更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
571～585 件を表示 ／ 全 683 件
導入することで、分析のスペシャリストでなくても改善点を読み取ることができます
現場で発生したデータを収集・蓄積し、生産性の目安として可動率などの 指標を提供します。 指標は見やすい様式のチャートで可視化していますので、データ集計に 費やす時間がない方や数値の読み解きに自信のない方でも、簡単に状況を 把握することが可能。 始業時や終業前の数分間で最近の稼働を振り返ることができるので、次の 行動に備えるための気づきを得ることができます。 【特長】 ■現場で発生したデータを収集・蓄積 ■生産性の目安として可動率などの指標を提供 ■指標は見やすい様式のチャートで可視化 ■データ集計に費やす時間がない方や数値の読み解きに自信のない方でも、 簡単に状況を把握することが可能 ■始業時や終業前の数分間で最近の稼働を振り返ることができるので、 次の行動に備えるための気づきを得ることができる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムを設計・配備することで、ライン生産性を向上させる事ができた事例
ライン状況の見える化による生産管理システムの改善事例をご紹介いたします。 生産ラインにおいて設備停止や故障が発生した際、その現場の保全担当者は 異常を把握することができますが、工場全体での情報の共有をすることができません。 システム上でトラブルの情報を共有できていなければ、再び同じ設備停止や 故障が発生した際、その対応に多くの時間がかかってしまう場合があります。 そこで、あらかじめトラブル内容・稼動時間・生産個数などの様々な情報を 収集するシステムを配備。設備停止の早期発見、生産ラインの早期復旧を 実現できる上に、トラブルが与える生産状況を管理することができます。 【事例概要】 ■課題 ・発生した場所が装置でしかわからず、発見に時間がかかりライン停止時間が増加 ■結果 ・生産管理システムを設計・配備することで、ライン生産性を向上させる事ができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主要なパフォーマンス指標の改善！わずか3か月で業務をデジタル的に変革した事例
エンジニアリング会社にて、クラウド型生産管理システムMES「42Q」を 導入した事例をご紹介します。 同社は、業務を管理するための既存の紙ベースのアプローチでは、追跡、 リアルタイムのデータ可視化などが容易ではなく、新しいシステムは、 SAPと完全に統合する必要がありました。 生産を中断することなく、わずか3か月で完全に導入、顧客のERPシステム と統合。固定費を一切かけずに、製造業務を紙ベースのシステムから デジタルMESに移行できました。 【事例概要】 ■課題：新しいシステムは、SAPと完全に統合する必要があった ■効果 ・リモート展開 ・プロセスマッピング ・柔軟なカスタマイズされたソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。
監査ワークフロー全体を効率的に管理する、監査専門家のための使いやすいソフトウェア
『AuditBond』は、計画立案からレポート作成までの監査ワークフロー全体の 効率を高めるよう設計された、柔軟性の高い監査管理ソリューションです。 お客様のチームがすべての監査アクティビティを管理できるようにすることで、 役員と経営トップに価値を届けます。 リアルタイムのダッシュボードとワンクリックレポートにより、 透明性を向上させます。 【特長】 ■標準化されたテンプレートとワークフロー、再利用可能なリスクと 統制のマトリクス、監査リポジトリからのプロジェクトの ロールフォワード、問題改善のワークフロー、および ワンクリックレポートを使用して、チームの処理能力が拡大 ■全てのオペレーションの監査証跡とエビデンス参照機能を 利用することで、監査の整合性が向上 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ChatGPT搭載】図面を軸にした情報・書類の一元管理が簡単に。QCD改善につながる理由を解説した資料進呈
『ズメーン』は、図面を起点に、不具合履歴・加工条件などの情報や 見積書・工程指示書などの書類を紐付けて一元管理できる図面管理システムです。 シンプルな操作性と、高速OCRとChatGPTの搭載により、 図面管理のデジタル化でネックとなる、図面取込の手間も大幅に削減。 切削加工、射出成形、メッキ加工など、 様々な加工現場でQCD改善に貢献した実績があります。 【特長】 ■図面と図面内の文字の自動読み込みに対応 ■図番や顧客名、加工方法、機械など複数条件で図面検索が可能 ■スマホやタブレットでも使用可能 ■日本語の他、英語、タイ語、ベトナム語に対応 ※詳しくは関連リンク先から資料請求/お問い合わせをお願いいたします
最小限の労力で、 最大限の情報を共有できる
現場に出入りする業者や作業員の管理するのが「出面管理」です。単に出入りを記録することに終始していませんか?しっかり管理することで、工事全体の効率化とコスト削減を実現できるのは、事実です。「わかっている。けどな。。。」という経営者、必見です! ・ある工事会社のある現場の例 「この現場って、1日3人工だったはず？」 マドックの出面管理「WORKERS 倶楽部」を使ってみると 「えっ!?1日2.5人工だって?」 思っていたものと現実では 0.5人工違っていました。月20日稼働とすると10人工、日当2万円として20万円がどこかに行ってしまっている。→20万円儲ける余地がある！ マドックでは、出面管理システムの導入だけでなく、改善コンサルも可能です! スマホで簡単に入力でき、現場の職人でも使いやすいのが特徴のマドックの出面管理「WORKER 倶楽部」です。 導入だけでも OK ですが、集まったデータをもとにどのように業務改善をすれば利益が増えるのか、コンサルも依頼いただけます!ぜひご相談ください!
