更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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制度1/100～、研磨面5/1000でマシニング加工！鉄加工事例をご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質S50Cをマシニング加工、S45Cを円錐旋盤加工した事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応。 量産を見据えた試作を行うことにより、効率良く量産できます。 【加工内容】 ■材質：S50C ■精度：1/100～、研磨面5/1000 ■加工方法：マシニング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
”空気以外なんでも削ります” 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産！試作・量産をトータルサポート！
株式会社中村製作所では、NC旋盤、立体マシニング、横型マシニング、 平面研磨、インターナル研磨、立体研磨、三次元測定を社内で保有しており、 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産で行っております。 近年では、旋盤の複合加工機（5軸対応）とマシニングの5軸加工機の導入も完了し、 多数の斜め穴などを要するオーダーや同時5軸加工にも取り組んでいます。 【事業内容】 ■工作機械部品加工 ■産業機械部品加工 ■各種精密部品加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイクロメートルレベルの寸法精度を保証する微細加工！加工～表面処理まで社内一貫対応！【実績有り】カテーテル・内視鏡処置具等
高島産業株式会社では、金属の微細高精度加工技術を活かし、 コンタクトプローブ部品、腕時計部品、コネクター部品等の微細部品 の加工から、医療機器関連の部品の受託加工まで対応可能です。 ※カテーテル・内視鏡処置具に使用する部品の加工ならお任せください！ 【医療向け製品の加工事例】 ■材質：チタン・チタン合金、ニチノール、SUS304、SUS316L、SUS630等 ■加工：切削加工、レーザー加工、放電加工、研削・研磨加工 化学研磨、電解研磨、各種めっき ■ロット：試作1個 ～ 量産まで対応 ■精度 ：μｍレベルでの保証（別途ご相談ください） ■国内だけでなく、中国・ベトナムでの現地取引にも応じます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の生産加工技術で高性能・高機能部品を実現
当社では、国内の自動車メーカーに年間100万台以上の部品を 供給してきた信頼と実績があります。 また、国内建機メーカーの正確かつパワフルな動きを制御する油圧機器を 機械加工から組立、ベンチテスト、塗装まで一貫したラインで製造。 「量産」に適したコストパフォーマンスの高い試作開発も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■四輪車、二輪車及び船外機の機能部品の製造 （足回り重要保安部品、高精度ミッション部品） ■建設機械用の各種油圧機器、エンジン部品の製造及び機能保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせたヒーター加工、ハーネス加工が可能です！
高橋電機株式会社は、主に民生用、工業用電熱ヒーター機器部品の加工、 ユニット化を行っている会社です。 当社は、ヒーターや、ワイヤーハーネスのアッセンブリーや、ユニット化 の加工に長年の経験とノウハウを活かし品質の安定した製品づくりを得意 としています。 マイカヒーター、バンドヒーター、スペースヒーターなどのヒーター加工 ができ、ワーヤーハーネス加工においては、 ハーネスアッセンブリや、温度 ヒューズ・サーモスタットのウェルダー（高周波融着）での防水加工も可能 です。 試作・生産まで含め、幅広く柔軟に対応させて頂きます。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■民生用、工業用電熱ヒーター機器部品の加工、ユニット化 ■ハーネス加工 ■ハーネスウエルダー加工（高周波融着による防水加工など） ■電気絶縁材料加工 ■電子部品二次加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な加工実績あり！当社の加工技術・事例のご紹介です
当社の半導体などの精密部品加工での加工事例、技術をご案内します。 加工事例では、電機機器の制御機器部品や半導体製造装置の部品など、 試作単品から数千というロットまで、多種多様な加工実績あり。 加工技術では、金属切削加工(旋盤加工、マシニング加工)と ワイヤー放電加工があります。 その他にも協力会社との連携により、樹脂加工のほか、溶接、熱処理、 表面処理、各種研磨も請け負い、組み立てまで行って、完成品の状態で 収めることも可能です。 【加工事例】 ■電機機器の制御機器部品 ■半導体製造装置の部品 ■航空機の部品 ■血輸バッグの製造ライン部品 ■農機具の部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発・設計から量産まで！ハンドブック＆事例集を無料プレゼント
「加工技術Ｑ&Ａハンドブック」は、大物の加工品に困っている…、鋳物を削りたい…など、加工品依頼時によくあるお困りごとと、株式会社中村製作所だからこその解決策を掲載したハンドブックです。 「加工技術 事例集」は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 【ハンドブック 掲載お困りごと（一部を掲載）】 ■加工品のサイズに困っている… ■材料無垢からの削りだしをしてほしい… 【事例集 掲載内容（一部を掲載）】 ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※ハンドブック、事例集の掲載内容は、ダウンロード資料をご覧下さい。
大型マシニング加工、精密機械部品加工のことならお任せください。
