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小物から大物部品までサイズを問わず承りますのでご相談ください。
ケーテックは金属や樹脂などを精密に加工することを得意とした精密機械部品の加工メーカーです。職人の持つ昔ながらの技術を若い世代が継承し、IT(3次元CADCAM)の技術と組み合わせて、横型マシニングセンター、縦型マシニングセンターなどの自動制御の工作機械に応用させています。アルミ、ステンレス、銅、鉄、真鍮、ニッケル、チタン、樹脂など、多くの材質の加工経験があるので、どんな材質でも試作品、単品物から量産まで幅広く対応させていただいております。コスト、精度、スピードに対応できる体制を常に整えておりますので、まずはお気軽にご連絡下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
五軸複合旋盤による、高精度複雑形状加工のことならお任せください。
今までのノウハウと新しい加工技術を確立していくベースの中で、 精密加工技術、難削材加工技術、治具設計からの部品加工に取り組んでいます。鉄・ステンレス・アルミ合金・銅合金・ニッケル合金など取り扱っており、小ロット（1個から）対応 しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削加工技術で、高精度仕上げを可能とします。
世界最大級(φ700)のダイヤモンドターニング装置を新たに加え、大型自由曲面ミラーのご要望にお答えします。 大型光学部品も高精度ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削直接加工で高精度仕上げを可能とします。 ○超大型精密加工機（ダイヤモンドターニングセンタ） 非球面加工機 ・Nanoform700 Ultra（国内最大級・自由曲面にも対応） ・Nanoform700型（国内最大級） ・Nanoform250型（自由曲面にも対応） 平面専用鏡面加工機 ・Planoform650型など（ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削加工を実現） ○主な加工 平面・球面・非球面・自由曲面・軸外し面 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
多種多様な装置によって平面・球面・自由曲面の高精度・超精密加工が可能！材料調達・加工・測定保証まで一貫サポートします※事例集進呈
クリスタル光学では切削・研削・研磨・超精密加工・測定の５つのフィールドを中心に、幅広い分野の高精度受託加工を手掛けています。高精度の加工には精密な測定が不可欠です。弊社は50台以上の測定装置を完備しており、半導体・宇宙/航空・天文・液晶・車載(ヘッドアップディスプレイ)・新エネルギー(X線/核融合)・医療業界など多数導入実績あります。 ※ただいま事例集を進呈中です！ ■設備のご紹介 ・カールツァイス社製 大型三次元測定機 6000mm ・Zygo社製. 大口径干渉計 Φ300mm ・パナソニック社製 超高精度三次元測定機 UA3P... ※ナノオーダーの加工も承っております。是非一度当社にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単結晶から金属・セラミック・樹脂まで対応可能！軽量化を目的としたガラスリブ構造加工や超大型自由曲面ミラーなど事例を多数掲載！
当資料は、株式会社クリスタル光学が対応した加工事例集です。宇宙・航空を支える超精密加工「軽量化を目的としたガラスリブ構造加工」をはじめ、鏡面研磨技術「マイクロレンズアレイ」や、超大型自由曲面ミラー「ヘッドアップディスプレイ」など多数掲載。 ご一読ください。 【掲載内容】 ■宇宙・航空を支える超精密加工 ■鏡面研磨技術 ■超大型自由曲面ミラー ■超高精度研磨が拓く新エネルギー ■3800mm大型ダイ製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料投入から、加工、計測、検査、補正加工、良品検査を全自動化！
