海外製品への追加加工
弊社では主に試作品及び単品・少ロットの精密板金を事業内容としております。
最近は、海外で購入された製品に対して、追加加工のご依頼をいただくことが増えました。 穴を増やしたり、一部を削ったり、曲げたり、お客様のご要望に応じて、柔軟且つ迅速に対応させていただきます。
- 企業:株式会社テック・ワン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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弊社では主に試作品及び単品・少ロットの精密板金を事業内容としております。
最近は、海外で購入された製品に対して、追加加工のご依頼をいただくことが増えました。 穴を増やしたり、一部を削ったり、曲げたり、お客様のご要望に応じて、柔軟且つ迅速に対応させていただきます。
異形状な製品もお任せください!一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能!
ヤサカの精密部品加工一式をご紹介します。 精密部品においては様々な試作品、半導体関連の精密部品のほか、 機械部品、設備部品の特に異形状な製品を得意としており、 一般鋼から焼入れ材まで幅広く加工可能です。 数量は単品から数百個まで承ります。 ●詳しくはお問い合わせください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.12」では、今月のコラム、微細成形品の仕上げ、曲面形状の加工方法などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○微細成形品の仕上げ ○曲面形状の加工方法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多工程プレス加工からアセンブリ(組立)までを一貫して対応し、試作から量産までワンストップでサポート!
複数工程のプレス加工やアセンブリを伴う製品では、 工程ごとに発注先が異なることで、納期遅延や品質管理、 コスト増加が課題となるケースがあります。 当社では、多工程プレス加工からアセンブリ(組立)までを一貫して対応し、 試作から量産までワンストップでサポートします。 金型設計・製作、打抜き、曲げ、絞り、成形などのプレス加工に加え、 溶接・リベット・カシメ・部品組立まで社内で一元管理。 工程間のロスを最小限に抑え、高品質・短納期・コスト削減を実現します。 「部品加工だけではなく完成品に近い状態で納品してほしい」 「複数社への手配を一本化したい」といったご要望にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■短納期を実現する社内一貫生産 金型製作からプレス加工、組立までを社内で一元管理。 外注工程を削減し、リードタイム短縮と安定した納期対応を実現します。 ■品質管理を徹底 工程間での情報共有を徹底し、寸法精度・組立品質を安定化。 品質トラブルの未然防止と迅速な改善対応を行います。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
加工現場では、「加工」だけで仕事が完結するわけではありません。図面確認から材料・工具の準備、加工、検査、表面処理、梱包・出荷まで、それぞれの工程が前後につながりながら進んでいます。 見積もりでは、材質・数量・納期だけでなく、保持方法や加工順序、必要に応じて3Dデータも確認し、加工方法を検討します。加工前には材料や工具を準備し、アルマイトなど後工程も考慮して進めます。 加工では、工程数を増やせば精度が上がるとは限りません。保持方法や加工順序、基準の取り直しによる誤差とのバランスを考えながら、安定した加工方法を選択しています。 検査では寸法だけでなく外観も確認しますが、測定そのものが傷の原因になることもあるため、取り扱いにも注意しています。また、表面処理後の見え方や輸送時の接触・荷重まで考慮し、梱包方法も工夫しています。 豊原刃物では、一つひとつの工程だけを見るのではなく、「最後まで安定して製品として成立するか」を意識しながら、ものづくりに取り組んでいます。
確かな実績に裏付けられた精密部品加工技術で、新しいモノづくりを応援します!
