更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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部品や製品を製造する際に、図面で要求される寸法や形状、表面の滑らかさなどを、ミクロン（1000分の1ミリ）単位、あるいはそれ以下のナノメートル単位という極めて高い精度で実現する加工技術の総称です。切削、研削、研磨といった機械加工のほか、レーザー加工、放電加工、エッチングなど多様な手法が含まれます。時計、カメラ、医療機器、半導体製造装置などの高性能製品の基盤となります。
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〒223-0057 横浜市港北区新羽町3752-2
小回り・多品種・高精度に強い、アルミ薄板精密加工のプロフェッショナル 【得意技術】 当社の最大の強みは、「小回りの良さ」×「多品種対応」×「高精度」を同時に実現できる点にあります。アルミ・銅・ステンレスなどの金属材料に対し、最新のファイバーレーザー設備で板厚t0.3～t3.2mmの薄板加工を高精度で行うことを得意としており、1枚からの試作・少量生産・緊急案件にも柔軟に対応しています。
金属加工に関するさまざまなお客様のニーズにお応えし、さらなる付加価値サービスをご提供！
袋井市内に立地する株式会社共立電機製作所について、ご紹介します。 同社は、インコネル、ハステロイ等のニッケル基調の超合金をはじめ、 チタン等の難削材を主体としてさまざまな金属の精密複合加工を 得意分野としています。 極めて切削性の悪い耐熱合金の複合加工を独自の生産技術を駆使し、 安定した品質でスピーディーに製造するため、設備・工具の研究をはじめ 工程開発に力を注いでいます。 【営業品目】 ■インコネル(耐熱合金)、チタン等難削材の精密機械加工 ■各種部品、各種金属加工、試作品加工 ■金属素材の調達、品質、製品検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密切削加工はお任せ下さい。
NC旋盤・カム式自動機による精密切削加工を主として製造しております。材質はステンレス、真ちゅう（丸棒・六角材・ブロック）、アルミ（丸棒・ブロック材）、鉄をはじめ、ご要望に応じて樹脂と様々な材質に対応しております。ワークサイズはお気軽にお問合せ下さい。現在、試作のみ及び少量生産は対応不可とさせて頂いております。
半導体の製造装置や医療機器、分析装置に使用する治具もおまかせください
半導体の製造装置や医療機器、分析装置に使用する治具などの製作もおまかせください。 削り出し一体加工の製品に対し、ワイヤーカットやエッチング、切削、溶接等、 様々な加工を組合せることで性能・機能を維持し、コスト削減に取り組んだ結果、 お客様よりご評価いただき、感謝状をいただくことができました。 詳しくはお問い合わせ下さい。
モノ創りの構想から組立まで一貫対応！様々な技術を保有し幅広い分野・材質に対応
株式会社池上精機は「総合技術・精密加工・製品開発・ISブランド」 4つのサービスで事業を展開しています。 モノ創りの構想から、機械設計、回路設計、ソフトウェア開発、部品加工、 部品調達、組立まで一貫してご依頼いただくことで、コスト削減を行い、 材質や分野に適した加工方法を選択していくことで、高精度な加工を実現しています。 様々な加工技術を有しており、あらゆる分野・材質に対応できます。 「アイディアはあるけど、商品化の方法がわからない」といった お客様の声に応え、想像を創造に変えていくサポートをいたします。 【事業内容】 ■各種精密加工 ■製造・組立 ■設計・開発 ■自社開発製品製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂蛍光管等被覆用チューブ
フッ素樹脂の耐紫外線性、クリーン性、ＦＥＰの透過率を兼ね備えた収縮チューブです。大ＬＯＴ（５００ｍ程度）の場合に選定頂いております。サイズ等は全てカスタム対応となりますので、お問合せお願いいたします。画像は蛍光に収縮チューブを被覆後、落下試験（３ｍ：自由落下）したものです。
1台のレーザマーカーで直角精度の良好な十字ライン照射可能。ガラス非球面レンズ＋ガラスロッドレンズ採用で明瞭なライン照射。
機械・鉄鋼、建築・土木、アパレル、医療機等の幅広い産業分野において 「位置決め・ガイド光」 や 「計測」 などに利用されている機器組込用の小型汎用赤色系レーザー光源。1台のレーザマーカーで直角精度の良好な十字ライン（非対称）照射可能。ガラス非球面レンズ＋ガラスロッドレンズ採用で明瞭なライン照射。 ・レーザ波長：510～780nm(緑色，赤色）， レーザ出力：3～50mW（LD最大定格出力） ※入力電圧 （赤色レーザ）専用ACアダプター又はDC5V （緑色レーザ）専用ACアダプター又はDC12V ※詳しくは弊社ホームページをご確認ください。 ※機種選定を目的とした貸出サンプル製品（デモ機）を準備しています。 ＊環境省が策定したガイドライン「エコアクション21」認証取得＊ 弊社への問い合わせにつきましては下記の【エフエムレーザテック株式会社ホームページ】経由でお願いいたします。 https://www.fm-lasertec.co.jp/products/lm_red/
加工、下地処理、塗装、組立、仕上げ加工まで一貫した生産対応を行います。
アルミ鋳物素材への精密加工では、加工、下地処理、塗装、組立、仕上げ加工まで一貫した生産対応を行います（精密鋳造 AC4C 石膏鋳造 ロストワックス MIM 低圧鋳造）。 株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材：アルミ ○ロット：1～1,000個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
