部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工(試作) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

部品加工とは?

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工の製品一覧

211~233 件を表示 / 全 233 件

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高精度アルミ加工|試作・少数・表面処理対応

軽量・高精度|アルミ特注部品をスピーディーに製作|小ロット試作〜量産・表面処理ワンストップ対応

軽量・高放熱性を活かしたアルミ部品の加工に対応。 BRICSではCNC加工に加え、表面処理(黒染め・ウレタン塗装など)もワンストップで対応可能。 試作段階での設計サポートにも強みを持ち、航空・自動車・ロボット分野など高精度を求められる現場で多数採用されています。 短納期・コストバランスを両立したご提案が可能です。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証(検査データ含む)まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材(インコネル・チタンなど)の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
  • アルミニウム
  • 試作サービス
  • 部品加工

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【精密金型部品製作】精密部品の調達に課題をお持ちの試作・開発部門

ミクロン単位で超仕上!ほぼ全種の研削盤を保有しています

当社では、精密部品の調達に課題をお持ちの試作・開発部門の 皆様へ向け、幅広い知識と技術による一貫加工を行っております。 機械加工を代表する一つで、主に旋盤やマシニングセンターを使って 金属などを切ったり削ったり穴をあけたりします。また、回転砥石で 高硬度になった金属などをミクロン単位で超仕上をします。 ベトナムに自社工場を保有しており、国内水準の品質管理のもと、 柔軟な製作体制を整備した体制です。 【特長】 ■対応の幅:小物か大型部品、角物・丸物まで形状を問わない ■品質保証:三次元測定機を保有しており、加工から精密測定まで  一貫して対応可能 ■提案力:特定の設備に固執せず、蓄積されたノウハウから好適な  加工プロセスを導き出す ■グローバルな生産体制(ベトナム子会社):国内水準の品質管理のもと、  柔軟な製作体制を整備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 基板設計・製造
  • 部品加工

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鉄・アルミ・難削材対応|精密部品加工・複合加工ソリューション

加工のプロ集団|フライス・旋盤・レーザー・製缶まで一貫対応|試作から量産まで支援

BRICSは、フライス加工、旋盤加工、レーザー加工、製缶、塗装、表面処理など幅広い加工工程に対応しています。 鉄・アルミ・ステンレス・インコネル・チタンなどの多様な材質に対応可能で、試作から量産まで柔軟にご提案します。 一品ものや複雑形状にも強みを持ち、社内一貫体制による納期短縮と高品質の両立を実現した加工が可能 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証(検査データ含む)まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材(インコネル・チタンなど)の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
  • フライス盤
  • 旋盤
  • 部品加工

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【産業用印刷装置向け】部品加工

印刷機械・産業用印刷装置向け部品加工に柔軟対応

岩井工機では、印刷機械や産業用印刷装置に使用される各種金属部品の加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、装置を構成する機構部品、取付部品、補修部品、更新部品などを幅広く製作可能です。 単品試作から小ロット、継続案件まで柔軟に対応し、品質の安定、納期対応、継続供給を重視した体制でお客様のものづくりを支えます。 図面に基づく製作だけでなく、加工方法や工程の検討、お見積り段階での打ち合わせにも対応し、装置メーカー様の調達課題解決に貢献します。 【こんなお困りごとに】 ・印刷機械向け部品を継続して依頼できる加工先を探している ・装置部品の品質を安定させたい ・試作から量産移行まで相談できる協力会社がほしい ・既存外注先の負荷分散先を確保したい ・補修部品や更新部品を短納期で手配したい ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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愛知県の金属加工・試作なら外山精機工業|小型・大型・特殊加工対応

大型NC旋盤・マシニングセンタによる機械加工は、外山精機工業にお任せ下さい!設計~河口まで一気通貫サポート

愛知県のモノづくりネットワークを活かし、貴社の「困った」を解決します。 ■ 弊社の強み 圧倒的な対応力: アルミ、ステンレス、難削材まで幅広く対応。試作1個からの小ロット注文も歓迎します。 高精度を保証: 最新のCNC旋盤・マシニングセンタを完備し、ミクロン単位の精度を実現。 スピード対応: 愛知県内なら最短当日のお打ち合わせも可能。納期管理を徹底し、貴社のラインを止めません。 ■ 選ばれる理由 「既存の委託先で断られた」「図面が不完全で相談したい」といったお悩みはありませんか? 弊社は加工のプロとして、形状変更の提案からコストダウンまで、設計段階からのパートナーとして伴走いたします。 ■加工分野 ・自動車 ・専用機部品 ・産業用機械 ・電力関係型部品 ・医療部品 ・航空宇宙関連部品 など ※全国での実績はありますが、とりわけ愛知・岐阜・三重・静岡、東海エリアではスピード対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • マシニングセンタ
  • 加工受託
  • 部品加工

