更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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【ワイヤーとマシニングによる湾曲・テーパー加工】
【アルミフレームへの追加工から展示会向けサンプル台】 ■材質 ：鉄、SS400 材 ■サイズ ：30×70×90mm 目安 ■ポイント： 治具部品にはテーパー部が多くあり、ワイヤーカット加工を活用したり、加工する際の取付治具を工夫し、傾斜上からさらに加工をして精度を出しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤーカット 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能！金型部品溶接修正にも応用できます！
当社では、YAGレーザー溶接加工による薄物板金加工を行っています。 微細部にも溶接でき、異材質にも溶接可能。 板金レーザーパンチ複合加工機ベンダー加工とあわせ、1個試作から 小LOTまで板金部品加工から製作します。 その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能 ■微細部にも溶接できる ■焼けもなく・巣も入らない ■異材質にも溶接可能 ■1個試作から小LOTまで製作できる ■その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像測定で触れることなく傷や高さまで証明できる！KEYENCEをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット超短納期の対応が得意！精密部品加工なら青海製作所にお任せください！
当社は試作開発部品、自動車関連部品、医療関連部品、半導体関連部品等の 精密部品加工を行っています。 薄肉切削加工をはじめ、微細加工や難削材加工、複雑形状加工等の 高精度切削加工を得意としています。 柔らかい樹脂、特殊材や各種難削材まで幅広い材質にノウハウを有し、 短納期で対応できる生産体制を取っており、 また、加工後の熱処理・研磨・メッキ等一貫対応しています。 【事業内容】 ■試作開発部品、自動車関連部品、医療関連部品、 半導体関連部品等の精密部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の工作機械では製作することのできない微細な部品を自社開発による工具・自動機械で加工し、試作・量産【事例付パンフレット】
超部再部品を１個～100億個！既存の工作機械では製作することのできない微細な部品を自社開発による工具・自動機械で加工し、試作・量産ができます。医療機器製造業(登録番号 13BZ201153) 【できること】 針状の先端を3次元的に研削 針状の先端を刃物やテーパーに加工 自社製作したφ10μドリルでの孔あけ加工 医療・半導体検査部品等顕微鏡内で確認するような小さな物の加工 線径25μの線材の研削加工 微細線の直線矯正 画像認識による熱変位や刃先磨耗の自動補正 平成20年 『大田区の工匠100人』を受賞した 研削 切削 超音波 電解 放電 レーザーなどと微細技能で解決します。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
高品質の生産技術を駆使して満足いただける製品をご提供します！
株式会社大進精機は、船舶用エンジン部品、原子力関連、防衛省向け 精密部品加工、各種試作品などの事業を展開している会社です。 難切削材料の精密加工技術を特色としており、厚生労働省認定の 特級機械技能士を擁しております。 また、耐食、耐熱、耐摩耗材料として用いられるコバルト基合金及び ニッケル基合金を主体した難切削材の精密加工の加工実績も保有して おります。 【事業内容】 ■船舶用エンジン部品 ■原子力関連 ■防衛省向け精密部品加工 ■各種試作品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・試作品から量産加工・鋳造品や鍛造品の加工まで幅広く対応
当社では、精密部品加工・ジグ製作はもちろんのこと、 機械装置などの組立まで承っております。 各種金属材料・非鉄金属・樹脂も含め素材の調達から加工・焼入れ・ 表面処理まで協力会社とのネットワークを駆使することで、 一貫してさまざまな製品に対応しています。 【事業内容】 ■ジグ金型設計製作 ■精密部品加工 ■水道管継手部品製造 ■プレス・曲げ加工 ■2D/3Dマシニングセンター加工 ■試作製品製作 ■装置組立 ■3次元測定・画像寸法測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂量が均一 、高耐熱、高靭性！高品質なCFRPやGFRPを成形することが可能
