表面処理(部品加工) - メーカー・企業と製品の一覧

【技術資料】金属・ガラス基板の「表面処理選び」にお悩みの方必見！

耐指紋性（AF・AS）や滑り性（摺動性）を向上させるフッ素コート『有機ナノ薄膜表面処理技術』の技術資料を無料プレゼント

「有機ナノ薄膜表面処理技術(NANOS)」とは、ステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与出来る技術です。 『有機ナノ薄膜表面処理技術』の技術資料では、素材別の摩耗試験データ分析からその特性、採用実績・効果など図や数式を使って分かりやすく解説！ 【こんなお困りごとありませんか？】 ■表面処理温度が100℃以上と高く、微細加工に合わない ■印刷性を保つためのメンテナンスが大変 ■光学部品に影響が出てしまう…など 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談) ※技術資料をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 企業：株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部
• 価格：応相談

• その他高分子材料

PAIコーティング　高耐熱・高強度・ポリアミドイミド表面処理

高温・高摩耗環境に強いPAIコーティングで耐久性を向上！

本製品は、スーパーエンジニアリングプラスチックであるポリアミドイミド（PAI）を用いたコーティングです。 高温環境や摩擦・薬品影響下でも安定した機能を提供します。 【PAI（ポリアミドイミド樹脂）の特徴】 耐熱性260 ℃：260 ℃まで硬度を保持 優れた機械強度・耐摩耗性：エンプラの中でもトップクラスの耐久性 高い耐薬品性：酸・アルカリ・溶剤下でも性能安定 【コーティングの特長】 ■ 250℃の鉛筆硬度試験で、9Hで破れない熱時硬度 ■ 耐摩耗性・低摩擦性 ■ 化学薬品にも強い耐薬品性 ※ご要望に応じてコーティングサンプルをご提供しています。 ※まずはお気軽に資料請求またはお問い合わせください。

• 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
• 価格：応相談

• 表面処理受託サービス

Al合金用 超硬質表面処理『KURACERA』

有害物質を使用しないため環境にも配慮！クリーンな表面処理をご紹介します！

『KURACERA』は、アルミニウム合金の表面に、 硬く緻密なセラミックス層を成膜し、耐摩耗性および耐食性を飛躍的に 向上させる、画期的な表面処理法です。 アルミニウム合金の一般的な表面処理である陽極酸化などに 比べ遥かに硬く緻密で、また基材への密着性も高いため、耐食、耐摩耗から ベースコートまで、幅広い使用用途があります。 【特長】 ■高硬度 ■優れた耐摩耗性・耐食性 ■皮膜の付き周り性 ■高い皮膜密着力 ■環境適合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 企業：倉敷ボーリング機工株式会社
• 価格：応相談

• 表面処理受託サービス
• 特殊ポンプ
• 多関節ロボット

金属表面処理『イオンプレーティング処理』

色調もコントロール可能！各種工業製品のほか時計、食品などの装飾を要するものにも好適な方法

『イオンプレーティング』は、蒸発させた物質を他の物質の表面に 薄く付着させるPVD（Physical Vapor Deposition）の一種です。 高真空中でチタンなどの金属を蒸発・イオン化させ、プラスの電気を 帯びさせます。母材にマイナスの電圧を印加すると、蒸発金属が引き 付けられます。 高い運動エネルギーを持って蒸発金属が母材へ衝突し、ガスと反応して 緻密で高硬度な金色のTiN膜や銀色のTiC膜が形成されます。 このような方法で金型・工具などにコーティングをすることにより、 耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まり、生産性の向上や品質保持・ 向上、コスト低減に大きく貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まる ■生産性の向上 ■品質保持・向上 ■コスト低減 ■色調をコントロールすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 企業：株式会社丸眞製作所
• 価格：応相談

• 加工受託

株式会社富士マークに寄せられるよくある質問

Ｑ１：一個からでも製作できますか？ Ａ１：量産の部品も最初は試作から始まりますので、一個からでも製作は可能です。仕様の打合せ後、お見積りを行い、試作価格で製造できます。 Ｑ２：原稿はデータで可能ですか？ Ａ２：使用ソフトとバージョンによりますが一般的使用されているタイプであれば可能です。 特殊な場合はご相談に応じます。また清刷りからでも作成できます。 Ｑ３：試作扱いの場合、納期はどのくらいかかりますか？ Ａ３：試作までは原稿データから製版・色打合せ・一次トライ・試作の工程になります。 内容によりますが、製版・仕様打合などありおおよそ２週間程度必要になります。 Ｑ４：加工可能サイズはどのくらいまで可能ですか？ Ａ４：板の厚さ・オフセット・シルク印刷で各々異なります。 大きい物は１メートル程度まで可能ですが、詳細はご相談ください。 Ｑ５：工業製品と一般仕様の製品の違いはどのようなことですか？ Ａ５：工業製品は通常ある程度の数量を定期的に製造することになりますので、ロット間のばらつきや、品質を一定以内に保つための対応が必要になります。

