研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨 - メーカー・企業412社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

研磨のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. アイエムティー株式会社 和歌山県/試験・分析・測定
  2. 山口研磨 愛知県/製造・加工受託
  3. 株式会社池上精機 神奈川県/試験・分析・測定
  4. 4 北川グレステック株式会社 本社 千葉県/商社・卸売り
  5. 5 日東工器株式会社 東京都/その他製造

研磨の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 鉄、ステンレスなど、金属部品のバフ研磨事例集 山口研磨
  2. その試料、研磨で壊していませんか? 【試料研磨サービス資料進呈】 株式会社池上精機
  3. 研磨紙吸着用ジェル付き鉄板 オクトプレート アイエムティー株式会社
  4. 4 研磨+除塵を一台で!大豆・小豆・黒豆用|『高精度豆クリーナー』 株式会社松原特殊農機
  5. 5 アルミナ研磨紙 アイエムティー株式会社

研磨の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 893 件

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【限定10社サンプルプレゼント】形状自在のステンレス多孔質体素材

【耐熱・耐圧・耐食性フィルタ】-270℃~500℃の極限環境でも使用可能!

変幻自在な形状が取れる「ステンレス多孔質体」は金属素材を拡散接合(焼結)することで、表面及び内部に多様な孔構造を持つ多孔質体です。 耐圧性、耐熱性、耐食性に優れ、石油化学・原子力・合成繊維・フィルム・食品・製薬・宇宙・航空など多様な分野で活躍するフィルタに採用されています。 ※サンプルはイプロスユーザー10社限定でステンレス多孔質体のサンプルプレゼント!【製品についてお問い合わせ】または【PDFダウンロード】をクリックして「サンプル希望」とご要望ください。 【特長】 ■変幻自在な形状・孔構造!機械部品から装飾品まで! ■-270℃~500℃の極限温度域でも連続使用可能!ロケットの燃料系から発汗冷却板にも長年採用されています。 ■拡散接合により製品のライフを伸ばし、ランニングコストを削減します。 ■材質も一般的なSUSからInconel、Hastelloy等ご提案可能、設計から製造まで一環した体制でサポートします!

  • 多孔質体01.jpg
  • 成型.jpg
  • 脱気フィルタrev.jpg
  • エチレンガスフィルター.jpg
  • _J5A8452_rev.jpg
  • プリーツrev.jpg
  • ステンレス
  • フィルタ
  • その他フィルタ
  • 研磨

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機械部品・機械加工部品【最短5日で】ワイヤー加工・焼き入れ研磨

特注部品のワイヤー加工、焼き入れ研磨なら最短5日でOK!加工事例を掲載中です!

株式会社インデックスは、金型、自動機、精密機械、検査治具、光通信関連、表面処理品など、様々な精密部品加工をスピーディー安定供給・一括納入を行います。 高品質、多品種、小ロットのニーズにもワンストップサービスを実現。 ■掲載事例(一部抜粋) 特注加工プレート:マシニングセンター+平研+ワイヤー加工 特注部品 超小物部品(異形状穴はワイヤーカット) 特注部品 特注端子圧入ガイドプレート 旋盤+研磨+ワイヤー加工 特注部品 平研+ワイヤ加工+エンドミル加工 特注部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品
  • 製造受託
  • 研磨

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【研磨材】ベルト製品

非常に高い研削力を発揮する「3M キュービトロンII 研磨ベルト」などをラインアップ!

セラミックの精密成型砥粒により非常に高い研削力を発揮する 「3M(TM)キュービトロンII レジンボンド クロスベルト 784F」をはじめ、 脱粒しにくく、耐久性に優れている「3M(TM)レジンボンドクロスベルト 957F」等、豊富なラインアップをご用意。 溶接の黒皮・酸化皮膜の除去やビード除去後の目つぶし、鋳造の湯口の除去など様々な現場でご使用いただけます。 ★3M(TM) 研磨材製品 無料サンプルキャンペーン実施中! ・リンク内の製品動画やカタログからサンプル対象製品をご覧いただけます。 ・下記PDFダウンロードより、サンプル一覧をダウンロードいただけます、 ・ご興味のある研磨材製品を選定いただき、リンク先よりサンプルをお申込みください。 【ラインアップ】 ■3M キュービトロンII 研磨ベルト ■3M 研磨ベルト ■スコッチ・ブライト 不織布研磨ベルト ■3M トライザクト 研磨ベルト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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内面鏡面研磨

