精密加工
CAD、CAM、三次元測定器のほか、デジタルノギス等の測定器も複数保有！
滑川軽銅株式会社にて行っている『精密加工』について、 ご紹介いたします。 材質はアルミを主としてSUS・鉄・真鍮・樹脂等も対応。 切削加工から板金加工・表面処理まで対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【加工設備】 ■旋盤 ■縦型MC ■横型MC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：滑川軽銅株式会社
- 価格：応相談
精密加工 - メーカー・企業127社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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精密加工とは？
部品や製品を製造する際に、図面で要求される寸法や形状、表面の滑らかさなどを、ミクロン（1000分の1ミリ）単位、あるいはそれ以下のナノメートル単位という極めて高い精度で実現する加工技術の総称です。切削、研削、研磨といった機械加工のほか、レーザー加工、放電加工、エッチングなど多様な手法が含まれます。時計、カメラ、医療機器、半導体製造装置などの高性能製品の基盤となります。
精密加工のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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- カドミ光学工業株式会社 東京都/光学機器
- 株式会社ブル精密 本社 栃木県/ガラス・土石製品
- 株式会社型システム 岐阜県/製造・加工受託
- 4 株式会社五輪パッキング 埼玉県/製造・加工受託
- 5 袋井市 産業未来課産業政策係 静岡県/官公庁
精密加工の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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- 石英ガラスの精密加工 カドミ光学工業株式会社
- 株式会社共立電機製作所 会社紹介 袋井市 産業未来課産業政策係
- NC旋盤加工における「自動計測＋補正加工」による超精密加工 長野鍛工株式会社
- 4 UVM-700C(H) 超精密加工 株式会社型システム
- 4 【受託加工/機械販売】株式会社芝技研 会社案内 株式会社芝技研
精密加工の製品一覧
181～210 件を表示 ／ 全 225 件
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ISS西川機械の6つの強み
多彩な加工設備と高い技術力、そしてきめ細かい対応力が私たちの強みです
株式会社ISS西川機械では、一級技能士資格を保有している加工技術者が 多数いる事に加え、2022年より経験豊かな担当者を配置した 生産技術部門を新設、高精度かつ複雑な形状の加工ニーズにお応えしています。 当社と言えば仕上がりの良さ、と言われるほどの丁寧な仕事ぶりで 好評を頂いており、半導体製造装置関係の製品で鍛えられたことで さまざまな加工面においてお客さまの期待以上のレベルを維持。 従来のお客さまだけで無く、ご新規のお客さまからの高いリピート率を 誇っています。 【6つの強み】 ■多数の一級技能士と生産技術部門を有する高い技術力 ■大型加工機を20台保有、さまざまな形状、材質に対応 ■鋳物の精密加工 ■仕上がりレベルの高さ ■徹底した品質、検査、納期管理 ■グループ企業を活用した素材調達力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ＩＳＳ西川機械
- 価格：応相談
ワイヤーカット放電加工設備による精密加工
加工技術の幅を広げるため、ワーヤーカット放電加工設備を導入しました。 航空宇宙分野、医療分野での難削材加工、精密加工にも対応！
大和精工株式会社 ワイヤーカット放電加工機導入 機械加工技術の幅を広げるため、この度、ワーヤーカット放電加工機を導入しました。 ワイヤーカット放電加工の強みを活かし、航空宇宙分野、医療分野での 難削材加工、精密形状加工にも対応して行きます。 試作、小ロット受注生産品への対応も検討致します。
- 企業：大和精工株式会社
- 価格：応相談
栄製作所の強み
大手メーカーとの取引きに裏打ちされる確かな技術力！高精度加工へのたゆみなき挑戦
株式会社栄製作所の強みについてご紹介いたします。 1961年創業の高精度な精密加工を得意とする加工会社で、精度を出すのが 難しい鋳物についても、長年の経験に基づく好適なチャッキングや 加工条件の知見により、高精度な加工が可能。 また、素材調達に関しては、多様な材料をグループ企業の自社工場で 製造しているため、高品質かつ低コストで調達できるほか、試作品や 小ロットの加工など、お客様のご要望に合わせて、迅速に対応いたします。 【当社の強み】 ■長年培われた熟練の技術とデジタル技術を融合した進化する高精度加工 ■素材調達から加工/組立までワンストップで対応可能 ■多様なニーズにスピーディーに対応する機動力 ■大手メーカーとの取引きに裏打ちされる確かな技術力 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社栄製作所
- 価格：応相談
RLM01 ロボットラインマーカー
ラインマーキングを簡単にする