• 企業：株式会社富士マーク
• 価格：応相談

• その他金属材料

表面処理

用途に応じた機能性皮膜、有機・無機材の機能性コーティング！

日信テクニクス株式会社では、表面処理の受託加工サービスを 行っております。 超非粘着コーティングは、付着が減りクリーニング性が向上。また 溶射コーティングは、ゴムベルトスリップを防止します。 当社では、有機系フッ素樹脂や無機系シリカ成分等を中心としたものから ハードコート系に至るまでご要望に応じた機能性コーティングを提案いたします。 【処理の種類】 ■超非粘着コーティング ■滑り・離型コーティング ■PVD・CVDコーティング ■耐蝕コーティング ■溶射コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 企業：日信テクニクス株式会社
• 価格：応相談

• 加工受託

シーラーへの樹脂付着防止に役立つ表面処理【クロムめっき】

ヒートシーラーへの樹脂付着やメンテナンスでお困りではありませんか? 当社の「テフ・ロック」で見事に解消できます！！

当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 テフロンコーティングやテフロンテープの代わりにヒートシーラーに使用することで、メンテナンス性の向上や高寿命化が図れます。 耐熱温度は連続使用で約250℃です。 PET樹脂のシール等で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃～350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください！ ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。 また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます)

• 企業：オテック株式会社
• 価格：応相談

• その他食品機械

製薬機械のスピード向上に好適な表面処理「テフ・ロック」

製薬機器のスピード向上、メンテナンス軽減に好適な表面処理です。

当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、テフロン等の商標で知られる４フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 製薬機器に使用される各種ガイドやトレー等に採用することで、ラインのスピード向上、メンテナンス軽減に大いに役立ちます。 耐熱温度は連続使用で約250℃です。 製品の温度の関係で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃～350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください！ ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。 また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます)

• 企業：オテック株式会社
• 価格：応相談

• 充填機・びん詰め機
• シール機
• シュリンク包装機

(株)三和鍍金　事業内容のご案内　めっき・塗装・電解研磨

御社の表面処理のお悩みは、「解消」できます！

　当社は、群馬県高崎市にあり各種メッキ加工、カチオン電着塗装、ステンレス電解研磨を主軸とする金属表面処理のプロです。 【表面処理とは？】 表面処理を行うことで、耐食性や耐候性などの高機能性、さらに美観など、お客様の製品に様々な付加価値がプラスされます。電子機器や自動車だけでなく、公園や病院など、表面処理は生活のありとあらゆる場所に採用されております。 【三和鍍金とは？】 お客様のニーズに合わせて総合的なご提案が可能です。納期面やコスト面など、お客様の多様なお悩みを私共が解決いたします。例えば、当社は全自動ラインを有しておりますので、極短納期1日で対応することも可能です。1ロット・試作品から、どんな些細なことでも、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【処理方法別の特長】 ＜電解研磨＞ 溶接痕の除去や洗浄効果アップ。低コストながら高光沢を得られ、耐食性も上がります。 ＜カチオン電着塗装＞ 耐食性や密着性が上がるので、下地に最適。また、ライン工程内に酸洗いを備えています。 ＜銅・ニッケル・クロムメッキ＞ 硫酸銅、ダブルニッケルを採用。高光沢で外装部品に最適です。大量生産可。

• 企業：株式会社三和鍍金
• 価格：応相談

• 塗装機械

DLCコーティングの機能と特性　表面処理の【みのる産業】　

ダイヤモンドとグラファイトの両方の炭素－炭素結合を併せ持つ炭素を主成分し、 それぞれの特徴の中間的な特性を示す薄膜の総称です。

さまざまな種類のDLCが存在し、多種多様な用途（工具、精密金型、医療器材）で幅広く実用されており、特に電子部品に多く用いられ、銅(銅合金)やインコネル、はんだメッキ品の加工に優れた威力を発揮し、 曲げ、切断用のダイやパンチ、さらには位置決めピン搬送用ガイドにも用いられ、 低摩耗抵抗性(高硬度)、低摩擦係数、耐凝着性、赤外線透過性、デザイン性、生体親和性、ガスバリア性、耐腐食性など様々な機能も持っています。 またペットボトルのガスバリア性コーティングとして適用範囲が大きく拡大しています。 DLCコーティングの機能 非粘着性／すべり性／耐薬品性／撥水・撥油性／耐摩耗性／電気特性・帯電防止性／寸法安定性 低い摩擦係数 摩擦係数が低い(μ=0.1)ため、衝動性 が向上し高い潤滑特性が期待できる。 高い硬度 硬度がHV3000〜5,000あり、ダイヤモンドに近い硬さを持つ。 薄い膜 膜厚１μ(数十ナノの超薄膜も可能)厚膜対応可能 剥離処理 プラズマエッチング処理で、膜の除去が可能。再生が容易である。