細径ゆえに課題とされていた内面状態の改善に取り組み『内面鏡面』を実現致しました

『内面鏡面研磨』についてご紹介します。 当社特異技術である「極細パイプ」。細径ゆえに課題とされていた 内面状態の改善に取り組み『内面鏡面』を実現致しました。 まずは当社までお問い合わせください。 【研磨後、Ra0.051μm】 ■材質:SUS304 ■外径:φ0.15 ■内径:φ0.10  ↓ ■研磨前の内面粗度も良好 ■研磨時間の短縮に直結 ■内面粗度の良い素材としても ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • 配管材
  • 研磨

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不等エンドミル研磨機「PT-03BF」※不等エンドミルを簡単研磨

不等エンドミルを簡単に再研磨できる卓上研磨機!外部に出さなくとも再研磨可能!

不等リードエンドミル研磨機「PT-03BF」は、 急速に普及しつつある不等リードエンドミルを簡単に再研磨できる卓上研磨機です。 不等エンドミルの再研磨が難しく使い捨てている、 再研磨業者に出す費用や時間がかかる、などの問題を解決! 発売以来好評を得ているエンドミル研磨機「PT-03AN」、「PT-03B」をベースに再開発を行い、 等分割、不等リードを1台で再研磨できる「PT-03AF」、「PT-03BF」を新発売しました。 【仕様】 ■研磨範囲 :PT-03AF:4~14mm, PT-03BF:4~20mm ■底刃枚数(等分割刃) :2,3,4枚刃 ■底刃枚数(不等リード刃):4枚刃 すでにエンドミル研磨機「PT-03AN」「PT-03B」をご購入頂いているユーザー様は専用ツールキットを追加ご購入頂くことで、 四枚刃の不等リードエンドミルを同様に研磨頂けます。   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研磨

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ギヤ研磨用ホイール『ギヤフィニッシュ』

歯面形状を壊さずに表面のみ研磨可能!様々な歯車に対応したギヤ研磨用ホイール

『ギヤフィニッシュ』は、多条や高速にも対応するため 加工時間の短縮が可能なギヤ研磨用ホイールです。 特殊形状に切り抜いた研磨布等を重ね合わせて、 ウォームネジの形状にした研磨体で、研磨体自身にしなりがあるため、 歯面形状を壊さず表面のみ研磨することができます。 【特長】 ■歯面形状を崩さずに表面研磨可能 ■多条や高速にも対応するため加工時間の短縮可能 ■様々な歯車に対応可能 ■最初からピッチ形状が出来ているため成形作業不要 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ステンレスタンク表面処理】タンクの電解研磨 ※技術資料進呈中!

より優れた平滑性

タンク内部をより平滑にするための加工です。機械加工より優れた平滑性が得られます。 金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります。 1.美観の向上 2.耐食性の向上 3.タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性 など

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防塵ステンレスシートの歩留まり改善【スチールベルトのご紹介】

金属箔シートのうねり、歪、波打ち、反り、隙間、キャンバー(横曲がり)等のお悩み解決!

ボールねじアクチュエータでは防塵、保護のために金属シートでカバーをしている製品があります。 カバー材料には厚みが0.05~0.2mm程度の金属シートが比較的多く使われていますが、実は困っているという現場の声は少なくありません。 なぜかと言えば、カバーにしたときに隙間ができてしまうことも多いんです。 「えっ!?金属なんだからまっすぐでまっ平らじゃないの?」 と思われるかも知れませんが、実際には波打ちの様なうねりや若干カーブしているものは多いです。 そして、大体の場合は購入前に形状を確認することは困難です。 そんなお悩みはDYMCOにお任せください! DYMCOは長年の企業活動によって歪やキャンバーの少ない材料を選別して購入できる独自ルートを有しています。 材質のほか、板厚・幅・長さもご希望に合わせて調達・加工が可能です。 歩留まりや組み立て効率でお困りの方は、一度DYMCOにご相談くださいませ。

