研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨 - メーカー・企業411社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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研磨のメーカー・企業ランキング

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  1. アイエムティー株式会社 和歌山県/試験・分析・測定
  2. 山口研磨 愛知県/製造・加工受託
  3. 株式会社池上精機 神奈川県/試験・分析・測定
  4. 4 北川グレステック株式会社 本社 千葉県/商社・卸売り
  5. 5 日東工器株式会社 東京都/その他製造

研磨の製品ランキング

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  1. 鉄、ステンレスなど、金属部品のバフ研磨事例集 山口研磨
  2. その試料、研磨で壊していませんか? 【試料研磨サービス資料進呈】 株式会社池上精機
  3. 研磨紙吸着用ジェル付き鉄板 オクトプレート アイエムティー株式会社
  4. 4 研磨+除塵を一台で!大豆・小豆・黒豆用|『高精度豆クリーナー』 株式会社松原特殊農機
  5. 5 アルミナ研磨紙 アイエムティー株式会社

研磨の製品一覧

691~720 件を表示 / 全 893 件

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ケミカル研磨(枚葉式)

中小型液晶分野ケミカルスリミング国内シェアNo.1!NSCはガラスのケミカル加工のリーディングカンパニーです。

NSCは、液晶/ガラスのケミカルスリミングのパイオニアとして、バッチ式ケミカル研磨からスタートし独自技術である枚葉式ケミカル研磨方式を開発いたしました。枚葉式ケミカル研磨方式では、大型ガラス基板の超薄型化量産技術の確立に成功しています。 ■主な特徴 ・枚葉式ケミカル研磨方式により、最大1500mm×1850mm(G6サイズ)、最薄0.2mmまでの加工が可能です。 ・ケミカル研磨ではマイクロクラック(目に見えない程度の微細なキズ)が発生しないため、高い強度を保持することができます。機械加工によるマイクロクラックの処理にも対応が可能です。 ・大判での加工により、小型ガラス基板での処理に比べ、サイズ当たりのコストパフォーマンスが高くなります。 ※バッチ式との違い: ・治具が不要なため、治具跡が残らず、治具のイニシャルが不要 ・バッチ式の最大サイズ730mm×920mm、最薄厚0.25mmを超える大判の超薄型加工が可能 ・大型ガラス基板を連続して大量に処理できる同品種大量生産向きの研磨方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 研磨

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研磨加工(スリミング)『ピット抑制処理』

試作加工対応可能!ケミカル研磨の前処理として施すことでピットを抑制します

『ピット抑制処理』は、キズやマイクロクラックに起因するピットの広がりを 抑制することができます。 液晶パネルにおける薄型化の前処理として数多くの実績を保有。 特に切断面などの機械加工箇所にはマイクロクラックが発生することが多く、 一般的な強化処理をしてもこの部分から割れやすくなりますが、強化処理前に 当処理を行うことで、より割れにくいガラス材となります。 【特長】 ■ケミカル研磨に1工程を加えるだけ、しかも短時間での処理となるため、  機械研磨に比べ、リードタイムを短縮できる ■機械研磨に比べ、処理時間がはるかに早く、マイクロクラックの  発生リスクなし ■割れにくくなり、歩留りの向上が見込める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 研磨

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プリント基板の加工・研磨

プリント基板研磨において従来の不織布ロールに対し驚異的な研削力です。

セラミックロールは従来プリント基板研磨に用いられていた不織布ロールを遥かに凌ぐ研削力と精密な研削面を有する最新の研磨用素材です。 現在はプリント基板研磨のみに止まらず、その他にも色々な方面で利用されています。 大きな突起、硬いインクを従来ロールには無い強力な研削力で研磨します。 穴の大小に関わらず穴ダレは全く無く、インク表面が平坦に仕上がります。 金属ペーストの研磨にも有効です。 【特長】 ・ 穴あけ後のバリ取り研磨 ・ メッキ後のブツざら除去、およびレベリング ・ IVH 基板プレス後のプリブレグ樹脂の除去 ・ ビルドアップ樹脂基板、樹脂コーディング基板の樹脂のレベリング ・ アクティブ基板、メッキバンプのメッキ高さのレベリング 研磨による銅の引きずりも無く、細線パターンの形成を実現しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス・サニタリー製品の研磨実績多数!【出張研磨もOK】

食品・医薬・医療向けのステンレス・サニタリー製品の実績多数。鏡面研磨・バフレース研磨・TIG溶接・半自動熔接など加工できます!