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【導入事例】半導体製造関連部品

開発段階の試作の連続からの数モノ対応まで!半導体製造関連部品の事例

半導体製造装置機器などの開発、設計、製造、販売を手掛けているお客様は、 取り扱う材料が多岐に渡るため、協力会社探しにも力を入れてます。 NC旋盤加工会社を探していて、目に留まった当社に加工サンプルを注文。 加工精度も良く、寸法チェックをしていて気持ちいいほど。 大型サイズの加工も可能ですから対応範囲が広く、関連部品をセットで 加工依頼できるところも、スムーズな取引が出来て満足しています。 【課題】 ■協力会社さんへの希望条件は、まず加工精度が良いこと ■規模は小さくとも、加工担当者と直にやりとりが出来て話が早いこと ■発注するものは半導体製造装置に係る部品のため、とかく加工精度には  妥協できない ■精度のシビアな加工サンプル用の図面を用意して検討する会社さんへ発注し、  精度などを比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軽量設計に適したチタン薄物加工(旋盤・フライス)

軽さと強度を両立するチタン部品を高精度に加工!

林田技研は、軽量で高強度な純チタン・64チタンの薄板加工を承っております。 精度は約1/100、幾何公差にも対応可能。試作から小ロットまで幅広く対応いたします。 【概要】 加工サイズ目安:φ400程度 数量:1個~30個程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーエー精機株式会社

品質改善・納期短縮に取組んでいます

基本方針 「5S活動」 1.より高品質・高精度・高技術の観点から“モノづくり”を追及していきます。 2.「5M改善活動」を通じ、品質改善・納期短縮につなげ会社全体で生産性向上に取り組んでいます。 3.品質管理は現場で‘全員が検査員’であり「後工程は全てお客様」をモットーに人材育成にも力を入れています。

  • その他
  • 部品加工

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【加工技術紹介】組付 株式会社テルミック 

機械加工後の組付・検査もいたします!

株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで!》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。(写真・スケッチでも可!) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 部品加工

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株式会社プレテック・エヌのご紹介

金属加工品については、部品一点からでもお気軽に御見積りをご依頼ください!

株式会社プレテック・エヌには、創業1916年、100年に渡る ものづくりの歴史がございます。 鉄、アルミ、ステンレスを始め、チタン、ステライト等様々な 加工実績があり、必要に応じて試作対応も承ります。 また、切削のみ、研磨のみといったブランク支給案件もご対応。 ロール、シャフト、スピンドル、ベース等、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■産業機械・搬送装置・治具の設計~手配~金属部品加工~組立を一括対応 ■複合旋削・MC加工・研削・熱処理・表面処理まで1個からでもワンストップ対応 ■複雑形状の削り出し、円筒・内面・平面研磨等多彩な加工技術とノウハウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工対応事例】鉄鋼業で品質のばらつきを外注化で安定化

外注化に踏み切ったことで、再調整の回数が大幅に減り、担当者の負荷も軽減した事例

鉄鋼業にて、社内加工を外注化して品質バラつきと負荷を同時に解決できた 事例をご紹介いたします。 社内で加工していた鉄製部品の一部について、品質のバラつきや作業負荷が 大きく、継続が難しくなっていました。 当社にて鉄製部品の試作加工〜焼き入れ処理までの一貫対応などを行い、 属人化によるばらつきを解消し、再現性ある外注体制へシフトすることが できました。 【事例概要】 ■背景:内製では品質のバラつきと負荷が限界に ■効果:属人化によるばらつきを解消し、再現性ある外注体制へシフト ■使用設備:横マシニングセンター ・型式:HM5100 ・メーカー:ニデックオーケーケー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 試作サービス
  • 加工受託
  • 部品加工

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部品の「軽量化・一体化・コストダウン」困りではありませんか?