  • アクチュエーター
  • 研磨

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超小型サイクロン『ミニポーターサイクロン』

超小型卓上型粉塵粉体回収装置

フィルターを使わず、粉塵や粉体を回収する事ができるので、フィルターによる目詰まりが有りません。 また回収した粉体の再利用も可能です。

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内面鏡面研磨

当社の特異技術である”極細パイプ” 細径ゆえの課題とされていた内面状態の改善に取り組み 【内面鏡面】を実現致しました。

<研磨実績> ワークサイズ:外径0.15φx内径0.10φ(SUS304) 内面粗度:Ra0.051μm

  • ステンレス
  • 研磨

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【事例】半導体PKG用樹脂研磨加工

半導体PKG用樹脂研磨加工の事例紹介です。

・電子部品の多くは、モールド樹脂を使用しています。 この樹脂の中には、充填剤として「フィラー」と呼ばれる充填材が入っています。 樹脂のタイプによりこの形状が異なります。 また、製品の用途においても、樹脂が異なります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【事例】SUS研磨加工

SUS研磨加工の事例紹介です。

・試料サイズ:5mm×5mm t= 3mm ・試料ホルダ:ガラス試料ホルダ ・ポイント:砥粒突き刺さりに注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【事例】「玉石」研磨加工

「玉石」研磨加工の事例紹介です。

・試料サイズ:10mm×13mm ・試料ホルダ:V形試料ホルダ ・ポイント:給水しながら研磨 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【観察用試料の断面研磨】試料研磨サービス_1

材料や部品の分析・解析・評価に必要な断面研磨はお任せ!金属・半導体・電子部品・高分子・岩石などの分野で実績あり

「試料研磨サービス」は、分析評価に必要な断面研磨・その他オプションサービスです。 「断面研磨」およびオプションの「イオンミリング加工」「電子顕微鏡観察」 「測定」「元素分析」をお任せいただくことで、業務の効率化によるコスト削減、生産性向上が図れます。 試料研磨を知り尽くしている池上精機だからこそできる受託サービスです。 ◆外部に頼む方が効率が良い ◆短納期で対応してほしい ◆試料研磨をやめたい ◆非効率な試料を頼みたい ◆設備投資するほど試料数がない ◆試料数が増えた時に手伝ってほしい ◆技術者の時間を有効に使いたい ◆テレワークで試料研磨ができない といった多くのお客様のご要望にお応えして、 試料研磨機メーカーだからできる「試料研磨サービス」をご提供致します。 試料の種類、材質、大きさ、精度など、お気軽にご相談下さい。

  • その他受託サービス
  • 研磨

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【観察用試料の断面研磨】試料研磨サービス_2

試料研磨・解析サービス〜金属・半導体・電子部品・高分子などの断面研磨・測定・分析で品質改善や製品開発をサポートします

「試料研磨サービス」は、分析評価に必要な断面研磨・その他オプションサービスです。 「断面研磨」およびオプションの「イオンミリング加工」「電子顕微鏡観察」「測定」「元素分析」をお任せいただくことで、業務の効率化によるコスト削減、生産性向上が図れます。 試料研磨を知り尽くしている池上精機だからこそできる受託サービスです。 池上精機の試料研磨機「IS-POLISHER」で培った様々な分野の試料研磨ノウハウをご提供します。

  • その他受託サービス
  • 研磨

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【観察用試料の断面研磨】試料研磨サービス

試料研磨・解析サービス〜金属・半導体・電子部品・高分子などの断面研磨・測定・分析で品質改善や製品開発をサポート。業務の効率化に!

『試料研磨サービス』は、分析評価に必要な断面研磨・その他オプションサービスです。 「断面研磨」およびオプションの「イオンミリング加工」「電子顕微鏡観察」 「測定」「元素分析」をお任せいただくことで、業務の効率化によるコスト削減、生産性向上が図れます。 試料研磨を知り尽くしている池上精機だからこそできる受託サービスです。 【サービス内容】 ■断面研磨   ■イオンミリング加工 ■電子顕微鏡観察 ■測定 ■元素分析 【断面研磨の事例】 ■半導体(BGAボンディング端子、CPUパッケージ) ■電子部品(携帯基板スルーホール、パッケージ内部) ■金属(炭素鋼、AL合金) ■電池(アルカリボタン電池、リチウム電池) …そのほか高分子、メッキ、鉱物、積層材・複合材などの事例もPDFにてご紹介! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 研磨

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メタルミラー

標準規格品として全品1個から販売。完全在庫販売のため、短納期で供給致します。

■金属膜表面鏡 ■アルミ基板採用; 優れた冷却効果 ■LWIRレーザーアプリケーションに最適 ■アルミと金のコーティングオプション ※下記より、こちらの製品が掲載されているエドモンド・オプティクス・ジャパンのカタログがダウンロードできます。

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LCD用圧力分布測定システム

歩留まりアップを圧力管理からサポート!