株式会社羽賀研工業は、主に鏡面研磨やバフレース研磨などの研磨や、溶接、曲げ・ベンダーなどを行っている会社です。 大きく移動のできないワークに関しては、出張研磨が可能です。納期のスピードアップになります。 また、小ロットでの対応も行っております。ご要望の際にはお気軽にお問合せ下さい。 【営業品目】 ■研磨  ・鏡面研磨  ・バフレース研磨  ・ヘアライン仕上げ  ・サテン仕上げ  ・ビードカット ■溶接  ・TIG溶接  ・半自動熔接 ■曲げ・ベンダー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 ステンレス球体

溶接後に継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨!ステンレス球体の加工事例

当社が加工した『ステンレス球体(熔接後鏡面研磨)』の事例をご紹介します。 本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、球体にしました。 さらに、継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。鏡板として使用する場合、 業界としては食品(液体)が多く、主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:プレス、TIG熔接、研磨(鏡面研磨) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例 球体(7個集めると…?)

本来は鏡板として使用される半球同士を熔接し球体に!加工事例のご紹介

本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、「球体」にした 加工事例をご紹介します。 継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。 鏡板として使用する場合、業界としては食品(液体)が多く、 主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界:オブジェ ■材質:SUS304 ■加工:プレス、TIG熔接、研磨(鏡面研磨) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス大型タンクの出張研磨を致します

食品・医薬・医療向けのステンレス・サニタリー大型タンク(丸型・角型問わず)の出張研磨を行います!

大型タンクは輸送コストがかかる。輸送リードタイムが長い。などお困りでしたら是非一度ご相談下さい。

  • その他粉体機器
  • その他洗浄機
  • ステンレス容器
  • 研磨

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保有技術『バフ研磨』

高い研削力が必要な加工から光沢・鏡面仕上げまで幅広い対応が可能!

『バフ研磨』は、表面に砥粒を保持させた布、皮、ゴムなどの柔軟性のある素材で できた研磨輪(バフ)を高速で回転させ、そこにワークを押し当てることで ワーク表面を磨く加工です。 一般的には仕上研磨として使用されることが多いですが、使用する砥粒、研磨剤を 選定することでバリ取り・駄肉の除去など高い研削力が必要な加工から光沢・ 鏡面仕上げまで幅広い対応が可能です。 シズテックではロボットによる自動化を導入し安定した品質をを実現するとともに、 技術力の高い職人による細かな仕上げまで対応いたします。 【工法特長】 ■砥粒加工法の一種 ■表面に砥粒を保持させた布などを高速で回転させる ■砥粒のサイズや研磨剤を変更することで、バリ取りや駄肉の除去等の高い研削力が  求められる加工から、光沢・鏡面仕上といった細かな仕上げまで幅広く対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研磨

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保有技術『バレル研磨』

機械などで研磨しにくい場所であっても仕上げが可能!アルミニウムなどに対応

『バレル研磨』は、バレル機の中にワークとともに粒子状の研磨材(メディア)と 媒材(コンパウンド)と水を入れバレルを回転・上下運動させることによって 研磨をする加工方法です。 バレル内のメディアは小さくかつ自由に動くため、機械などで研磨しにくい 場所であっても仕上げが可能。 シズテックでは大量ロット生産部品のバッチ処理に適した振動バレル8台・ 回転バレル11台、少量ロット生産部品の1個処理に適した遠心バレル4台を保有しています。 【工法特長】 ■砥粒加工法の一種 ■研磨槽にメディアとコンパウンドと一緒に被加工物を入れる ■研磨槽に回転運動を与えた際にメディアと被加工物生じる相対速度によって加工する工法 ■通常、小型部品のバッチ処理に適する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研磨