株式会社富士テクノマシンは、精密機械部品加工に於いて、1977年の創業以来、その幅広い経験と知識をもとに精密部品加工のスペシャリストとして、客先各位にご奉仕して今日に至りました。 お客様へのサービスの精神はもとより、多様化、高度化するユーザーのニーズを的確に捉えながら、確かな技術と信頼性をベースに、製品づくりを目指しております。 【事業内容】 ○半導体製造装置･液晶製造装置･真空チャンバー 航空機部品･他精密機械部品加工及び組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微細手術において必要不可欠なマイクロ鉗子にも当社の加工技術が活きています。
極小の患部を取扱う微細手術において『マイクロ鉗子』は必要不可欠です。 微小サイズでありながら、薄膜をつかむ高い把持能力と耐久性が求められます。 当社では、精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作します。 形状のカスタマイズはもちろん、試作・量産にも対応します。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■精密機械加工にて高精密で安定した品位の製品を製作 ■カスタマイズ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・試作品から量産加工・鋳造品や鍛造品の加工まで幅広く対応
当社では、精密部品加工・ジグ製作はもちろんのこと、 機械装置などの組立まで承っております。 各種金属材料・非鉄金属・樹脂も含め素材の調達から加工・焼入れ・ 表面処理まで協力会社とのネットワークを駆使することで、 一貫してさまざまな製品に対応しています。 【事業内容】 ■ジグ金型設計製作 ■精密部品加工 ■水道管継手部品製造 ■プレス・曲げ加工 ■2D/3Dマシニングセンター加工 ■試作製品製作 ■装置組立 ■3次元測定・画像寸法測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備機器を駆使して、精度の高いパーツを高効率に加工！用途に合った好適な素材の提案をします
当社は、VA提案から精密加工・組立まで、社内で一貫する生産体制を 整えています。 ユーザーの基本設計に基づき、社内で詳細な検討を重ね、加工方法を立案。 アセンブリーも手掛け、試験器用や縫製機用など数々のユニット部品を 製作します。 万全の体制で“短納期・低コスト・高品質”に日々取り組んでいます。 【仕事の流れ】 ■きめ細やかなVA提案を実施し、様々な素材や形状に柔軟に対応 ■ユーザーの基本設計に基づき、社内で詳細な検討を重ね、加工方法を立案 ■最終製品までのトータルコストを考慮して、素材を一から検討 ■試作段階から参画し、ユーザーの設計思想を確実に反映したパーツを生み出す ■NC工作機など先端の設備機器を駆使して、精度の高いパーツを高効率に加工 ■アセンブリーも手掛け、試験器用や縫製機用など数々のユニット部品を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者必読の１冊！開発期間の短縮、VA/VEコストダウンの秘訣を大公開！
＜ただいま『精密パイプ・シャフト 設計技術ハンドブック』を無料進呈中！＞ 高い精度が求められる精密パイプ・シャフトの基礎知識やコストダウン事例までを １冊にまとめた設計・開発技術者は必見のハンドブックです！ 設計の際のポイントを３０を超える事例とともに紹介しています。 「コストダウン」「トラブル防止」「リードタイム短縮」「高品質化」の４つに分類。 分かりやすく効果的に、設計のコツを学べます。 ※ダウンロードにてご覧頂けるハンドブックは「ダイジェスト版」です。 正式版をご要望の方はお問い合わせフォームよりお申込み下さい。
徹底整備された環境と独自の生産体制に高輝度高品質の超精密製品をお届けします
当社では、伝統のゆるぎない職人技術と若い技術者による斬新で柔軟な発想の 融合が、金属・機械加工の新たな可能性を創造してきました。 薄肉加工においては、独自の冶具、クランプ方法により変形量を抑えた 分析機器向けのアルミケースやエネルギー産業向けコアパーツ等での 豊富な製作実績を有しております。 試作・開発等、数個の小ロットから1万個以上の大ロット生産まで 柔軟に対応しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工内容】 ■旋盤加工/マシニング加工/複合切削加工/難削材加工/薄肉加工/ 平面研削加工/ワイヤ加工/バフ/焼入研磨/熱処理/ギヤ加工/ 各種板金加工/アッセンブリー/溶接/研磨/メッキ/アルマイト など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ni系特殊材の回旋翼★反り・ビレ防止のノウハウがあるから、曲線や薄肉でも自信をもって製作できます！
本製品はタービン回旋翼のパーツになります。 自由曲線＋薄いために、反りを考慮しながらの製作することが加工のポイントとなります。また、ビレを防止するための段取り方法もノウハウが必要です。 弊社では経験と実績から、反り・ビレ防止のノウハウを保有しております。本製品のような曲線や薄肉加工製作業者をお探しの方は、ぜひ一度お問合せください。 今橋製作所では通常のお見積り以外にも、お客様の設計上の困りごとや、加工に関するご相談なども承っておりますので、お気軽にお問合せください！
品質やコスト、納期など部品調達の課題をワンストップで解決。単品の依頼もOK
弊社は、元省力機械メーカーとしてのノウハウを活かし、 設計・開発から調達、試作・量産までワンストップで対応可能です。 必要機能に応じて製法を考慮した設計が行えるほか、 国内外に調達ネットワークを持ち、調達先の選定工数やコストの削減に貢献。 品質管理を含め、作業者の技術に頼らないものづくりを実現しているため、 高品質・高精度な部品および完成品を長期にわたり安定供給できます。 【こんなお悩み解決します】 ・調達先の廃業により、部品が調達できなくなってしまった ・高齢化や人員不足により、品質に影響が出ている ・海外調達での納期長期化、輸送コストUPへの対応に困っている ・生産現場と直接やり取りできず、図面変更や仕様変更が上手く伝わらない ・単発品の2D図面化に手間がかかっている ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