歩留まりアップを圧力管理からサポート!

  • その他半導体製造装置
  • その他計測・記録・測定器
  • 研磨

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シリコンウェハ用圧力分布測定システム

歩留まりアップを圧力管理からサポート!

◆シリコンウェハの大きさにより、センサーシートを用意しています。 ◆バッチ式だけでなく、毎葉式にも対応しています。 ◆センサーシートは厚さ約0.1mmと超薄型となっており、実使用に極めて近い状態での測定が可能です。 ◆測定データは2次元・3次元の画面で表示可能です。また、取り込んだデータは再生が可能で、解析の機能も充実しています(パソコンの使用可能機種は当社にお問い合わせください)。

  • その他半導体製造装置
  • その他計測・記録・測定器
  • 研磨

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自動車電子部品の課題を解決する研磨

耐摩耗性・耐食性の向上により、設備寿命も向上!生産過程でのパーティクルの発生を防ぎます

電子部品製造装置のパーティクル発生を防ぐ『研磨』をご紹介します。 研磨変革期にある自動車業界ではCASE化の流れが急加速しており、 電動車市場は急拡大しています。 国内でも、2035年時点での商用車の電動化目標が固まる見通しとなっており 電動車製造に伴う電子部品の生産が増えています。 課題の一つとして電子部品の大敵であるパーティクル(ほこりや粒子)の 発生をいかに抑えるかが挙げられます。 研磨を詳しく知り、電子部品製造の課題を解決しませんか? 【代表的研磨】 ■ラッピング研磨 ■バフ研磨 ■バレル研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2022-11-25_17h51_58.png
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 手研磨・ヤスリ
  • その他研磨材
  • 研磨

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XEBECブラシ 表面用:表面のバリ取り・研磨に

高研削力・研削力が変わらない・変形しない、セラミック製ブラシ。 表面のバリ取り・研磨自動化を実現。

独自素材のセラミックファイバーを研磨材に 使用した革新的なブラシ。 高い研削力・最後まで変わらない研削力 変形しない形状という3つの特長によって、 切削加工後に発生した表面のバリ取り自動化を実現。 バリ取りだけでなく、カッターマークや傷の除去、 達成面粗度Ra0.1μm程度の研磨にも使用可能。 エンジンやミッションなど、自動車部品で採用事例多数。 航空機部品では、インコネルやチタンなどの 難削材でも採用事例あり。

  • 砥石
  • 加工治具
  • ブラシ
  • 研磨

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電解研粒研摩

ステンレスの耐食性、非付着性を強化する電解砥粒研磨

バフ研磨の残留油脂分も完全に除去できるため クリーンな環境でのご使用が可能です。

  • その他プロセス制御
  • 研磨

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研削・研磨加工

チッピングを極限まで抑えた加工が可能!ガラス表面を高精度な平面に加工することができます

当社では少量多品種の特注光学セルやオプティカルコンタクト製品を 多数手がけてきました。 これらの製品のガラス部品の接合にあたっては、精度が高くチッピング等を 極力抑えた材料加工が欠かせません。 この加工技術と経験を活かしてガラスというチッピングの発生しやすい材料を 高精度、かつチッピングを極めて小さく抑えたレベルで加工が可能。 主な加工方法としてはロータリー研削盤・オスカー研磨機・リング型 ポリッシャーなどを組み合わせて加工します。 【特長】 ■ガラス表面を高精度な平面に加工することが可能 ■高品質で高精度な研磨によりキズが極めて少ない平面やチッピングの  大きさを極限まで小さくした矩形ブロックなどの製作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他光学部品
  • 加工受託
  • 研磨

