更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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部品や製品を製造する際に、図面で要求される寸法や形状、表面の滑らかさなどを、ミクロン（1000分の1ミリ）単位、あるいはそれ以下のナノメートル単位という極めて高い精度で実現する加工技術の総称です。切削、研削、研磨といった機械加工のほか、レーザー加工、放電加工、エッチングなど多様な手法が含まれます。時計、カメラ、医療機器、半導体製造装置などの高性能製品の基盤となります。
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大手メーカーとの取引きに裏打ちされる確かな技術力！高精度加工へのたゆみなき挑戦
株式会社栄製作所の強みについてご紹介いたします。 1961年創業の高精度な精密加工を得意とする加工会社で、精度を出すのが 難しい鋳物についても、長年の経験に基づく好適なチャッキングや 加工条件の知見により、高精度な加工が可能。 また、素材調達に関しては、多様な材料をグループ企業の自社工場で 製造しているため、高品質かつ低コストで調達できるほか、試作品や 小ロットの加工など、お客様のご要望に合わせて、迅速に対応いたします。 【当社の強み】 ■長年培われた熟練の技術とデジタル技術を融合した進化する高精度加工 ■素材調達から加工/組立までワンストップで対応可能 ■多様なニーズにスピーディーに対応する機動力 ■大手メーカーとの取引きに裏打ちされる確かな技術力 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラインマーキングを簡単にする
FJD PaintMaster Pro RLM01 ロボットラインマーカーは、スポーツフィールドに欠かせないインテリジェントなライン マーキング ロボットです。2 つの産業グレードの GNSS 測位システムとローカル ベース ステーションにより、センチメートル レベルの精度を実現します。FJD のレーザー キットと組み合わせると、このロボットは木の下やスタンドの近くなど、GPS が困難な場所でもミリメートル レベルのマーキング精度を実現します。時間と人件費を大幅に節約できるこのロボットは、あらゆるスポーツ フィールドに最適なソリューションです。
【Y-MOLD株式会社(旧米山金型)】±0.001mmの精密・微細加工技術！新たな微細加工技術に日々挑戦中
Y-MOLD株式会社(旧米山金型)は、創業から高精度で微細な金型づくりを おこなってきた企業です。 より精密に、より高精度に、そしてより微細に。「加工精度は±0.001mm」を 合言葉に日々技術の向上に取り組んでいます。高精度加工機と23℃±1℃の恒温 精密空調の環境、そして一人ひとりの技術力。それがY-MOLDの技術を支えています。 その高い技術力で、先端径精度±0.002mmのマイクロニードル、Ra0.02μmの マイクロ流路、ミクロンレベルの各種微細加工、精密金型など様々な精密加工を 行っています。 【事業内容】 ■微細精密部品加工 ■プラスチック射出成形金型 設計・製作 ■各種金型部品製作 ■プレス金型部品製作 ■治工具部品製作 ■アルミダイカスト金型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単品精密加工、設計製図、リバースエンジニアリングなど、数多くのことに対応！
「自分ではできないオーダーメイドの加工をひとつだけやってほしい」 「図面のないところからプロと相談しながら作っていきたい」 「もう売られていない研究室の古い装置のパーツを新調したい」 このようなお悩みを抱えた学生や研究者の方はいませんか？ イコールではこれらすべてを解決できます。例えば単品精密加工では、 数量1つの発注から可能。実験の試作等に好適です。 このほかにも数多くのことに対応していますので、少しでもご興味あれば ご連絡ください。 【特長】 ■単品精密加工 ・数量1つの発注から可能 ・実験の試作等に好適 ■設計製図 ・相談しながら用途に合わせた設計を提案 ■リバースエンジニアリング ・もう図面がないものや廃番になってしまった部品を作り直すことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自技術の【貼付け加工】は0.01mm単位の高精度切削！レーザー加工の代替えに。医療、食品、化粧品など多くの業界での実績多数！
メイワの独自技術「貼付け加工」は、 レーザー加工が0.2mm程度の精度に対して【0.01mm単位の精度】を出す新しい加工方法です。 クランプを使った多数の工程と、違い1つの工程で多くの製品加工が可能！ コスト削減にも貢献し自動車、医療、食品、化粧品など様々な分野で採用されています。 特に医療分野においては、超音波、DNAの破壊装置との部品に採用されています。 採用元は国内問わず、ヨーロッパの各メーカーより引き合いがあります。 【特長】 ■多数個・同時加工が可能 ■アルミが得意。他の素材も加工可能 ■バリが少なく、後工程を必要としない ■医療分野の検査機器などにも活躍 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
携帯電話・家電製品内部等の極小部品の高精度順送プレス金型（t=0.08）のワイヤーカット放電加工も行っております！