FJD PaintMaster Pro RLM01 ロボットラインマーカーは、スポーツフィールドに欠かせないインテリジェントなライン マーキング ロボットです。2 つの産業グレードの GNSS 測位システムとローカル ベース ステーションにより、センチメートル レベルの精度を実現します。FJD のレーザー キットと組み合わせると、このロボットは木の下やスタンドの近くなど、GPS が困難な場所でもミリメートル レベルのマーキング精度を実現します。時間と人件費を大幅に節約できるこのロボットは、あらゆるスポーツ フィールドに最適なソリューションです。
- 企業：FJ DYNAMICS INTERNATIONAL LIMITED
- 価格：応相談
社内一貫生産が可能！リバテックの精密加工
自動車部品の製造工程を内製化することで、価格・品質・納期をコントロールしています！
リバテックの強みである「社内一貫生産」について ご紹介いたします。 自動車部品の製造は、工程数が非常に多いのが特長です。 工程を内製化することで、不具合時も迅速に対応し、 ノウハウの蓄積により不具合を未然に防ぎます。 また、作業者の移動を減らす工夫を長年続けており、 ベストプライスを実現。急ぎのご相談も柔軟に対応いたします。 【特長】 ■工程を内製化し価格・品質・納期をコントロール ■作業者の移動を減らす工夫でベストプライスを実現 ■不具合時も迅速に対応 ■ノウハウの蓄積で不具合を未然に防ぐ対応 ■調整が容易で急ぎのご相談も柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社リバテック
- 価格：応相談
大学向け加工サービス 研究用の治具や材料の加工を設計からお手伝い
単品精密加工、設計製図、リバースエンジニアリングなど、数多くのことに対応！
「自分ではできないオーダーメイドの加工をひとつだけやってほしい」 「図面のないところからプロと相談しながら作っていきたい」 「もう売られていない研究室の古い装置のパーツを新調したい」 このようなお悩みを抱えた学生や研究者の方はいませんか？ イコールではこれらすべてを解決できます。例えば単品精密加工では、 数量1つの発注から可能。実験の試作等に好適です。 このほかにも数多くのことに対応していますので、少しでもご興味あれば ご連絡ください。 【特長】 ■単品精密加工 ・数量1つの発注から可能 ・実験の試作等に好適 ■設計製図 ・相談しながら用途に合わせた設計を提案 ■リバースエンジニアリング ・もう図面がないものや廃番になってしまった部品を作り直すことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社イコール 本社・営業部
- 価格：応相談
【医療機器向け】CAMCORE EX で実現する精密加工
図面と加工データを一元管理し、医療機器の精密加工を効率化
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品加工が不可欠です。特に、インプラントや手術器具など、高い精度が求められる製品においては、加工データの正確性と効率的な管理が重要となります。加工データの誤りや管理の煩雑さは、製品の品質低下や製造コストの増加につながる可能性があります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工データの編集作業を効率化し、NCデータ作成を容易にします。 【活用シーン】 ・インプラントや手術器具などの精密部品加工 ・複雑な形状の医療機器部品の加工 ・試作・少量生産における加工データの管理 【導入の効果】 ・加工データの変更に迅速に対応 ・NCデータ作成時間の短縮 ・製品品質の向上
- 企業：株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部
- 価格：50万円 ~ 100万円
アルミ・非鉄金属・プラスチック樹脂などの薄物精密加工
独自技術の【貼付け加工】は0.01mm単位の高精度切削！レーザー加工の代替えに。医療、食品、化粧品など多くの業界での実績多数！
メイワの独自技術「貼付け加工」は、 レーザー加工が0.2mm程度の精度に対して【0.01mm単位の精度】を出す新しい加工方法です。 クランプを使った多数の工程と、違い1つの工程で多くの製品加工が可能！ コスト削減にも貢献し自動車、医療、食品、化粧品など様々な分野で採用されています。 特に医療分野においては、超音波、DNAの破壊装置との部品に採用されています。 採用元は国内問わず、ヨーロッパの各メーカーより引き合いがあります。 【特長】 ■多数個・同時加工が可能 ■アルミが得意。他の素材も加工可能 ■バリが少なく、後工程を必要としない ■医療分野の検査機器などにも活躍 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
- 企業：株式会社メイワ
- 価格：応相談
【医療機器向け】A5052薄肉加工 φ60 t1.2
医療機器筐体の軽量化・高精度加工を実現します。
医療機器業界では、製品の小型化・軽量化が進み、筐体には高い精度と耐久性が求められます。特に、精密な電子部品を保護する筐体においては、薄肉加工による軽量化と、高い寸法精度が製品の性能を左右します。当社のA5052薄肉加工は、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・医療用モニター筐体 ・分析機器筐体 ・手術用ロボット筐体 【導入の効果】 ・軽量化による取り回しの向上 ・高精度加工による部品の信頼性向上 ・多様な形状への対応
