更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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部品や製品を製造する際に、図面で要求される寸法や形状、表面の滑らかさなどを、ミクロン（1000分の1ミリ）単位、あるいはそれ以下のナノメートル単位という極めて高い精度で実現する加工技術の総称です。切削、研削、研磨といった機械加工のほか、レーザー加工、放電加工、エッチングなど多様な手法が含まれます。時計、カメラ、医療機器、半導体製造装置などの高性能製品の基盤となります。
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優れた耐水性・速乾性！高力ボルトのマーキング用に抜群の威力を発揮します！
『マジックGANKOボルトペン』はボルト締付け時のマーキングに 合わせて開発した高力ボルト用ラインマーカーです。 現場環境に合わせて開発したインキは、油分の付着面でもにじみにくく、 滑らかな書き味。 トルシア型、六角形いずれのボルトにも鮮やかでクッキリとした色で マーキングできます。 【特長】 ■屋外使用に適した耐光・耐水性 ■硬質対象筆記に適した耐摩耗性 ■効率よくインキを使用する高筆記距離 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いラインアップからインクフロー、筆記感、線幅に対応したペン先をご提供！
『ペイントマーカー』は、従来の高粘度顔料インクから、ラメインクや ウィンドーマーカーなどの超高粘度顔料インクまで、インクの特性に 合わせたペン先を提供いたします。 優れた先端強度を有するアクリルファイバーペン先「YAタイプ」をはじめ、 ポリエステルファイバーペン先「MC・MDタイプ」や「JC・JDタイプ」など 幅広くラインアップしています。 ご希望のインクフロー、筆記感、線幅に対応したペン先をお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■アクリルファイバーペン先 ・YAタイプ ■ポリエステルファイバーペン先 ・MC・MDタイプ ・JC・JDタイプ ・ICタイプ ■プラスチックペン先 ・細字用プラスチックペン先 ・極細用プラスチックペン先 KYMCタイプ ・フェルトペン先 Fタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟らかく多孔質な材料の精密加工はお任せください！
当社では筆記用ペン先、コスメチック用チップ、医療器具用に製造した材料を、精緻な加工技術により付加価値を高め、幅広いジャンルに高付加価値製品として販売しております。 この中で培われた加工技術は、当社で製造した材料だけでなく、様々な材料を対象に加工することで、更なる高付加価値製品につながる可能性を有しております。 【特長】 ■軟らかく多孔質な材料でも、精密な研削精度があります ■研削加工の他、打抜き加工も可能です ■用途例：コスメチック、スタイラスペン、ペン先チップ、医療機器など ■ご要望に応じて調節可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置 フライス加工 アルミ精密部品 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 A5052 (アルミ) ♦業界 半導体製造装置 ♦加工方法 マシニング加工 ♦表面処理 白アルマイト処理 (日本国内) ♦個数 １～100個 ♦説明 マシニングセンタでの加工で短納期で対応させて頂きました。 公差穴はボーリング加工方法 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
機械設計者のためのコストダウン設計を実現する材料・加工方法・表面処理選定するVA・VEの技術ハンドブックです！
当資料は、主に鏡面ラップ加工・精密加工を提供している株式会社大野精工の VA・VE技術ハンドブックです。 当社では、あらゆる表面処理を比較検討した上で お客様設備の高付加価値化をサポートします。 加工方法・材料・表面処理・熱処理の適した選定・提案をいたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■機械部品 長寿命化・品質向上に関する基礎知識 ■機械加工・表面処理のVA/VE事例集 ■大野精工が選ばれる理由 ■会社概要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期対応！手書きのデッサンやイメージから最適な素材や加工方法を提案いたします！※小ロット、オーダーメイド可能！
製品名：薄板精密加工 素材：真鍮、銅、アルミ、ステンレス ワークサイズ：～500mm×500mm 板厚：0.01～2mm(銅～1.0mm真鍮～1.2mm) ◇特徴 ビーム径40μmのファイバーレーザーでの薄板精密加工。 ＣＣＤカメラによる位置検出カットを実現。様々な形状の工業用製品、精細な文字加工等用途多種に対応致します。 【事業内容】 ■非鉄金属精密薄板加工 ■プレート製造 ■シール印刷 ■樹脂加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「プラスチックの王様」とも呼ばれ様々な産業分野で不可欠な素材、PTFE！
株式会社ダイコーは、PTFE(四フッ化エチレン樹脂)の精密切削・加工を 得意としています。 特に、標準のPTFEでは性能が不足するような過酷な条件下での 使用に耐える「充填材入りPTFE」の加工に豊富な実績がございます。 お客様の使用環境や用途を詳細にヒアリングし、好適な材料選定から 高品質な製品加工まで、一貫してサポートいたします。 【特長】 ■卓越した耐薬品性 ■優れた電気絶縁性 ■低い摩擦係数 ■非粘着性 ■広い使用温度範囲 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品や医療用ロボット部品等、試作の豊富な加工実績アリ！素材購入から加工・焼入・表面処理対応まで短納期且つ一貫した生産が可能