シャフト等のNC旋盤加工において、加工ワークをパーツフィーダーにより 自動投入、加工後のワークを自動搬送し、振れ・外径・長さ寸法・ネジの 有効径等を画像寸法測定器により精密測定を行い、良品・不良品の選別・ 排出までを全てを自動化したシステムを構築します。 更に、精密測定後の測定データを加工機に自動でフィードバックし補正加工を 行うことにより、加工精度の向上と安定を図り超精密加工を実現します。 また、蓄積された加工・測定データは必要に応じて活用が可能です。 【特長】 ■材料投入後、全自動加工が可能 ■くり返し生産の生産性を向上 ■ライン内で自動計測＋補正加工が可能 ■高精度・精密加工が可能 ■加工データのトライサビリティーが確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のネットワークで幅の広い試作品を短納期で対応します
有限会社タツミ工機は、独自のネットワークで幅の広い試作品を短納期で対応します。 【生産設備】 [検査機器] ○デジタル測定顕微鏡 ○ピンゲージ0.5～6(0.01とび) ○芯振れ検査器 ○精密石定盤 [プログラミング装置] ○3次元 CAD/CAM 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
チタンやモリブデンなどの難削材を形状加工から仕上げ加工まで高精度に加工！
高強度、耐熱性、耐食性などの高い機能を持つ素材も当社のさまざまな加工技術を駆使して高精度に加工を行います。 微細加工、大物加工も是非お声掛けください。 【特 徴】 ・チタン、モリブデン、タンタルなどのレアメタルから超硬合金、耐熱合金、耐食合金、金や銀などの貴金属に至るまで、豊富な加工ノウハウを生かして対応します。 ・CFRPの加工も金属と同等レベルの加工が可能です。 ・セラミックス、透明体材料、高融点材料にも対応します。 【事例紹介概要】 ◆金属３Ｄプリンター ※造形から仕上げまで一貫加工 ※制御された多孔質体造形 ◆微細溝加工 ※テクスチャリング加工 ※高アスペクト比（４０倍）矩形溝加工 ◆レーザー加工 ※高速加工で多孔板の製造 ※高品位な孔加工技術 ※ガラス、セラミックス加工事例 ※高融点材料加工事例（Ｎｂ、Ｔａ、Ｗ） ◆ＦＩＢ加工 ※最小径φ０．１ｍｍの加工技術 ※超微細異物サンプル紹介 ◆高アスペクト比加工 ※アスペクト比100倍の微細孔加工事例紹介 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
鋳造材への精密加工も承ります！多様な鋳造手法から選択可能な精密鋳造・加工技術
試作部品製作のトータルメーカーである吉川製作所では、精密鋳造、 精密加工も行っています。 砂型鋳造、石膏鋳造など多岐にわたる鋳造手法から選択可能で、 従来の鋳造イメージを大きく上回る精密鋳造品を製造します。 鋳造材への精密加工は吉川製作所の得意分野であり、精密加工の目線 から、鋳造材製作をコントロールします。 【特長】 ■加工メーカー主導の一貫対応 ■多岐にわたる鋳造手法から選択可能 ■精密加工の目線から、鋳造材製作をコントロール ■気密試験（水没式エアーリーク試験）による鋳巣の確認 ■加工完了状態で、素材からの一貫保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度三次元測定機を有し、1μの精度を保証いたします。受託検査も可能
お客様のご希望の精度を保証する為、三次元測定機を複数設備。 LEGEX９１０６はミツトヨ製の最高クラスの高精度三次元測定機で、高精度の要望にお応えするべく 導入しました。 地下振動を最大限抑える為、アクティブダンパーを利用した免震構造用い、振動影響を無くし1μｍを保証しています。 また、±０．５℃以内の恒温室に設置することで製品の温度管理を行い、熱膨張による測定のバラつきを最小限に抑えております。 大手半導体製造装置メーカー様と長年お取引きをさせていただく中で、工程検査～出荷検査に至るまで厳しい管理を行い、お客様にご満足いただける商品のご提供に努めています。 加工設備 横型MC：a８１ｎｘ【900×900×1020ｍｍ】1台 Ａ７７【800×750×770ｍｍ】2台 立形MC：Ｖ77【1200×700×650ｍｍ】1台 Ｖ77Ｌ【1500×700×660ｍｍ】1台 ＮＶＸ7000Ｅ【1540×760×660ｍｍ】1台 5軸MC：D800Z【1200×1100×650ｍｍ】1台 ※詳細はお気軽に、お問い合わせください。
5軸制御立型マシニング加工機D300による三次元研削加工技術で、ローマの世界遺産コロッセオを製作した事例をご紹介