株式会社大成工作所は、電子部品・半導体・液晶・各種産業機械などの精密部品加工及び製造装置を製作しております。 当社では1個からの小ロット製作装置組み立て、製造豊富な経験で培ったノウハウを応用し、あらゆる製造業種のニーズに柔軟に対応した装置の組立、製造を承ります。設計段階からお客様のニーズに深く入り込み、Q(品質)C(コスト)、D(納期)S(サービス)の観点で、御社にメリットが出るベストなご提案で貢献します。 また、これからの「モノづくり」の現場で必要な生産設備や開発技術に伴うサンプル製作に必要な治具、サンプル試作をたった一台、たった一個から小ロットで試作・製作いたします! 【こんなことをしています】 ■装置組立・装置製造 →電子デバイス製造装置をはじめ、あらゆる生産ラインの装置組立及び省力化設備、装置製造 ■精密部品加工 →特殊鋼(難削材)高精度部品など、多品種・多用途のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1個の試作から量産まで、焼き入れ、研磨、鍍金、塗装などの後加工まで。
加工物サイズは1ミリ以下の細かいものから3メートルをこえる大物まで対応しています。 こんなものつくってほしいという個人のお客様のニーズにもお応えします。 多種多様な加工に対応できますのでお気軽に問い合わせ下さい。
試作品から数物まで、お客様のお役に立つことを第一に考えております。
弥生製作所は、静岡県沼津市にある工業用・産業用機械部品加工、その他、各種治工具製作専門会社です。 各種機械部品加工や治工具類の製作及び修理部品の製作をしています。 部品は、角物・丸物・製缶物の加工を一貫生産しており、 加工材質は、金属全般、樹脂類等です。 試作品から数物まで、お客様のお役に立つことを第一に考えております。 CADデータ(DXF等)の受取も可能です。 【事業内容】 ○工業用・産業用機械部品加工 ○その他・各種 治工具製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
アルミ加工は「図面どおりに削るだけ」と思われがちですが、実際の加工現場では、薄肉・長尺・外観品質・歪みなど、図面だけでは分かりにくい課題があります。特に半導体製造装置向け部品では、寸法だけでなく、外観や組立性まで求められることも少なくありません。 薄肉加工では、クランプや切削の影響で加工後に反りや変形が発生することがあります。長尺材では、自重や材料の癖による変形に加え、保管や搬送にも注意が必要です。また、外観品質が厳しい製品では、小さな傷や打痕でも製品として成立しない場合があり、加工だけでなく取り扱いにも細心の注意を払っています。 そのため加工現場では、加工順序やクランプ方法、切削条件を工夫し、歪みや変形をできるだけ抑えながら加工方法を検討しています。必要に応じて材質や工程を見直し、後工程や組立時の状態まで考慮することもあります。 図面上ではシンプルに見える部品でも、実際には材料や加工方法によって仕上がりは大きく変わります。豊原刃物では、図面どおりに加工するだけでなく、完成後まで安定した品質を実現できるよう、工程全体を考えながらものづくりを行っています。
複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。
株式会社後藤精機は、最新のCAD/CAMとマシニングセンターを駆使して、複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。平面、平行、直角度などの幾何公差、穴径やピッチなどの寸法公差、面租度など、カメラ・光学機器・半導体の分野で鍛えられた技術を駆使して要求にお応えします。加工材質は金属ではアルミ(A5052、A6061、A2017、A7075等)、真鍮、マグネシウム、亜鉛合金、銅合金特に量産ダイカスト用のADC12、ZDC2、ベリックは加工用ダイカストプレートを常時在庫(量産時の材質と同じ物で試作時の検討ができます)、樹脂ではABS、POM(摺動グレード、導電グレード含む)、PC、PC-G、PET、PBT、PPS、PPS-G、PES、PMMA、PEEK、PP、PPEになります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
複数工程にまたがる加工・熱処理・表面処理や装置1式分の部品加工は弊社へお任せください。受託製造(組立・配線)も致します。
株式会社タダシ製作所は、部品加工事業、OEM生産(受託製造)/組立・配線事業、自動機・専用機の設計/製作事業、食品機械(魚体処理装置を中心に)事業などを行っている会社です。 部品加工事業では、機械加工・板金加工・樹脂加工・溶接加工・表面処理など煩雑な発注業務・納期管理をお客様に代替し、一括管理致します。 OEM生産/組立・配線加工事業では、豊富な実績とスキルで、ファブレス経営や組立を外注されているお客様のローコスト経営をお手伝い致します。 【事業紹介】 ●部品加工事業(精密機器部品製造・加工) ●OEM組み立て(受託製造)事業(半導体製造装置、電子部品組立装置、医薬品装置、電子部品製造装置、自動車関連装置、各種産業用機械) ●ODM設計/製作事業 治具、試作機、自動機、検査機、各種専用機、ロボット付帯設備など 詳しくはお問い合わせください。
一品一様の物から、精密機械部品加工を承ります!