- 企業：外山精機工業株式会社
- 価格：応相談
最短2~3日、１個から対応可能！ ワイヤー放電精密加工
携帯電話・家電製品内部等の極小部品の高精度順送プレス金型（t=0.08）のワイヤーカット放電加工も行っております！
板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、大型ダイカスト金型、ブランク製品、 スプラインゲージ、カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、 試作部品、導電性セラミック等の加工実績が多数ございます！ 加工物ごと加工者におけるお客様への打ち合わせ、 CAD/CAM製作、加工、計測までおこなっております。 【加工処理技術】 素材 加工・処理（技術） 製品 鉄、ハガネ超硬材 ワイヤー放電精密加工 金型、機械部品 導電性セラミック ワイヤー放電精密加工 機械部品 【最終製品物】 製品（モノ） 部品（パーツ） 自動車 プラスチック金型、プレス金型、ダイカスト金型、試験治具、試作部品 家電製品 プラスチック金型、プレス金型、ライン部品、検査治具 建築金物 戸車等金型 製造機械 液晶ライン製造部品、検査治具、スプラインゲージ等
- 企業：株式会社丸大精密
- 価格：応相談
台湾精密加工（研磨、放電、ワイヤーカット、マシニング）
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
- 企業：山崎金型企業有限会社
- 価格：応相談
車載ECU・センサー用プローブピンの精密加工
自動車向け電子部品の検査で使用されるプローブピンを高精度切削加工により製作。接触不良・検査バラつきなど品質課題に対応。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社和光精機
- 価格：応相談
【超硬ロウ付けステンレス材の精密加工にお悩みの方必見】
ステンレス×超硬ロウ付け品をミクロン代の精密加工
超硬とオーステナイト系ステンレス鋼（SUS304系）のロウ付け品を母材とした精密加工に対応いたします。 超硬がロウ付けされた母材を、研削加工や放電加工等を駆使して精密加工していきます。 ロウ付け品は前工程で加熱されており、通常母材に歪みがあります。母材の歪みを除去しながら、厳格な幾何公差が求められる精密加工を行っていきます。 特に母材がSUS材などの熱膨張係数が高い材料の場合、超硬ロウ付け時の反りが大きく、また研削工程中も新たに反りが発生するため難しい加工技術が求められます。 詳しくは『加工技術特集』資料をご覧ください。
- 企業：トキワロイ工業株式会社
- 価格：応相談
インコネル薄板精密加工（旋盤・フライス対応）
精度重視のインコネル加工ならお任せください！
株式会社林田技研は、インコネル600（アロイ含む）の薄板加工に対応しております。 高い加工精度を実現し、約1/10～1/100のスケールでの微細加工も可能。幾何公差の指定にも柔軟に対応いたします（※形状や材質により制限あり）。 精度を求める製品加工をご検討中の方は、ぜひご相談ください。 【対応内容】 最大加工サイズ：φ400程度まで 数量対応：小ロット（1個～30個） ※詳細はPDF資料またはお問い合わせ窓口へ。
- 企業：株式会社林田技研
- 価格：応相談
ステンレス薄板精密加工（旋盤・フライス／厚み10mm程度）
高精度加工で、難削材にも柔軟に対応！
株式会社林田技研では、ステンレス（SUS304・SUS316・SUS303・低炭素材）の薄板加工を行っております。 長年培ったノウハウにより、寸法精度約1/100レベルの加工が可能。さらに幾何公差のご要望にも対応可能です（※形状・サイズによる）。 【対応概要】 加工サイズ：最大φ400程度 数量：小ロット（1～30個程度） まずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社林田技研
- 価格：応相談
チタン薄板精密加工（航空宇宙・医療部品対応）
信頼性が求められる分野にも適した高精度加工！
株式会社林田技研では、純チタン・64チタンの薄板加工を承ります。 寸法精度は1/100レベルを確保し、厳しい幾何公差にも対応可能。航空宇宙・医療向け試作などにもご利用いただけます。 【概要】 最大加工径：φ400程度 数量：1個から30個程度まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社林田技研
- 価格：応相談
銅タングステン加工のご相談（試作・小ロット対応）
外注先が見つからないお悩みにお応えします！
林田技研は、銅タングステン加工をお探しの方のご要望にお応えします。 旋盤・フライス・マシニング・ワイヤーなどを駆使し、素材特性に合わせた最適な加工を実現。精度は1/10～1/100レベルまで対応可能です。 【製品概要】 加工サイズ：ご相談ください 数量：1個～100個程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社林田技研
- 価格：応相談
インバー・スーパーインバー精密加工
1/100精度の微細加工に対応！
林田技研では、インバーおよびスーパーインバーの精密加工を行っております。 経験豊富な技術者と充実した設備で、約1/10～1/100単位の高精度加工が可能。 単品から小ロットまで幅広く対応しております。 【概要】 加工対応：φ500程度まで 数量：1個～100個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社林田技研