『トウプリプレグ』は、髪の毛状の細いカーボン繊維やガラス繊維を 束ねたものを"トウ"と呼び、そのトウに樹脂を含浸させて加熱することで、 Bステージ（樹脂が半乾き）の粘着性を保った状態を維持した中間材料です。 樹脂を使用しない乾式フィラメントワインディング成形により、パイプや 板等の形状に成形することが可能。 当社では、お客様のご希望の繊維、樹脂で試作対応を承っております。 ご要望がございましたらぜひお問合せください。 【特長】 ■FW成形よりも高耐熱、高靭性、高品質 ■樹脂は溶剤で希釈して粘度調整するため、樹脂の選択肢が多い ■樹脂量（R.C.）、及び繊維含有量（Vf）が安定した製品ができる ■お客様のご希望の繊維、樹脂で試作対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・開発・小ロット部品加工・生産治具の設計製作のエキスパート
株式会社アサヒニイズマは、試作・開発・小ロット精密機械 部品専門受託加工メーカーです。 最新鋭の設備を駆使し、難易度の高い製品を高速・高精度・高品質での 加工を短納期でお届けいたします。 また、ISO9001:2008をベースに徹底した工程管理により、 限りない高品質を追求します。 【特長】 ■単品・小ロット生産 ■スピード納期 ■ハイクオリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.3」では、今月のコラム、微細部品の面粗さ確認、納期短縮とコストダウン、精密部品対応などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○画像測定器を使用した微細部品の面粗さ確認 ○試作金型修正の対応迅速化による納期短縮とコストダウン ○勘合する精密部品にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
少量多品種の精密金属加工と積層造形技術を提供
当社は金属部品の受託加工を行っております。単品から中量の試作・開発品を得意とし、自動車や農機・建機、航空・宇宙、医療等の様々な業界に携わっています。 切削や研削、微細レーザー加工を行い、検査体制も整えております。難削材や鋳物加工の実績も多数あり、金属積層造形も対応可能ですので、是非一度ご相談ください。
想いをつなげるものづくり！小中ロット部品加工のご紹介
『小中ロット部品加工(切削・成形・プレス・板金)』では、 精度±0.001まで対応可能な「機械切削加工部品」をはじめ、 「複合切削加工部品」や「表面処理部品」などの加工を行っております。 【機械切削加工部品】 ■金型が必要ないため、小ロット・短納期で対応 ■高精度マシニングセンターを使用、精度±0.001まで対応可能 ■5軸加工もできるため、治具を削減し低コストで加工 ■切削加工での量産なら、必要な時いつでも形状変更が可能 ■各種金属・各種プラスチックどちらでも加工できる 【表面処理部品】 ■試作からの一括発注なら品質管理が確実に行える ■メッキ・熱処理・塗装・印刷まで一括発注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた技術と独自の生産管理システムで応え続ける"まち工場"
山口県宇部市の伸和精工は、300mm以内の加工を得意とする機械加工工場です。 AS9100取得により航空宇宙部品をはじめとした先端部品を製作するほか、 3Dプリントなどの試作開発も行っています。 難削材や単品の現物合わせ加工（汎用）や、 中ロッド（1,000ヶ程度）までの新作製作まで柔軟に対応。 さらに、宇部空港に近い立地により、 関東はもとより全国へのスピーディーな対応が可能となっております。 研磨・焼入れ・メッキ・歯切り等もワンストップで対応致しますのでご相談下さい。 【事業内容】 ■半導体製造装置部品 ■医療部品 ■一般産業機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型設備と量産体制、確かな技術でコストダウンをご提案！試作はもちろん、加工・組立・表面処理の一貫対応。三秀にお任せください！
このような、金属プレス加工にまつわるお悩みはありませんか？ ・外注委託先が複数あり、時間やコストがかかる… ・サイズや複雑形状など、加工困難な深絞り加工がある… ⇒当社 三秀へお任せください！ 業界でも珍しい ”量産加工で大型油圧プレスを保有し使用する企業” それが当社。 製品の大きさやロットに応じて好適な機械を選定し加工を行います。 製作工程を集約することで、コストダウンのご提案が可能です！ 【製作実績】※一部抜粋 ・油圧ショベルの外装カバー部品 ・フォークリフトの外装カバー部品 etc... 大型製品の製作対応が可能です。 【三秀の特長】 ■1500t・600t大型プレス設備保有 ■3次元レーザーでのトリム加工に対応 ■大型プレス設備での量産対応が可能 ■歴史の中で培った確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。 試作・量産にも柔軟に対応しておりますので、お気軽にご相談ください！
難削材加工にお困りのかた必見！精密部品加工は当社にお任せください！