多品種少量の精密機械部品の加工が専門です! 試作・単品・装置物等の部品加工ならお任せください。 <有限会社北詰製作所の概要は> 是非、弊社名で当サイト内でご検索頂き、ホームページをご覧ください!! <御見積> 図面をメール又は、FAX頂ければ、御見積回答致します。 ●詳しくは、画面上より資料をご請求ください。 ●ダウンロードボタンより、アンケート用紙がダウンロードできます。 ※詳しいご質問がありましたら、アンケート用紙にご記入ください。 === 特 長 === CADCAMの導入により、加工データ作成工程の自動化と、入力ミスをなくすことによる、データ品質の向上が実現。 それにより、従来の作業効率をUPすることに成功した。 よりスピーディーな対応目指します。 === 主要設備 === 縦型マシニングセンター1台、ジグフライス1台、縦フライス1台 旋盤2台、直立ボール盤1台、ボール盤、タッピング盤 CADCAM
高信頼度精密切削部品加工 「精密切削」
世界の最先端を支える株式会社ワイ・デー・ケーの「精密切削」についてのご案内です。 宇宙へ広がる衛星搭載部品から海深く敷設する海底中継部品、五軸を多用する光学部品、半導体製造装置を支える高精度部品、真空チャンバー部品等、高信頼度精密切削部品加工を行っております。 ■営業品目 ◇光学系部品 ◇半導体製造装置、FPD製造装置、その他産業用 製造装置用部品 ◇情報処理系装置用部品 ■得意分野 ◇アルミ、SUS、チタン、エンプラ等の高精度、高品質の切削パーツ ◇半導体、LCD、光学系装置の高精度部品 ◇LCD用大型部品 量産加工、試作加工、微細加工等お客様のご要求にお応えします。 ※詳細は資料請求またはお問合せ下さい。
詳しくはホームページへ https://www.toyoharahamono.com/
切削加工では、製品を作る前に治具を作ることがあります。治具はお客様へ納品するものではなく、図面にも名前は残りません。それでも加工現場には欠かせない存在です。 私たちは、まず今ある治具や既製品を組み合わせ、向きを変え、加工方法を工夫しながら完成形を思い描きます。専用治具を作らずに加工できた時は、それだけ工夫できたような気がします。 受託加工では、お客様の図面をもとに加工するため、一から設計する機会は多くありません。その数少ない例が専用治具です。どう固定すれば精度が出るのか、どう加工すれば完成までたどり着けるのか。治具を考える時間は、加工屋が設計者になる瞬間でもあります。 良い治具は、次に使う人を迷わせません。置く向きや固定位置が自然に分かり、脱着しやすく、傷も付きにくい。治具を見れば、どのような手順で製品を完成させるのかが自然と伝わります。 治具には、作った人の工夫や経験、考え方が形となって残ります。表に出ることはありませんが、製品が完成するまで支え続ける大切な存在です。私たちは製品だけでなく、その製品を支える治具にも、同じように時間を掛けて向き合っています。
FCD700(Φ330×390)の加工事例のご紹介です。NC旋盤とマシニングを駆使し複雑形状を製作
鋳物材の旋盤、マシニング加工による冶具製作事例のご紹介です。 【こんなお困りごとを解決!】 ■鋳物加工および製品サイズに対応できる調達先がなく困っている ■端面部タップ加工の際に製品と工具ホルダーが干渉してしまうという課題がある。 ※試作提案内容、量産提案内容についてはダウンロードよりPDFをご覧ください。
複合加工機を活用したチタン丸棒の複雑加工
自動車業界で培った精密部品加工の技術を駆使し、「チタン」や「PEEK」部品の高精度な加工を行います。厳しい精度が要求される医療機器の製作実績もあり、試作部品の製作から月産1,000個程度の半量産部品の製作まで対応可能です。
中量ロットの加工が得意です!もちろん単品から量産までも対応しております。
ジャパンミキヤでは、お客様のご要望に合わせた数量の生産に対応しております。 試作を頼んでいたが、数量が増えるとしてもらえなかった… 稼働率の落ちるロットを受けてもらえない… そんなお悩みに、柔軟に対応させていただきます! 【柔軟対応の理由】 ■豊富な汎用機で中ロットにも対応 ■汎用性の高い自社製ローダーを開発 ■人件費を抑え、コスト面にも貢献 充実した間接部門によるトータルの工程管理で ベストなものづくり工程をご提案させていただきます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
ノウハウに支えられた信頼の技術!単品から中ロットまで対応可能な精密部品加工
当社の『精密部品加工』では、金型で培ったノウハウを持って、精密部品加工の分野へとその分野を広げ、 各方面より高い評価を頂戴しております。 NC旋盤、高精度マシニングセンターを中心に精密部品切削加工から、 新製品や試作部品などの単品から中ロットまで、 常にお客様の幅広いご要望にお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりにチャレンジする精密部品加工工場です!
有限会社福本製作所は、機械部品加工、治具、金型部品加工を主に 行っている会社です。 3Dデータによる製作や、焼入れ材等の切削などが可能で、 試作や小ロットも承ります。 またサンドブラストによるアート彫刻商品もご注文を承っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■機械部品加工 ■治具 ■金型部品加工 ■サンドブラスト加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「加工単品」から設計~搬入設置といった「一貫生産」まで必要なシーンでご用命ください。
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 私たちは設計から搬入設置まで「一貫生産」から各工程ごとのご依頼をお受けいたしています。 旋盤やフライス加工、レーザー加工、樹脂加工といった様々な加工技術を有しております。 豊富な知識と経験を活かし、ご依頼主様のご期待に沿うご提案をいたします。 社内で設計から搬入設置まで対応できるため、低コスト・高品質・短納期設計を実現いたします。
リサイクルが容易なエコ部品、環境負荷低減のご提案!VA・VEにつながった事例をご紹介!