板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、大型ダイカスト金型、ブランク製品、 スプラインゲージ、カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、 試作部品、導電性セラミック等の加工実績が多数ございます！ 加工物ごと加工者におけるお客様への打ち合わせ、 CAD/CAM製作、加工、計測までおこなっております。 【加工処理技術】 素材 加工・処理（技術） 製品 鉄、ハガネ超硬材 ワイヤー放電精密加工 金型、機械部品 導電性セラミック ワイヤー放電精密加工 機械部品 【最終製品物】 製品（モノ） 部品（パーツ） 自動車 プラスチック金型、プレス金型、ダイカスト金型、試験治具、試作部品 家電製品 プラスチック金型、プレス金型、ライン部品、検査治具 建築金物 戸車等金型 製造機械 液晶ライン製造部品、検査治具、スプラインゲージ等
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
自動車向け電子部品の検査で使用されるプローブピンを高精度切削加工により製作。接触不良・検査バラつきなど品質課題に対応。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス×超硬ロウ付け品をミクロン代の精密加工
超硬とオーステナイト系ステンレス鋼（SUS304系）のロウ付け品を母材とした精密加工に対応いたします。 超硬がロウ付けされた母材を、研削加工や放電加工等を駆使して精密加工していきます。 ロウ付け品は前工程で加熱されており、通常母材に歪みがあります。母材の歪みを除去しながら、厳格な幾何公差が求められる精密加工を行っていきます。 特に母材がSUS材などの熱膨張係数が高い材料の場合、超硬ロウ付け時の反りが大きく、また研削工程中も新たに反りが発生するため難しい加工技術が求められます。 詳しくは『加工技術特集』資料をご覧ください。
精度重視のインコネル加工ならお任せください！
株式会社林田技研は、インコネル600（アロイ含む）の薄板加工に対応しております。 高い加工精度を実現し、約1/10～1/100のスケールでの微細加工も可能。幾何公差の指定にも柔軟に対応いたします（※形状や材質により制限あり）。 精度を求める製品加工をご検討中の方は、ぜひご相談ください。 【対応内容】 最大加工サイズ：φ400程度まで 数量対応：小ロット（1個～30個） ※詳細はPDF資料またはお問い合わせ窓口へ。
高精度加工で、難削材にも柔軟に対応！
株式会社林田技研では、ステンレス（SUS304・SUS316・SUS303・低炭素材）の薄板加工を行っております。 長年培ったノウハウにより、寸法精度約1/100レベルの加工が可能。さらに幾何公差のご要望にも対応可能です（※形状・サイズによる）。 【対応概要】 加工サイズ：最大φ400程度 数量：小ロット（1～30個程度） まずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性が求められる分野にも適した高精度加工！
株式会社林田技研では、純チタン・64チタンの薄板加工を承ります。 寸法精度は1/100レベルを確保し、厳しい幾何公差にも対応可能。航空宇宙・医療向け試作などにもご利用いただけます。 【概要】 最大加工径：φ400程度 数量：1個から30個程度まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外注先が見つからないお悩みにお応えします！
林田技研は、銅タングステン加工をお探しの方のご要望にお応えします。 旋盤・フライス・マシニング・ワイヤーなどを駆使し、素材特性に合わせた最適な加工を実現。精度は1/10～1/100レベルまで対応可能です。 【製品概要】 加工サイズ：ご相談ください 数量：1個～100個程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1/100精度の微細加工に対応！
林田技研では、インバーおよびスーパーインバーの精密加工を行っております。 経験豊富な技術者と充実した設備で、約1/10～1/100単位の高精度加工が可能。 単品から小ロットまで幅広く対応しております。 【概要】 加工対応：φ500程度まで 数量：1個～100個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体生産現場で培った微細加工技術、管理技術を武器に、電子精密用金属部品の高精度な加工を実現できます！
薄くて複雑形状の曲げ加工や、傷が許されない光沢メッキなど 一見精度を保つのが難しい加工品においても、 弊社の品質管理能力が発揮されます。 それは弊社が得意としております銅加工でも同じです。 お客様が求められている製品品質に応えるべく 実際の加工時の問題点をあらかじめ予想できる経験とノウハウをもった技術者が、 最適な加工条件の下ご提案し加工を行います。 基本的な品質管理における精度向上、 部品反り防止対策等はもちろんのこと、 工場内・機械の温度管理、振動対策等の環境管理も欠かしません。 精密電子部品製造で培ったノウハウを最大限に発揮いたします。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