「小ロットで試作したい」「品質が心配」など、難削材でのお困りごと ございませんか？そのようなお悩みを当社が解決いたします 平均約60/日1カ月1500点の精密部品加工を手掛けています。 材料の調達日数の短縮、ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理。 生産体制のムリ・ムダを徹底管理しマシニングセンタの稼働状況を共有する事で 高い稼働率を達成している事が短納期に繋がっています。 【強み】 ■平均約60/日1カ月1500点の精密部品加工を手掛けている ■材料の調達日数の短縮、ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理 ■生産体制のムリ・ムダを徹底管理しマシニングセンタの稼働状況を 共有する事で高い稼働率を達成、短納期に繋がっている ■スピード見積で半日 ■見積りは全て、当社社長が見積りを手掛けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新鋭の技術と工作機械及び表面処理設備を駆使し、お客様の様々なご要望にお応え致します。
多彩な加工技術により自動車部品などの試作品を迅速かつ高品位の製品として加工データとともに提供致します。
継手シール部、内径穴部に鏡面加工が施されます。
半導体バルブ加工では、継手シール部、内径穴部に鏡面加工が施されます（シングルシール ダブルシール SUS316L ダブルメルト 継手 鏡面加工 マスフロー）。 株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材：ステンレス、インコネル、チタン ○ロット：1～1,000個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
品質やコスト、納期など部品調達の課題をワンストップで解決。単品の依頼もOK
弊社は、元省力機械メーカーとしてのノウハウを活かし、 設計・開発から調達、試作・量産までワンストップで対応可能です。 必要機能に応じて製法を考慮した設計が行えるほか、 国内外に調達ネットワークを持ち、調達先の選定工数やコストの削減に貢献。 品質管理を含め、作業者の技術に頼らないものづくりを実現しているため、 高品質・高精度な部品および完成品を長期にわたり安定供給できます。 【こんなお悩み解決します】 ・調達先の廃業により、部品が調達できなくなってしまった ・高齢化や人員不足により、品質に影響が出ている ・海外調達での納期長期化、輸送コストUPへの対応に困っている ・生産現場と直接やり取りできず、図面変更や仕様変更が上手く伝わらない ・単発品の2D図面化に手間がかかっている ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
革製品加工のプロフェッショナル、ハヤシ皮革加工です。
株式会社ハヤシ皮革加工は、主に自動車や家電の皮製品を製造、加工している会社です。 ご要望に応じて、試作段階から量産までをワンストップで対応致します。 自動車革部品のサンプル試作から量産まで、ハヤシ皮革加工にお任せください。 また、自動車部品以外の革製品も、なんでも加工いたします。 もちろん発注は1個から相談いたします。 【事業内容】 ○ステアリング・シフトノブ・コンソール・アームレスト等の革巻加工 ○革製品の企画・製造・各種加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
φ0.05mmの極小径から量産数万本まで対応。±0.005mmの高精度微細加工で半導体検査の品質安定と歩留まり向上に貢献します。
ダウンロードいただける資料では、半導体電気検査工程で使用される 微細コンタクトプローブ部品の高精度切削加工事例をご紹介しております。 半導体デバイスの微細化・高密度化に伴い、プローブ部品には微細径・高精度・安定供給が求められています。 当社では微細部品加工に特化した加工条件の最適化と材質特性を踏まえたノウハウにより、 φ0.05～φ10mmまで幅広いサイズレンジで±0.005mmの寸法精度を実現。 試作から量産（数万本）まで同一品質で対応可能です。 【製品仕様】 ■用途：半導体電気検査用コンタクトプローブ部品 ■加工範囲：φ0.05～φ10mm ■寸法精度：±0.005mm ■対応数量：試作～量産（数万本） ■対応工程：切削加工／洗浄／検査 【対応材質】 黄銅、ベリリウム銅、リン青銅、SK材、Pd、SUS ほか 画像検査機による寸法測定・外観検査・表面状態確認を実施し、加工から検査まで一貫した品質管理体制を構築。 微細加工、精密切削加工、半導体検査部品の量産対応でお困りの際はぜひご相談ください。 ※詳しくはPDF資料のダウンロードをお願いします。
１～30の小ロット、1品や試作も喜んで対応します！産業機械の設計から金属部品加工、購入品調達、組立までワンストップ対応可能。
創業1916年のため100年のものづくりの歴史、その長年の経験を経て、卓越した精密加工の技術と正確な各種製品の製作・管理のノウハウを培ってまいりました。 車載用スピードセンサーの組立量産で培った高度な品質と納期管理力に自信があります。 産業機械の設計から金属部品加工、購入品調達、組立までワンストップで対応可能です。 お困りのことがあれば、お気軽にお問い合わせお待ちしております。 【できること・特長】 ◆産業機械の設計から金属部品加工、購入品調達、組立までワンストップで請け負う事ができる。 ◆金属部品加工については旋盤加工、MC加工、複合旋盤加工、5軸MCによる複雑形状の削り出し、研磨まで対応。 ◆研磨加工については円筒研削盤、内面研削盤、平面研削盤を取り揃え ◆材料調達から熱処理、表面処理やその他の加工を含めて当社で完結可能 ◆１～30の小ロットが得意。1品や試作もOK！ 【制作実績】 ◆スピードメータ部分／各種センサー組立製作 ◆食品包装機械の部品加工から組立製作 ◆精密機械の部品加工から組立製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密部品のエヌシー精工
