更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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過去の計量物の合否結果を確認、計量ユニットの状況を確認することが可能！製造業での事例をご紹介
品質管理の分野で、計量装置で計測された重さを記録し、結果から計量物が 正しい状態かどうかをリアルタイムに判定する計量管理システムをご紹介いたします。 計測した結果を生産進捗とともに記録することで、工程飛びも判定し 計量ユニットへ通知することが可能。 計量ユニットの計量装置毎に合否判定をリアルタイムで計量ユニット側へ 返すことにより、不合格物を工程途中で弾く事も可能です。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：品質管理 ■開発環境 ・OS：Windows 10 ・開発言語：VB.Net ・データベース：SQL Server ・使用機器：WindowsPC ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ActViewはタイムカードの代わりに携帯電話で勤怠情報を管理するシステムです。打刻以外にワークフローの申請・承認も行えます。
ActViewは携帯電話で打刻と同時に位置情報を送信することで、直行・直帰などの勤怠状態を確認することができます。 GPS機能が無い携帯電話でも基地局から位置情報を取得できるため、普段使用している携帯電話をそのまま勤怠管理にご利用いただけます。（※一部非対応の機種があります）
基幹業務系システムや様々なアプリケーションと連携！より好適な製造支援をご提供
『EXPIO-WMS』は、個人PCからWEB打刻、共通PCからの専用 タイムレコーダー打刻が可能です。 夜勤シフト、パートタイムなど様々な勤務体系に対応。作業者の 労働時間を、リアルタイムで把握することができます。 また、勤務表の入力、提出から承認まで全てWEB上で行えるので ペーパーレスに繋がります。 【特長】 ■シンプルで分かりやすい画面 ■勤務地ごとに詳細な設定が可能 ■申請・承認ワークフローができる ■オプションでカードリーダーとの連携が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査記録や作業状況を収集しリアルタイムに見える化！作業効率化を実現します
当社が取り扱う『TABLET Communicator 検査集計』は、検査結果や作業状況 などのリアルタイムレポートや、閾値にて異常状態通知などのプッシュ・ アラートを行うことができます。 検査の判定結果入力・管理、また検査担当者の作業情報（工数）収集を 主な機能としており、品質向上対策や作業効率化を実現。 また、入力項目やレイアウトの編集が簡単に可能です。 【特長】 ■リアルタイムに見える化 ■品質向上対策 ■検査の判定結果入力・管理 ■検査担当者の作業情報（工数）収集 ■閾値にて、異常状態通知などのプッシュ・アラート ■入力項目やレイアウトの編集が簡単に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムに生産情報を一元管理、共有することで現場の連携をスムーズに！
生産工程管理システム@FieldEye MESは、シンプルで使いやすく、現場で必要な生産情報を一元管理・連携することで生産性向上に貢献します。 これまで人に依存していた作業内容を一元管理し、作業内容を標準化・見える化することで品質の向上と安定化に繋げることが可能です。 また、どこからでもリアルタイムに生産情報を取得することで、トラブル時はタイムリーな対応が可能です。 製造現場を理解したエンジニアだからこそ出来る、現場にとって使い勝手の良いシステム改修や機能追加など、柔軟にご提案させていただきます。 ■「現場でこんなお困りの方」へおすすめ ・何からシステム化すれば良いか、分からない ・紙運用のため、手書きによるミス・ロスが多い ・生産状況をリアルタイムに把握できていない ・生産データの活用ができていない ・MES導入を検討しているが、使わない機能が多そう ※詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
作業内容をICタグに登録できる抜き型管理システム！
『IC TAG-A（ICタグエース）』は、抜き型にICタグを貼り、打ち抜き作業後に 作業内容をICタグに登録できる抜き型管理システムです。 打ち抜き作業実施後、ショット数・抜き圧・回転数を記録。 また、刃交換作業の登録も行えます。 【ラインアップ】 ■ハンディタイプ「ICTA-1」 ■PCシステムタイプ「ICTP-1」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ｔｉｍｅ「時間」を通して、企業体質の強化につなげる 出退勤管理システム
あなたの会社は就業時間管理に時間をかけていませんか？タイム・ワークスなら、強力な設定機能で複雑な勤務体系に柔軟に対応。もちろん、インターネット時代のインターフェース、Ｗｅｂブラウザもサポート。これで就業時間管理は安心です。
防爆エリア内での計量・配合を管理支援するシステムとなります。