排気管部品の一体化やサスペンション部品の軽量化を実現!【※VE・VA提案に必見の加工事例集を進呈】

パイプ加工の専門メーカーとして新工法の開発や金属パイプの特長を生かした部品の軽量化・高強度化・コストダウンなどに取り組んでいます。カシメ加工技術による溶接レス化やVE・VA提案に効果的な加工事例集がご覧できます。 【事例内容(一部)】 ■自在配管継手 ■プラント用大型バルブ ■自動⾞M/T用チェンジレバー ■二輪用ヘッドパイプ(フレーム) ■自動⾞用タイロッド バルジ加工をはじめ、スウェージング加工や、変肉厚加工など様々な加工方法を用いた事例を多数掲載! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】カマタ製作所 加工事例

素材に左右されない、高精度な加工で自動車の軽量化に貢献

自動車業界では、燃費性能向上と走行性能の最適化のため、部品の軽量化が重要な課題です。特に、強度を維持しつつ軽量化を図るためには、素材の選定と精密な加工技術が不可欠です。カマタ製作所の加工事例は、アルミ削り出し部品や難削材削り出し部品など、様々な素材に対応し、お客様のニーズに合わせた最適な加工を提供します。 【活用シーン】 ・自動車部品の軽量化 ・高精度が求められる部品の製作 ・試作部品の製作 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費性能の向上 ・高精度加工による製品品質の向上 ・様々な素材への対応による設計の自由度向上

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【工作機械向け】カマタ製作所 加工事例

素材に左右されない、高精度加工で工作機械の効率化をサポート

工作機械業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められます。特に、高い精度が要求される部品加工においては、加工技術が重要です。精度の低い加工は、工作機械の性能低下や故障につながる可能性があります。カマタ製作所の加工事例は、様々な素材に対応し、高精度な加工を提供することで、工作機械の性能向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械メーカーでの部品製造 ・修理・メンテナンスにおける部品製作 ・試作品の製作 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による工作機械の性能向上 ・多様な素材への対応による部品製作の幅の拡大 ・加工事例の提供による技術的なサポート

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【エネルギー業界向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業

精密成型トランスファプレス機や順送プレス機による一貫生産体制

エネルギー業界における接続用途では、高い信頼性と耐久性が求められます。特に、電力供給やインフラ設備においては、接続部分の不具合は重大な事故につながる可能性があります。当社のカシメ・組立工程 Sub-Assy事業は、プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応し、お客様からの信頼性の高い製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電力ケーブルの接続 ・各種センサーの接続 ・制御盤内部の部品接続 【導入の効果】 ・高品質な接続部品の提供 ・安定した電力供給の実現 ・製品の信頼性向上

  • 加工受託
  • その他電子部品
  • カラーカメラ
  • 部品加工

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【半導体向け】カマタ製作所 設備と技術

難削材加工、小ロット、短納期、高精度加工で半導体製造をサポート!

半導体業界の微細化においては、高精度な加工が不可欠です。特に、微細な部品や複雑な形状の加工は、製品の性能を左右する重要な要素となります。加工精度が低い場合、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。カマタ製作所の設備と技術は、難削材の加工及び金属加工全般に対応可能な設備を保有しており、お客様の抱える問題を解決するためのお手伝いをさせていただきます。 【活用シーン】 ・微細加工が必要な半導体部品の製造 ・高精度が求められる治工具の製作 ・試作開発における短納期対応 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・難削材加工への対応による設計の自由度向上

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  • マシニングセンタ
  • 部品加工

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【ロボット向け】高精度金属加工による関節部品

複合竪型NC旋盤で、ロボット関節部品のコストダウンと納期短縮を実現!

ロボット業界では、関節部品の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷に耐えるためには、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の複合竪型NC旋盤は、高精度な金属加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * ロボットアームの関節 * 精密機器の可動部 * 産業用ロボットの駆動部 【導入の効果】 * 高精度加工による製品寿命の向上 * コストダウンと納期短縮 * 多様な金属材料への対応

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【エネルギー業界向け】複合竪型NC旋盤によるタービン部品加工

複合竪型NC旋盤でタービン部品加工の工数削減と高精度加工を実現!

エネルギー業界、特にタービン分野では、高い精度と信頼性が求められます。タービンの効率は、部品の精度に大きく左右され、わずかな誤差が性能低下や故障につながる可能性があります。当社が提供する複合竪型NC旋盤は、1台で穴あけと旋削加工を可能にし、工程を効率化することで、コストダウンと納期短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・発電用タービンブレード加工 ・ガスタービン部品加工 ・その他、大型タービン部品加工 【導入の効果】 ・高精度加工によるタービン性能向上 ・工程集約によるコスト削減 ・納期短縮による競争力強化

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【1個・短納期OK】タービン・コンプレッサーの大型・補修部品加工