製造販売開始、主に硬質ガラス・光学ガラスを使用
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「さまざまなガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○主に硬質ガラス・光学ガラスを使用 ○硝材例 TX・光学硝子全般 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な凸面レンズ形状。国内外問わず製造販売、主に光学ガラスを使用
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主に光学ガラスを使用 ○硝材例 BK-7等光学ガラス全般 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な封止基盤。国内外問わず製造販売、主に各種フロートガラスを使用
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主に各種フロートガラスを使用 ○ソーダーライム・D263・イーグルXG・TX 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超精密微細加工。国内外問わず製造販売、主に光学ガラスを使用
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主に光学ガラスを使用 ○硝材例 光学ガラス全般 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
その面精度、光学性能を支えるチカラ!!常に良品質を前提とした多数加工を目指しています。
光の性質を利用する光学製品にとって、面精度は 製品の性能を決める重要な要素です。 当社は、30年間研鑽を重ね、高精度の研磨加工を可能にしました。 また、精度のみでなくお客様が要望する数量に応えるべく、 常に良品質を前提とした多数加工を目指しています。 【例】 ■高速研磨 ■両面研磨 ■オスカー研磨 ■ペレット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学硝子・成型硝子・フロート硝子等の加工＆研磨のエキスパート集団！加工事例のご紹介
株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 硝材例は、TX・PX・石英等で、主に硬質ガラスを使用。 金型レスによる1個からの試作対応が可能です。 当社は、多くの硝子製造業界のなかでの特色ある企業として、 広範なお客様の精密加工・特殊加工新技術等のリクエストに お応え出来るよう技術革新を追及し、さまざまな硝子製品を 社会に送り出しております。 【特長】 ■主に硬質ガラスを使用 ■硝材例：TX・PX・石英等 ■素材：ガラス ■金型レスによる1個からの試作対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな特殊形状・非球面加工も対応可能！加工事例のご紹介
株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 硝材例は、T合成石英・溶融石英で、主に石英を使用。 2次元までは図面対応、2.5次元からはDXFにて対応します。 当社は、多くの硝子製造業界のなかでの特色ある企業として、 広範なお客様の精密加工・特殊加工新技術等のリクエストに お応え出来るよう技術革新を追及し、さまざまな硝子製品を 社会に送り出しております。 【特長】 ■主に石英を使用 ■硝材例：T合成石英・溶融石英 ■素材：ガラス ■2次元までは図面対応、2.5次元からはDXFにて対応 ■さまざまな特殊形状・非球面加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工が、未来技術を支える!!主に光学ガラスを使用した超精密微細加工
株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 外形交差±10μや厚み交差±１μにて対応可能。 国内外の大学及び研究所の開発品を創出しています。 「超精密微細加工」は、当社の得意加工の1つです。 【特長】 ■外形交差±10μや厚み交差±１μにて対応可能 ■さまざまな形状・精度の微細加工が対応可能 ■工程 ・研削・外形加工・穴加工・ザグリ加工・研磨・バフ研磨（順不同） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な成型品の研削研磨加工を行う事が可能！国内全ガラスメーカー様の試作を受け賜りました
◇様々な成型（プレス）品の研削研磨加工 ◇処理能力 最大処理600kp/M実績あり ◇フラット（NR仕上げ）凹・凸R（NR仕上げ）シリンドル等 成型品の外形等の追加工も任意に可能です。 ◇工程 支給材→粗研削→精研削→面取→研磨→洗浄→出荷検査→納入 ◇国内全ガラスメーカー様の試作を受け賜りました。
外形加工から開孔加工を施すことが可能！試作・精密加工品を1点からでも承っております
NC加工にて外形加工から開孔加工を施すことができます。 当社のNC加工は、外形加工や微細加工など形状を決定づける加工には様々な 手法があるなか、それらを網羅し、高品質・高精度に仕上げたものです。 試作・精密加工品1点からでも承っておりますので、 お気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ひとつひとつ高精度加工・短納期でお届けします
