更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1831～1845 件を表示 ／ 全 2047 件
1つのゴム製品の強度を場所によって変えたい。材料の配合設計を見直し、色調整や必要強度をクリア、使い心地と耐久性を改善！
■具体的なお悩み "製品の真ん中部分だけ摩耗が激しくて困ってるんだ" "真ん中だけの強度を上げて欲しいんだけど、どうしてもゴムの色目が変わってしまうんだ" ■原因 強度が違うため、黒色でも同じ黒色に合わせる配合調整が難しい ■解決策 理想強度を満たしつつ、色目が変わらない配合調整 ■効果 真ん中部分のみの高強度化を実現 色目変化なく、使い心地と耐久性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
再生ゴムが悪影響？適切な再生ゴムで、環境に配慮したサステナブルなゴム製品づくりが可能に！
■具体的なお悩み "コストを下げるために、安価な再生ゴムを混ぜてみたが、上手くいかない" "成形時間が長すぎて工数がかかる" ■解決策 弊社で使用実績のある再生ゴムを使用して解決！ ■効果 成形時間が半減され、工数削減 ガス抜き具合が良くなり、不良が激減した 再生ゴムを活用した環境配慮型ゴム製品の開発が可能となった ■お客さまの声 「今回の件で、コストも重要だが、全体のバランスや原材料の特性を見極めることが大切だと勉強になった」 「ゴム製品でも環境に配慮したサステナブル製品を開発できる可能性を感じた」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
海外生産で遅延が発生。超特急の代替生産で組立ライン停止を回避、サプライチェーン寸断リスクを低減！
■具体的なお悩み "海外調達している部品が欠品しそう" "あと1週間でなんとかして欲しい" ■解決策 予備金型による代替生産 ⇒日本に予備金型があったため、その日中に金型を送って頂き、 金型の取付加工（弊社機械へ取付ができるような加工）を2日で行い、ご相談から"3営業日"で量産を立ち上げ。 ■効果 ・最終組立ラインの稼働停止を回避 ・有事の際の調達環境の整備 ■お客さまの声 「組立ラインの停止を回避できて本当に助かりました！」 「品質水準も高く、安心して出荷できました！」 ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
外装部に使用する長尺のゴム製品をつくりたい。大型成形で薄くて長いゴム製品を実現！製品レパートリーの充実に貢献！
■具体的なお悩み "薄くて１メートルほどの長いプロテクターを作りたい" "表面に傷が出てしまい、歩留まりがすごく悪い" ■原因 １メートル程の長尺ゴム製品は、製品が大きくなるだけにガス傷が出やすい ■解決策 材料の選定 成形条件の整理 ■効果 表面がキレイな製品を実現 ■お客さまの声 「材料選定からやり直してもらって満足のいく製品ができて助かりました」 「薄くて長いゴム製品がこんなに難しいとは思わなかった、本当に助かりました」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴムのバリ残りで困っていませんか？工程の見直しでクレームと再検査時間を削減！
■具体的なお悩み "ゴムバリが製品に残っている" "もっとバリをキレイに仕上げられないか" ■解決策 適切な成形機による工程の作り込みを行いました！ ■効果 ・バリ残りの解消 ・生焼けによる強度不良の解消 ・仕込重量の低減 従来比▲50%の仕込重量 ■お客さまの声 「工程を見直してもらったお陰で、再検品をしなくてよくなった」 「バリ残りが解消されて、クレーム対応に時間を割かなくてよくなった」 「品質的にも、コスト的にも非常に助かった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の意匠性を上げたい。ゴム製品の表面に模様をつけて高級感を演出。デザイン性を上げて新市場の開拓に貢献！
■具体的なお悩み "高級感を演出できるように表面に模様をつけたい" "以前試した際に、模様部分にキズが出てしまい断念した" ■解決策 金型に細工し、希望通りの模様を実現 成形条件を作り込み、成形不良を激減 ■効果 高級感を演出したデザイン性の高いゴム製品を実現 新しい市場開拓に貢献 ■お客さまの声 「ゴム製品に模様を付けられるなんて知らなかった」 「意匠性の高いゴム製品をもっと企画したい」 「キズがなくなり、安心して量産に移行できた」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
機械の故障でゴム材料を調達できない。ゴム練り代行で欠品回避、自社生産リソースの最適化やBCP対策に貢献！
■具体的なお悩み "機械が壊れてゴム練りができない･･･大至急助けて欲しい" "人手が足らず、ゴム材料を供給できない。代わりに練って欲しい" ■原因 機械の違いや練り方の違い ■解決策 生産調整による代替生産 品質安定に向けた練り条件のすり合わせ ■効果 納期が迫ったゴム製品の欠品を回避 BCP対策として代替調達先の確保 ■お客さまの声 「機械が動かないときはどうなるかと思ったが、大至急代替生産を立ち上げてくれて本当に助かった」 「BCP対策として、天災や人手不足などあらゆるリスクを回避する代替調達先ができた！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
両手サイズ以上、かつ複雑形状ゴム製品の試作がしたい。量産転用可能な金型で試作。量産立ち上げ時の工数削減に貢献！
