更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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部品や製品を製造する際に、図面で要求される寸法や形状、表面の滑らかさなどを、ミクロン（1000分の1ミリ）単位、あるいはそれ以下のナノメートル単位という極めて高い精度で実現する加工技術の総称です。切削、研削、研磨といった機械加工のほか、レーザー加工、放電加工、エッチングなど多様な手法が含まれます。時計、カメラ、医療機器、半導体製造装置などの高性能製品の基盤となります。
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硬脆性材（Si・石英ガラス・セラミック）受託加工や ご要望に応じた専用加工機の提案、設計・製作を致します！
株式会社芝技研は、Si・ガラス・セラミックの硬脆性材料の精密加工等を 行っております。 受託加工は、社内設備の70％以上が自社設計の設備で、品質・コストで 差別化。機械販売は、加工チームで技術検証した機械を販売し顧客満足度も良好です。 専用機開発～設計までを行っております。 【事業概要】 ■受託加工 ・小径孔加工・深孔加工・大型製品精密加工等 ■機械販売 ・専用機・汎用機（グラインディングセンタ・マシニングセンタ） 専用治具・加工工具・クーラント液・加工負荷検知システム ■開発支援 ・加工工具・方式・機器開発・設備自動化・生産性向上設備等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーアルマイトも今橋製作所で！多数実績があります★
本製品は流体実験用のモックアップです。 羽根部の再現性が重要となってくるため、形状出しに注意が必要です。加工工具の選択にも留意する必要があります。 切削加工後、赤アルマイト処理を施しております。弊社では加工から表面処理まで一括して受注が可能となっております。 また、企業様だけでなく、各研究機関や大学などの製作実績が多数ございます。 詳しくはお問い合わせください！
まるで本物？！今にも泳ぎだしそうな『アロワナ』。【ビレ】を抑えた加工ノウハウを保持しています！アルミ（A5052）
こちらは展示会用サンプルの『アロワナ』です。 「アロワナ」「枝」「底面」「土管」の4パーツから成っています。 全てモデリングからの製作となり、特に「胸ビレ」「尾ビレ」を含めた、今にも泳ぎだしそうな流動的なモデルを製作するのに苦心しました。 また、各「ヒレ」も本体と一体加工のため、ビレを防止しながら加工するための『段取りノウハウ』も凝縮されたサンプルです。
溶接なし！曲げなし！先端部分も全て切削による削り出し！これってとても凄いんです★『究極のお面』 アルミ(A5052)5軸MC加工
マスク本体は厚み0.5ｍｍに抑え、触覚部は形状的にも細長いことから、クランプ方法や工具侵入角など吟味した上での加工です。 この切削技術が、『軽量化』 『小型化』の開発技術に応用されております。 様々な展示会において、『究極のお面』を展示しておりますので、ご来場の際はぜひご覧になってください！
設計者・調達担当者が知っておきたい！"超"短納期発注のポイントをご紹介
『"超"短納期発注』では、早いものでは大体1日くらいで欲しいという お客様から、大体数日くらいの期間の納期についてご紹介します。 当社はお客様からお引合いを頂く中で、下記2種類ございます。 「［1］難形状（3D形状）または0.01mm以下の幾何公差」 「［2］単純形状」 今回のご紹介する動画内では［2］単純形状の検討を進めるにあたり、 我々加工業者からのアドバイスになればとのことで、お話をさせて頂いております。 設計者・開発者の皆さまにお役立てできるような「コストダウンのポイント」 なども、お伝えしております。関連動画より、是非ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい取り組みや実際の加工風景など！様々な動画をご覧いただけます
この度、今橋製作所では動画チャンネルを開設しました。 今橋製作所での新しい取り組みや会社内の紹介、 実際の加工風景など様々な動画を投稿しております。 最近の投稿動画では「どのようなイン ターンシップを行っているのか」 「リバースエンジニアリングを当社で行った事例」を紹介しております。 そのほかにも様々な動画を今後も作成して参りますので 是非、ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期のご依頼の場合でも、コストを下げるために原価低減につながる提案を積極的に実施！