- 価格：応相談
平和金属工業株式会社 精密加工のポイント
半導体生産現場で培った微細加工技術、管理技術を武器に、電子精密用金属部品の高精度な加工を実現できます！
薄くて複雑形状の曲げ加工や、傷が許されない光沢メッキなど 一見精度を保つのが難しい加工品においても、 弊社の品質管理能力が発揮されます。 それは弊社が得意としております銅加工でも同じです。 お客様が求められている製品品質に応えるべく 実際の加工時の問題点をあらかじめ予想できる経験とノウハウをもった技術者が、 最適な加工条件の下ご提案し加工を行います。 基本的な品質管理における精度向上、 部品反り防止対策等はもちろんのこと、 工場内・機械の温度管理、振動対策等の環境管理も欠かしません。 精密電子部品製造で培ったノウハウを最大限に発揮いたします。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
- 企業：平和金属工業株式会社
- 価格：応相談
多工程・多層貼りも対応｜ウェアラブル端末用軟質素材の複合精密加工
部品複合化でウェアラブルデバイスの薄型化を実現！【フィルム、両面テープ、クッション、放熱シート、銅箔テープの打ち抜き加工】
ウェアラブルデバイス業界では、小型化と軽量化が常に求められています。薄型化を実現するためには、部品点数の削減と、各部品の薄型化が不可欠です。当社の多工程・多層貼りの複合精密部品加工は、両面テープ、フィルム、クッション材、導電・絶縁材などを積層し、各層の機能を組み合わせることで、部品の一体化と薄型化を実現します。これにより、ウェアラブルデバイスの小型化、軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェアラブル端末の筐体 ・バッテリー保護 ・ディスプレイ保護 ・各種センサーの保護 【導入の効果】 ・デバイスの薄型化 ・部品点数の削減 ・組立工数の削減 ・コスト削減
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
多工程・多層貼りも対応｜環境計測向け軟質素材の複合精密加工
部品複合化で原価低減を実現する、当社のパッキング複合化技術！【フィルム、両面テープ、クッション、放熱シートの打ち抜き加工】
環境計測業界では、高感度な測定を実現するために、センサーや計測器の部品の精度が重要です。特に、微小な信号を捉えるためには、部品の微細な構造と高い信頼性が求められます。不適切な部品は、測定結果の誤差やノイズの原因となり、正確なデータ取得を妨げる可能性があります。当社の多工程・多層貼りの複合精密部品加工は、高精度な打ち抜き加工と多層構造により、高感度な環境計測機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高感度センサー ・精密計測器 ・環境モニタリングシステム 【導入の効果】 ・高精度な測定結果の実現 ・製品の小型化・軽量化 ・長期的な信頼性の確保
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
多工程・多層貼りも対応｜ロボット向け軟質素材の複合精密加工
部品複合化でロボットの高性能化を実現！【フィルム、両面テープ、クッション、放熱シート、銅箔テープの打ち抜き加工】
ロボット業界では、小型化、軽量化、高機能化が求められています。特に、可動部分の耐久性向上と、センサーや電子部品の保護が重要です。従来の部品点数が多い構造では、組立工数の増加や、故障リスクの上昇につながる可能性があります。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、部品複合化により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部 ・センサー保護 ・電子基板の絶縁 ・バッテリー保護 【導入の効果】 ・一体化・小型化による省スペース化 ・組立工数削減によるコスト削減 ・性能最適化によるロボットの性能向上 ・部材管理の簡素化 ・コスト削減(製造原価低減)
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
多工程・多層貼りも対応｜半導体製造向け軟質素材の複合精密加工
部品複合化で原価低減を実現する、当社のパッキング複合化技術！【フィルム、両面テープ、クッション、放熱シートの打ち抜き加工】
半導体製造業界では、製品の小型化と高性能化が求められています。微細加工においては、部品の精度と信頼性が重要であり、わずかなズレや異物が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、これらの課題に対応し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用パッキング ・半導体製造装置用ガスケット ・微細部品の保護材 【導入の効果】 ・微細加工における高精度な部品供給 ・異物混入のリスク低減 ・製品の歩留まり向上
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
多工程・多層貼りも対応｜航空宇宙向け軟質素材の複合精密加工
部品複合化で軽量化とコスト削減を実現！【フィルム、両面テープ、クッション、放熱シート、銅箔テープの打ち抜き加工】