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ATP検査キット

見えないリスクが見えてくる!誰でも簡単にすばやく衛生検査

当社では、「誰でも」「手早く」「簡単に」器具表面の清潔度を数値化できる ATP検査キットを取り扱っております。 ATP検査とは、洗浄後の器具衛生状態を「手早く」確認するために、 菌自体ではなく菌の温床となる食品残渣や生物的汚染を数値化できる検査です。 本製品は日本のみならず世界中の食品工場で多く採用される業界標準品です。 【特長】 ■清浄度を15秒で数値化 ■初めてでも迷わない簡単操作 ■手間いらずの湿式綿棒 ■安心のAOAC認証取得品 ■HACCP対応に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他検査機器・装置
  • 研磨

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不織布パッド『SUBA(TM)』

幅広い用途に使いやすい不織布パッド

『SUBA(TM)』はシリコンウェーハやガラス基板、サファイア基板から GaN・SiC基板まで様々な種類の基板に対応できる研磨パッドとして、 高い性能と安定性・信頼性を発揮する不織布パッドです。 様々な用途に対応できる幅広いラインアップで理想的な研磨仕上がりを達成します。 より平坦度を重視した硬質系、平面度を重視した軟質系等、様々なご要望に お応えいたします。 【特長】 ■幅広い研磨対象に用いられる、高研磨レートを特長とした不織布系パッド ■標準品だけで10種類以上をラインアップ ■高硬度、高密度なパッドは仕上り平坦性が向上 ■低硬度、低密度なパッドはディフェクトが低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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面圧力分布測定システム『I-SCAN』

今まで見ることができなかった圧力分布を超薄型センサシートでリアルタイムに測定!

『I-SCAN』は、超薄型約0.1mm厚のフィルム状センサシートに加わる圧力分布を 読み取り、PC画面上において、さまざまな表示、分析することが可能なシステムです。 センシングポイントは最大約2,000点。高密度な圧力分布測定が可能です。 また、50kPa~20MPaまで、低圧力から高圧力までの幅広いセンサシートの バリエーションをご用意しております。 【特長】 ■シンプルな構造で繰り返し使えて安価な、厚さ0.1mmの超薄型センサシート ■測定圧力に合わせてソフトウエア側でセンサの感度調整が可能 ■最高100Hzのサンプリングでリアルタイムに測定可能 ■Webカメラと連動することで、解析しやすさを向上(※オプション) ■測定データはASC II、AVI、JPEG、MATLAB形式での保存が可能 ■安心サポートの日本製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他計測・記録・測定器
  • 研磨

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知識・経験不要で誰でも使える面圧分布センサ【デモ対応中!】

厚さ100μmのフィルム状センサシートでリアルタイムに動的可視化!開発時間の短縮、歩留り改善に貢献!『新製品』のカタログ進呈中

『圧力分布測定システム(タクタイルセンサ)』は、超薄型約0.1mm厚のフィルム状センサシートに加わる圧力分布を 読み取り、PC画面上において、さまざまな表示、分析することが可能なシステムです。 半導体製造工程をはじめ、医療分野など様々な用途に使用可能です。 ※詳しい用途実績は下記「基本情報」をご確認ください。 【新製品】幅約1mの大型ローラー用センサフィルム登場 【特長】 ■厚さ100μmのフィルム状センサシートでリアルタイムに圧力分布を確認可能 ■最大約2000点のセンシングポイントで細かな分布を確認可能 ■かた当たりがなくなるため開発時間の短縮、歩留り改善に貢献 ■測定圧力に合わせてソフトウエア側でセンサの感度調整が可能 ■電池開発でも活用可能 ■最高100Hzのサンプリングでリアルタイムに測定可能 ■測定データはASC II、AVI、JPEG、MATLAB形式での保存が可能 ■安心サポートの日本製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他計測・記録・測定器
  • 研磨

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高速チップドレッサー『ISD-2000TH』

研磨秒数等社比1/5!低価格で効率的な高速チップドレッサー

『ISD-2000TH』は、自動車製造ライン等に設置される熔接器電極の研磨を 自動的に行う高速チップドレッサーです。 小型軽量でパワフルな新型高速ACモーターを採用。 これにより瞬時研磨が可能となり、作業の均一化と生産性が向上します。 また、切粉つまりを解消したので、エアーブロー装置は必要ありません。 【特長】 ■高速ACモーター搭載 ■品質と安全性を確保 ■優れた操作性 ■充実したオプション ■海外規格 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他工作機械
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高速チップドレッサー『ISD-500NH』