FA機器メーカーC社様より、"急遽、製品が欲しい。なるべく 早く作ってくれるところを探している。"とご相談いただきました。 そこで、ご予算を提示いただくことを提案。 当製品（写真の製品含め2種）は、お問合せ頂いてから材料手配、 加工、検査、出荷までを3日で行いました。 短納期をご希望される場合、受注までの時間がかかってしまうと その後の工程も遅れが生じてしまいます。そのため大まかでも ご予算を提示いただくことで、お見積もりのやり取りを最小限に、 より早く納品することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
8インチのCNC複合旋盤と6インチのCNC旋盤を主体に24時間体制での生産を行っています。
ミクロン単位での高い加工精度を維持し、マシニング加工やセンターレス研磨など幅広い機械加工に対応します。
住宅関連事業
住宅関連事業では主に外装部材に使われている、アルミ形材加工品を中心に、 ステンレス・鉄の板金部品まで、幅広く事業を展開しています。
NCフライス・旋盤加工、マシニング加工は里中精機にお任せ下さい！
当社は、NCフライス盤・旋盤、マシニングセンタで、金型加工、治工具、 電極、精密加工を行なっております。 加工設備は、マシニングセンタと複合加工機を導入し、フライス盤・旋盤を 駆使して、試作から量産まで一貫して受注が可能になりました。 図面を送ってくだされば、より良い加工提案、コスト削減提案もします。 また研究機関・教育機関のための小ロット、少額の試作品、実験部品も 見積もりいたします。 【特長】 ■試作から量産まで一貫して受注が可能 ■お見積もり歓迎 ■汎用フライス加工は複雑な形状も可能 ■東京の大田区内の優秀な町工場のネットワークを活用 ■設計から試作、完成品までサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロファイル研削（倣い研削）の加工事例です。※精度比較対象：シャーペンの芯
超硬素材の加工事例です。 ■加工事例 φ0.025 ：有効5mmの丸ピン 材質 ：超硬 加工方法：倣い研削 比較対象 :φ0.5 シャーペンの芯 ■加工実績 φ0.08 有効6mm φ0.07 有効6mm φ0.05 有効7mm の丸ピン加工実績がそれぞれあります。 ※詳細はお問合せください。
社内でのトータルアルミ加工！精密機械加工技術をご紹介
サンケン工業株式会社の『各種精密機械加工』の技術をご紹介します。 当社では、マシニングセンターが３台とNCフライスその他一式の設備があり、 各種精密加工を行っております。 A5052・A6063等さまざまな材質での加工が可能で、特にアルミ押出し 形材の長尺加工（L＝3000）は、納期やコスト・精度など全てにおいて、 お客様より重宝視されています。 【設備】 ■マシニングセンター ■NCフライス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。パンチングプレスによる精密加工。直線であればどんな長さでも、Ｒであれば最小Ｒ５０までの曲線でシボリ出しが可能です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。ＣＯ２レーザー加工機・アルゴン溶接機による精密加工。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。プレスブレーキ・アルゴン溶接機による精密加工。製造販売元：サクラ精機株式会社。伸和工業株式会社で作り納入させて頂いております。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。アルゴン溶接機による精密加工。製品長さは６．５メートル。使用材料はＳＵＳ３０４ Φ４２．７×３．０パイプ、６．０×５０フラットバー、６．０×３８フラットバー。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和の最新技術をご活用下さい。 CO2レーザー加工機による精密加工をご紹介します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和の最新技術をご活用下さい。 パンチングプレスによる精密加工。ターレットパンチプレスにより（ルーバー型）風抜きもできます。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和の最新技術をご活用下さい。 パンチングプレス・プレスブレーキ・アルゴン溶接機による精密加工をご紹介します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和の最新技術をご活用下さい。 パンチングプレス・スタットロボットによる精密加工をご紹介します。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