• 企業：みのる産業株式会社
• 価格：応相談

• その他表面処理装置

【非粘着性表面改質加工】トシカルS TS-1400コーティング

地球環境に配慮！半導体や液晶などの電子部品製造分野にも安心してお使いいただけます

『トシカルS TS-1400コーティング』は、従来のTS-1000コーティングの 長所はそのままに、優れた非粘着性能と耐久性を発揮しながら寸法糖度を 保証させたタイプです。 地球環境に配慮しRoHS指令・REACH規則をクリア。導電性加工に付き、 静電気障害を起こしません。 トシカルコーティングシリーズは上記の他にも各種グレードが御座います。 詳細は当社までお問い合せ下さい。 【特長】 ■未加硫ゴムに対し卓越した非粘着性を発揮 ■導電性加工に付き、静電気障害を起こさない ■地球環境に配慮しRoHS指令・REACH規則をクリア ■優れた非粘着性能と耐久性を発揮しながら寸法糖度を保証 ■膜厚は10～50μm、表面粗さはRa2.0～5.0μm程度に仕上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 企業：株式会社トシコ
• 価格：応相談

• 表面処理受託サービス

耐プラズマ、耐熱、電気絶縁に優れる表面処理

摩擦の熱にもヘタらず長もち、コーティング効果がつづく！

ＰＢＩ（ポリベンゾイミダゾール）、ＰＩ（ポリイミド）は、 スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高の耐熱性を有し、 さらに電気絶縁性などに優れた超スーパーエンジニアリングプラスチックです。 吉田SKTでは、従来はプラスチック成形品として利用されることの多かった ＰＢＩやＰＩを、金属製品などの表面に塗装加工する技術を開発。 このコーティング加工によって、スーパーエンプラの優れた機能や 物性を備えながら、コスト、耐久性の面で成形品にはない メリットをも手にすることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

• 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
• 価格：応相談

• その他

【技術資料進呈中】今さら聞けないイエプコ処理とは

金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている処理についてご紹介

『イエプコ処理』とは、スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの 折損対策として考え出された金型表面処理受託サービスです。 “マスキング・洗浄”し、“クリーニング工程”で加工変質層、バリ、カエリを 除去後“洗浄（エアー）”。 “ピーニング工程”では微細なヒビ、クボミなどを閉塞させ、平滑化、 緻密化を行い、最後に“洗浄・マスキング外し”を行ないます。 【特長】 ■汚れ・油脂を落とす ■スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの折損対策として考え出された ■金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 企業：三光合成株式会社
• 価格：応相談

• その他金型

撥水・撥油性に優れた超薄膜表面処理『ナノプロセス　TC-10S』

精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれた超薄膜コーティングプロセス！現在新シリーズをまとめた技術資料を進呈中

『ナノプロセス TC-10S』は100μm以下の超薄膜機能性コーティングが可能で 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれています。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・電子機器、電子部品のシールや撥水処理 ・光学レンズの撥水 ・軸受け部品のオイル拡散防止 ・シール部品のオイルスラッジ防止　etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

• 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
• 価格：応相談

• その他半導体

表面処理加工サービス　ステンレスの表面処理

ステンレス表面に特性を追加できる表面処理加工やコーティング加工をご紹介します

■ステンレスの表面は？ ステンレスの中でもオーステナイト系ステンレス （SUS304）の 表面は、不動態被膜に覆われており通常の環境では錆びにくく美しい 光沢を維持します。 しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する 場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。 【SUS304 の表面処理・コーティング種類】 ・電解研磨 ・サンドブラスト・ビーズブラスト ・メッキ処理 ・テフロンコーティング ステンレス表面を改質するには上記のような方法があります。 一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性 をもっと向上させたい！このような要望に応えることができる コーティングをご紹介します。 HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、 耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、 従来の表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。 さらに詳しい『バイコート(R)』の製品情報が気になる方は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

• 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
• 価格：応相談

• その他表面処理装置