合成天然ゴムの特性と用途の紹介
工業用ゴム製品に使用されるゴムの特性と用途をご紹介!【資料プレゼント】
「合成天然ゴム」は、天然ゴムとほとんど同じ性質をもち、安定しています。 主な用途は、自動車、航空機用タイヤをはじめとして、天然ゴムの 使われる所にはほとんど代用できます。 当社では、「合成天然ゴム」以外にも様々な種類のゴムを取り扱っております。 詳しくはお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社シーテク
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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工業用ゴム製品に使用されるゴムの特性と用途をご紹介!【資料プレゼント】
「合成天然ゴム」は、天然ゴムとほとんど同じ性質をもち、安定しています。 主な用途は、自動車、航空機用タイヤをはじめとして、天然ゴムの 使われる所にはほとんど代用できます。 当社では、「合成天然ゴム」以外にも様々な種類のゴムを取り扱っております。 詳しくはお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーハーネス検査治具、樹脂モデルを短納期に製作!高品質・短納期化を支援
株式会社エム・エス・ケーでは「検査治具 製作」をご提供して おります。 ベテランの3D設計技術者が製品仕様や治具要件を汲み取り、 光造形、粉末造形、NCモデル加工機で製品モデルを製作。 板金部門は製品の受け台、取り付けブロック等をレーザー加工機を 駆使して迅速、正確に作成し、正確な組立・計測を行い精度を保証。 検査治具の高品質・短納期化を支援します。 【特長】 ■ワイヤーハーネス検査治具、樹脂モデルを短納期に製作 ■光造形、粉末造形、NCモデル加工機で製品モデルを製作 ■迅速、正確に作成し、正確な組立・計測を行い精度を保証 ■検査治具の高品質・短納期化を支援 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
経年劣化した金型リフレッシュ!
★オーバーホールとは 金型を分解し点検、研磨や再メッキをする工程を言います。 年数が経つと、メッキの不良や金型自体に傷等が入り、 フィルム事態に悪影響を及ぼすと言われています。 弊社はフィルム成形用金型のオーバーホール実績多々ございます。 新作金型検討の前に一度、オーバーホールの御検討如何でしょうか。
ISO18844に準拠したフレア測定用テストチャート!ImageEngineering社製の精選テストチャートをご紹介!
フレアは、レンズとカメラ内部のあらゆる表面で光が反射することで発生する画像内の不要な光です。フレアは、画像フィールド上に拡散ベールを生成して画質を大幅に損ない、コントラストの低下につながります。 TE281は、デジタルカメラのフレア(Image Flare)測定に関する規格ISO 18844に準拠したフレア測定用チャートで、ISO 18844に基づいて設計されています※ TE281にはチャートの対角線上に計17個の穴が開いており、チャートの裏側から各穴にライトトラップ(スーパーブラックホール)を取り付けて使用します。スーパーブラックホールは、黒色を強調するための暗幕のような役割をする取付具で、高い割合の光を吸収して、可能な限り低い黒レベルを生成します。 TE281の光源には、Studio Lights等の反射式チャート用標準照明システムが最適です※※ ※TE281でのフレア測定は、被験カメラモジュールの視野内の光によるフレアのみが対象となります。 ※※TE281は、標準はA1066サイズの反射式チャートになりますが、リクエストに応じて、透過式バージョンのカスタムチャートの提供も行っています。
曲面加工に挑戦!言葉や海外現地生産管理の心配なくワンストップ・サービスをご提供
当社で行った、産業用装置部品の加工事例をご紹介いたします。 同時5軸マシニングセンター等を用いて、産業用装置部品の 精密切削加工を行いました。 三栄産商では、お客様のニーズに応じ、加工技術の高い部品から コストダウンできる一般部品の製造までご提案とご協力をいたします。 【事例概要】 ■加工製品:産業用装置部品 ■加工内容:同時5軸マシニングセンター等による精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面がなくても大丈夫。1個から試作製作を短納期対応!測定・成績書付きで安心です。
■ サービス概要 リバーヘッドメタルプロセシングでは、開発・試作段階の部品製作に特化した試作サービスを提供しています。 図面がない状態からでも現物・スケッチ・モデル支給に対応し、設計・加工・測定・成績書発行まで一貫体制で対応可能。 1個からの少量製作を短納期でお届けでき、品質部門からも安心して任せていただける検査体制を整えています。 図面がなくても大丈夫。1個から試作製作を短納期対応!測定・成績書付きで安心です。 ■ 差別化ポイント - 図面レス対応:現物からでも対応可能/構想図からのモデリングも可 - 検査付き:三次元測定+成績書+写真付き検査記録 - 試作専用体制:短納期・一品ものの対応実績多数 - 素材の自由度:アルミ/SS/SUS/樹脂/チタン等幅広く対応 図面がない状態からでもご相談可能です。 「お問い合わせはこちら」または「試作加工の資料ダウンロード」からご連絡ください。
2Dデータや図面から3Dモデル製作が可能です!
