更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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焼き入れ後の硬度測定も社内で実施！図面やサンプルを元にお客様のご要望を形にしていきます
「自動車関連部品」の加工事例をご紹介します。 現在も当社の屋台骨の業界で、試作から量産まで図面やサンプルを元に お客様のご要望を形にしていきます。 高周波や窒化処理等の焼き入れ後の硬度測定も社内で実施。 材質は鉄系をメインに真鍮、アルミの加工品も数多くさせていただいており、 鉄系の量産プレス品やアルミや真鍮の少量多品種の鋳物品の2次加工等も得意です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に合わせた施策をご提案！長年培ってきた技術力と、充実のリソースがあります
開発～量産するにも、場所が不足している、人がすぐに集まらない。 そんな企業様の事業を拡張するために必要なリソースは当社がすでに確保しています。 自動車関連事業を中心に精密部品加工を幅広く対応し、全作業員が高い水準で 作業できるよう、社員はもちろん、パート・内職の作業員に対しても教育を実施。 どんなご要望でもお客様に合わせた施策をご提案し、お客様とともにクオリティと コストの両面を追求したものづくりを目指します。 【特長】 ■複合案件に柔軟に対応 ■品質の安定 ■技術開発・設計からフォロー ■少量多品種生産 ■人の手による細やかな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な加工(切削・プレス・その他)に対応！チタン加工のお悩みを解決します
当社は、高性能なチタン加工を得意としており、 小ロットの発注から、特注品の製作まで迅速に対応致します。 これまで福祉・医療分野、船舶・建築、レジャー用品、美容器具に向けた 高精度・高機能なチタン加工品を製作してきました。 お客様より量産前の試作（数個）から製作し、量産品の加工も 引き続き製作させている実績が多数ございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■高精度・高機能なチタン加工製品を製作 ■小ロットから対応 ■様々な金属加工に対応し、コストダウンを提案 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
金属部品と切削加工を中心に。"迅速な対応"と"品質"で満足頂ける製品を提供します！
株式会社KGMは、長年の実績により、ステンレス材を得意としております。 特に六角材は加工が難しいとされていますが、H30以上の太物加工を 独自の機械加工ノウハウにより短納期かつ量産が可能。 試作から量産まで1個から可能なほか、短納期にも対応いたします。 今後とも「迅速な対応」と「品質」を大切にし、効率のよいモノづくりと お客様の満足を追求し続けていく所存です。 【事業内容】 ■精密金属加工全般 ■CNC旋盤 ■マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積もりから納品までの流れ
◇ナガタ工業を利用するメリット◇ ◆担当者様の負担軽減 ◆精密加工部品の単品/小ロット対応 ◆お客様の要望に迅速、かつ確実に対応 ◆正確な見積り ◆納期管理 ◆品質保証 ◆技術サポート ◆コストダウン
「ものづくり」と「人づくり」の創造企業へ
有限会社吉中精工は、昭和６０年より精密部品製造の研究を開始し、平成４年より本格的に小物精密プラスチックの設計製作を行い時代の流れに対応して参りました。 グローバル化が進む中、これまでに培ってきた信用と技術の蓄積を基礎にさらなる技術開発に努め、新しい価値を創造出来る様、世界に発信して行きます。 従業員一同心を合わせ、企業基盤を更にゆるぎないものにしていきたいと考えます。 また、今後も新しい商品の開発、製品の供給によって産業界に貢献し、そして人づくりによって社会に貢献できる、「もの」と「こころ」の両面での創造企業をめざしていきます。 【業務内容】 ○金型設計、金型部品加工、組立、試作成形 ○量産開始後のメンテナンス管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密部品加工・省力化機械なら当社にお任せ下さい
株式会社吉田製作所は、省力化機械の設計製作や精密部品加工を 行っており、構想・設計から部品加工、組立配線、制御まで 自社で行っております。 試作品や治工具などの単品、小ロット品が得意です。 またユニット組立や簡単な治工具などもお任せ下さい。 【業務内容】 ■精密部品加工（試作単品、多品種少量部品、機械装置部品） ■省力化機械設計製作 ■ウォータージェット切断加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制度1/100～、研磨面5/1000でマシニング加工！鉄加工事例をご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質S50Cをマシニング加工、S45Cを円錐旋盤加工した事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応。 量産を見据えた試作を行うことにより、効率良く量産できます。 【加工内容】 ■材質：S50C ■精度：1/100～、研磨面5/1000 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