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スキージ研磨について

印刷膜厚を均一にする為の重要な研磨について、写真を用いて解説します

「スキージ研磨」についてご紹介します。 スキージを長く使用していると、版との摩擦によってエッジ部が摩耗し、 スキージの表面が凸凹になると膜厚のバラツキが大きくなる事がございます。 印刷膜厚のバラツキは製品の品質に大きな影響を与えます。 例えば電子デバイスでは電気抵抗、電流容量等の特性に影響します。 印刷膜厚を均一にする為には『スキージ研磨機』を使用して、スキージを 研磨し、エッジ面を常に均一に保つ事が重要です。 【ポイント】 ■スキージを長く使用していると、版との摩擦によってエッジ部が摩耗する ■スキージの表面が凸凹になると膜厚のバラツキが大きくなる事がある ■印刷膜厚のバラツキは製品の品質に大きな影響を与える ■印刷膜厚を均一にする為には、エッジ面を常に均一に保つ事が重要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プレスプレート

プレスプレート

あらゆる要求に応えて見せます。

  • 加工治具
  • 研磨

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SUS304 ステンレス 四角管 #400研磨

#400研磨のステンレス四角管!指定の全長での切断も対応可能

#400研磨のステンレス四角管です。 指定の全長での切断や規格外のものの生産も対応可能です。 通常品、ヘアーラインも取り扱っておりますので、HPをご覧いただくかお問い合わせください。 【在庫寸法例 辺×肉厚×長さ】単位:ミリメートル(mm) ■ 7×1t×4000L ■ 9×1t×4000L ■ 10×1t×4000L : ■ 100×3t×5000L 藤野金属ではステンレス、真鍮、銅、アルミ、洋白などの材料を扱っており、 パイプ、丸棒、線、角棒、板など様々な形状やボールチェーンも取り揃えております また1本からの販売や切断、ミルシートの発行にも対応しております 詳しくはHPをご覧いただくかお問い合わせください

  • ステンレス
  • 研磨

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SUS304T ステンレス パイプ #400研磨

#400研磨のステンレスパイプ!指定の全長での切断も対応可能

#400研磨のステンレスパイプです。 5.0mmから216.3まで取り揃えております。 指定の全長での切断や規格外のものの生産も対応可能です。 通常品、ヘアーラインも取り扱っておりますので、HPをご覧いただくかお問い合わせください。 【在庫寸法例 辺×肉厚×長さ】単位:ミリメートル(mm) ■ 5.0×0.8t×4000L ■ 5.0×1.0t×4000L ■ 6.0×0.8t×4000L : ■ 216.3×4.0t×6000L 藤野金属ではステンレス、真鍮、銅、アルミ、洋白などの材料を扱っており、 パイプ、丸棒、線、角棒、板など様々な形状やボールチェーンも取り揃えております また1本からの販売や切断、ミルシートの発行にも対応しております 詳しくはHPをご覧いただくかお問い合わせください

  • ステンレス
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卓上研磨機『低周速ドクターラップ』【国産】

研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップに改良を加えた低周速式の卓上研磨機。

研磨が難しいとされるサンプル研磨を容易にするために改良された、低周速式ドクターラップの最新機種。 卓上小型の精密研磨機 「 低周速ドクターラップ 」 ■ ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現。 ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現。 ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。  基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を公開中!  是非ご覧下さい。  https://www.youtube.com/@maruto4657

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研磨

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卓上研磨機『マルチ パワーラップユニット』 【国産】

本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行う。

本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工が行うことが可能。 ■ 加圧方式 ・エアー圧方式(MAX.20kgf) ・ウエイト荷重方式(MAX.8kgf) ■ 研磨ヘッド方式 ・上面ラップ方式   上部研磨盤、下部試料による研磨で、大型試料や複数試料の研磨も可 ・両面ラップ方式   遊星ギアにセットした試料の両面同時研磨が可能です ・貼付板ヘッド方式   上部試料、下部研磨盤による研磨 ・モールドケンビヘッド方式   樹脂包埋試料の複数個同時研磨(同一荷重/個別荷重)が可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。  基本無料のテスト加工(お持ち込み/ご郵送)も承っております。

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今さら聞けない電解研磨の基礎知識

研修・勉強会用に好評! ステンレス鋼の基礎知識と表面処理(電解研磨、フッ素樹脂コーティング)の基本がわかる解説書

「ステンレス鋼と表面処理(電解研磨・フッ素樹脂コーディング)の情報満載マル秘ノート」は、日東金属工業で使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼(SUS304、SUS316L)の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーディングについては、フッ素樹脂コーディングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

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