更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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部品や製品を製造する際に、図面で要求される寸法や形状、表面の滑らかさなどを、ミクロン（1000分の1ミリ）単位、あるいはそれ以下のナノメートル単位という極めて高い精度で実現する加工技術の総称です。切削、研削、研磨といった機械加工のほか、レーザー加工、放電加工、エッチングなど多様な手法が含まれます。時計、カメラ、医療機器、半導体製造装置などの高性能製品の基盤となります。
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複数の工程をまたがって相互の幾何精度を出す為には、高い技術が必要！
当社で行っている「サブミクロン台の超精密加工」について ご紹介いたします。 寸法公差は勿論の事、真円度、同芯度、円筒度、直角度、平行度、 振れetc、幾何公差もミクロンオーダーで加工します。 1チャッキングでの加工なら機械精度で出せる場合もありますが、複数の工程を またがって相互の幾何精度を出す為には、高い技術が必要です。 【サブミクロンの幾何公差精度(抜粋)】 ■演算方法：MZC ・真円度：0.5(μm) ・山高さ P：0.3(μm) ・谷深さ V：-0.3(μm) ・平均真円度：0.1(μm) ・山数：20(山) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パレットによるこすれやフォークリフトの頻繁な通行などの 過酷な環境でも切れにくく、区画ラインも維持でき、張り替えも容易です！
こんなことでお悩みではないですか？ ペンキでラインを引くとレイアウト時に現状復帰が困難！ 普通のラインテープだと補修作業が頻繁に発生．．． そんなときには「３Mラインマーカー971」 おすすめのポイント 1．切れにくく、めくれにくい！ 積載パレットがこすれても、テープは残ったまま。 2．剥がすときは糊残りしにくい！ ※塗装床面では塗装を剥がすことがあります。 3．簡単施工 伸びにく基材⇒直線に優れています 剥離ライナー付き⇒位置合わせが容易にできます 何度も張り直す手間を省き、現場もきれいに維持できます。 ↓関連リンクからも商品詳細をご確認頂けます。
バルブボディなどの高強度、高寸法精度の鋳造品！強度と被切削性を両立します
当社では、強度と被切削性を両立する『FCV化』を承っております。 FCやFCDからの材質変更により、薄肉軽量化や加工効率を向上させることが 可能。短納期・小ロットのほか、難しい鋳物にも対応しております。 また、鋳物だけでなく、各種材料の加工および後工程各種部品調達から 組み立てまで一挙に引き受けます。お気軽に何でもご相談ください。 【FCV化の特長】 ■FC・FCDの中間的な性質を活かした材質「バーミキュラ鋳鉄」を採用 ■強度向上により、薄肉軽量化が可能(FCからの材質変更) ■加工コストの低減が可能(FCDからの材質変更) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高硬度な焼入れも高精度加工！難削材や高硬度材の正確な加工提供
タカタ精密工業では、"高硬度材"や"難削材"の加工を少量（1個から）多品種・短納期で加工しています。 高硬度な焼き入れや、難削材・高硬度材の加工といった加工を高品質で提供！ 高精度にこだわり、設備もハイクラスモデル装置を導入済み。三次元モデルの加工も可能です。 【特長】 ■ジグボーラー（YBM640V 安田工業） ■高精度ワイヤ放電加工機 超仕上げ加工用電源搭載 ■高性能形彫放電加工機 ■三次元測定機（XYZAX FUSION NEX7/5/5 東京精密） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削加工を駆使した高精度加工技術による加工事例をご紹介！
株式会社ニッシンの超精密加工事例をご紹介いたします。 高硬度用材の5軸制御マシニングセンタのスカイビング加工や 非鉄材のギア加工などを行った事例がございます。 そのほかにもベースやセル受けなど、様々な部品の加工事例がございます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【加工事例(抜粋)】 ■非鉄材の3D形状加工(医療機器) ■非鉄材の同時5軸加工(医療機器) ■高硬度用材の5軸制御マシニングセンタのスカイビング加工による ギア製品(工作機械) ■非鉄材のギア加工(工作機械) ■SPINDLE BRKT：160×230×260の4面直角度0.01以内で研削 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
１０名以上の技能検定取得者が、確かな技術と情熱で高品質な製品をご提供します。
【事業内容】 創業より一貫して、精密金属機械加工に従事。主な製品は、プレス金型部品、治工具、専用機部品、試作品、など。 (1)短納期 独自のシステムを用いて、工程を見える化。加えて柔軟な勤務体制を取ることで、待ち時間を極力減少し短納期を実現させます。 (2)技術力 マイスター制度を採用し、機械加工技能士 1 級取得を推奨しております。県下首位で認定をパスした職人 4 名を擁しております。 1級取得者は延べ 18 名在籍しており、熟練の職人技と理論に裏付けされた知識や経験で多様化するお客様の要望に応え、これまで数多くの難題をクリアしてきました。 主要取引先：パナソニック、ダイキン、オムロン、日本電産、東レ、兵神装備などの大手製造業さまが 8 割。 (3)お客さまと共栄の精神 当社は人に優しい職場作りをスローガンとしており、人間性がよりよい仕事をするという精神を大切にしております。図面通りの品物を作る のはもちろんのこと、図面には現れないところでの貢献を常に意識しております。 枠下の※詳しい設備一覧、加工品目についてはカタログダウンロードよりご覧ください。
ISO9001：2015認証を取得いたしました
弊社は、2024年6月に品質マネジメントシステムに関する国際規格であるISO9001の認証を取得しました。 従来より管理体制は整っておりましたが、よりお客様に安心してご依頼をいただけるべく認証取得をいたしました。 今後もお客様にご満足いただける製品をご提供できますよう、今まで以上に製品やサービスの品質向上に努めて参ります。
