更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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単品・試作品の精密加工を得意分野に、設計段階から顧客をサポート
顕微鏡を覗くと、見事なまでに全てのピンの真ん中に穴が開いています。削りだされた直径0.25mmのピンに対して0.1mmの穴径、これが微細加工部門で金賞に輝いたオオヤギ製作所の『ノズル』です。従来の組付タイプのノズルと比べ、同一加工によりピッチ間、直進度などの精度が向上しています。要求精度はφ 0.1 mm穴、±0.002 mmです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
0.0001m～80mまで測定可能！レーザートラッカーをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発の独自のシステムで梱包から出荷までを円滑に行います
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制度1/100～、研磨面5/1000でマシニング加工！鉄加工事例をご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質S50Cをマシニング加工、S45Cを円錐旋盤加工した事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応。 量産を見据えた試作を行うことにより、効率良く量産できます。 【加工内容】 ■材質：S50C ■精度：1/100～、研磨面5/1000 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工内容はNC・MC・タップ・キー溝・半月キー溝。SUS303を使用した加工事例のご紹介！
株式会社シバ・エム・イーの加工事例をご紹介します。 材質は主軸・プーリ軸・入力軸・従軸に、SUS303を使用。 加工内容は、NC・MC・タップ・キー溝・半月キー溝となっています。 実験機、試作機・量産機の製作はもちろん、部品製作、 部品アセンブリー、部品調達までお手伝い致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：主軸・プーリ軸・入力軸・従軸 SUS303 ■加工内容：NC・MC・タップ・キー溝・半月キー溝 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
”空気以外なんでも削ります” 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産！試作・量産をトータルサポート！
株式会社中村製作所では、NC旋盤、立体マシニング、横型マシニング、 平面研磨、インターナル研磨、立体研磨、三次元測定を社内で保有しており、 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産で行っております。 近年では、旋盤の複合加工機（5軸対応）とマシニングの5軸加工機の導入も完了し、 多数の斜め穴などを要するオーダーや同時5軸加工にも取り組んでいます。 【事業内容】 ■工作機械部品加工 ■産業機械部品加工 ■各種精密部品加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼き入れ後の硬度測定も社内で実施！図面やサンプルを元にお客様のご要望を形にしていきます
「自動車関連部品」の加工事例をご紹介します。 現在も当社の屋台骨の業界で、試作から量産まで図面やサンプルを元に お客様のご要望を形にしていきます。 高周波や窒化処理等の焼き入れ後の硬度測定も社内で実施。 材質は鉄系をメインに真鍮、アルミの加工品も数多くさせていただいており、 鉄系の量産プレス品やアルミや真鍮の少量多品種の鋳物品の2次加工等も得意です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000番と10000番を利用した鏡面研磨をご紹介。加工前との比較もご覧いただけます。
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能NC旋盤による、中ぐり加工・六角穴加工・バリ取り加工技術をご紹介！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：精度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる材料を3分で測定可能！材料分析機 SPECTROをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ測定、段差、内・外幅、内・外径、円の中心のピッチや、自由曲面の最大・最小の高さ・振れが測定可能！！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型の汎用フライスを導入しました。 フライス加工はテルミックへお任せください
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロメートルレベルの寸法精度を保証する微細加工！加工～表面処理まで社内一貫対応！【実績有り】カテーテル・内視鏡処置具等
高島産業株式会社では、金属の微細高精度加工技術を活かし、 コンタクトプローブ部品、腕時計部品、コネクター部品等の微細部品 の加工から、医療機器関連の部品の受託加工まで対応可能です。 ※カテーテル・内視鏡処置具に使用する部品の加工ならお任せください！ 【医療向け製品の加工事例】 ■材質：チタン・チタン合金、ニチノール、SUS304、SUS316L、SUS630等 ■加工：切削加工、レーザー加工、放電加工、研削・研磨加工 化学研磨、電解研磨、各種めっき ■ロット：試作1個 ～ 量産まで対応 ■精度 ：μｍレベルでの保証（別途ご相談ください） ■国内だけでなく、中国・ベトナムでの現地取引にも応じます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に合わせた施策をご提案！長年培ってきた技術力と、充実のリソースがあります