小物から大物部品までサイズを問わず承りますのでご相談ください。
ケーテックは金属や樹脂などを精密に加工することを得意とした精密機械部品の加工メーカーです。職人の持つ昔ながらの技術を若い世代が継承し、IT(3次元CADCAM)の技術と組み合わせて、横型マシニングセンター、縦型マシニングセンターなどの自動制御の工作機械に応用させています。アルミ、ステンレス、銅、鉄、真鍮、ニッケル、チタン、樹脂など、多くの材質の加工経験があるので、どんな材質でも試作品、単品物から量産まで幅広く対応させていただいております。コスト、精度、スピードに対応できる体制を常に整えておりますので、まずはお気軽にご連絡下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
五軸複合旋盤による、高精度複雑形状加工のことならお任せください。
今までのノウハウと新しい加工技術を確立していくベースの中で、 精密加工技術、難削材加工技術、治具設計からの部品加工に取り組んでいます。鉄・ステンレス・アルミ合金・銅合金・ニッケル合金など取り扱っており、小ロット（1個から）対応 しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
「穴あけ加工」「微小部品加工」「アライメント（位置合わせ）加工」のことならお任せください！
「ガラスで作ってみたいものがあるが、どこに頼んで良いか分からない」 「少量なので相談しにくい」 「他社に断られて困っている」 そんな事はありませんか？ 当社は、機械加工によるガラス精密加工を得意としており、穴あけ加工技術、アライメント（位置合わせ）加工技術をベースに、 ・ファイバー保持部品 ・圧力センサー部品 ・流路 ・光学フィルターやミラーの穴あけ、形状加工（円板、異形状） ・フォトマスク基板加工（追加工） ・カバーガラス 等に携わっております。 また、開発のお手伝いにも力を入れており 1個からのご注文にお応え致します。 ガラス部品へのご要望は、例として以下のように様々なものがあります。 ・製品を観察しながら吸着固定する治具を作りたい ・ピンポイントにUV光を届ける微細なチャックを作りたい ・耐熱性があり熱膨張しにくい保持具を作りたい ・微小なノズルを作り、液体が流れる様を横から観察したい こうした、開発者のご要望を丁寧に伺いながら加工技術とのすり合わせを行い、開発者の欲しいものを形にします。 無理だと諦める前に、是非お声がけ下さい！
ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削加工技術で、高精度仕上げを可能とします。
世界最大級(φ700)のダイヤモンドターニング装置を新たに加え、大型自由曲面ミラーのご要望にお答えします。 大型光学部品も高精度ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削直接加工で高精度仕上げを可能とします。 ○超大型精密加工機（ダイヤモンドターニングセンタ） 非球面加工機 ・Nanoform700 Ultra（国内最大級・自由曲面にも対応） ・Nanoform700型（国内最大級） ・Nanoform250型（自由曲面にも対応） 平面専用鏡面加工機 ・Planoform650型など（ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削加工を実現） ○主な加工 平面・球面・非球面・自由曲面・軸外し面 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
多種多様な装置によって平面・球面・自由曲面の高精度・超精密加工が可能！材料調達・加工・測定保証まで一貫サポートします※事例集進呈