低価格でより効率的な成形ラインをお約束します

『ISD-500NH』は、小型軽量でパワフルな新型高速ACモーターを 採用したことにより、瞬時研磨が可能となり、作業の均一化と生産性が より一層向上した高速チップドレッサーです。 設置スペースを取らない小型軽量。 様々な局面で簡単に対応させることができ、設置も容易に行えます。 また、エコライジング・端子ボックスが標準装備されているほか、 取付け架台、回転検出センサーなど、各種オプションもご用意しております。 【特長】 ■高速DCモーター搭載 ■品質と安全性を確保 ■すぐれた操作性 ■充実したオプション ■新TYPE 大型HSカッター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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  • その他工作機械
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小型チップドレッサー『ISD-0000』

小型タイプで新登場!カッター回転数の高速化で瞬時研磨が可能です

『ISD-0000』は、自社特許ギア機構を活用したドレッサーと、小型軽量で パワフルなモーターを各種採用したことにより、コンパクトな形状で 場所を選ばず研磨整形作業が行えるようになったチップドレッサーです。 溶接ガンのほとんどのタイプで電極の上下同時研磨が可能。 各種のカッターが使用できる二種類のヘッド形状をご用意しております。 また、電極先端をヤスリで研磨整形する手作業に替えて、電動加圧式 チップドレッサーを使用いただくと均一した研磨、整形が容易に行え、 作業品質が一段と向上します。 【特長】 ■ロボット溶接ガン、ポータブル溶接ガン等各種ガンに対応可能 ■電極カッターは900種類の実績があり、新たなオーダーにも対応 ■瞬時研磨が可能で作業の均一化と生産性が一層向上 ■サーボモーター、ブラシレス・ブラシ付モーター等各種対応 ■オプション取り付けで、エコライジング、端子BOXをご用意 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

  • 溶接機械
  • その他工作機械
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【SKD11研磨加工】大阪 焼入れ・研磨加工

SKD11 フライス加工品 省力化機械装置の精密部品 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】

♦材質 SKD11 (鉄) ♦業界 自動車 産業機械 省力化機械 ♦加工方法 ワイヤー加工 マシニング加工 研磨加工 ♦表面処理 無電解ニッケルメッキ処理 (日本国内) ♦個数 1~100個 ♦説明 歪み、寸法公差が厳しい内容でしたので 加工手順などの工夫が必要な精密加工部品でした。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社  営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/

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【大阪ワイヤーカット加工】研磨加工

ワイヤーカット加工 溶着機械装置の精密部品【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】 

♦材質 SKD11 (鉄) ♦業界 産業機械装置 溶着機械装置 ♦加工方法 マシニング加工 ワイヤーカット加工 研磨加工 ♦表面処理 無電解ニッケルメッキ処理 (日本国内) ♦個数 10~100個 ♦説明 精度の必要な加工品となります。 工程手順を考え加工致しました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社  営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/

  • その他包装機械
  • 遠心分離機
  • 製袋機・スリッター
  • 研磨

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【大阪ステンレス板金】SUS板金加工 バフ研磨

薄板板金 ステンレス板金 バフ仕上げ【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】 

♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 食品製造機械装置 自動化・省力化機械装置 ♦加工方法 レーザー加工 バフ研磨 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 1000個 ♦説明 量産板金加工となります。 バフ研磨での仕上げを行いました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社  営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/