処理速度の劇的な改善！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 葛城工業株式会社様では、旧システムでは処理がしきれないくらいのデータ量になったこと、 画面の操作性なども改善されてより使いやすくなったということで新システムへの移行を決めました。 導入後のメリットは、データの処理速度が早くなったことです。以前のシステムは、 データ量が多いと読み込んで処理するのに3時間くらい掛かっていました。 それがシップスでは、一番データ量が多いCSVでも4分くらいで完了するようになりました。 【導入事例】 ■社名：葛城工業株式会社 ■事業内容：建築金物の製造販売 ユニットバスルーム・システムトイレ向けの組み立て用部材の製造・販売 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ・ホームページ制作支援「MaxPress」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
稼働率、製品のトレサビリティが管理できない…、後付で稼働モニタやトレサビリティデータを取りたい…。こんなお悩みを解決します！
こんなお悩みありませんか？ ・上位通信がないから稼働率はおろか、製品のトレサビリティが管理できない… ・後付で稼働モニタやトレサビリティデータを取りたい… そのお悩み、『バーサタイルマシントラッカーにお任せください！』 PCを接続し、PLCからデータを収集を行い、製品完成時のカウンタや、 プロセスログ、時間毎の生産数、装置のステータスから稼働率を集計し表示します。 で解析が困難だった半自動装置の生産改善に活用できます。 【特長】 ■プロセスデータ保存 ■装置設定データ／機種データ保存記録 ■アラーム履歴保存 ■稼働履歴保存 ■生産カウンタ／タクトタイム表示 ※アプリケーション起動時のみ有効 ■稼働率表示 ※アプリケーション起動時のみ有効 【Youtubeにて公開中】 https://youtu.be/r2PkIuzki0w ※詳しくは動画、もしくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それはマンハッタン・アソシエイツと共に実現した、サプライチェーン効率化です
在庫拡張が会社の倉庫管理システムの機能を上回ってしまったため、 「Lamps Plus社」は、従業員の必要条件も含めて、物流センターの精度と 効率性を向上させる必要がありました。 マンハッタンの能力と機能性のお陰で、物流センターのオペレーションが さまざまな面で合理化。 在庫精度は98％～99.8％で、実地棚卸も不要になり、スロッティングが 効率化され、店舗充填率が99％を超え、そして物流センターの従業員も 削減されました。 【事例】 ■課題 ・在庫拡張が会社の倉庫管理システムの機能を上回ってしまった ・従業員の必要条件も含めて、物流センターの精度と効率性を向上させる 必要があった ■ソリューション ・物流センターのオペレーションがさまざまな面で合理化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産実績入力、仕入外注入力と連携！リアルタイムに原価情報確認が可能
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「製造プロセスの分析、 改善検討が出来ない」の様な課題が発生します。 当システムなら、リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体の BOP(製造プロセス情報)を見える化することによりこの課題を解決できます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『ピッキングの生産量を上げたい、保管量を増やしたい』を解決！調査・分析に基づきお客様に適した物流システム設計を提案 ※事例 進呈
株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、物流コスト削減を提案いたします。 【こんなことでお困りではないですか？】 ・ピッキングの生産性上げたいが提案してほしい。 ・もっと保管量を増やしたい。どうしたらいいか提案してほしい。 ・作業人員を減らしたいけど、どのような自動化機器が向いているのか提案してほしい。 ロジカルでは下記の項目を調査し、貴社に適した物流をご提案します！ ■作業エリアの明確化 ■保管エリアの区分け ■ロケーションの明確化 ■商品配置の明確化 ■5S（整理、整頓、清掃、清潔、躾）あいさつ ■ホワイトボード活用 ■作業手順の見える化 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社業務にマッチしたシステムへ！基幹システムの再構築事例をご紹介
