更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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用途に応じた機能性皮膜、有機・無機材の機能性コーティング！
日信テクニクス株式会社では、表面処理の受託加工サービスを 行っております。 超非粘着コーティングは、付着が減りクリーニング性が向上。また 溶射コーティングは、ゴムベルトスリップを防止します。 当社では、有機系フッ素樹脂や無機系シリカ成分等を中心としたものから ハードコート系に至るまでご要望に応じた機能性コーティングを提案いたします。 【処理の種類】 ■超非粘着コーティング ■滑り・離型コーティング ■PVD・CVDコーティング ■耐蝕コーティング ■溶射コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物のことなら何でもご相談ください！
当社では、アルミニウムの鋳造及び加工販売を行っております。 自社製品開発や、製品見本、試作など、ぜひ直接ご依頼ください。 もちろん量産製品も承っております。 【鋳造法】 ■砂型鋳造 ・生砂で作った鋳型に溶湯を流し込み作る鋳造法 ■自硬性鋳造 ・砂型鋳造と工程はほぼ同じだが生砂でなく樹脂の力で硬化する砂を用いる ■金型鋳造（グラビティー） ・金属製の鋳型（金型）に溶湯を流し込み作る鋳造法 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
実製品に近いハイクオリティな仕上がりを社内一貫体制により短納期を実現
【表面処理・加飾サービスの特徴】 3Dプリンターの積層痕を消す加工が可能。 様々な表面処理加工が可能。 切削品、成形品の塗装可能。 より実物に近いモックアップの作製が可能。 真空注型用マスターモデルの表面処理可能。
塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。
亜鉛めっき及び亜鉛ニッケル合金めっき上へ、塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。 また、亜鉛めっきや亜鉛ニッケル合金めっきを施した部品は、他の異種金属部品と接触して用いられる場合、異種金属との間に生ずる電位差による腐食が問題になります。 この塗装を施すことにより、その腐食防止に用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg [ディッピング型 手動] ○1カゴ 15Kg [スプレー型 自動機] ○1カゴ 15Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
錫電極対応や狭ピッチ電極対応のスペシャリティータイプをご用意！特性表や用途例を掲載
当カタログでは、導電性ペースト『ドータイト 導電性接着剤シリーズ』を ご紹介しています。 「導電性接着剤選定早見表」をはじめ、「導電性接着剤用途例」や 「海外インベントリー登録状況」などを掲載。 低温硬化タイプをはじめ、高接着タイプや、狭ピッチ電極対応タイプ、 樹脂中シンタリングタイプなど豊富にラインアップしております。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■導電性接着剤選定早見表 ■導電性接着剤ラインアップ ■導電性接着剤特性表 ■導電性接着剤用途例 ■海外インベントリー登録状況 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄くて均一で錆に強い。ハイテク機器に代表される精密機器の表面処理に好適。
『低温黒色クロム処理』は、半導体・液晶・光技術関連装置産業など、 ハイテク機器に代表される精密機器の表面処理に好適な技術です。 皮膜そのものの膜厚は非常に薄膜で、更に各種樹脂等との 複合皮膜生成により、従来の「黒染め」や「めっき」では 果たし得なかった機能を持たせることが可能となりました。 【特長】 ■薄くて均一 ■艶消し黒色で乱反射防止に適している ■錆に強い ■被膜の割れや、剥離はいっさいない ■油の塗布が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の離型不良を改善する、表面処理。プラスチック、シリコン、ゴムの成形金型の質が劇的に上がる！適したご提案が可能
『エムエス・プロセッシング』はクリーニングとピーニングによる表面処理を さらに適した条件で新たに行う方法です。 主にゴム、プラスチック成形金型の離型性改善にご利用いただけます。 成形したゴムやプラスチック製品が金型に付着するのを防止。 不良品が減り、無駄なコストや手間を削減でき、金型の質の向上が 製品のクオリティも高めます。 【特長】 ■「離型が良くなる」「製品の質が高まる」「現場の利益率が上がる」など、 さまざまな可能性を秘めた表面処理方法 ■表面処理の機器は手元にあるが「どのような設定で処理すればいいか」が 漠然としていて、効果を実感できずにいる方に好適 ■岐阜大学との共同研究 ■角のあるランダム形状の粉粒体を吹き付けて、表面の放電白層などの 加工変質層を除去 ■球形の微粒子によりマイクロクラックなどを閉塞させ、表面を平滑にする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品寿命を延ばしたい方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集は、部品の交換頻度改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■精密樹脂成形にて、突き出しピンの摩耗及びかじり現象による 破損が問題となっていた ＜after＞ ■滑り性、耐久性が改善され、交換頻度が飛躍的に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥がしにくくて困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、離型剤使用などの対策を行うことがありますが、 離型剤を多量に使用するなどの問題を抱えています。 