三和製作所は、小～中ロットの様々な形状や材質の加工に対応できる 技術・設備を整え、信頼を得られる品質、納得のいく納期、高い生産性で お客様のご要望にお応えいたします。 自動車部品や医療用ロボット部品他、各社のR＆D関連部門の仕事を中心とし、 試作部品の豊富な加工実績をもっております。 品質保証体制を含め、お客様に信頼していただけるパートナーに なりうる力があります。 【加工実績(抜粋)】 ■鉄道関連部品 ■自動車部品試作 ■ロボット関連部品・油圧関連部品 ■航空宇宙関連 ■防衛衛生関連 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
繊維加工機器メーカー様に5軸MCでA5052を精密加工した事例をご紹介！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：30×100×200 ■材質：A5052 ■加工機械：5軸MC ■出荷先：繊維加工機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・底部の面粗度をあげるため専用工具での加工 ・チャッキングできない為専用の治具の作成、使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例紹介】複合機による工程集約を行いながら、アルミの高精度加工を実施！
当社では、複合旋盤によるアルミ材の高精度加工を行っております。 複合機による加工を行うことでリードタイムを短縮することができ、短納期対応が可能です。 【事例】 ■材料：A5056 ■設備：複合旋盤 ■サイズ：φ110×85 ■表面処理：無電解ニッケルメッキ ■面粗度⇒Rz6.3以下 ■径公差⇒ｇ6 ■ピッチ（深さ）公差⇒±0.０２ ■小物から大物製品（φ25からφ250）まで対応可能 ■平面度・平行度・直角度⇒0.02 ※製品サイズによります ■図面公差は、メッキ後公差で対応 ※小径の止まり穴については、一部対応していないものあり。（マスキング対応可） 材料調達から機械加工、表面処理まで一括で対応しています。 アルミ材を使用した開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産にお困りの方は、お気軽にご相談ください。
１００台以上の設備で多様な金属加工の要求に対応！同社の加工技術、鋳物の精密加工事例を写真付きで紹介
当社は、NC旋盤、縦型／横型／5軸マシンニングセンタを用いて、 素材の削り出しや鋳物・鍛造材料の切削加工などを行い、 長年培ってきた加工技術とノウハウで多くの要求に対応してきました。 近頃では、金属切削加工分野において扱いが容易ではない、 ダクタイル鋳鉄の自家調達化と高精度加工にも対応。 【各種鋳物の精密加工 写真付き事例あり】 ■ダクタイル鋳鉄の製品事例（FCD600、FCD450） ・機械的強度、耐摩耗性、耐熱性に優れたFCD素材を使った精密加工を 長年のノウハウやオリジナル刃物を用いて実現！ ■オリジナル刃物設計事例 ・標準刃物が適さない場合、オリジナル刃物を設計し、加工精度向上・ 生産性向上を実現！ 【保有設備（一部）】 ■横型マシンニングセンタ：40台 ■縦型マシンニングセンタ：13台 ■NCフライス：1台 ■NC旋盤：27台 ■放電加工機：4台
CAD、CAM、三次元測定器のほか、デジタルノギス等の測定器も複数保有！
滑川軽銅株式会社にて行っている『精密加工』について、 ご紹介いたします。 材質はアルミを主としてSUS・鉄・真鍮・樹脂等も対応。 切削加工から板金加工・表面処理まで対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【加工設備】 ■旋盤 ■縦型MC ■横型MC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な加工設備と高い技術力、そしてきめ細かい対応力が私たちの強みです
株式会社ISS西川機械では、一級技能士資格を保有している加工技術者が 多数いる事に加え、2022年より経験豊かな担当者を配置した 生産技術部門を新設、高精度かつ複雑な形状の加工ニーズにお応えしています。 当社と言えば仕上がりの良さ、と言われるほどの丁寧な仕事ぶりで 好評を頂いており、半導体製造装置関係の製品で鍛えられたことで さまざまな加工面においてお客さまの期待以上のレベルを維持。 従来のお客さまだけで無く、ご新規のお客さまからの高いリピート率を 誇っています。 【6つの強み】 ■多数の一級技能士と生産技術部門を有する高い技術力 ■大型加工機を20台保有、さまざまな形状、材質に対応 ■鋳物の精密加工 ■仕上がりレベルの高さ ■徹底した品質、検査、納期管理 ■グループ企業を活用した素材調達力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術の幅を広げるため、ワーヤーカット放電加工設備を導入しました。 航空宇宙分野、医療分野での難削材加工、精密加工にも対応！
大和精工株式会社 ワイヤーカット放電加工機導入 機械加工技術の幅を広げるため、この度、ワーヤーカット放電加工機を導入しました。 ワイヤーカット放電加工の強みを活かし、航空宇宙分野、医療分野での 難削材加工、精密形状加工にも対応して行きます。 試作、小ロット受注生産品への対応も検討致します。
大手メーカーとの取引きに裏打ちされる確かな技術力！高精度加工へのたゆみなき挑戦
株式会社栄製作所の強みについてご紹介いたします。 1961年創業の高精度な精密加工を得意とする加工会社で、精度を出すのが 難しい鋳物についても、長年の経験に基づく好適なチャッキングや 加工条件の知見により、高精度な加工が可能。 また、素材調達に関しては、多様な材料をグループ企業の自社工場で 製造しているため、高品質かつ低コストで調達できるほか、試作品や 小ロットの加工など、お客様のご要望に合わせて、迅速に対応いたします。 【当社の強み】 ■長年培われた熟練の技術とデジタル技術を融合した進化する高精度加工 ■素材調達から加工/組立までワンストップで対応可能 ■多様なニーズにスピーディーに対応する機動力 ■大手メーカーとの取引きに裏打ちされる確かな技術力 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
