更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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自動車、電気、電子、建築など産業界で一般的な鉄の防錆・装飾用表面処理。
『電気めっき』は、品物表面に付着させたい金属陽イオンを含む溶液中に、 品物を陰極として漬けこんで、金属を電気的に陰極表面に析出させる表面処理技術です。 安価で高い防食機能が得られる金属として電気めっきに広く用いられる 「亜鉛メッキ」は、自動車、電気、電子、建築その他産業界でごく一般的な 鉄の防錆・装飾用表面処理として施されています。 そのほか、銅・ニッケル・クロームなどがあり、主に装飾を目的として施す メッキで通常はバフ研磨と併用して行うのが一般的です。 【特長(亜鉛メッキ)】 ■光沢クロメート(ユニクロ)：青銀白色 ■有色クロメート(クロメート)：黄色を主とした虹色 ■黒色クロメート(黒ユニクロ)：黒色 ■三価クロメート：処理液に六価クロムを使用しない処理方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの塗装や表面処理を行うことでねじのお困りごとを解決！
当社では、ねじのお困りごとを解決する、『ねじの塗装や表面処理』を 行っております。 鉄製のねじはそのままの状態では錆やすいので通常は表面処理を施して 使用することが多く、表面処理は装飾を目的で使用されることもあります。 また、多くの表面処理が施されたねじが既に市販されていますが、 もし市販されていない場合でも、表面処理を行うことができます。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■電気メッキ・無電解メッキ・溶融メッキ・化成処理、熱処理・ 塗装、コーティングなどの表面処理に対応 ■従来メッキと環境対応品への代替が可能 （ユニクロの代替品：電気亜鉛メッキ 三価クロムクロメート処理） ■クロームメッキ、スズコバルトメッキ、本金メッキ、代用金メッキなどの 装飾用のメッキに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マクダーミッドは自動車メーカーと共同で表面処理のイノベーションを進めます
光沢と腐食保護の新しい基準作り － 40年以上もの間、マクダーミッド装飾めっきの品揃えは世界全体の電気めっき業界においてその高度な技術、幅広い用途、そして総合的にいかなる基材の要求をも満たすことが可能であることで知られてきました。銅から ニッケル、クロム及び 特殊めっきまで金属表面処理の範囲を網羅しています。 Q-KladはマクダーミッドのFashion Finishシリーズ製品の工程および品質管理プログラムの総称です。
装飾目的から機能目的まで多品種小ロットに対応
【多彩なラインナップの表面処理】 電気めっき、無電解めっき、電解研磨、溶剤塗装 線材（ワイヤー）製品は、金型製作から、切断、溶接、 めっきまでのワンストップ対応、多品種小ロット対応
アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上や装飾に！工業用品から航空部品まで
『アルマイト』は、アルミニウムの表面を陽極として主に強酸中で水の電気 分解により酸化させ、コーティングする技術の総称で、陽極酸化処理とも言います。 アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上や装飾を目的として行なわれます。 めっきを行うことで絶縁体となり電気を通さなくなる性質も持ちます。 【特長】 ■耐食性、耐摩耗性の向上 ■めっきを行うことで絶縁体となる ■普通アルマイト(白・黒)：硫酸浴中で処理する一般的な処理 ■硬質アルマイト(グレー)：低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっきは固体の表面に金属を成膜させる技術のことです。様々な製品がめっきにより処理が施され見た目以外の用途にも多く活用されています
一般的なめっきとして、ユニクロめっき、無電解ニッケルめっき、ニッケルクロムめっき、低温黒色クロムめっき、溶融亜鉛めっき、亜鉛めっき、硬質クロムめっきなどがあります。 電気を利用する電気めっき、化学反応を利用する化学めっき、溶融金属中に浸して被膜を作る溶融めっき、他の金属の蒸気を吹き付けて被膜を作る蒸着めっきなどがあり、めっきの種類や成膜の方法で膜の特徴や性質が異なることから、用途や目的に応じて使い分けがされます。 めっきの特徴 装飾めっき、機能めっきがあり、装飾性、防錆性、耐摩耗性、電気伝導性など 耐食性をつける 熱特性を持たせる 電気特性を持たせる 摩耗性を持たせる 装飾をほどこす めっき処理の特徴が防錆・耐食性です。素材に金属を電解、無電解にて析出することにより、素材を腐食から防ぎます。一般的なめっき処理としては、亜鉛めっき、装飾ニッケルクロム、無電解ニッケルなどが代表的な処理です。
金・銀・銅をはじめ、黒クロムなどニーズに合わせて多種多様な表面処理を提供
中日クラフト株式会社では、金・銀・銅・スズ・黒クロムなど 多種多様な表面処理『各種めっき』を提供しています。 【特長】 ■金めっき：電気伝導性、耐食性、装飾品 ■銀めっき：電気伝導性、ハンダ付け性、装飾品 ■銅めっき：電気伝導性、熱伝導性、装飾下地 ■スズめっき：耐食性、ハンダ付け性、装飾品 ■黒クロムめっき：反射防止性、熱吸収性、耐食性 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
新しいデザイン表現にも対応可能！お客様の要求表現を実現し具現化します
日南では、塗装、印刷、レーザー彫刻、アルマイト処理などの表面処理を 行っております。 蒸着（スパッタリング）では、対象物を液体や高温に晒すことなくメッキ調の 処理を施す乾式メッキ装置を使用し、メッキ調の処理を短納期・低コストで対応。 また、縫製も行っており、布・皮革・糸の色や太さ・縫い目の表現まで、 経験豊富な縫製職人が要求表現を具現化します。 【表面処理】 ■塗装 ■印刷 ■レーザー彫刻 ■アルマイト処理 ■蒸着（スパッタリング） ■縫製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の防食に抜群の効果を発揮する亜鉛めっき！外観性能が向上し環境問題にも対応