ミスズ工業は、金型設計からプレス部品加工・表面処理・組立まで、<試作~量産>を社内一貫加工体制でご提案。 ※プレス工法による『エコ提案事例』は、下記「PDFダウンロード」からご覧ください。
城陽富士工業株式会社の確かな4つの加工技術
城陽富士工業株式会社の確かな4つの加工技術を紹介いたします。長尺マシニングでの高精度な加工技術、ジグボーラでの限りなくゼロに近い精度。また立体加工物や同軸加工も、横マシニングにより効率よく高い精度で、さまざまなニーズにお応えしております。小物〜大物、試作〜量産などあらゆる作業体制とスキルで対応いたします。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
豊富なノウハウで精密部品・製品加工・治工具及測定具の設計製作承ります!
株式会社水貝製作所は、主に超精密部品製品や加工技術の研究開発などを 行っている会社です。 マシニングセンターや5軸同時加工機などの設備を保有し、新製品の立案、 多業種工場設備のシステムの構築等、御社に合わせた製品開発が可能です。 また、一連の無人化システムの構築や、環境に合わせた製品の開発にも対応 しており、設計から製作まで一貫して承ります。 【事業内容】 ■超精密部品、製品加工 ■治工具及び測定具の設計製作 ■専用機及び搬送装置の設計製作 ■製品、部品、機械の研究開発受託業務 ■医療機器、試作・開発など ****************** ISO9001 認証取得 医療機器製造業 登録番号24ZB200021 Patent/意匠登録第1561299号 ****************** ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術に基づく柔軟な発想!板金加工に関するどのようなお悩みもご相談ください
試作から量産まで、板金加工(レーザ―・タレパン加工)全般を手がける タイセイ精密は難易度が高い鉄道車両関係の業界に参入した経験があり、 いくつもの課題を解決する過程で大きくスキルアップしてきました。 その経験を活かし、お客様から寄せられるお悩みを解決した実績も豊富。 CAD図面を引くスタッフもしっかりと現場を経験しているため、 確かな技術に基づく柔軟な発想が可能です。 【事例(車両のノウハウのある業者にお願いしたい)】 ■課題 ・車両と言う特殊な分野でノウハウのある加工業者が見つからず、 納期も迫っていてとても困っている(鉄道業界のお客様より) ■提案 ・車両メーカーの設計の方との打ち合わせから、試作・製作・検査立会い 議事録製作まで対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル可視化部品加工
アクリル等透明性素材による可視化部品加工、プラスチック部品の試作・少量生産、実験用の治具・装置の設計製作が得意です。素材・形状問いません。図面がなくてもOK!イメージ図の状態からご希望のご相談に応じます。
NC旋盤の事ならお任せ下さい!信頼出来る部品をお届け致します。
トラスト工業ではNC旋盤、NC複合旋盤、マシニングセンター等による機械加工にて、農業機器部品、各種産業用機器部品の量産加工を行っております。精密部品加工を得意としており、試作にも積極的に取り組んでおります。NC旋盤等の機械加工による部品加工ならトラスト工業にお任せ下さい! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
コンピューター制御により、多様な形状やネジ切り等、複雑な加工ができ、均質や部品の量産対応が可能です。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで!》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。(写真・スケッチでも可!) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「短納期」・「高品質」・「高精度」
φ0.2~φ20.0を中心とした情報機器、計器、圧着工具、カメラ、医療器具等の精密部品を加工しています。また、φ0.5以下の小径の製品も得意としております。各種材質ステンレス、アルミ、真鍮、銅、鉄、SK材、樹脂等からSUS304、SUS440、チタン、コバール、パーマロイ等の難削材にも対応しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
プログラムを組み、コンピューター制御により高精度を要するフライス 加工が可能。数量が多く均一性が重視される製品に使用されます。
株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで!》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。(写真・スケッチでも可!) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【試作板金設計の基礎】板金の工程と流れをご紹介
車体開発プレス部品の製作や、各種産業機器部品加工を行っている 株式会社早野研工が、板金の工程と流れをご紹介しています。 板金の分野は3分野に大別され、要求精度や用途など違いはありますが、 基本的には、下記に示すような工程を踏んで1枚の鋼板から製品が 加工されていきます。 【工程と流れ】 ■1.工法検討、打ち合わせ ■2.金型設計 ■3.治具製作 ■4.金型製作 ■5.抜き加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。