製造業のお客様にて、基幹システムの再構築のため「KAIZENサポート」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では業務システムをすでに導入されておりましたが、現在の業務とマッチ しておらず実際の業務ではアナログな対応をされていました。 システムの導入により、業務フローを再定義し、「いつ、誰が、何をする」を 明確にしたことで、業務効率を大幅に改善できました。 【ご提案内容(一部)】 ■集計機能を開発し、経営者がリアルタイムに経営数値を見えるようにした ■Excelや紙、電話などの注文を全てシステムに取込み、一元管理 ■受注時にシステムで在庫数の確認を行い、不足している在庫数をリアルタイムで 製造部署に連携することで、在庫不足の課題を解消 ■当日出荷予定分を明確し、出荷ミスを防いだ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国の提携店舗からの備品・販促物を本部へ発注する作業をシステム化した事例！
電気通信事業（情報通信関連）における『E-ASPRO』の導入事例をご紹介します。 お客様は、各提携店舗単位でバラバラな受注データを本部で集計するため、 作業が煩雑になっていたことや、在庫管理できないこと等が課題でした。 そこで、当システムを導入。店舗単位でバラバラに来る資材発注を、物流を 含めたフルフィルメントシステムで作業効率を大幅改善できました。 【採用理由】 ■運送会社との抱負な連携実績に納得 ■パッケージの利用により低価格で導入できた ■複数の拠点でもコストを上げることなく利用できる ■業務拡大におけるシステム拡張でも柔軟に対応してくれた ■業務に関わる全ての拠点・部署・人の情報共有が容易にできた ■ユーザーごとの閲覧制限ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生活習慣病の改善や予防を目的とした取り組み！計算や評価の方法について詳しく解説
特定健診と特定保健指導は、40歳以上75歳未満の従業員などの被保険者を 対象に行われる、生活習慣病の改善や予防を目的とした取り組みです。 特定保健指導では面談や電話などさまざまな支援の内容ごとにポイントが 定められ、規定のポイントを満たすことが重視されています。 この記事では、特定保健指導を実施するうえで押さえておきたい 「ポイント制」についてご紹介します。 ウェルネス・コミュニケーションズでは、健診データをはじめとする社員の 健康情報を一元管理することで企業と働く人の健康をサポートするクラウド型 健康管理システム「Growbase」を提供しています。 企業毎に抱える課題はことなりますが、多くのご担当者さまも 「何から始めていいかわからない」というのが現状です。 1,500社以上の導入実績のノウハウが詰まった資料を提供しております。 ぜひ参考にしていただき、お役立ていただければと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“今の社内状況に合わせたシステム改善”をしたい方、必見！新しい機能の追加や管理項目の修正を小回りの利くカスタマイズ対応で解決
【こんなお悩みありませんか？】 ■数年前と今とでは社内の業務内容が大きく変わって今のシステムが合わない… ■販売する商材や商流が変化してしまった… ■パッケージ品のため、システムの融通が利かない… ■地方でもしっかりサポートして欲しい… ■人手が減ったため、システムを強化したい… アクティシステムの《技術×小回りの利く対応》で解決できるかもしれません！ 〇気になる他社様の改善事例をご紹介！〇 ・Webブラウザを使用した仕入先への発注 ・リアルタイムな欠品情報、出荷情報の確認 ・ハンディ端末を使用した倉庫管理 ・バーコードを使用した出庫処理 ・複数製品を1梱包に混載した物の出荷管理 ・リアルタイムな工程進捗状況管理…など ※事例資料はPDF資料をダウンロードして下さい。