石英ガラスへの三次元加工も得意としておりますので、加工事例をご紹介します。 5軸制御立型マシニング加工機D300による三次元研削加工技術で、 ローマの世界遺産コロッセオ/コロッセウムを製作しました。 概寸：対辺18 mm正八角形×高さ100 mm Youtubeに製作動画をアップロードしておりますので、下記の動画欄より、加工する様子をぜひご覧ください。 ◎ガラス加工品へのお困りごとを解決いたします。深穴、溝、複雑形状などなど。 ◎他にも「この素材にこんな加工ができないか」とお困りでしたら、 是非ご相談ください。 素材特性や加工内容に合わせた、ベストな加工方法を選択して加工を行います。 お客様からのご要望にお応えできた実績が多数ございます。 ※詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
パレットによるこすれやフォークリフトの頻繁な通行などの 過酷な環境でも切れにくく、区画ラインも維持でき、張り替えも容易です！
こんなことでお悩みではないですか？ ペンキでラインを引くとレイアウト時に現状復帰が困難！ 普通のラインテープだと補修作業が頻繁に発生．．． そんなときには「３Mラインマーカー971」 おすすめのポイント 1．切れにくく、めくれにくい！ 積載パレットがこすれても、テープは残ったまま。 2．剥がすときは糊残りしにくい！ ※塗装床面では塗装を剥がすことがあります。 3．簡単施工 伸びにく基材⇒直線に優れています 剥離ライナー付き⇒位置合わせが容易にできます 何度も張り直す手間を省き、現場もきれいに維持できます。 ↓関連リンクからも商品詳細をご確認頂けます。
バルブボディなどの高強度、高寸法精度の鋳造品！強度と被切削性を両立します
当社では、強度と被切削性を両立する『FCV化』を承っております。 FCやFCDからの材質変更により、薄肉軽量化や加工効率を向上させることが 可能。短納期・小ロットのほか、難しい鋳物にも対応しております。 また、鋳物だけでなく、各種材料の加工および後工程各種部品調達から 組み立てまで一挙に引き受けます。お気軽に何でもご相談ください。 【FCV化の特長】 ■FC・FCDの中間的な性質を活かした材質「バーミキュラ鋳鉄」を採用 ■強度向上により、薄肉軽量化が可能(FCからの材質変更) ■加工コストの低減が可能(FCDからの材質変更) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高硬度な焼入れも高精度加工！難削材や高硬度材の正確な加工提供
タカタ精密工業では、"高硬度材"や"難削材"の加工を少量（1個から）多品種・短納期で加工しています。 高硬度な焼き入れや、難削材・高硬度材の加工といった加工を高品質で提供！ 高精度にこだわり、設備もハイクラスモデル装置を導入済み。三次元モデルの加工も可能です。 【特長】 ■ジグボーラー（YBM640V 安田工業） ■高精度ワイヤ放電加工機 超仕上げ加工用電源搭載 ■高性能形彫放電加工機 ■三次元測定機（XYZAX FUSION NEX7/5/5 東京精密） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１０名以上の技能検定取得者が、確かな技術と情熱で高品質な製品をご提供します。
【事業内容】 創業より一貫して、精密金属機械加工に従事。主な製品は、プレス金型部品、治工具、専用機部品、試作品、など。 (1)短納期 独自のシステムを用いて、工程を見える化。加えて柔軟な勤務体制を取ることで、待ち時間を極力減少し短納期を実現させます。 (2)技術力 マイスター制度を採用し、機械加工技能士 1 級取得を推奨しております。県下首位で認定をパスした職人 4 名を擁しております。 1級取得者は延べ 18 名在籍しており、熟練の職人技と理論に裏付けされた知識や経験で多様化するお客様の要望に応え、これまで数多くの難題をクリアしてきました。 主要取引先：パナソニック、ダイキン、オムロン、日本電産、東レ、兵神装備などの大手製造業さまが 8 割。 (3)お客さまと共栄の精神 当社は人に優しい職場作りをスローガンとしており、人間性がよりよい仕事をするという精神を大切にしております。図面通りの品物を作る のはもちろんのこと、図面には現れないところでの貢献を常に意識しております。 枠下の※詳しい設備一覧、加工品目についてはカタログダウンロードよりご覧ください。