当社ではお客様からいただいた2Dデータや図面をもとに 3Dモデルの製作が可能です。 いただいた2Dデータや図面から3Dモデルの製作、更にVE提案を行うことで お客様のご要望を見える化・データ化いたします。 3Dデータは視覚的に理解しやすく、製品の動作や形状確認が事前に行える為 コスト削減や設計の精度向上に期待ができます。 ○3Dモデルを用いりたいが編集ソフトの導入が困難 ○コストやリードタイムの削減を目指したい このようなお悩みは、ぜひリバーヘッドメタルプロセシングにお任せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性、摺動性、加工特性や機械強度などの特性を持ったスーパーエンプラをご紹介!
PFLUONの『PEEK』は、酸、アルカリ、酸化剤、炭化水素、蒸気、塩、オイル、 その他の液体などに対して優れた耐性を持つ高性能ポリマーです。 靭性と剛性を両立した材料で、特に交互応力に対する耐疲労性は合金材料に 匹敵。プラスチック材料において、非常に優れた特性があります。 また難燃剤の添加なしで、UL94V-0レベルの難燃基準に達することができ、 燃焼時には、煙や有毒ガスの放出が極めて低いのが特長です。 【特性(一部)】 ■耐熱性 ■機械特性 ■耐磨耗性 ■耐薬品腐食性 ■難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特注圧造部品 少量短納期製作】スタンダードの材料であれば、当社手持ち材料を使用しての製作が可能
株式会社大須賀製作所では、特注圧造部品の少量短納期製作を 行っております。 圧造部品の製作で豊富な実績があり、 ・手配ロットが大きく、欲しい時、適正ロットでの手配を希望… ・価格よりも、一体型にして加工コストを削減したい… ・圧造少量対応希望、金型費用を抑えたい… など 幅広い要望お応えすることが可能です! 現在、製作事例を掲載した事例資料を公開中。 下部[PDFダウンロード]より、スグにご覧いただけます。 【メリット(一部)】 ■圧造によりコストダウンができる ■規格品+カラー+ワッシャー→1体型への提案で、加工コスト削減 ■切削品より圧造品へ切り替え提案で、コスト低減、手間の削減が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削部品両側Eリングより変更コスト、手間の削減が可能!価格重視、形状圧造に提案
当社にて、切削品より圧造品へ切り替え提案を行った事例を ご紹介いたします。 切削より変更によりコスト低減、VA提案。切削部品両側Eリングより 変更コスト、手間の削減が可能。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品:自動車関連部品 ■材質:SS400→SWCH12A ■年間使用数:5,000本 ■ユーザーの要望:価格重視、形状圧造に提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削形状はSUS材であり、圧造によりコストダウンができた事例!
当社にて、特注圧造部品の少量短納期製作を行った事例をご紹介いたします。 お客様設計担当様より相談いただき、切削品より圧造品へ切り替え提案を させていただきました。 切削形状ですが、SUS材であり、圧造によりコストダウンができました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■現行品 切削SUS304、流動数 1,100本/月 →材質 SUSXM7、5,000本ロット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一体型にすることにより、加工コストを削減した事例をご紹介!
当社にて、特注圧造部品の少量短納期製作を行った事例をご紹介いたします。 ユーザー様より、価格よりも、一体型にして加工コストを削減したい といったご要望がございました。 ロットの問題より規格品とワッシャー、カラーを内職で組み込み、 単体の価格では安いですが、一体型にすることにより、加工コストを 削減しました。 【事例概要】 ■自動車関連部品 ■材質:SUSXM7 ■5,000本ロット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1839年に欧米でゴム工業が誕生!製造の始まりや新規合成ゴムの開発などを解説
ゴムの製造には、古い歴史があります。どのような歴史があるのか ご存知でしょうか。この記事では、合成ゴムの歴史についてご紹介します。 合成ゴムは加工性が悪いうえに天然ゴムと比較すると劣っていることで、 第二次世界大戦後に製造が中止されました。 しかし戦後にゴム製造は、民間企業に移されたことで改めて製造するように なったんです。カナダやフランスなど各国で、合成ゴムの製造がされています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムにはさまざまな種類があるため、素材や特長に合わせて活用されています!
ゴム製品である「天然ゴム」や「合成ゴム」は、幅広い分野で活躍しています。 人工的に作られたゴムは、どのように利用されているのでしょうか。 この記事では、合成ゴムにはどのような用途があるのかご紹介していきます。 合成ゴムとは、ナフサや石油などから人工的に合成された化学工業品を 指します。人工的に合成されたゴム状の物質または、原料である合成高分子 化合物の総称です。 近年では、耐熱性や耐久性・オゾン性など改良された合成ゴムが製造されて います。素材や特長に合わせて、さまざまな用途で活用されているんです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合成ゴムの特性を種類別に解説!エチレンプロピレンゴムやアクリルゴムなどご紹介
合成ゴムは、用途によって種類が使い分けられています。 様々な場面で適切な合成ゴムを使用をするには、その特性を知ることが 大切です。今回は、合成ゴムの特性を種類別に解説します。 一般的に広く使用されている合成ゴムは、次の種類があります。 エチレンプロピレンゴムは、エチレンとプロピレンが用いられた合成ゴムを 指します。特長としては合成ゴムの中で最も小さく加工することができ、 気候の変化や水などの劣化や腐食に強い点です。 アクリルゴムは、アクリル酸エステルを用いた合成ゴムです。特長としては、 油や火などの熱に対する耐性に優れています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。