半導体製造・検査装置用部品・医療器具部品など各種微細部品を加工いたします。
一品一様・オーダーメイドで応える金属加工屋
一品一様・オーダーメイドで応える金属加工屋私たち株式会社FACTASは東大阪を拠点に精密部品からアート作品迄、幅広い金属加工に対応する「金属テーラー」です。単品・試作・小ロット対応・量産ロットも対応しています。旋盤・マシニングを中心に、研削、精密製缶、溶接、組立まで一貫して対応し、図面のない部品でも3Dスキャニングによるリバースエンジニアリングで再現可能です。
弊社では主に試作品及び単品・少ロットの精密板金を事業内容としております。
最近は、海外で購入された製品に対して、追加加工のご依頼をいただくことが増えました。 穴を増やしたり、一部を削ったり、曲げたり、お客様のご要望に応じて、柔軟且つ迅速に対応させていただきます。
異形状な製品もお任せください！一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能！
ヤサカの精密部品加工一式をご紹介します。 精密部品においては様々な試作品、半導体関連の精密部品のほか、 機械部品、設備部品の特に異形状な製品を得意としており、 一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能です。 数量は単品から数百個まで承ります。 ●詳しくはお問い合わせください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.12」では、今月のコラム、微細成形品の仕上げ、曲面形状の加工方法などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○微細成形品の仕上げ ○曲面形状の加工方法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな実績に裏付けられた精密部品加工技術で、新しいモノづくりを応援します！
株式会社大成工作所は、電子部品・半導体・液晶・各種産業機械などの精密部品加工及び製造装置を製作しております。 当社では１個からの小ロット製作装置組み立て、製造豊富な経験で培ったノウハウを応用し、あらゆる製造業種のニーズに柔軟に対応した装置の組立、製造を承ります。設計段階からお客様のニーズに深く入り込み、Ｑ（品質）Ｃ（コスト）、Ｄ（納期）Ｓ（サービス）の観点で、御社にメリットが出るベストなご提案で貢献します。 また、これからの「モノづくり」の現場で必要な生産設備や開発技術に伴うサンプル製作に必要な治具、サンプル試作をたった一台、たった一個から小ロットで試作・製作いたします！ 【こんなことをしています】 ■装置組立・装置製造 →電子デバイス製造装置をはじめ、あらゆる生産ラインの装置組立及び省力化設備、装置製造 ■精密部品加工 →特殊鋼（難削材）高精度部品など、多品種・多用途のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1個の試作から量産まで、焼き入れ、研磨、鍍金、塗装などの後加工まで。
加工物サイズは１ミリ以下の細かいものから３メートルをこえる大物まで対応しています。 こんなものつくってほしいという個人のお客様のニーズにもお応えします。 多種多様な加工に対応できますのでお気軽に問い合わせ下さい。
試作品から数物まで、お客様のお役に立つことを第一に考えております。
弥生製作所は、静岡県沼津市にある工業用・産業用機械部品加工、その他、各種治工具製作専門会社です。 各種機械部品加工や治工具類の製作及び修理部品の製作をしています。 部品は、角物・丸物・製缶物の加工を一貫生産しており、 加工材質は、金属全般、樹脂類等です。 試作品から数物まで、お客様のお役に立つことを第一に考えております。 CADデータ(DXF等)の受取も可能です。 【事業内容】 ○工業用・産業用機械部品加工 ○その他・各種 治工具製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。
株式会社後藤精機は、最新のCAD/CAMとマシニングセンターを駆使して、複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。平面、平行、直角度などの幾何公差、穴径やピッチなどの寸法公差、面租度など、カメラ・光学機器・半導体の分野で鍛えられた技術を駆使して要求にお応えします。加工材質は金属ではアルミ（A5052、A6061、A2017、A7075等）、真鍮、マグネシウム、亜鉛合金、銅合金特に量産ダイカスト用のADC12、ZDC2、ベリックは加工用ダイカストプレートを常時在庫（量産時の材質と同じ物で試作時の検討ができます）、樹脂ではABS、POM（摺動グレード、導電グレード含む）、PC、PC-G、PET、PBT、PPS、PPS-G、PES、PMMA、PEEK、PP、PPEになります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