■具体的なお悩み "両手サイズ以上で複雑な形状のゴム製品の試作がしたい" "はじめての試みなので、色々なゴム材料を試してみたい" ■よくある問題 開発コスト ■解決策 量産にも転用可能な金型を製作し試作実施 試作時に複数のゴム材料を準備 ■効果 試作品による機能確認 量産立ち上げ時の工数/コスト削減 ■お客さまの声 「製品サイズが大きく、形状が複雑なため、試作を諦めていたが、試作ができて本当に良かった」 「金型費はかかるが、量産にも転用できる金型になったことで、量産立ち上げ時の工数とコストを下げることができた！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム材料のトラブルやお困りごと解決事例を一挙公開！ゴム材料の物性改善や食品衛生法対応など全10事例紹介
ゴム材料でお困りの方へ！ "劣化が早い" "どのゴム材料が適切なのかわからない" "期待したゴム物性が出ない" "ゴム材料の試作をしたい"…ゴム材料に関するお悩みは様々です。 一方、ゴム製品の機能や品質はゴム材料でほぼ決まると言って間違いありません。そうしたゴム材料に関するお悩みを解決した事例をまとめました。 ゴム材料でよくあるトラブルやお悩みを解決した事例を冊子で進呈します。 【目次】 No.1 ゴムの劣化が早い No.2 薬品変えたら逆効果 No.3 ゴムがボロボロに… No.4 ブリード(油っぽさ)解消 No.5 ゴム材料のスコーチ No.6 食品衛生法に対応 No.7 再生ゴムの活用 No.8 ゴム練り代行 No.9 廃業による生産移管 No.10 ゴム材料の少量生産 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
Φ300～Φ500の大きい円形ゴム製品を作りたい 大型成形機で安定生産 サイズを理由に作れなかった部品を実現、新製品の開発に貢献
■具体的なお悩み "Φ300～Φ500のゴム製品を作ってほしい。この大きさに対応してくれるゴム屋さんがなくて…" "このサイズでゴム部品を作れれば新しい製品を作れるんだけど…" ■原因 このサイズ感のゴム製品を作れるゴム成形メーカーが少ない ■解決策 800×800までのサイズ対応できる成形機で成形 金型構想、材料選定から量産までを一貫対応 ■効果 サイズを理由に諦めていたゴム部品の調達を安定化 新製品の開発により商品レパートリーの拡充に貢献 ■お客さまの声 「ゴムの知見がない我々にとって材料選定から量産立ち上げまで全てやってもらって助かった」 「今までサイズを理由に製品開発が進まなかったけど、商品レパートリーを拡充できそう」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
ファクトリーオートメーションのことなら実績のある当社にお任せください！
当社では、FA機器の企画・設計開発及び請負製作を行っております。 短納期対応を得意とし、試作品から量産品まで幅広いニーズに対応可能。 また、QMSを規定し品質管理を行っており、さらなるハイクオリティを目指します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【過去の製作実績】 ■FA大型装置 ■医療機器 ■制御機器 ■水質分析器 ■鉄道関連機器 ■防災設備機器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用性の高い製品の継続的生産および革新的な製品づくり！
当社の技術事業部では、制御盤・分電盤の製作サービスを行っています。 近年、主流になっている既製品メーカー製の主体での製作の他、難易度の 高いステンレス製鋼板での製作も可能です。 また、製造技術部では、大型制御盤・特殊仕様制御盤の製作も承っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主たるお客様】 ■鉄筋加工機メーカ様 ■FA関連メーカ様 ■自動車関連メーカ様 ■産業用プラントメーカ様 等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
確かな接着性と品質を実現！当社所有の加硫缶は最大φ4000×6000の加硫が可能
当社のライニング製品の製造工程についてご紹介します。 ご要望に合わせた特性にするため、配合を調整。大型のカレンダーロールにて ライニング用ゴムの分出しを行い、プライマー、接着剤、糊を塗布します。 そして、シワ、エアー無く慎重にゴムを貼り付け、ライニング完了後は 加硫缶を用いて加硫を行い、完了後はシワ、エアーが無いかをチェック。 その後、社外校正を行った専用機器にてピンホール・硬度・膜厚検査を行い、 全ての検査を通過・合格した製品のみがお客様の元へ出荷されます。 【使用材料】 ■原料 ■補強剤 ■軟化材 ■加硫材 ■加硫促進剤 ■老化防止剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全オーダー品で設計・製作を行っております
当社では、鉄板取付装置や、プレス機、各種ハンド、各種コンベアなど 様々な産業機器を提供しております。 省エネ、自動化等、お客様のご要望に応じサーボモータ・電動・油圧・空圧機器を 使用した各種自動機の制御を含めた完全オーダー品で設計・製作いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱品目】 ■鉄板取付装置 ■鉄板取外装置 ■プレス機 ■鉄板供給装置 ■各種ハンド 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス材にバフ加工を施し、食品対応樹脂等を使用しております
当社では、高粘度原料の攪拌を行える高粘度原料用竪型攪拌機をはじめとする 様々な食品関連機器を提供しております。 食品を扱う機器では、ステンレス材にバフ加工を施し、清掃の容易化による 衛生面の確保及び食品対応樹脂等を使うことで、安全且つ信頼のおける 機器設計を古くから行っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱品目】 ■高粘度原料用竪型攪拌機 ■多軸スクリューコンベア ■食品用可動式受バット ■分配器 ■造粒機 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