開発～量産するにも、場所が不足している、人がすぐに集まらない。 そんな企業様の事業を拡張するために必要なリソースは当社がすでに確保しています。 自動車関連事業を中心に精密部品加工を幅広く対応し、全作業員が高い水準で 作業できるよう、社員はもちろん、パート・内職の作業員に対しても教育を実施。 どんなご要望でもお客様に合わせた施策をご提案し、お客様とともにクオリティと コストの両面を追求したものづくりを目指します。 【特長】 ■複合案件に柔軟に対応 ■品質の安定 ■技術開発・設計からフォロー ■少量多品種生産 ■人の手による細やかな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な加工(切削・プレス・その他)に対応！チタン加工のお悩みを解決します
当社は、高性能なチタン加工を得意としており、 小ロットの発注から、特注品の製作まで迅速に対応致します。 これまで福祉・医療分野、船舶・建築、レジャー用品、美容器具に向けた 高精度・高機能なチタン加工品を製作してきました。 お客様より量産前の試作（数個）から製作し、量産品の加工も 引き続き製作させている実績が多数ございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■高精度・高機能なチタン加工製品を製作 ■小ロットから対応 ■様々な金属加工に対応し、コストダウンを提案 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
『鋳造、鍛造品はチャックワークがしにくい』 『鋳物は特に機械が汚れる』 の理由で鋳物、鍛造品の加工ができる所を探している方。
外注先が嫌がる理由・・・ 『鋳造、鍛造品はチャックワークがしにくい』 『鋳物は特に機械が汚れる』 ■□■そんなお悩みをお持ちの、鋳物・鍛造品の加工ができる所をお探しの方必見！■□■ ■鋳物や鍛造品の加工は、睦工業にお任せ下さい！
開発・設計から量産まで！ハンドブック＆事例集を無料プレゼント
「加工技術Ｑ&Ａハンドブック」は、大物の加工品に困っている…、鋳物を削りたい…など、加工品依頼時によくあるお困りごとと、株式会社中村製作所だからこその解決策を掲載したハンドブックです。 「加工技術 事例集」は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 【ハンドブック 掲載お困りごと（一部を掲載）】 ■加工品のサイズに困っている… ■材料無垢からの削りだしをしてほしい… 【事例集 掲載内容（一部を掲載）】 ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※ハンドブック、事例集の掲載内容は、ダウンロード資料をご覧下さい。
精度1/1000mm以下の三次元測定が可能！Mitutoyoをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ものづくり」と「人づくり」の創造企業へ
有限会社吉中精工は、昭和６０年より精密部品製造の研究を開始し、平成４年より本格的に小物精密プラスチックの設計製作を行い時代の流れに対応して参りました。 グローバル化が進む中、これまでに培ってきた信用と技術の蓄積を基礎にさらなる技術開発に努め、新しい価値を創造出来る様、世界に発信して行きます。 従業員一同心を合わせ、企業基盤を更にゆるぎないものにしていきたいと考えます。 また、今後も新しい商品の開発、製品の供給によって産業界に貢献し、そして人づくりによって社会に貢献できる、「もの」と「こころ」の両面での創造企業をめざしていきます。 【業務内容】 ○金型設計、金型部品加工、組立、試作成形 ○量産開始後のメンテナンス管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型マシニング加工、精密機械部品加工のことならお任せください。
株式会社富士テクノマシンは、精密機械部品加工に於いて、1977年の創業以来、その幅広い経験と知識をもとに精密部品加工のスペシャリストとして、客先各位にご奉仕して今日に至りました。 お客様へのサービスの精神はもとより、多様化、高度化するユーザーのニーズを的確に捉えながら、確かな技術と信頼性をベースに、製品づくりを目指しております。 【事業内容】 ○半導体製造装置･液晶製造装置･真空チャンバー 航空機部品･他精密機械部品加工及び組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微細手術において必要不可欠なマイクロ鉗子にも当社の加工技術が活きています。
極小の患部を取扱う微細手術において『マイクロ鉗子』は必要不可欠です。 微小サイズでありながら、薄膜をつかむ高い把持能力と耐久性が求められます。 当社では、精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作します。 形状のカスタマイズはもちろん、試作・量産にも対応します。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作 ■カスタマイズ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像寸法測定はテルミックに！300ｍｍ×200ｍｍまでの大きな対象物も乗せて、ボタン一つで、誰もが簡単に寸法測定が可能です。
導入設備： 画像寸法測定器 IM7000 (KEYENCE：2018モデル) 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の生産加工技術で高性能・高機能部品を実現