サンワハイテックでは、高い生産技術力を活かして 精密加工・部品加工に必要な高度な技術を標準化し、 皆様の価格（Ｃ）・品質（Ｑ）・納期（Ｄ）のご要望に きちんとお応えいたします。 ■工場スペース −−−−−−−−−−−−−−−− ○熊本 （総床面積 約750平米） −−−−−−−−−−−−−−−− 加工室 広さ：145平米 高さ：4m 検査室 広さ：65平米 高さ：3m 組立室 広さ：240平米 高さ：4m −−−−−−−−−−−−−−−− ○鳥栖工場 （総床面積 約280平米） −−−−−−−−−−−−−−−− 加工室 広さ：120平米 高さ：3.9m 検査室 広さ：24平米 高さ：3.9m 組立室 広さ：16平米 高さ：3.9m −−−−−−−−−−−−−−−−
多品種を１個から量産まで、低コストで精密部品加工を最短翌日納品！
私ども部品工房コム・テックは現在、高い技術力を持ち、総合的な加工を可能とした最新鋭設備を中国大陸（広東省）に構え２００１年より製造をはじめております。装置部品であるが故に設計条件上材質も様々でありますが、切削、研削、放電、ワイヤー放電等あらゆる加工方法でお客様のニーズに対応しております。
精度の高い信頼できるワークスをご提供する長尺加工です。
城陽富士工業株式会社の長尺加工は、細長い製品を加工する技術で最長3メートルまでの加工が可能です。航空機部品やノズル、パネル関連装置などさまざまな業界の部品を加工しております。 細長い製品は加工歪が伴うため、ノウハウが非常に重要です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
5軸マシニングセンターにて精度と自由度の高い機械加工が可能になりました。
アルミ 「A5052」では、設備だけではなく、豊富な加工実績や技能者の経験により、厳格なレベルの精度加工を実現しています。 株式会社ティケイワイプロダクツは、ミクロン単位の高精度・高付加価値の部品製造を得意としております。 直角度、平行度等、幾何公差の必要な加工もお任せください。
5軸マシニングにて精度と自由度の高い機械加工が可能になりました。
アルミ 「A5052」では、設備だけではなく、豊富な加工実績や技能者の経験により、厳格なレベルの精度加工を実現しています。 株式会社ティケイワイプロダクツは、ミクロン単位の高精度・高付加価値の部品製造を得意としております。 直角度、平行度等、幾何公差の必要な加工もお任せください。
マシニングセンターにて精度と自由度の高い機械加工が可能になりました。
アルミ 「A5052」では、設備だけではなく、豊富な加工実績や技能者の経験により、厳格なレベルの精度加工を実現しています。 株式会社ティケイワイプロダクツは、ミクロン単位の高精度・高付加価値の部品製造を得意としております。 直角度、平行度等、幾何公差の必要な加工もお任せください。
石英-SUS接合をはじめ硬脆材料の研削・微細加工などを行っております
ケニックス株式会社では、石英・サファイア・アルミナ等、 硬脆材料の精密加工を受託します。 「パイレックス-SUS接合」をはじめ、「アルミナ微細加工」など 硬脆材料の研削・微細加工・接合を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【硬脆材料の研削・微細加工・接合】 ■パイレックス-SUS接合 ■アルミナ微細加工 ■石英微細加工 ■石英-SUS接合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100を超える精密機加工機械と最新機材で貴社のご要望にお応えします！
セラミックス・各種金属の精密部品、治工具などの加工はお任せ下さい。充実した設備と技術力で様々な加工にご対応致しております。優れた特性を持つセラミックス材。通常の加工方法では加工困難な形状、精度に対しても当社独自の加工ノウハウによりご要望にお応え致します。
大物アルミの部品精密加工可
平澤電機社では精密部品金属加工・ 光学情報機器等組立検査を承ります。 大物精密部品加工ご相談ください！ （5軸加工機を使っての大物加工）
【より高精度・高品質】プラスチック精密加工
プラスチック精密加工をより高精度・高品質に！ 弊社独自のFF（フルフラット）加工を軸とした、プラスチック精密加工を展開中！ ■精密部品加工 … 治具向け各種機構部品 産業機械用機構部品 ディスプレイ用機械加工 搬送用トレイ・パレット ☆特徴…高精度板厚加工『FF(フルフラット）加工』で1次加工 基準面がしっかりしているから、次工程以降の寸法精度も安定！ 量産時も精度のバラつきがなく、一定品質で安心です。 特に≪組立を必要とする≫部分では、累積誤差が少ないため 『組立時間の短縮につながった！』との声を頂いています。
真鍮材を使用したDカット部品加工
◇Dカット部品とは？ Dカットとは、円柱の一部を平らに削ることで断面をD字型にする加工技術です。回転防止やスペース制約のある部品に多用され、精密機器や自動車部品などに幅広く利用されています。 ◇製品詳細 - 材質：C3604（快削黄銅） - 寸法：φ12×17.5mm - 加工公差：±0.01mm - 表面仕上げ：挽肌仕上げ ◇特長 - 高精度加工による安定した寸法公差 - 滑らかな挽肌仕上げで良好な表面品質 - 精密機器向けの高い信頼性 ◇加工方法 NC複合旋盤を使用し、C3604真鍮材からDカット形状を削り出しました。特にDカット部の形状精度を確保するため、切削速度や工具摩耗を考慮しながら最適な加工条件を設定しました。また、仕上げ工程では微細な表面粗さまで管理し、高品質な挽肌仕上げを実現しました。 ◇取組み 本製品の加工では、複合NC旋盤を活用し、工程集約による効率化を図りました。厳しい寸法管理のもとで検査を徹底し品質を確認。さらに、C3604材の特性を活かし、切削抵抗を抑えながら最適な工具を選定しました。