”空気以外なんでも削ります” 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産！試作・量産をトータルサポート！
株式会社中村製作所では、NC旋盤、立体マシニング、横型マシニング、 平面研磨、インターナル研磨、立体研磨、三次元測定を社内で保有しており、 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産で行っております。 近年では、旋盤の複合加工機（5軸対応）とマシニングの5軸加工機の導入も完了し、 多数の斜め穴などを要するオーダーや同時5軸加工にも取り組んでいます。 【事業内容】 ■工作機械部品加工 ■産業機械部品加工 ■各種精密部品加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイクロメートルレベルの寸法精度を保証する微細加工！加工～表面処理まで社内一貫対応！【実績有り】カテーテル・内視鏡処置具等
高島産業株式会社では、金属の微細高精度加工技術を活かし、 コンタクトプローブ部品、腕時計部品、コネクター部品等の微細部品 の加工から、医療機器関連の部品の受託加工まで対応可能です。 ※カテーテル・内視鏡処置具に使用する部品の加工ならお任せください！ 【医療向け製品の加工事例】 ■材質：チタン・チタン合金、ニチノール、SUS304、SUS316L、SUS630等 ■加工：切削加工、レーザー加工、放電加工、研削・研磨加工 化学研磨、電解研磨、各種めっき ■ロット：試作1個 ～ 量産まで対応 ■精度 ：μｍレベルでの保証（別途ご相談ください） ■国内だけでなく、中国・ベトナムでの現地取引にも応じます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の生産加工技術で高性能・高機能部品を実現
当社では、国内の自動車メーカーに年間100万台以上の部品を 供給してきた信頼と実績があります。 また、国内建機メーカーの正確かつパワフルな動きを制御する油圧機器を 機械加工から組立、ベンチテスト、塗装まで一貫したラインで製造。 「量産」に適したコストパフォーマンスの高い試作開発も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■四輪車、二輪車及び船外機の機能部品の製造 （足回り重要保安部品、高精度ミッション部品） ■建設機械用の各種油圧機器、エンジン部品の製造及び機能保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせたヒーター加工、ハーネス加工が可能です！
高橋電機株式会社は、主に民生用、工業用電熱ヒーター機器部品の加工、 ユニット化を行っている会社です。 当社は、ヒーターや、ワイヤーハーネスのアッセンブリーや、ユニット化 の加工に長年の経験とノウハウを活かし品質の安定した製品づくりを得意 としています。 マイカヒーター、バンドヒーター、スペースヒーターなどのヒーター加工 ができ、ワーヤーハーネス加工においては、 ハーネスアッセンブリや、温度 ヒューズ・サーモスタットのウェルダー（高周波融着）での防水加工も可能 です。 試作・生産まで含め、幅広く柔軟に対応させて頂きます。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■民生用、工業用電熱ヒーター機器部品の加工、ユニット化 ■ハーネス加工 ■ハーネスウエルダー加工（高周波融着による防水加工など） ■電気絶縁材料加工 ■電子部品二次加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『鋳造、鍛造品はチャックワークがしにくい』 『鋳物は特に機械が汚れる』 の理由で鋳物、鍛造品の加工ができる所を探している方。
外注先が嫌がる理由・・・ 『鋳造、鍛造品はチャックワークがしにくい』 『鋳物は特に機械が汚れる』 ■□■そんなお悩みをお持ちの、鋳物・鍛造品の加工ができる所をお探しの方必見！■□■ ■鋳物や鍛造品の加工は、睦工業にお任せ下さい！
多種多様な加工実績あり！当社の加工技術・事例のご紹介です
当社の半導体などの精密部品加工での加工事例、技術をご案内します。 加工事例では、電機機器の制御機器部品や半導体製造装置の部品など、 試作単品から数千というロットまで、多種多様な加工実績あり。 加工技術では、金属切削加工(旋盤加工、マシニング加工)と ワイヤー放電加工があります。 その他にも協力会社との連携により、樹脂加工のほか、溶接、熱処理、 表面処理、各種研磨も請け負い、組み立てまで行って、完成品の状態で 収めることも可能です。 【加工事例】 ■電機機器の制御機器部品 ■半導体製造装置の部品 ■航空機の部品 ■血輸バッグの製造ライン部品 ■農機具の部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発・設計から量産まで！ハンドブック＆事例集を無料プレゼント
「加工技術Ｑ&Ａハンドブック」は、大物の加工品に困っている…、鋳物を削りたい…など、加工品依頼時によくあるお困りごとと、株式会社中村製作所だからこその解決策を掲載したハンドブックです。 「加工技術 事例集」は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 【ハンドブック 掲載お困りごと（一部を掲載）】 ■加工品のサイズに困っている… ■材料無垢からの削りだしをしてほしい… 【事例集 掲載内容（一部を掲載）】 ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※ハンドブック、事例集の掲載内容は、ダウンロード資料をご覧下さい。