  • その他食品機械
  • 飲料製造装置
  • 食品加工装置
  • 研磨

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EASTMAN(イーストマン)替刃・研磨ベルト

荒目~細目までの研磨ベルトをご紹介!各種サイズの縦刃もご用意

『EASTMAN(イーストマン)替刃・研磨ベルト』をご紹介いたします。 実用的で使いやすいイーストマンベルト式研磨装置は、 すべての縦刃裁断機に標準装備されています。 リリースレバーをひと押しすると、高速で研磨ベルトが回転しつつ上下に動き 短時間で鋭いV型の刃に上から下まで研ぎ上げます。イーストマン研磨装置は 刃が減って使えなくなるまで、鋭い刃先を保ちます。 当資料では、イーストマンの「研磨ベルト」の種類や価格のほか、 「縦刃」の種類や価格などを掲載しています。 【掲載製品】 ■研磨ベルト  ・181C2-5(細目)  ・181C2-2(中目)  ・181C2-1(荒目) ■縦刃  ・ハイスピードスチール替刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • ベルト
  • その他機械要素
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ユニット部品組立 切削/研磨

ユニット部品の加工や組立、検査まで! 最適な生産ラインと組立に特化した人材が自慢の一貫生産

石坂電器では、お客様が設計された製品の組立・生産する受託製造を行っております。ニーズに合わせて自社製設備・治具・検査装置を使用し、品質・生産性の良い組立作業を行います。 ◎効率的なラインで組立・生産 自動車部品の生産で得たノウハウを活用し、自工程保証に長けた生産ライン作りに努めております。 同産業のほかにも建設機械、仮設住宅、半導体など、様々な業種の産業機械やユニット組立を多数受託の実績あり。 ニーズに合わせて自社製の設備・治具・検査装置を活用して組み立てているため、生産性の高い作業ながら優れた品質が大好評です! ◎毎月最大30万台!専用の自動化設備で切削・研磨を対応 石坂電器は自動車用部品の切削・研磨加工の量産ラインを多数保有。 部材投入以降の工程は徹底した品質管理のもと自動化で生産しているため、安価でも安定した製品の納入が可能なんです! 試作品は自社保有の工作機械で加工可能。 1個単位からの受託を承っております! その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください!

  • 電装備部品
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 研磨

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レーザー溶接・レーザー加工 折り曲げのこだわり

穴位置の精度が出せるよう、伸びやレーザー切断の精度を重要視しています!加工事例集進呈中!

レーザー切断して、1箇所、または2箇所折り曲げるという仕事は非常に多いです。 1箇所曲げるL曲げでは、ブラケット等に使われる事が多く、 穴があいている事が多いです。 よって、曲げた後の寸法精度が重要です。その穴位置の精度が出せるよう、 伸びやレーザー切断の精度を重要視しています。 2箇所曲げるU曲げは、深さが要求される事が多いです。 その深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えています。 また2箇所曲げして対面で貫通して穴があいている事が多く、 その穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫しています。 【当社のこだわり】 ■伸びやレーザー切断の精度を重要視 ■深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えている ■穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『電解研磨加工』

物理的な力を加えず研磨する方法なので製品の表面にストレスを与えません!

株式会社I-TECでは、リン酸や硫酸などの酸化作用のある電解液中に マイナス電極と製品を浸し、製品を陽極として直流電流を通じること で製品の表面が溶解されて、研磨される『電解研磨加工』を行います。 電解液層の厚い箇所(製品の凹部)に比べて、液層の薄い箇所(製品の凸部)は 電気抵抗が小さく先に溶解されるため製品の表面が平滑化されていきます。 また、表面に不動態皮膜と呼ばれる、通常の鉄よりも1.5倍の高濃度で クロムが濃縮します。 【特長】 ■実質的に錆びない表面が得られる ■めっきと遜色ない表面の光沢が得られる ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
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【加工技術紹介】バフ研磨

柔軟性のある素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨きます。

『バフ研磨』は、金属表面の仕上げで、綿布・麻など、柔軟性のある 素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨く加工です。 また当社では、自社にて製作した冶工具にて行う「タッピング加工」や、 ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能な 「ロストワックス(LOST WAX) 法」も承っております。 【その他の加工】 ■メッキ/塗装/ジンカート ■ロストワックス ■マシニング(NC)加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他表面処理装置
  • 研磨