『亜鉛めっき』は、代表的な鉄鋼の防錆めっき法として広範囲な分野で 活用されています。 鉄の防食に極めて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の 進歩によって外観性能も向上。装飾的用途でも高い評価を得ています。 環境問題に対応し、光沢クロメートを3価クロムメートに変換しています。 また、鉄製品を濃厚NaOH溶液に浸漬することで黒色の外観を付与し、 防食効果がある「黒染め」も対応可能です。 【特長】 ■複雑な形状にも均一な厚さでめっき ■めっき後の二次加工性に優れる ■中性の環境では不動態領域が存在し耐食性が良好 ■大気中の腐食速度は鉄の約1/100と極めて遅い ■めっき面に傷がつき鉄面が一部露出しても防錆効果あり ※詳しくはお問い合わせ下さい。
精密部品への機能めっきや表面処理を高品質でお届け。短納期もご相談ください！
株式会社エプテックは、創業以来その時々のさまざまな表面処理ニーズに応え、常に技術革新と生産革新の道を歩んでまいりました。 製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、といったニーズの多くは、めっきを主とする表面処理技術によって比較的低コストで実現することができます。 株式会社エプテックでは、製品の最終工程、表面処理を高品質・短納期で対応します。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【営業品目】 ○電気めっき ○無電解めっき ○電解研磨・化学研磨 ○化成処理、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
色調もコントロール可能！各種工業製品のほか時計、食品などの装飾を要するものにも好適な方法
『イオンプレーティング』は、蒸発させた物質を他の物質の表面に 薄く付着させるPVD（Physical Vapor Deposition）の一種です。 高真空中でチタンなどの金属を蒸発・イオン化させ、プラスの電気を 帯びさせます。母材にマイナスの電圧を印加すると、蒸発金属が引き 付けられます。 高い運動エネルギーを持って蒸発金属が母材へ衝突し、ガスと反応して 緻密で高硬度な金色のTiN膜や銀色のTiC膜が形成されます。 このような方法で金型・工具などにコーティングをすることにより、 耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まり、生産性の向上や品質保持・ 向上、コスト低減に大きく貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まる ■生産性の向上 ■品質保持・向上 ■コスト低減 ■色調をコントロールすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工に適用されるメッキ・塗装・シルク印刷の3種類の表面処理についてご紹介
精密板金加工品には、加工工程の終盤に表面処理を施すことがあります。 表面処理をすることで、本来その材質が持ち合わせていない特性を 付加することができます。 「メッキ」は素材に薄い金属膜を析出させる表面処理方法です。 メッキをする金属が持つ様々な特性を付加することができます。 「塗装」は素材に対して塗料を表面に付ける処理で、焼付塗装や粉体塗装など 塗装方法は多岐に渡ります。塗装はメッキと比較して装飾性に優れています。 「シルク印刷」は、孔版の孔からインクを付けて印刷する方法で、一般に シルクスクリーンやスクリーン印刷とも呼ばれます。 【特長】 ＜メッキ＞ ■素材に薄い金属膜を析出させる表面処理方法 ■メッキをする金属が持つ様々な特性を付加することができる ■SPCCは耐食性を持っておらず錆びてしまいますがニッケルメッキを行って 耐食性を持たすことが可能 ■大きく分けて、電気メッキと無電解メッキの二種類に分けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料技術（cf.）の一分野！加工、熱処理などの材料プロセス技術分野と並立する存在
「表面処理」は、めっきや塗装など、素材表面の性質を高めるために 行われる機械工作法の一種です。 硬さや耐摩耗性、潤滑性、耐食性、耐酸化性、耐熱性、断熱性、 絶縁性、密着性、および、装飾性や美観など、これらの性質の いくつかを向上させることを主要な目的として施されます。 材料技術（cf.）の一分野であり、加工、熱処理、溶接、鋳造などの 材料プロセス技術分野と並立する存在です。 【表面処理とは】 ■素材表面の性質を高めるために行われる機械工作法の一種 ■硬さや耐摩耗性、潤滑性、耐食性、耐酸化性といった性質の いくつかを向上させることを主要な目的として施される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用用途に合わせて表面に加工！知識を深め、適した表面処理を選ぶための参考に
当社では、表面処理方法を用いたアルミニウムを取り扱っております。 表面処理は、求められる性能に応じて、アルマイト処理や化成処理、 メッキや塗装といった方法に分けられます。 それぞれ、長所と短所がありますので、疑問点やご不明点がある方は 是非お気軽にお問い合わせください。 【表面処理一覧】 ■アルマイト処理 ■化成処理 ■メッキ ■塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。
全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1～3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない（ROHSにも対応しています）為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。