クリスタル光学では切削・研削・研磨・超精密加工・測定の５つのフィールドを中心に、幅広い分野の高精度受託加工を手掛けています。高精度の加工には精密な測定が不可欠です。弊社は50台以上の測定装置を完備しており、半導体・宇宙/航空・天文・液晶・車載(ヘッドアップディスプレイ)・新エネルギー(X線/核融合)・医療業界など多数導入実績あります。 ※ただいま事例集を進呈中です！ ■設備のご紹介 ・カールツァイス社製 大型三次元測定機 6000mm ・Zygo社製. 大口径干渉計 Φ300mm ・パナソニック社製 超高精度三次元測定機 UA3P... ※ナノオーダーの加工も承っております。是非一度当社にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単結晶から金属・セラミック・樹脂まで対応可能！軽量化を目的としたガラスリブ構造加工や超大型自由曲面ミラーなど事例を多数掲載！
当資料は、株式会社クリスタル光学が対応した加工事例集です。宇宙・航空を支える超精密加工「軽量化を目的としたガラスリブ構造加工」をはじめ、鏡面研磨技術「マイクロレンズアレイ」や、超大型自由曲面ミラー「ヘッドアップディスプレイ」など多数掲載。 ご一読ください。 【掲載内容】 ■宇宙・航空を支える超精密加工 ■鏡面研磨技術 ■超大型自由曲面ミラー ■超高精度研磨が拓く新エネルギー ■3800mm大型ダイ製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料投入から、加工、計測、検査、補正加工、良品検査を全自動化！
シャフト等のNC旋盤加工において、加工ワークをパーツフィーダーにより 自動投入、加工後のワークを自動搬送し、振れ・外径・長さ寸法・ネジの 有効径等を画像寸法測定器により精密測定を行い、良品・不良品の選別・ 排出までを全てを自動化したシステムを構築します。 更に、精密測定後の測定データを加工機に自動でフィードバックし補正加工を 行うことにより、加工精度の向上と安定を図り超精密加工を実現します。 また、蓄積された加工・測定データは必要に応じて活用が可能です。 【特長】 ■材料投入後、全自動加工が可能 ■くり返し生産の生産性を向上 ■ライン内で自動計測＋補正加工が可能 ■高精度・精密加工が可能 ■加工データのトライサビリティーが確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンやモリブデンなどの難削材を形状加工から仕上げ加工まで高精度に加工！
高強度、耐熱性、耐食性などの高い機能を持つ素材も当社のさまざまな加工技術を駆使して高精度に加工を行います。 微細加工、大物加工も是非お声掛けください。 【特 徴】 ・チタン、モリブデン、タンタルなどのレアメタルから超硬合金、耐熱合金、耐食合金、金や銀などの貴金属に至るまで、豊富な加工ノウハウを生かして対応します。 ・CFRPの加工も金属と同等レベルの加工が可能です。 ・セラミックス、透明体材料、高融点材料にも対応します。 【事例紹介概要】 ◆金属３Ｄプリンター ※造形から仕上げまで一貫加工 ※制御された多孔質体造形 ◆微細溝加工 ※テクスチャリング加工 ※高アスペクト比（４０倍）矩形溝加工 ◆レーザー加工 ※高速加工で多孔板の製造 ※高品位な孔加工技術 ※ガラス、セラミックス加工事例 ※高融点材料加工事例（Ｎｂ、Ｔａ、Ｗ） ◆ＦＩＢ加工 ※最小径φ０．１ｍｍの加工技術 ※超微細異物サンプル紹介 ◆高アスペクト比加工 ※アスペクト比100倍の微細孔加工事例紹介 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
鋳造材への精密加工も承ります！多様な鋳造手法から選択可能な精密鋳造・加工技術
試作部品製作のトータルメーカーである吉川製作所では、精密鋳造、 精密加工も行っています。 砂型鋳造、石膏鋳造など多岐にわたる鋳造手法から選択可能で、 従来の鋳造イメージを大きく上回る精密鋳造品を製造します。 鋳造材への精密加工は吉川製作所の得意分野であり、精密加工の目線 から、鋳造材製作をコントロールします。 【特長】 ■加工メーカー主導の一貫対応 ■多岐にわたる鋳造手法から選択可能 ■精密加工の目線から、鋳造材製作をコントロール ■気密試験（水没式エアーリーク試験）による鋳巣の確認 ■加工完了状態で、素材からの一貫保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺精密シャフトの加工を得意としております。複雑形状な長尺や短尺の高精度シャフト加工に対応します。
・長尺シャフト（ロットバルブ） ・スロットルシャフト ・ポンプシャフト ・ピン ・機械部品、電子部品