当社では、国内の自動車メーカーに年間100万台以上の部品を 供給してきた信頼と実績があります。 また、国内建機メーカーの正確かつパワフルな動きを制御する油圧機器を 機械加工から組立、ベンチテスト、塗装まで一貫したラインで製造。 「量産」に適したコストパフォーマンスの高い試作開発も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■四輪車、二輪車及び船外機の機能部品の製造 （足回り重要保安部品、高精度ミッション部品） ■建設機械用の各種油圧機器、エンジン部品の製造及び機能保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイス型CMC旋盤での小型精密部品加工をメインとした加工業を行っております！
なんの工業株式会社の金属加工サービスでは、 20ｍｍ以下の丸材からの加工をメインに行っております。 精密度が要求される金属加工部品から製品化を 考えておられる試作品まで、様々な企業のニーズにお応えいたします。 スマート工場化により、徹底したシステムを使用した 高品質な製品を短納期・低コストでお届けいたします。 確かな技術で図面どおりの製品をお作りいたします。 図面のない方は詳しい内容を担当者にお伝えください。 【製品例】 ■最小外径２ｍｍの精密部品 ■最大外径20ｍｍの精密部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせたヒーター加工、ハーネス加工が可能です！
高橋電機株式会社は、主に民生用、工業用電熱ヒーター機器部品の加工、 ユニット化を行っている会社です。 当社は、ヒーターや、ワイヤーハーネスのアッセンブリーや、ユニット化 の加工に長年の経験とノウハウを活かし品質の安定した製品づくりを得意 としています。 マイカヒーター、バンドヒーター、スペースヒーターなどのヒーター加工 ができ、ワーヤーハーネス加工においては、 ハーネスアッセンブリや、温度 ヒューズ・サーモスタットのウェルダー（高周波融着）での防水加工も可能 です。 試作・生産まで含め、幅広く柔軟に対応させて頂きます。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■民生用、工業用電熱ヒーター機器部品の加工、ユニット化 ■ハーネス加工 ■ハーネスウエルダー加工（高周波融着による防水加工など） ■電気絶縁材料加工 ■電子部品二次加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例紹介】横形マシニングセンタで加工を行い、溶接から焼鈍ショット、無電解ニッケルメッキ＋ベーク処理まで一括で対応！
当社では、横形マシニングセンタによる加工を行っております。 社内で治具を設計/製作することで、製品の均質化・加工時間の短縮を実現しています。 溶接からショット、メッキまで一括で対応しています。 【取引業界例】 自動車 工作機械 半導体 【事例】 ■材料：SS４００ ■設備：横型マシニングセンタ ■製品サイズ：250x260x460 ■表面処理：無電解ニッケルメッキ＋ベーク処理 【特徴】 ■溶接や焼鈍ショットも対応 ■面粗度⇒Rz6.3以下 ■平面度・平行度・直角度⇒0.03以下 多パレット仕様により、量産品から試作品や少ロット多品種など柔軟な対応も可能です。 また、夜間無人生産により低コスト化を実現しています。 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。
数物はテルミックにお任せを！一つ一つ測っていた単面からのピッチ・深さを高速かつ全自動で測定可能。数物でも高品質でご提供します！
導入設備： 高性能立形マシニングセンタ VCN 530C (MAZAK：2017モデル) 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の測定はテルミックに！１/１００００まで計測可能！ピッチ・高さ・穴径を全自動計測（高さは1000分台で表示）
導入設備： 高精度高さ測定機（ハイトゲージ） LH 600E ミツトヨ 測定結果はボタン一つですぐにプリントして確認できます。 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社共和工業は、金属・樹脂などの精密部品加工と組立の会社です。
株式会社共和工業は、1967年9月神奈川県川崎市に設立、2009年2月栃木県足利市に足利工場を操業し、精密切削部品を中心に社内工場とネットワークで様々なものづくりに対応しています。 部品は試作品～量産品、装置、ユニットの組立、治具製作等を手掛けております。 お客様との対話を大切にし、従業員ひとりひとりがお客様に感謝される会社、喜ばれるものづくり、環境にやさしいものづくりを目指しております。 【事業内容】 ○金属・樹脂などの精密部品加工と組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
完全オーダーメイド一筋！生産の省力化・省人化へのご要望に、より高い技術力でお応え
当社では、日本への生産回帰に必要な、さまざまな業界・分野の省力化 設備の設計・製作が可能です。 設備仕様が決まっていない状況から生産改善を行う設備をご提案。 機械設計から制御盤設計・盤組立・ラダー設計・外部配線・設備組立・ 現地立ち上げまで、安心できる社内一貫体制でつくりこみを行います。 お客さまの利益と満足度を第一に、さらなる品質向上とすぐれた コストパフォーマンス、スピード強化を実現します。 【メリット】 ■加工業務に特化した株式会社天野工業との連携 ■業界・分野を問わないさまざまなオーダーメイド製作が可能 ■設計から電気・組立・加工まで社内での一貫生産体制が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