当実例集では、離型性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■PP樹脂射出成形用コアピンにて離型性が悪く、変形による不良が多発していた ＜after＞ ■離型性が飛躍的に向上し、変形不良が皆無となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れやすくて困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、テフロンコーティング処理などの対策を行うことが ありますが、耐久性の問題（皮膜硬度が低い）などの問題を抱えています。 当実例集では、汚れが付着しにくい「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■ABS樹脂の射出成形において、取出時のランナーカット用刃物での 材料付着が問題となっていた ＜after＞ ■刃物表面への材料付着が皆無となり、完全自動化が実現した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改善資料を配布中！コネクター成形における変形不良などを機能性表面処理で改善！
コネクター成形に関する変形不良などのお困りごとを解決する改善実例を無料プレゼント致します！ 【表面処理技術「プロトニクスシステム」の特長】 ◆樹脂の離型性、流動性が向上 ◆滑り性の向上 ◆硬度もＨＲＣ７０と硬く耐摩耗性に優れる ◆塩素系ガス、酸などに対してＮｉ-P皮膜に対して5倍以上の耐食性 【こんなお客様に最適！】 ◎ランス伸びが発生する･･･ ◎冷却時間を短縮したい･･･ ◎変形不良を減らしたい･･･ ◎離型剤の使用量が多い･･･
潤滑油を使いたくない方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、油・グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 汚れが生じやすく、乾燥により硬化しやすいなどの問題を抱えています。 当実例集では、潤滑性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■自動車用摺動パーツにて、従来クロムメッキを採用していたが、 環境規制により耐摩耗性、滑り性に優れた代替技術への切替が急務であった ＜after＞ ■耐久性、滑り性が飛躍的に向上し、現段階で過去100万本の処理実績を誇る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カジリ現象で困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
錆びにくい反面、“カジリ”やすい（凝着する）という難点を持つ ステンレス。同様に同じ金属材料同士の摺動部品においても “カジリ”現象は必然的に発生します。 現状の対策としては、油、グリスを多量に塗るなどの対策を行うことが ありますが、一度油膜切れを起こすとすぐに“カジリ”が発生する、 無給油雰囲気では使用不可などの問題を抱えています。 当実例集では、カジリ防止にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■精密樹脂成形にて、金型のガイドピン、ブッシュの摩耗により、 金型精度に問題が生じていた ＜after＞ ■滑り性が向上し、かじり現象による摩耗が軽減され、 高精度な連続成形が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗・摺動・離型・耐食・耐久性・長尺もの・金型費用削減などにお困りの方へ！お困りごとに合わせた提案レシピを作成いたします！
表面処理に対するニーズは多岐にわたり、その全てに応えることは困難です。 当社は、その事実に“正直”に向き合い、 多くの選択肢と提案レシピをご用意することで課題解決に貢献します。 表面処理をご希望のお客様はもちろん、 顧客へ提案する表面処理をお探しのお客様もお気軽にご相談ください。 【特長】 ■耐摩耗性や摺動性、耐食性、離型性、耐久性など 金型の様々なニーズに合わせた成膜方法を提案 ■金属・樹脂・ゴム加工に関する相談にも対応 ■金型費用の削減や製造工程の効率化に貢献する 表面処理付きの金型完成品も提供可能 ※PDFダウンロードより資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
すべりの悪さで困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、油・グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 汚れが生じやすく、乾燥により硬化しやすいなどの問題を抱えています。 当実例集では、すべりの悪さ改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■電子部品用微細樹脂パーツでの射出成形にて、ノックアウト後の シューターの滑りが悪く、自動計量に影響が生じていた ＜after＞ ■シューター表面での成型品の滞留が皆無となり、無人化自動計量が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