防爆エリア内で製造工程のトレーサビリティが可能となり、計量ミスや原料の有効期限チェック漏れなどを防ぎます。 リアルタイムでの工程チェックができ、対象品番の計量状況が常に把握できます。 また、防爆エリア内での機器が制限されている為、手書きでの作業入力だった工程を防爆対応ハンディターミナルを使用してデータの管理ができます。
配車結果のリアルタイム共有！ 直観的に配車を組めるUI設計の配車管理共有システム
『配車管理システム』は、配車業務をスケジュール管理ベースで行い、 全社共有化が可能なシステムです。 配車ソフトを一本化することにより、1日3時間の短縮が可能なほか、運用を簡素化できます。 配車結果をリアルタイム共有できるので、配車係の共有作業が不要になり、顧客へ運転手回答速度が向上します。 【特長】 ■配車業務をスケジュール管理ベースで行い全社共有化 ■直観的に配車を組めるUI設計 ■配車係5名の生産性向上 ■業務部 ⇔ 配車係間の生産性向上 ■配車結果のリアルタイム共有
教室スケジュールの管理に。リアルタイムな情報共有を支援します。
■リアルタイムな情報共有 スケジュール変更時に関係者へメールで変更自動通知。 連絡に追われる煩わしい業務から開放されます。 ■使いやすさと導入コストの低さ 直感的でシンプルなシステムを目指しています。 システムの使いやすさと導入コストのバランスを重要視しています。 ■ペーパレス化 スケジュールを紙で管理していませんか？ システム導入によりペーパレス化を実現し、紙代削減につながります。
経営者が毎日必要な情報をリアルタイムで表示！
『e-Factory』は、製品別・工程別に、生産数量および加工時間や、 加工エリア毎に作業員の製造実績時間を、IoTツールを通じで クラウド上のDBに格納し、経営者が毎日必要な情報を リアルタイムで表示する実績管理システムです。 作業実績・製造実績の情報さえ格納できればどんな業種でも 生産性計算は可能。経営者が知りたい、何が儲かっているのか？ 儲かっていないのか？をリアルタイムで計算して分かり易く表示します。 【基本機能】 ■ダッシュボード管理 ■品番管理 ■工程・設備管理 ■従業員管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
セミアクティブタグでエリア間の通過を感知し、誰がどのエリアにいるのかリアルタイムに確認できます！
アマノのハンズフリー入退場管理／在場管理システムは、セミアクティブタグでエリア間の通過を感知し、複数の人がまとまって通過しても同時に認証できます。誰がどのエリアにいるのかリアルタイムに確認することで「安全」「安心」「コスト」の課題をスマートに解決します。
製造現場の評価は、使い易く・現実的！部品工程スケジューラ＆進捗管理システムをご紹介します
株式会社マシンソルが取り扱う部品工程スケジューラ＆進捗管理システム 『ms-ProManagement（プロマネ）』をご紹介します。 各製品毎の工程進捗をはじめ、どの工程にどれだけの製品が滞留しているか リアルタイムで確認可能。 また、各工程で費やした時間を製品毎に自動集計することができます。 【特長】 ■製造現場で簡単工程スケジュール ■工程進捗リアルタイム表示 ■工程間滞留製品（工程間在庫）リアルタイム表示 ■各工程で費やした時間を製品毎に自動集計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事前登録不要、ワンタイム型の指紋認証ロッカー！面倒なカギの管理、指紋の登録作業など、運営サイドの負担を大幅に軽減します！
当社は、指紋認証システムを使ったロッカーの開発・製造・販売を行っています。 独自のパーソナルスキャンシステムの採用により、 複雑な操作を必要としない指紋認証が可能。 施錠する時に指紋を登録し、解錠と同時に指紋を消去するワンタイム型認証が行えます。 大学、病院、飲食店などで多くの実績をもっております。 こんなロッカー作れませんか？というご相談も受け付けておりますので お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■セキュリティの大幅な向上 ■指紋の事前登録不要 ■鍵の紛失・盗難・複製、暗証番号の漏えいがない ■特注タイプの製造や既設ロッカーへの組込みが可能 ■大規模発注にも対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
進捗状況が進捗照会画面に色付きで表示され、現場に行かなくても状況把握が可能！
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 紙で実績管理を行っており、リアルタイムの工程進捗は把握できず、 工程進捗把握のために、管理者が現場に行ったり来たりしていました。 『Telegno-SYS』のバーコード付き製造指示書と実績入力画面により、 リアルタイムでの進捗把握が可能。進捗状況は、進捗照会画面に色付きで 表示され、現場に行かなくても状況把握が可能になり、問い合わせに対して 迅速に対応できるようになりました。 【特長】 ■バーコードを使用した実績収集により、進捗把握が可能 自動実績収集オプションもある ■遅れの予兆・遅れ・現在工程を把握できる ・赤色：遅れの予兆、遅れ ・黄色：現在工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