定期修繕や突発のトラブルに。調達リスクを分散するタービン・コンプレッサー向け部品加工。

当社では、タービン・コンプレッサー関連で使用される各種部品の機械加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、大物部品、大径ワーク、フランジ系部品、補修部品、更新部品など、対応先が限られやすい案件にも柔軟に対応可能です。 定期修繕、部品更新、新規外注先の確保など、品質・納期・対応力が求められる案件に適した体制です。 シールリング、摺動リング、ダイヤフラム内輪、リテーナ、加減弁、羽根車のほか、ラビリンスリング、スペーサリング、 ブッシュ、スリーブ、弁座、インペラ、ロータ、各種フランジ・カバー類など、回転機械向け部品の実績があります。 【こんなお困りごとに】 ■タービン・コンプレッサー部品の加工先が限られている ■補修・更新部品を依頼できる協力会社を探している ■フランジやリング形状などの部品加工を相談したい ■既存外注先だけでは調達リスクがある ■継続して依頼できる加工先を増やしたい 【活用シーン】 ■既存部品の更新 ■定期修繕 ■突発的な交換対応 【導入の効果】 ■設備の安定稼働 ■納期短縮 ■コスト削減

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マイクロ鉗子・校正用微小異物サンプルを展示【展示会情報】

Medtec Japan2019に出展します! マイクロ鉗子や校正用微小異物サンプル等、精密加工部品を多数展示します。

東レ・プレシジョン株式会社は超精密微細加工技術で お客様のお悩みを解決する受託加工の会社です。 東レの繊維向けの紡糸用ノズルを永年製作しています。 その他、多くの製造メーカーの試作・開発向けに精密、且つ高精度が要求される部品や金型の加工を行っております(受託加工)。 医療関連用途向けの受託加工製品も数多く製造しており、 特にマイクロ鉗子や、X線検査向け校正用微小異物サンプル、カテーテル金型、マイクロ流路、高精度検査装置向けの部品(アパーチャー、分注ノズル)等、幅広い品数を取り扱っています。 マイクロ鉗子は実物を展示し、デモストレーションも行っておりますので、是非、弊社ブースにお越しいただき、実際に見て、触れて、体感して下さい。 来場者には精密加工技術ハンドブックを進呈します! (※技術ハンドブックは名刺との交換となりますので予めご了承下さい) 是非お立ち寄り下さい。

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【自動車業界向け】有限会社橋爪製作所

未来に向かって、さらなる進化を続ける創造企業

自動車業界では、車両の安全性や性能を支える精密な部品加工が求められます。特に、厳しい品質基準を満たし、耐久性に優れた部品を安定的に供給することが重要です。不適切な加工は、車両の故障やリコールにつながるリスクを高めます。有限会社橋爪製作所は、材料選定から製品完成まで一貫して対応し、お客様のニーズに応じた高品質な部品加工を実現します。 【活用シーン】 ・自動車用精密部品の試作・量産 ・特殊仕様部品のカスタム加工 ・軽量化や高強度化が求められる部品の素材選定と加工 【導入の効果】 ・品質基準を満たす高精度な部品の安定供給 ・多様な素材への対応による製品ラインナップの拡充 ・材料調達から加工まで一貫対応によるリードタイム短縮

  • マシニングセンタ
  • 部品加工

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【製造業向け】有限会社 新工

ここにつくりあげたい形がある

製造業においては、製品の品質を維持・向上させるために、高精度な加工と信頼性の高い製造プロセスが求められます。特に、複雑な形状や大型の部品、精密機械部品においては、寸法の正確さや表面の仕上がりが製品の性能に直結します。不適切な加工や品質管理は、製品の不良や性能低下の原因となり得ます。有限会社 新工は、門型五面加工機や門型マシニングセンターなどの大型機械加工機を多数配備し、高精度な加工を実現することで、お客様の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・複雑形状の部品加工 ・大物から小物までの精密機械部品 ・短納期での試作品製造 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・製品の精度向上 ・不良率の低減 ・納期遵守による生産性向上 ・多様なニーズへの対応力強化

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【航空宇宙向け】株式会社鬼頭精器製作所

高精度な航空宇宙構造部品の加工に対応

航空宇宙分野では、構造部品に高い信頼性と安全性が求められます。特に、極限環境下での性能維持や、軽量化と強度を両立させるための精密な加工が不可欠です。不適切な加工は、部品の破損や飛行機の安全に関わる重大な問題につながる可能性があります。株式会社鬼頭精器製作所は、創業以来培ってきた精密機械部品の切削・研削加工技術を活かし、航空宇宙分野のお客様の高度な要求にお応えします。 【活用シーン】 ・航空機用構造部品の試作・量産 ・宇宙機器用精密部品の製造 ・防衛省向け部品の加工 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による信頼性の向上 ・軽量化と強度を両立させた部品の提供 ・多様なニーズに対応する柔軟な生産体制

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