（渦巻状にミシン縫い） Bタイプ…1本ステッチ（クリンチリングより1cm） Cタイプ…2本ステッチ（クリンチリングより1cm及び外周とクリンチリングの中間部分） ■研磨時の当たりの均一性と適度な剛性 ■鉄、ステンレス鋼などの粗研磨から中研磨に最適 ■厚み約１８ｍｍ
ユニットによる曲面へのなじみ性と空冷効果により、鉄・ステンレス鋼・アルミダイカストなどの粗研磨、中研磨に最適
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ ユニットサイザルバフは、バイヤスカットしたサイザル麻を綿布で包み込み、ミシン縫いしたユニットを放射状に金具に固定したバフです。曲面のある研磨面へのなじみ性と空冷効果のあることから鉄、ステンレス鋼、アルミダイカストなどの粗研磨、中研磨に適しています。 ＜特長＞ ■なじみ性と空冷効果があるため曲面研磨に最適 ■鉄・ステンレス鋼・アルミダイカストの粗研磨、中研磨に最適 ■ユニット１枚の幅：２５ｍｍ ■専用フランジを使用してください（別売）
各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に最適
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 新生地を丸取りして、中央部のみを縫い合わせたバフです。綿布は20プライ（生地20枚合わせのこと）でM生地、C生地が標準です。バフとしては、最も汎用的な形状であり、各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に使用されます。 ＜特長＞ ■バフとしては、最も汎用的な形状 ■各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に使用 ■厚み20プライ：約5～6mm ＜種類＞ ■M生地：打込みの多い堅い綿布を使用 ■C生地：柔らかい綿布を使用 ＜剛性の順＞ ■M＞C
厳選されたフランネルを使用！高度のつや出しに用いられます！
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バラ両面ネルバフは、厳選されたフランネルを丸取りして、中央部のみを縫い合わせたバフです。柔らかい金属、プラスチックや塗装面などの高度のつや出しに用いられます。 ＜特長＞ ■厳選されたフランネルを使用 ■バフ目の少ない最高の光沢 ■両面起毛のため、加工物に対してのあたりが軟らかい ■柔らかい金属、プラスチックや塗装面などのツヤ出し ■厚み10プライ：約12～15mm
剛性が高く、曲面のある加工物を高い押付荷重で研磨するのに最適です。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ ユニットコードサイザルバフは、サイザル麻コード（よりひも）を綿布で包み込み、ミシン縫いしたユニットを放射状に金具に固定したバフです。剛性の高いバフであり、ブラック処理を行ったものは、研磨剤の保持性能も良好で非常に高い研磨効果と寿命があります。鉄、ステンレス鋼などの粗研磨に適しており、曲面のある加工物を高い押付荷重で研磨するには最適です。 ＜特長＞ ■写真はブラック処理をしたものになります。 ■ブラック処理を行ったものは、剛性が高く研磨剤の保持性能も良好で 非常に高い研磨効果と寿命があります。 ■鉄・ステンレス鋼などの粗研磨に適しており、曲面のある加工物を 高い押付荷重で研磨するには最適です。 ■専用フランジを使用してください（別売）
粒度0.045μm！凝集、沈降しにくく、アルコール等の各種有機溶媒に分散可能な研磨剤！
アイエムティー株式会社で取り扱っている『UPコロイダルシリカ研磨剤』をご紹介いたします。 労働安全衛生法の管理化学物質『非該当』のシリカを使用しています。 当製品は、アルコール等の各種有機溶媒に分散可能な研磨剤。 0.045μmの粒度で凝集、沈降しにくく、透明性の液体となっております。 詳細については、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（容量）】 ■1L ■5L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水分を含まず錆を防止！均一な粒度分布のダイヤモンド砥粒を使用し、キレイに散布できます
アイエムティー株式会社では、ダイヤモンドスプレー『KAGAYAKI』を 取り扱っています。 水分を含まないので錆を防止可能。 均一な粒度分布のダイヤモンド砥粒を使用しており、キレイに散布されます。 ダイヤ砥粒量は、スタンダードとセーブタイプをラインアップ。 セーブタイプは、ダイヤモンド砥粒の配合量がやや少ない製品です。 【特長】 ■水分を含まないので錆を防止可能 ■均一な粒度分布のダイヤモンド砥粒を使用 ■結晶：多結晶スタンダード ■ダイヤ砥粒量：スタンダードタイプ／セーブタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面構造はアルティメットスクエア！固定砥粒：NEOによるメリットなどをご紹介！
『DISK NEO』は、研磨スピードのUPと、高い平坦度を実現しました。 表面構造はアルティメットスクエアで、ダイヤの刺さりが軽減。 電子材料などの複合材料の研磨に適しています。 また、水だけで研磨が可能となっております。 【特長】 ■電子材料などの複合材料の研磨に好適 ■高い平坦度の実現 ■研磨スピードのUP ■ダイヤの刺さりが軽減 ■水だけで、研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バフを痛めないソフトな材質！研磨機上でバフに押し当てるだけで簡単に洗浄！
『ならせるくん』は、L160mm W20mm T14mmサイズの 研磨バフ洗浄スティックです。 バフを痛めないソフトな材質で、カッター等で簡単にサイズの カスタマイズが可能。 研磨機上でバフに押し当てるだけで簡単に洗浄でき、 さらにバフに残ったアルミナ／シリカの汚れをしっかり洗浄します。 【特長】 ■カッター等で簡単にサイズのカスタマイズが可能 ■研磨機上でバフに押し当てるだけで簡単に洗浄 ■バフに残ったアルミナ／シリカの汚れをしっかり洗浄 ■サイズ：L160mm W20mm T14mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな分野の製品製造過程で使われるスポット溶接。
弊社では、独自の専用機でスポット電極の再研磨サービスを行っています。劣化した電極、溶融した鉄が付着した電極、使用頻度の違いにより状態が不揃いの電極など、新品時に近い状態まできれいに研磨することができます。定期的な再研磨を施すことで、安定した溶接の品質維持とコストダウンを実現いたします。