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両頭研磨

年間加工2148万個の実績!当社が得意とする平面研磨加工のご紹介

『両頭研磨』とは、2つの砥石を向き合わせて回転させ、その砥石の間に 通すことで両面を同時に研削することのできる平面研削盤による研磨方法です。 ディスクブレーキ・ピストンリング・ワッシャーなどの両面が平行平面な 部品を大量に平面研磨したいときにおこないます。 上下の面積が異なるワークで、上下同じ取り代での研削が可能。 ステンレス、チタンなどの非磁性鋼にも対応できます。 【特長】 ■安定した精度で、量産加工ができる ■両面を一度に研磨加工するため、加工時間の短縮につながる ■マグネットで固定できない金属の研磨加工ができる ■ステンレス、チタン等の非磁性鋼に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 研磨

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ロータリー研磨

単品から量産まで対応可能!当社が得意とする平面研磨加工のご紹介

『ロータリー研磨』とは、加工対象と砥石の双方が回転しながら、研磨加工を 行う方法です。 対角線1200mmまでの大物を研磨加工できます。さらに、平面研削盤に 比べますと2~3倍の生産性を有し、量産加工に適しています。 【特長】 ■対角線1200mmまでの大物を研磨加工できる ■単品から量産まで対応可能 ■上下の取り代が異なる製品にも対応 ■面粗さRz0.8程度仕上がり可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【両頭研磨実績】量産研磨

一箱500~2000個の量産も可能!両頭研磨の量産した例をご紹介!

株式会社KANO PRECISIONの、両頭研磨による量産研磨を行った実績を ご紹介いたします。 材質SK5、外径80ミリ、58ミリ、50ミリの全29品目を研磨し、 一箱500~2000個を納品した実績がございます。 他にも、鋳物やSK5焼き入れ品の量産研磨を行った実績がございます。 【研磨実績(材質:SK5)】 ■サイズ:外径80ミリ、58ミリ、50ミリ ■板厚:t1.5~0.685ミリ仕上がり ■面粗さ:Rz1.6μ以下 ■平行度:0.03以下 ■一箱500~2000個・全29品目 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ロータリー研磨実績】薄物研磨

0.8~0.7ミリなど薄物研磨も可能!ロータリー研磨の実績をご紹介

株式会社KANO PRECISIONの、ロータリー研磨による薄物研磨を行った 実績をご紹介いたします。 材質はSK5、サイズは外径90ミリ、研磨目が指定されているため 特別な保持方法により0.8ミリから0.7ミリに研磨しました。 他にも、常磐上に置いた時少しでも浮いていると不良になる為、歪が 出ないように加工した事例もございます。 【研磨実績(材質:SK5)】 ■サイズ:外径90ミリ ■板厚:t0.7ミリ仕上がり ■面粗さ:Ra0.2μ以下 ■平面度:0.05以下 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨実績

お客様のさまざまな「困った…」にお応え!自動車関連などの実績多数!

当社の取引先は自動車業界やオートバイ・軽車両部品、一般工作機械 メーカーから航空機部品メーカー、鋼材メーカー、金型製作会社、 刃物・工業用刃物メーカーや電気部品メーカーなど多岐に亘ります。 試作品はもちろん、小ロット(1個から)から量産品(月産数十万個まで 対応)の加工まで対応いたします。 【主な製造実績】 ■自動車関連:両頭研磨、ロータリー研磨 ■工作機械関連:ロータリー研磨 ■工業用刃物関連:ロータリー研磨 ■航空機関連:ロータリー研磨 ■刃物関連:両頭研磨、ロータリー研磨 ■食品加工関連:ロータリー研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高井電機株式会社 事業紹介

国内、中国(上海)工場での加工対応も可能!1品から量産まで対応します

高井電機株式会社は、比較的小物の商品(パイプ径でいうとφ100mm以下)を 中心に火加工、機械加工両面で対応する硬質ガラス加工メーカーです。 石英硝子、ホウケイ酸硝子などの火加工、機械加工 (機械加工は軟質ガラスも対応)、硝子プレス加工、ヒーター保護管など 特殊品硝子製作を行っています。 手加工品含め1品より対応いたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■石英硝子・ホウケイ酸硝子及びその他特殊硝子加工 ■石英硝子・ホウケイ酸硝子及びその他特殊硝子カット ■各種石英硝子の販売 ■中国、江蘇太平石英股份有限公司の販売代理店 ■ランプの仕上げ、組立加工 ■硝子研磨品、前面硝子、真空蒸着目、口金販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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