主な素材は、繊維、フェルトなど！高気孔率のペン先が求められるペイントマーカー
『ペイントマーカー』は、ポップに使用される水性ペイントマーカーや、 工場等で使用される油性ペイントマーカーなどがあり、高粘度のインキや 大きい顔料を通すために高気孔率のペン先が求められます。 主な素材は、繊維(ポリエステル、アクリル)、フェルト、プラスチックです。 当社では、今後もお客様のご要望に合ったペン先を提供させていただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な素材】 ■繊維(ポリエステル、アクリル) ■フェルト ■プラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合ったペン先をご提供！柔らかく滑らかな筆感が求められるラインマーカー
『ラインマーカー』は、主に紙面に使用され、きれいにマーキング するためには柔らかく滑らかな筆感が求められます。 主な素材は、繊維(ポリエステル、ナイロン)、焼結。 当社では、今後もお客様のご要望に合ったペン先を提供させていただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な素材】 ■繊維(ポリエステル、ナイロン) ■焼結 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色塗り等創作活動で使用！弾力性や復元性が求められる画材マーカー
『画材マーカー』は、色塗り等創作活動で使用されます。 主な素材は、繊維(ポリエステル、ナイロン)、プラスチック、PBT、 ゴムチップ。形状は主にブラシタイプやチゼルタイプが使用され、 弾力性や復元性が求められます。 当社では、今後もお客様のご要望に合ったペン先を提供させていただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な素材】 ■繊維(ポリエステル、ナイロン) ■プラスチック ■PBT ■ゴムチップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせ、オーダーメイドで形状を設計！マルチルーメン化によるコストダウンや高機能化をご提案
当社は、リード線被覆用チューブ、カテーテルのインナーチューブ、 微量送液チューブ等に実績があります。 マイクロ単位で管理される内部構造はデバイス設計の可能性を飛躍的に向上。 用途に合わせ、オーダーメイドで形状を設計いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ペン先製造で培った精密押出成形 ■デバイス設計の可能性を飛躍的に向上 ■用途に合わせ、オーダーメイドで形状を設計 ■取扱い樹脂：PEEK,PA12,POM,TPC ■サイズ：φ0.3～φ3.0mm ■肉厚：0.05mm以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に安定した持続的な吸水が可能！希望の吸水量に対し、オーダーメイドでの設計ができます
当社の『吸水デバイス（多孔技術）』は、毛細管現象により、 動力を必要としない液体の吸い上げが可能です。 止血と同時に体液などをピンポイントで吸収し、術野を確保する 「手術用止血デバイス」や「芳香剤用スティック」などの用途例がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■毛細管現象により、動力を必要としない液体の吸い上げが可能 ■常に安定した持続的な吸水ができる ■希望の吸水量に対し、オーダーメイドでの設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
毛細管現象により、常に安定した塗布が可能！用途に合わせ、好適な塗布デバイスをご提案
テイボーは、液体を安定して塗れる『塗布デバイス』を開発しました。 「接着剤塗布デバイス」では、軟らかいペン先を使い、ソフトなタッチを 実現。当社独自の空隙設計により、塗布量のコントロールが可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■液体を安定して塗れる塗布デバイスを開発 ■毛細管現象により、常に安定した塗布が可能 ■コスメティック製品にも使われる肌触りの良い塗布部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステン・モリブデン・タンタルなどの難削材を試作から量産まで
タングステンやモリブデン・タンタルといった難削材・難加工材を精密加工します。量産には給材機を用いて自動化し、１個から数個の試作には手動にてスピーディーに対応いたします。 特に【公差がミクロン単位やミリ単位の小型製品の精密加工】は当社の出番です。 ◆NC旋盤・MC他工作機械による精密加工 ＮＣ旋盤機、ＭＣ複合加工機、フライス、センタレス研磨機、自動精密切断機、ワイヤーカット・放電加工機、自動平面研磨機、射出成型機、押出し成型機、プレス機など ◆自社製の自動組立て機・加工機 全自動熱間プレス機、自動ヒータコイル組立て機、全自動電極組立機など自社製の全自動機も数多くラインナップしています。 岳石電気は他の企業があまりやりたがらない、もしくは出来ない製品製造を引き受けることが大変多い企業です。 どうしても世の中に製造できる機械がなければ、自社で設計して加工機を作り上げます。 ◆加工 ・切削加工 ・マシニング加工 ・フライス加工 ・切断加工 ・尖頭加工 ・穴あけ加工 ※サイズ・精度と取り扱い素材は「基本情報」へ記載しています。
難削材である”モネル” 厳密な公差をクリアした精度の高い加工に対応
モネルとは、 29～33％の銅を含むニッケルベースの合金です。 非常に優れた耐酸・耐食性を持ち、その特性から海水中や化学工場などの腐食や高温環境下で使用されています。（海水淡水化蒸発器、製塩プラント設備、原油蒸留塔など）また、ステンレス銅よりも強度が高く、耐水性にも優れていることから、かつては食器や調理器具にも使用されていました。 ■ここが難しいモネル加工 ・熱を持ちやすく、加工硬化しやすい。工具の消耗が激しい ・柔らかく、キズが付きやすい ■技術POINT ・キズのない表面仕上げ ・厳密な公差をクリア（±0.01） ・ネジ、ワッシャー、フランジなど様々な形状やサイズの加工が可能