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運用コスト削減に不可欠です。特に、航空機の部品においては、軽量でありながら高い耐久性と機能性が求められます。従来の部品では、複数の部品を組み合わせることで機能を実現していましたが、重量増加や組立工数の増加につながっていました。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、部品の複合化により、軽量化と機能性向上を両立します。 【活用シーン】 * 航空機の内装部品 * 航空機用電子機器 * 宇宙探査機の部品 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 部品点数削減によるコスト削減 * 組立工数削減による効率化
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
多工程・多層貼りも対応｜エネルギー製品向け軟質素材の複合精密加工
部品複合化で原価低減を実現！エネルギー効率化に貢献します。【フィルム、両面テープ、クッション、放熱シートの打ち抜き加工】
エネルギー業界では、省エネルギー化とコスト削減が重要な課題です。特に、電力供給システムや再生可能エネルギー設備においては、部品の小型化、軽量化、高性能化が求められています。多層構造の部品は、これらのニーズに応えるために不可欠です。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、部品の複合化により、これらの課題を解決し、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光発電パネル ・風力発電タービン ・蓄電池システム ・電力供給システム 【導入の効果】 ・部品点数の削減 ・組立工数の削減 ・コスト削減 ・性能最適化
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
多工程・多層貼りも対応｜自動車向け軟質素材の複合精密加工
部品複合化で原価低減を実現する、当社のパッキング複合化技術！【フィルム、両面テープ、クッション、放熱シートの打ち抜き加工】
自動車業界では、製品の信頼性と安全性を高めるために、高精度な部品加工が求められます。特に、振動や温度変化にさらされる車載部品においては、寸法の正確性や耐久性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」は、両面テープ、フィルム、クッション材、導電・絶縁材などを積層し各層の機能を組合せて高性能を実現します。プレス加工、ハーフカット、全抜きなどの加工技術で様々な仕様・納入形態に対応します。 【活用シーン】 ・車載用電子部品 ・車体接合部 ・内装部品 【導入の効果】 ・一体化・小型化 ・組立工数削減 ・性能最適化
- 企業：株式会社五輪パッキング
- 価格：応相談
【研究開発向け】歪まない・弱らない・溶けない拡散接合＋精密加工
微細加工と拡散接合で可能性を広げます
研究開発分野では、試作品の性能を最大限に引き出すために、精密な部品加工が求められます。特に、冷却効果やマイクロ流路が必要となる場合、高度な接合技術が不可欠です。拡散接合は、金属の原子レベルでの結合を実現し、高い信頼性と耐久性を提供します。当社の拡散接合技術は、研究開発における試作段階での課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・新素材の研究開発 ・高性能デバイスの試作 ・冷却システムの開発 ・マイクロ流体デバイスの試作 【導入の効果】 ・高精度な試作品の製作 ・製品の小型化、高性能化 ・研究開発期間の短縮 ・多様な金属材料への対応
- 企業：株式会社型システム
- 価格：応相談
【航空宇宙向け】歪まない・弱らない・溶けない拡散接合＋精密加工
微細加工と拡散接合で航空宇宙分野の軽量化に貢献
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度を維持しつつ軽量化を図ることが重要です。拡散接合は、金属を原子レベルで接合するため、高い強度を保ちながら軽量な部品を製作できます。これにより、航空機の燃費効率向上や、宇宙機のペイロード増加に貢献できます。 【活用シーン】 ・航空機部品（エンジン部品、構造部材など） ・宇宙機部品（衛星構造体、ロケット部品など） ・軽量化が求められる精密機器 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費効率の向上 ・高い強度と耐久性の確保 ・複雑な形状の部品製作が可能 ・設計の自由度向上
- 企業：株式会社型システム
- 価格：応相談
【医療機器向け】歪まない・弱らない・溶けない拡散接合＋精密加工
微細加工と拡散接合で医療機器の小型化を実現
医療機器業界では、小型化と精密な部品加工が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むために、部品の小型化は不可欠です。拡散接合と微細加工を組み合わせることで、小型でありながら高い性能を持つ医療機器部品の製作が可能になります。当社の技術は、医療機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型医療デバイス ・精密検査機器 ・手術用器具 【導入の効果】 ・部品の小型化 ・高い冷却効率 ・マイクロ流路の製作
- 企業：株式会社型システム
- 価格：応相談
